CN110324765B - 一种弹片式接触手机扬声器的弹片组件及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及耳机配件及机加工领域，尤其是一种弹片式接触手机扬声器的弹片组件及其加工方法，包括一S型支撑弹片，所述S型支撑弹片包括自上而下依次水平间隔设置的上段面、中段面、下段面，所述中段面的两端依次向上、向下弯折连接至对应的上段面、下段面的端部，所述上段面、中段面、下段面为一体弯折成型；在中段面的中部分别冲裁且弯折形成一上辅助支撑段、下辅助支撑段，所述上辅助支撑段用于抵接并支撑上段面、中段面，所述下辅助支撑段用于抵接并支撑中段面、下段面。本弹片在使用时能够起到很好的支撑作用，复位效果好；另外，本弹片毛坯取材方便，毛坯经过冲裁等工序处理后直接可以生产所需零件，加工过程中废料浪费较小。

Description

一种弹片式接触手机扬声器的弹片组件及其加工方法
技术领域
本发明涉及耳机配件及机加工领域，尤其是一种弹片式接触手机扬声器的弹片组件及其加工方法。
背景技术
扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件，扬声器的性能优劣对音质的影响很大。扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的部件。扬声器的种类繁多，广泛的应用在耳机中使用；市面上的弹片式接触手机扬声器属于其中比较常见的一种微型扬声器，其主要包括振动模块（振膜、音圈、防尘罩等）、磁路模块包括导磁上板、导磁柱、导磁下板、磁体等以及框架、压边、弹片、接线架、相位塞条等部件。
其中弹片作为其中的较为重要的部件，在使用的过程中作为振膜振动恢复的支撑部件，安装在框架上用于实现振膜振动复位。然而现有的弹片由于其结构设计上存在一定的缺陷，在长期使用的过程中容易出现断裂，且其结构多为异型，使得其在加工制造的过程中需要选择使用的工件毛坯在后期加工时废料去除较严重，加工材料浪费较为严重。
发明内容
本发明为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：一种弹片式接触手机扬声器的弹片组件，包括一S型支撑弹片，所述S型支撑弹片包括自上而下依次水平间隔设置的上段面、中段面、下段面，所述中段面的两端依次向上、向下弯折连接至对应的上段面、下段面的端部，所述上段面、中段面、下段面为一体弯折成型；在中段面的中部分别冲裁且弯折形成一上辅助支撑段、下辅助支撑段，所述上辅助支撑段用于抵接并支撑上段面、中段面，所述下辅助支撑段用于抵接并支撑中段面、下段面；在上段面顶部、下段面底部均设有用于连接线路板的焊盘（图中未示出）。
优选地，所述上辅助支撑段、下辅助支撑段弯曲后均在中段面上形成一空间区。
优选地，所述上段面、所述中段面之间通过半圆型曲面过渡连接；所述中段面、所述下段面之间通过半圆型曲面过渡连接。
优选地，所述上辅助支撑段由连接中段面的上弯曲段、抵接上段面底部的上水平段组成；所述下辅助支撑段由连接中段面的下弯曲段、抵接下段面顶部的下水平段组成。
优选地，所述S型支撑弹片采用无磁钢片或合金片制成。
一种弹片式接触手机扬声器的弹片组件的加工方法，包括如下加工步骤：
S1：准备板材；根据需要对待加工的板材进行表面清理，保证其表面清洁，并推运或转运吊装至车间内的传送带上备用；
S2：冲裁毛坯件：启动车间内与传送带配合的冲裁机对无磁钢板材或合金板材进行冲裁分割成符合要求的毛坯板件；
S3：截断上辅助支撑段、下辅助支撑段：选择U型冲裁刀具并安装在冲裁机上，控制冲裁机对上辅助支撑段、下辅助支撑段各自对应位置处的三边实现截断、使三边脱离钢板弹片；
S4：弯曲成型：通过折弯设备对S3所得的钢板进行折弯，依次折弯出上辅助支撑段、下辅助支撑段、上段面、下段面形成最终的如上述的弹片式接触手机扬声器的弹片组件中的S型支撑弹片。
优选地，所述无磁钢板材或合金板材的厚度为0.5mm-1mm。
优选地，所述S型支撑弹片尺寸与框架上的安装空间相匹配。
