CN110326377A - 一种表土剥离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及挖掘装置技术领域,具体涉及一种表土剥离装置。其包括车体、可旋转的设置在所述车体上的旋挖转子、和设于所述车体和所述旋挖转子上的输送机构,所述旋挖转子包括筒体和刀头,筒体垂直于所述车体的前进方向设置,所述筒体内具有容置腔,所述筒体侧壁上设置有与所述容置腔连通的通孔,所述输送机构伸入所述容置腔内;刀头具有多个,各所述刀头靠近对应的所述通孔的设置在所述筒体上,所述通孔位于所述刀头朝向所述筒体旋转方向的一侧。本发明的表土剥离装置自动化程度高、工作效率高,剥离的表土质量好。
Description
技术领域
本发明涉及挖掘装置技术领域,具体涉及一种表土剥离装置。
背景技术
表土是泥土的最高层,一般将覆盖于基岩之上的第四纪冲积层和岩石风化带统称为表土层。表土层土质松软、稳定性差、变化大,含水量一般比较丰富,含有丰富的有机质和微生物的地方。是地球上的多数生态活动进行的地方,植物也在此吸收养分,而它们的根大部分也长在这里。
随着社会的发展和生态环保意识的增强,为了最大程度地节约资源和保护环境,在使用建设用地或露天用地时,会将适合更重植物的表土剥离出来,进行储存、绿化、土壤改良或是其他用途。现有技术中表土剥离的方式通常为人工剥离,劳动强度大,工作效率低;而且在剥离时不方便将不适合植物生长的砾石等分离开来,使得剥离的表土中有砾石等杂质。
发明内容
因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的表土剥离劳动强度大,剥离的表土具有砾石等杂质的缺陷,从而提供一种自动化程度高、工作效率高,剥离的表土质量好的表土剥离装置。
为解决上述问题,本发明的表土剥离装置,包括车体、可旋转的设置在所述车体上的旋挖转子、和设于所述车体和所述旋挖转子上的输送机构,所述旋挖转子包括筒体和刀头,筒体垂直于所述车体的前进方向设置,所述筒体内具有容置腔,所述筒体侧壁上设置有与所述容置腔连通的通孔,所述输送机构伸入所述容置腔内;刀头具有多个,各所述刀头靠近对应的所述通孔的设置在所述筒体上,所述通孔位于所述刀头朝向所述筒体旋转方向的一侧。
所述刀头包括呈弧形的弧部,和连接所述弧部与所述筒体的刀座,所述弧部的弧形两端朝向所述筒体的旋转方向。
所述弧部的远离所述筒体的一侧向靠近所述筒体的一侧的弧形逐渐加大。
所述弧部的靠近所述筒体的一端呈半包围结构状,所述通孔位于所述弧部的包围之内。
所述通孔内设置有过滤网。
所述通孔成排设置,具有多排,任一排所述通孔平行于所述筒体的轴向方向,多排所述通孔均布于所述筒体的周向。
所述输送机构包括设于所述容置腔内的螺旋输送机构,和与所述螺旋输送机构的输出端连接的直线输送机构,所述直线输送机构设于所述筒体的外侧。
还包括设于所述车体上的收集箱,所述直线式输送机构的输出端位于所述收集箱的上方。
还包括设于所述车体上的与所述旋挖转子连接的用于升降所述旋挖转子的升降装置。
还包括设置在所述车体底部的履带轮。
本发明技术方案,具有如下优点:
1.本发明提供的表土剥离装置,包括车体、可旋转的设置在所述车体上的旋挖转子、和设于所述车体和所述旋挖转子上的输送机构,所述旋挖转子包括筒体和刀头,筒体垂直于所述车体的前进方向设置,所述筒体内具有容置腔,所述筒体侧壁上设置有与所述容置腔连通的通孔,所述输送机构伸入所述容置腔内;刀头具有多个,各所述刀头靠近对应的所述通孔的设置在所述筒体上,所述通孔位于所述刀头朝向所述筒体旋转方向的一侧。本发明的表土剥离装置,车体向前移动时,旋挖转子转动,刀头切割表土,随着旋挖转子的转动,切割的表土受到旋挖转子的挤压会通过通孔进入到容置腔内,进入到容置腔内的表土受输送机构的运输,可进行收集,也即,表土剥离装置能够实现自动化的表土剥离,劳动强度低,工作效率高。
2.本发明提供的表土剥离装置,所述刀头包括弧部,弧部方便对表土的限制,使得被弧部切割的表土不散,进而顺利的通过通孔进入到容置腔内。
3.本发明提供的表土剥离装置,所述弧部的远离所述筒体的一侧向靠近所述筒体的一侧的弧形逐渐加大,和所述弧部的靠近所述筒体的一端呈半包围结构状,所述通孔位于所述弧部的包围之内,都是使得刀头更好的限制被刀头切割的表土,使得被弧部切割的表土不散,进而顺利的通过通孔进入到容置腔内,方便对切割的表土的收集。
4.本发明提供的表土剥离装置,过滤网的设置,可以过滤表土中的砾石等,使得收集到的表土的土质更好,更加的适合植物的生长。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的车体的立体图的结构示意图;
图2为旋挖转子的立体图的结构示意图;
图3为旋挖转子的透视图的结构示意图;
附图标记说明:
1-车体;2-旋挖转子;3-输送机构;4-筒体;5-容置腔;6-通孔;7-刀头;8-弧部;9-螺旋输送机构;10-直线输送机构;11-收集箱;12-履带轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实施例的表土剥离装置,包括车体1、可旋转的设置在所述车体1上的旋挖转子2、和设于所述车体1和所述旋挖转子2上的输送机构3,旋挖转子2挖掘表土,并通过输送机构3对挖掘的表土进行收集。
