CN110322531B

CN110322531B - 扁钢支撑的自动标注方法、系统、设备和存储介质

Info

Publication number: CN110322531B
Application number: CN201910586292.4A
Authority: CN
Inventors: 程鑫
Original assignee: Shanghai Waigaoqiao Shipbuilding Co Ltd
Current assignee: Shanghai Waigaoqiao Shipbuilding Co Ltd
Priority date: 2019-07-01
Filing date: 2019-07-01
Publication date: 2023-03-10
Anticipated expiration: 2039-07-01
Also published as: CN110322531A

Abstract

本发明公开了一种扁钢支撑的自动标注方法、系统、设备和存储介质，所述自动标注方法包括：获取图纸中扁钢支撑的位置信息，以及所述位置信息处的所述扁钢支撑的标注信息；在对图纸进行出图时，采用所述名称信息对所述图纸中的所述位置信息处的所述扁钢支撑进行自动标注。本发明通过将图纸中的扁钢支撑的位置信息与名称信息相对应设置，在对图纸进行出图时，采用名称信息对图纸中的扁钢支撑进行自动标注，大大地简化了现有的标注过程，有效地提高了扁钢支撑的标注效率以及准确度，同时降低了人力成本。

Description

扁钢支撑的自动标注方法、系统、设备和存储介质

技术领域

本发明涉及船舶设计技术领域，特别涉及一种扁钢支撑的自动标注方法、系统、设备和存储介质。

背景技术

对于船舶设计领域，当对绘制的图纸进行出图时，如采用Tribon(一种辅助船舶设计和建造的计算机软件集成系统)进行平面出图，需要对图纸中的扁钢支撑进行标注。

现有的主要通过人工标注的方式，具体地，首先通过人工预先逐一查找并核对扁钢支撑的标注信息，然后通过手动输入扁钢支撑标注信息的方式将其标注在图纸上面，再根据扁钢支撑的尺寸调整字体大小以及字体方向等，而这种人工标注的方式存在费时、费力、人力成本较高，效率低下且容易出错等缺陷。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有技术中人工对图纸中的扁钢支撑进行标注的方式存在费时、费力、人力成本较高，效率低下且容易出错等缺陷，目的在于提供一种扁钢支撑的自动标注方法、系统、设备和存储介质。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