本发明的有益效果体现在：本弹片在使用时能够起到很好的支撑作用，复位效果好；另外，本弹片毛坯取材方便，毛坯经过冲裁等工序处理后直接可以生产所需零件，加工过程中废料浪费较小，对于批量生产时能够很好地起到节省材料的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的俯视结构示意图。
图3为本发明的主视结构示意图。
图4为图2中A-A向的剖视结构示意图。
图中，1、上段面； 2、中段面；3、下段面； 4、上辅助支撑段； 5、下辅助支撑段；6、弯曲段；7、空间区。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1-4中所示，一种弹片式接触手机扬声器的弹片组件，包括一S型支撑弹片，所述S型支撑弹片包括自上而下依次水平间隔设置的上段面1、中段面2、下段面3，所述中段面2的两端依次向上、向下弯折连接至对应的上段面1、下段面3的端部，所述上段面1、中段面2、下段面3为一体弯折成型；在中段面2的中部分别冲裁且弯折形成一上辅助支撑段4、下辅助支撑段5，所述上辅助支撑段4用于抵接并支撑上段面1、中段面2，所述下辅助支撑段5用于抵接并支撑中段面2、下段面3；在上段面1顶部、下段面3底部均设有用于连接线路板的焊盘（图中未示出）。
本零件整体上采用S型支撑，在上中下三段的连接部位采用弯曲成的半圆形结构，能够很好的利用钢板的弹性特征，从而能够更有效的起到支撑作用且在受力后能够快速的恢复，在使用的过程中由于增设冲裁并弯曲成的上辅助支撑段4、下辅助支撑段5，使其能够同样设置了半圆形的弯曲段6后变为水平的支撑段，从而进一步的对上段面1、中段面2之间，以及中段面2、下段面3之间形成新的弹性支撑，从而进一步增强了整个零件的支撑效果以及弹性复位效果；另外，同时考虑到，连接扬声器中的上下部件的上段面1、下段面3自身材质同样具有一定的弹性和支撑性，从而配合结构能够很好的保证整个零件放置在框架四角的安装空间内的使用效果，该结构的设计不仅提高了支撑、弹性复位等使用效果，同时增强了整个零件的结构强度、延长了零件的使用寿命，由于整个零件中的弯曲部位均采用圆滑过渡，因此整个零件的不存在过多的应力集中的部位，在长期往复形变的过程中承受力更强，不易出现断裂。
优选地，所述上辅助支撑段4、下辅助支撑段5弯曲后均在中段面2上形成一空间区7。所述两空间区7的内端部均为半圆形，所述各空间区7与上辅助支撑段、下辅助支撑段水平展开后形状完全相同，将端部设置为过渡的半圆形可以有效的较少端部的应力集中，使得在使用的过程中能够延长使用寿命。
优选地，所述上段面1、所述中段面2之间通过半圆型曲面过渡连接；所述中段面2、所述下段面3之间通过半圆型曲面过渡连接。
优选地，所述上辅助支撑段4由连接中段面的上弯曲段6、抵接上段面1底部的上水平段组成；所述下辅助支撑段5由连接中段面的下弯曲段6、抵接下段面3顶部的下水平段组成。
优选地，所述S型支撑弹片采用无磁钢片或合金片制成。
一种弹片式接触手机扬声器的弹片组件的加工方法，包括如下加工步骤：
S1：准备板材；根据需要对待加工的板材进行表面清理，保证其表面清洁，并推运或转运吊装至车间内的传送带上备用；
S2：冲裁毛坯件：启动车间内与传送带配合的冲裁机对无磁钢板材或合金板材进行冲裁分割成符合要求的毛坯板件；
S3：截断上辅助支撑段、下辅助支撑段：选择U型冲裁刀具并安装在冲裁机上，控制冲裁机对上辅助支撑段、下辅助支撑段各自对应位置处的三边实现截断、使三边脱离钢板弹片；
S4：弯曲成型：通过折弯设备对S3所得的钢板进行折弯，依次折弯出上辅助支撑段4、下辅助支撑段5、上段面1、下段面形成最终的上述的弹片式接触手机扬声器的弹片组件中的S型支撑弹片。
零件加工完成后进行3-5min的简易淬火处理，以大幅提高零件的刚性、硬度、疲劳强度以及韧性等。
所述S型支撑弹片的毛坯件为简单的矩形无磁钢板或合金板，毛坯取材方便，从毛坯加工成成品的过程中，由于整个零件结构的巧妙设计，加工工艺过程中无需去除毛坯料上的多余部位，材料利用率高；在批量生产的过程中能够较大程度的利用材料，单位量的材料时能够加工出较多的本零件；便于加工生产。
优选地，所述无磁钢板材或合金板材的厚度为0.5mm-1mm。
优选地，所述S型支撑弹片尺寸、厚度与框架上的安装空间相匹配。
以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (7)