本实施例中,如图1所示,旋挖转子2设置在车体1的前侧,所述旋挖转子2包括筒体4和刀头7,筒体4为圆柱状,垂直于所述车体1的前进方向设置,所述筒体4内具有容置腔5,所述筒体4侧壁上设置有与所述容置腔5连通的通孔6,所述输送机构3伸入所述容置腔5内;刀头7具有多个,各所述刀头7靠近对应的所述通孔6的设置在所述筒体4上,所述通孔6位于所述刀头7朝向所述筒体4旋转方向的一侧。
刀头7在切割表土后,被切割的表土在随后的旋挖转子2的碾压会松散掉,不利于收集。在本实施例中,所述刀头7包括呈弧形的弧部8,和连接所述弧部8与所述筒体4的刀座,所述弧部8的弧形两端朝向所述筒体4的旋转方向。而且,如图3所示,所述弧部8的远离所述筒体4的一侧向靠近所述筒体4的一侧的弧形逐渐加大。所述弧部8的靠近所述筒体4的一端呈半包围结构状,所述通孔6位于所述弧部8的包围之内。刀头7弧部8的设置,使得刀头7更好的限制被刀头7切割的表土,被弧部8切割的表土不散,进而顺利的通过通孔6进入到容置腔5内,以方便对切割的表土的收集。刀座的设置,为了方便刀头7和筒体4的连接。而且,刀头7属于耗材,当刀头7发生损耗后,将刀座与筒体4分离,再安装上新的刀头7,旋挖转子2可以继续使用,以减少维修成本,和延长旋挖转子2的使用寿命。
表土中一般会具有砾石等不适合植物生长的杂质,在通孔6内设置有过滤网,可以防止砾石等杂质通过通孔6进入到容置腔5内,影响收集到的表土的土质。
本实施例中,如图2和图3所示,所述通孔6成排设置,具有7排,任一排所述通孔6平行于所述筒体4的轴向方向,多排所述通孔6均布于所述筒体4的周向。通孔6设置的排数根据使用需求设置,如6排,9排等。
如图1所示,所述输送机构3包括设于所述容置腔5内的螺旋输送机构9,和与所述螺旋输送机构9的输出端连接的直线输送机构10,所述直线输送机构10设于所述筒体4的外侧。直线输送机构10可以是常用的带式输送机构3,也可以是链式输送机构3等。
在所述车体1上设置用于收集表土的收集箱11,所述直线式输送机构3的输出端位于所述收集箱11的上方。
当然,为了方便移动和对旋挖转子2的保护,本实施例中还包括设于所述车体1上的与所述旋挖转子2连接的用于升降所述旋挖转子2的升降装置。
车体1的底部设置有履带轮12。
本实施例的表土剥离装置的车体1向前移动时,旋挖转子2转动,刀头7切割表土,随着旋挖转子2的转动,切割的表土受到旋挖转子2的挤压会通过通孔6进入到容置腔5内,进入到容置腔5内的表土受输送机构3的运输,最终进入到收集箱11内,再由收集箱11运输到指定的地点。本实施例的表土剥离装置,能够实现自动化的表土剥离,劳动强度低,工作效率高,而且操作简单,表土收集方便和高效。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种表土剥离装置,包括车体(1)、可旋转的设置在所述车体(1)上的旋挖转子(2)、和设于所述车体(1)和所述旋挖转子(2)上的输送机构(3),其特征在于,所述旋挖转子(2)包括,
筒体(4),垂直于所述车体(1)的前进方向设置,所述筒体(4)内具有容置腔(5),所述筒体(4)侧壁上设置有与所述容置腔(5)连通的通孔(6),所述输送机构(3)伸入所述容置腔(5)内;
刀头(7),具有多个,各所述刀头(7)靠近对应的所述通孔(6)的设置在所述筒体(4)上,所述通孔(6)位于所述刀头(7)朝向所述筒体(4)旋转方向的一侧。
2.根据权利要求1所述的表土剥离装置,其特征在于,所述刀头(7)包括呈弧形的弧部(8),和连接所述弧部(8)与所述筒体(4)的刀座,所述弧部(8)的弧形两端朝向所述筒体(4)的旋转方向。
3.根据权利要求2所述的表土剥离装置,其特征在于,所述弧部(8)的远离所述筒体(4)的一侧向靠近所述筒体(4)的一侧的弧形逐渐加大。
4.根据权利要求3所述的表土剥离装置,其特征在于,所述弧部(8)的靠近所述筒体(4)的一端呈半包围结构状,所述通孔(6)位于所述弧部(8)的包围之内。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的表土剥离装置,其特征在于,所述通孔(6)内设置有过滤网。
6.根据权利要求5所述的表土剥离装置,其特征在于,所述通孔(6)成排设置,具有多排,任一排所述通孔(6)平行于所述筒体(4)的轴向方向,多排所述通孔(6)均布于所述筒体(4)的周向。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的表土剥离装置,其特征在于,所述输送机构(3)包括设于所述容置腔(5)内的螺旋输送机构(9),和与所述螺旋输送机构(9)的输出端连接的直线输送机构(10),所述直线输送机构(10)设于所述筒体(4)的外侧。
8.根据权利要求7所述的表土剥离装置,其特征在于,还包括设于所述车体(1)上的收集箱(11),所述直线式输送机构(3)的输出端位于所述收集箱(11)的上方。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的表土剥离装置,其特征在于,还包括设于所述车体(1)上的与所述旋挖转子(2)连接的用于升降所述旋挖转子(2)的升降装置。
10.根据权利要求1-4中任一项所述的表土剥离装置,其特征在于,还包括设置在所述车体(1)底部的履带轮(12)。
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