本发明提供一种对图纸中扁钢支撑的自动标注方法，所述自动标注方法包括：

获取图纸中扁钢支撑的位置信息，以及所述位置信息处的所述扁钢支撑的标注信息；

在对图纸进行出图时，采用所述标注信息对所述图纸中的所述位置信息处的所述扁钢支撑进行自动标注。

较佳地，所述标注信息包括所述扁钢支撑的名称信息和/或ID(身份)信息。

较佳地，所述自动标注方法还包括：

预设与所述扁钢支撑对应的名称规则；

其中，所述名称规则用于选取出所述图纸中所有的所述扁钢支撑；

在接收到输入的所述名称规则，所述采用所述标注信息对所述图纸中的所述位置信息处的所述扁钢支撑进行标注的包括：

采用所述标注信息对所述图纸中的所有所述位置信息处的所述扁钢支撑进行统一标注。

较佳地，在所述图纸中采用一个矩形表示一个所述扁钢支撑；

所述采用所述标注信息对所述图纸中的所述位置信息处的所述扁钢支撑进行自动标注的步骤包括：

获取所述扁钢支撑对应的矩形中相邻两个边长对应的长度，并选取较长的边长作为目标边长；

控制所述标注信息沿着所述目标边长的方向进行标注。

较佳地，所述控制所述标注信息沿着所述目标边长的方向进行标注的步骤之后还包括：

控制所述标注信息对应的文字宽度小于或者等于所述目标边长。

较佳地，所述采用所述标注信息对所述图纸中的所述位置信息处的所述扁钢支撑进行自动标注的步骤包括：

采用设定高度的所述标注信息对所述图纸中的所述位置信息处的所述扁钢支撑进行自动标注。

较佳地，所述采用设定高度的所述标注信息对所述图纸中的所述位置信息处的所述扁钢支撑进行自动标注的步骤之后还包括：

控制所述标注信息对应的文字的中心位置与所述扁钢支撑的侧边距离大于或者等于所述设定高度的一半且小于设定阈值。

本发明还提供了一种对图纸中扁钢支撑的自动标注系统，所述自动标注系统包括位置信息获取模块、标注信息获取模块和自动标注模块；

所述位置信息获取模块用于获取图纸中扁钢支撑的位置信息；

所述标注信息获取模块用于获取所述位置信息处的所述扁钢支撑的标注信息；

所述自动标注模块用于在对图纸进行出图时，采用所述标注信息对所述图纸中的所述位置信息处的所述扁钢支撑进行自动标注。

较佳地，所述标注信息包括所述扁钢支撑的名称信息和/或ID信息。

较佳地，所述自动标注系统还包括名称规则预设模块；

所述名称规则预设模块用于预设与所述扁钢支撑对应的名称规则；

在接收到输入的所述名称规则，所述自动标注模块用于采用所述标注信息对所述图纸中的所有所述位置信息处的所述扁钢支撑进行统一标注。

所述自动标注模块包括目标边长获取单元和标注单元；

所述目标边长获取单元用于获取所述扁钢支撑对应的矩形中相邻两个边长对应的长度，并选取较长的边长作为目标边长；

所述标注单元用于控制所述标注信息沿着所述目标边长的方向进行标注。

较佳地，所述标注单元还用于控制所述标注信息对应的文字宽度小于或者等于所述目标边长。

较佳地，所述自动标注模块用于采用设定高度的所述标注信息对所述图纸中的所述位置信息处的所述扁钢支撑进行自动标注。

较佳地，所述自动标注模块还用于控制所述标注信息对应的文字的中心位置与所述扁钢支撑的侧边距离大于或者等于所述设定高度的一半且小于设定阈值。

本发明还提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行计算机程序时实现上述的对图纸中扁钢支撑的自动标注方法的步骤。

本发明还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述的对图纸中扁钢支撑的自动标注方法的步骤。

本发明的积极进步效果在于：

本发明中，通过将图纸中的扁钢支撑的位置信息与名称信息相对应设置，在对图纸进行出图时，采用名称信息对图纸中的扁钢支撑进行自动标注，大大地简化了现有的标注过程，有效地提高了扁钢支撑的标注效率以及准确度，同时降低了人力成本。

附图说明

图1为本发明实施例1的对图纸中扁钢支撑的自动标注方法的流程图。

图2为本发明实施例2的对图纸中扁钢支撑的自动标注方法的流程图。

图3为本发明实施例3的对图纸中扁钢支撑的自动标注方法的流程图。

图4为本发明实施例3的对图纸中扁钢支撑的自动标注方法中的第一标注示意图。

图5为本发明实施例3的对图纸中扁钢支撑的自动标注方法中的第二标注示意图。

图6为本发明实施例4的对图纸中扁钢支撑的自动标注系统的模块示意图。

图7为本发明实施例5的对图纸中扁钢支撑的自动标注系统的模块示意图。

图8为本发明实施例6的对图纸中扁钢支撑的自动标注系统的模块示意图。

图9为本发明实施例7实现对图纸中扁钢支撑的自动标注方法的电子设备的结构框图。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

实施例1

如图1所示，本实施例的对图纸中扁钢支撑的自动标注方法包括：

S101、获取图纸中扁钢支撑的位置信息，以及位置信息处的扁钢支撑的标注信息；

其中，标注信息包括扁钢支撑的名称信息、ID信息等。

扁钢支撑的位置信息可以通过接口直接从Tribon中获取。

S102、在对图纸进行出图时，采用名称信息对图纸中的位置信息处的扁钢支撑进行自动标注。

例如，采用Tribon中对船舶进行设计过程中，当在Tribon进行平面出图时，可以不需要激活模型的状态下，快速地自动提取图纸中每个扁钢支撑的位置信息和名称信息，并在图纸中自动标注出所有的扁钢支撑对应的名称信息。

本实施例中，通过将图纸中的扁钢支撑的位置信息与名称信息相对应设置，在对图纸进行出图时，采用名称信息对图纸中的扁钢支撑进行自动标注，大大地简化了现有的标注过程，有效地提高了扁钢支撑的标注效率以及准确度，同时降低了人力成本。

实施例2

如图2所示，本实施例的对图纸中扁钢支撑的自动标注方法是对实施例1的进一步改进，具体地：

步骤S101之后、步骤S102之前还包括：

S103、预设与扁钢支撑对应的名称规则；

其中，名称规则用于选取出图纸中所有的扁钢支撑；

在接收到输入的名称规则，步骤S102包括：

S1021、采用标注信息对图纸中的所有位置信息处的扁钢支撑进行统一标注。

例如，采用“SFB”表示扁钢支撑这类部件，当操作人员在Tribon中输入“SFB”时，即代表图纸中所有的扁钢支撑，并自动对图纸中的所有扁钢支撑进行全部标注。

实施例3

如图3所示，本实施例的对图纸中扁钢支撑的自动标注方法是对实施例1的进一步改进，具体地：

在图纸中采用一个矩形表示一个扁钢支撑。

步骤S102包括：

S1022、获取扁钢支撑对应的矩形中相邻两个边长对应的长度，并选取较长的边长作为目标边长；

S1023、控制标注信息沿着目标边长的方向进行标注。

S1024、控制标注信息对应的文字宽度小于或者等于目标边长。

步骤S102还包括：

S1025、采用设定高度的标注信息对图纸中的位置信息处的扁钢支撑进行自动标注；

S1026、控制标注信息对应的文字的中心位置与扁钢支撑的侧边距离大于或者等于设定高度的一半且小于设定阈值。

下面结合实例具体说明：

如图4所示，图中各个矩形a表示扁钢支撑，“FB43-100”、“FB45-100”表示不同的扁钢支撑的名称信息。

当有多个扁钢支撑对应的名称信息相同时，则可以通过手动修改或者自动修改的方式进一步简化标注；例如，对于图4中的3个名称信息相同“FB45-100”，通过手动方式修改为“3*FB45-100”(如图5所示)。