1.一种弹片式接触手机扬声器的弹片组件，其特征在于：包括一S型支撑弹片，所述S型支撑弹片包括自上而下依次水平间隔设置的上段面、中段面、下段面，所述中段面的两端依次向上、向下弯折连接至对应的上段面、下段面的端部，所述上段面、中段面、下段面为一体弯折成型；在中段面的中部分别冲裁且弯折形成一上辅助支撑段、下辅助支撑段，所述上辅助支撑段用于抵接并支撑上段面、中段面，所述下辅助支撑段用于抵接并支撑中段面、下段面；所述上段面、所述中段面之间通过半圆型曲面过渡连接；所述中段面、所述下段面之间通过半圆型曲面过渡连接。
2.根据权利要求1所述的一种弹片式接触手机扬声器的弹片组件，其特征在于：所述上辅助支撑段、下辅助支撑段弯曲后均在中段面上形成一空间区。
3.根据权利要求2所述的一种弹片式接触手机扬声器的弹片组件，其特征在于：所述上辅助支撑段由连接中段面的上弯曲段、抵接上段面底部的上水平段组成；所述下辅助支撑段由连接中段面的下弯曲段、抵接下段面顶部的下水平段组成。
4.根据权利要求1所述的一种弹片式接触手机扬声器的弹片组件，其特征在于：所述S型支撑弹片采用无磁钢片或合金片制成。
5.一种弹片式接触手机扬声器的弹片组件的加工方法，所述弹片式接触手机扬声器的弹片组件为如权利要求1-4中任意一项所述的弹片式接触手机扬声器的弹片组件，其特征在于：包括如下加工步骤：
S1：准备板材；根据需要对待加工的板材进行表面清理，保证其表面清洁，并推运或转运吊装至车间内的传送带上备用；
S2：冲裁毛坯件：启动车间内与传送带配合的冲裁机对无磁钢板材或合金板材进行冲裁分割成符合要求的毛坯板件；
S3：截断上辅助支撑段、下辅助支撑段：选择U型冲裁刀具并安装在冲裁机上，控制冲裁机对上辅助支撑段、下辅助支撑段各自对应位置处的三边实现截断、使三边脱离钢板弹片；
S4：弯曲成型：通过折弯设备对S3所得的钢板进行折弯，依次折弯出上辅助支撑段、下辅助支撑段、上段面、下段面形成最终的如权利要求1-4中任意一项所述的弹片式接触手机扬声器的弹片组件中的S型支撑弹片。
6.根据权利要求5所述的一种弹片式接触手机扬声器的弹片组件的加工方法，其特征在于：所述无磁钢板材或合金板材的厚度为0.5mm-1mm。
7.根据权利要求6所述的一种弹片式接触手机扬声器的弹片组件的加工方法，其特征在于：所述S型支撑弹片尺寸与框架上的安装空间相匹配。
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Denomination of invention: The invention relates to a shrapnel assembly for shrapnel type contact mobile phone loudspeaker and a processing method thereof

Effective date of registration: 20211130

Granted publication date: 20210511

Pledgee: China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Caoxian sub branch

Pledgor: HEZE HAN SUNGWON ELECTRONICS CO.,LTD.

Registration number: Y2021980013753