本实施例中，通过将图纸中的扁钢支撑的位置信息与名称信息相对应设置，在对图纸进行出图时，采用名称信息对图纸中的扁钢支撑进行自动标注，大大地简化了现有的标注过程，有效地提高了扁钢支撑的标注效率以及准确度，同时降低了人力成本；且能够自适应地修改标注文字的方向、大小等，进一步优化了现有的标注方式，减少了工作量。

实施例4

如图6所示，本实施例的对图纸中扁钢支撑的自动标注系统包括位置信息获取模块1、标注信息获取模块2和自动标注模块3。

位置信息获取模块1用于获取图纸中扁钢支撑的位置信息；

其中，标注信息包括扁钢支撑的名称信息、ID信息等。

扁钢支撑的位置信息可以通过接口直接从Tribon中获取。

标注信息获取模块2用于获取位置信息处的扁钢支撑的标注信息；

自动标注模块3用于在对图纸进行出图时，采用名称信息对图纸中的位置信息处的扁钢支撑进行自动标注。

实施例5

如图7所示，本实施例的对图纸中扁钢支撑的自动标注系统是对实施例4的进一步改进，具体地：

本实施例的对图纸中扁钢支撑的自动标注系统还包括名称规则预设模块4；

名称规则预设模块4用于预设与扁钢支撑对应的名称规则；

其中，名称规则用于选取出图纸中所有的扁钢支撑；

在接收到输入的名称规则，自动标注模块3用于采用标注信息对图纸中的所有位置信息处的扁钢支撑进行统一标注。

实施例6

如图8所示，本实施例的对图纸中扁钢支撑的自动标注系统是对实施例4的进一步改进，具体地：

在图纸中采用一个矩形表示一个扁钢支撑；

自动标注模块3包括目标边长获取单元5和标注单元6；

目标边长获取单元5用于获取扁钢支撑对应的矩形中相邻两个边长对应的长度，并选取较长的边长作为目标边长；

标注单元6用于控制标注信息沿着目标边长的方向进行标注。

标注单元6还用于控制标注信息对应的文字宽度小于或者等于目标边长。

另外，自动标注模块3用于采用设定高度的标注信息对图纸中的位置信息处的扁钢支撑进行自动标注，并控制标注信息对应的文字的中心位置与扁钢支撑的侧边距离大于或者等于设定高度的一半且小于设定阈值。

下面结合实例具体说明：

当有多个扁钢支撑对应的名称信息相同时，则可以通过手动修改的方式进一步简化标注；例如，对于图4中的3个名称信息相同“FB45-100”，通过手动方式修改为“3*FB45-100”(如图5所示)。

实施例7

图9为本发明实施例7提供的一种电子设备的结构示意图。电子设备包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行程序时实现实施例1至3中任意一实施例中的对图纸中扁钢支撑的自动标注方法。图9显示的电子设备30仅仅是一个示例，不应对本发明实施例的功能和使用范围带来任何限制。

如图9所示，电子设备30可以以通用计算设备的形式表现，例如其可以为服务器设备。电子设备30的组件可以包括但不限于：上述至少一个处理器31、上述至少一个存储器32、连接不同系统组件(包括存储器32和处理器31)的总线33。

总线33包括数据总线、地址总线和控制总线。

存储器32可以包括易失性存储器，例如随机存取存储器(RAM)321和/或高速缓存存储器322，还可以进一步包括只读存储器(ROM)323。

存储器32还可以包括具有一组(至少一个)程序模块324的程序/实用工具325，这样的程序模块324包括但不限于：操作系统、一个或者多个应用程序、其它程序模块以及程序数据，这些示例中的每一个或某种组合中可能包括网络环境的实现。

处理器31通过运行存储在存储器32中的计算机程序，从而执行各种功能应用以及数据处理，例如本发明实施例1至3中任意一实施例中的对图纸中扁钢支撑的自动标注方法。

电子设备30也可以与一个或多个外部设备34(例如键盘、指向设备等)通信。这种通信可以通过输入/输出(I/O)接口35进行。并且，模型生成的设备30还可以通过网络适配器36与一个或者多个网络(例如局域网(LAN)，广域网(WAN)和/或公共网络，例如因特网)通信。如图9所示，网络适配器36通过总线33与模型生成的设备30的其它模块通信。应当明白，尽管图中未示出，可以结合模型生成的设备30使用其它硬件和/或软件模块，包括但不限于：微代码、设备驱动器、冗余处理器、外部磁盘驱动阵列、RAID(磁盘阵列)系统、磁带驱动器以及数据备份存储系统等。

应当注意，尽管在上文详细描述中提及了电子设备的若干单元/模块或子单元/模块，但是这种划分仅仅是示例性的并非强制性的。实际上，根据本发明的实施方式，上文描述的两个或更多单元/模块的特征和功能可以在一个单元/模块中具体化。反之，上文描述的一个单元/模块的特征和功能可以进一步划分为由多个单元/模块来具体化。

实施例8

本实施例提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，程序被处理器执行时实现实施例1至3中任意一实施例中的对图纸中扁钢支撑的自动标注方法中的步骤。

其中，可读存储介质可以采用的更具体可以包括但不限于：便携式盘、硬盘、随机存取存储器、只读存储器、可擦拭可编程只读存储器、光存储器件、磁存储器件或上述的任意合适的组合。

在可能的实施方式中，本发明还可以实现为一种程序产品的形式，其包括程序代码，当程序产品在终端设备上运行时，程序代码用于使终端设备执行实现实施例1至3中任意一实施例中的对图纸中扁钢支撑的自动标注方法中的步骤。

其中，可以以一种或多种程序设计语言的任意组合来编写用于执行本发明的程序代码，程序代码可以完全地在用户设备上执行、部分地在用户设备上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户设备上部分在远程设备上执行或完全在远程设备上执行。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims

1.一种对图纸中扁钢支撑的自动标注方法，其特征在于，所述自动标注方法包括：

在对图纸进行出图时，采用所述标注信息对所述图纸中的所述位置信息处的所述扁钢支撑进行自动标注；

所述标注信息包括所述扁钢支撑的名称信息和/或ID信息；

所述自动标注方法还包括：

预设与所述扁钢支撑对应的名称规则；

在接收到输入的所述名称规则，所述采用所述标注信息对所述图纸中的所述位置信息处的所述扁钢支撑进行标注的步骤包括：

采用所述标注信息对所述图纸中的所有所述位置信息处的所述扁钢支撑进行统一标注；

在所述图纸中采用一个矩形表示一个所述扁钢支撑；

控制所述标注信息沿着所述目标边长的方向进行标注。

2.如权利要求1所述的对图纸中扁钢支撑的自动标注方法，其特征在于，所述控制所述标注信息沿着所述目标边长的方向进行标注的步骤之后还包括：

3.如权利要求1所述的对图纸中扁钢支撑的自动标注方法，其特征在于，所述采用所述标注信息对所述图纸中的所述位置信息处的所述扁钢支撑进行自动标注的步骤包括：

4.如权利要求3所述的对图纸中扁钢支撑的自动标注方法，其特征在于，所述采用设定高度的所述标注信息对所述图纸中的所述位置信息处的所述扁钢支撑进行自动标注的步骤之后还包括：

5.一种对图纸中扁钢支撑的自动标注系统，其特征在于，所述自动标注系统包括位置信息获取模块、标注信息获取模块和自动标注模块；

所述自动标注模块用于在对图纸进行出图时，采用所述标注信息对所述图纸中的所述位置信息处的所述扁钢支撑进行自动标注；

所述标注信息包括所述扁钢支撑的名称信息和/或ID信息；

所述自动标注系统还包括名称规则预设模块；

在接收到输入的所述名称规则，所述自动标注模块用于采用所述标注信息对所述图纸中的所有所述位置信息处的所述扁钢支撑进行统一标注；

在所述图纸中采用一个矩形表示一个所述扁钢支撑；

所述自动标注模块包括目标边长获取单元和标注单元；

6.如权利要求5所述的对图纸中扁钢支撑的自动标注系统，其特征在于，所述标注单元还用于控制所述标注信息对应的文字宽度小于或者等于所述目标边长。

7.如权利要求5所述的对图纸中扁钢支撑的自动标注系统，其特征在于，所述自动标注模块用于采用设定高度的所述标注信息对所述图纸中的所述位置信息处的所述扁钢支撑进行自动标注。

8.如权利要求7所述的对图纸中扁钢支撑的自动标注系统，其特征在于，所述自动标注模块还用于控制所述标注信息对应的文字的中心位置与所述扁钢支撑的侧边距离大于或者等于所述设定高度的一半且小于设定阈值。

9.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行计算机程序时实现权利要求1-4中任意一项所述的对图纸中扁钢支撑的自动标注方法的步骤。

10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1-4中任意一项所述的对图纸中扁钢支撑的自动标注方法的步骤。