CN110320607B - 一种准直器制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及光纤通讯技术领域，尤其是涉及一种准直器制作方法，其包括以下步骤：1）将光纤穿置在一个毛细管内；2）将光纤一端与毛细管一端的连接处注入热胶，光纤另一端与毛细管另一端的连接处注入紫外胶，得到半成品；3）在半成品一端间距放置一个电荷耦合器件，并标记当前光纤在电荷耦合器件上产生的光斑中心点作为参考点；4）控制一透镜组件带胶在半成品一端面滑动，当光纤透过透镜组件在电荷耦合器件上产生的光斑中心点与参考点重合时，将透镜组件与半成品一端面固定；5）沿轴向推拉光纤，使得光纤透过透镜组件在电荷耦合器件上产生的光斑大小达到预设值后，将热胶和紫外胶固化，得到准直器成品。

Description

一种准直器制作方法
技术领域
本发明涉及光纤通讯技术领域，尤其是涉及一种准直器制作方法。
背景技术
光纤准直器是由尾纤与自聚焦透镜精确定位而成。它可以将光纤内的传输光转变成准直光（平行光），或将外界平行（近似平行）光耦合至单模光纤内。
现有的光纤准直器，通常包括毛细管，毛细管内间距设有光纤和自聚焦透镜，因而在其生产工艺中，光纤和自聚焦透镜的同轴度较好，只需调节光纤和自聚焦透镜之间的间距即可，但是，该种结构的光纤准直器体积较大，成本较高，难以满足小尺寸及低成本的需求。目前所有的光器件都在往越来越小的方向发展，传统的准直器制作方法在小型化方面受到了限制。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种设计合理，制作简易，结构小巧，精度高的准直器制作方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种准直器制作方法，其包括以下步骤：
1）将一根光纤穿置在一个毛细管内，光纤两端延伸出毛细管两端；
2）将光纤一端与毛细管一端的连接处注入热胶，光纤另一端与毛细管另一端的连接处注入紫外胶，得到半成品；
3）在半成品一端间距放置一个电荷耦合器件，并标记当前光纤在电荷耦合器件上产生的光斑中心点作为参考点；
4）控制一透镜组件带胶在半成品一端面滑动，当光纤透过透镜组件在电荷耦合器件上产生的光斑中心点与参考点重合时，将透镜组件与半成品一端面固定；
5）沿轴向推拉光纤，使得光纤透过透镜组件在电荷耦合器件上产生的光斑大小达到预设值后，采用紫外线照射紫外胶使光纤另一端与毛细管另一端固定，然后放置在烤箱内，使得热胶固化，得到准直器成品。
一种准直器制作方法，其包括以下步骤：
1）将两根光纤穿置在一个毛细管内，两根光纤的两端均分别延伸出毛细管两端；
2）将两根光纤的一端与毛细管一端的连接处注入热胶，两根光纤的另一端与毛细管另一端的连接处注入紫外胶，得到半成品；
3）在半成品一端间距放置一个电荷耦合器件，并标记当前两根光纤在电荷耦合器件上产生的两个光斑中心连线的中点作为参考点；
4）控制一透镜组件带胶在半成品一端面滑动，当两根光纤透过透镜组件在电荷耦合器件上产生的两个光斑中心连线的中点与参考点重合时，将透镜组件与半成品一端面固定；
5）沿轴向推拉两根光纤，使得两个光纤透过透镜组件在电荷耦合器件上产生的两个光斑大小达到预设值后，采用紫外线照射紫外胶使光纤另一端与毛细管另一端固定，然后放置在烤箱内，使得热胶固化，得到准直器成品。
作为优选，步骤4）中所述的透镜组件由微透镜和玻璃管构成，所述微透镜通过热胶固定在玻璃管一端面，玻璃管另一端面连接半成品一端面。
作为优选，步骤4）中所述的半成品一端面为斜面，斜面与毛细管径向夹角为8°。
作为优选，步骤3）中所述的在半成品一端间距放置一个电荷耦合器件的方法包括：先将半成品固定在一个V型槽内，再将一个电荷耦合器件滑动固定在一个直线滑轨上，然后将直线滑轨设置在半成品一端，使得光纤在电荷耦合器件上产生光斑。
作为优选，所述热胶为353ND胶水。
作为优选，所述毛细管的直径小于1.5mm。
本发明采用以上技术方案，使得准直器尺寸可以做得很小，生产成本低；上述步骤2）中采用热胶和紫外胶进行相对固定的设计，使其不仅在无外力作用时，能够将光纤与毛细管固定以防发生相对移动，而且在后期能够通过轴向推拉光纤，以根据需要调节光纤头与透镜之间的距离；上述步骤3）和步骤4）的设计，使其能够精确调节透镜组件位置，确保透镜组件与光纤同轴，有效提高同轴光纤准直器的精度。本发明设计合理，制作简易，结构小巧，精度高，成本低廉，适于批量生产。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明：
图1为本发明准直器的实施例1结构示意图；
图2为本发明准直器的实施例2结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
实施例1
如图1所示，本发明的准直器制作方法，其包括以下步骤：
1）将一根光纤1穿置在一个毛细管2内，光纤1两端延伸出毛细管2两端；
2）将光纤1一端与毛细管2一端的连接处注入热胶3，光纤1另一端与毛细管2另一端的连接处注入紫外胶4，得到半成品；
3）在半成品一端间距放置一个电荷耦合器件5，并标记当前光纤1在电荷耦合器件5上产生的光斑中心点作为参考点；
4）控制一透镜组件6带胶在半成品一端面滑动，当光纤1透过透镜组件6在电荷耦合器件5上产生的光斑中心点与参考点重合时，将透镜组件6与半成品一端面固定；
5）沿轴向推拉光纤1，使得光纤1透过透镜组件6在电荷耦合器件5上产生的光斑大小达到预设值后，采用紫外线照射紫外胶4使光纤1另一端与毛细管2另一端固定，然后放置在烤箱内，使得热胶固化，得到准直器成品。
作为优选，步骤4）中所述的透镜组件6由微透镜61和玻璃管62构成，所述微透镜61通过热胶3固定在玻璃管62一端面，玻璃管62另一端面连接半成品一端面。
作为优选，步骤4）中所述的半成品一端面为斜面，斜面与毛细管2径向夹角为8°。
作为优选，步骤3）中所述的在半成品一端间距放置一个电荷耦合器件5的方法包括：先将半成品固定在一个V型槽7内，再将一个电荷耦合器件5滑动固定在一个直线滑轨8上，然后将直线滑轨8设置在半成品一端，使得光纤1在电荷耦合器件5上产生光斑。
作为优选，所述热胶3为353ND胶水。
作为优选，所述毛细管2的直径小于1.5mm。
实施例2
一种准直器制作方法，其包括以下步骤：
1）将两根光纤1穿置在一个毛细管2内，两根光纤1的两端均分别延伸出毛细管2两端；
2）将两根光纤1的一端与毛细管2一端的连接处注入热胶3，两根光纤1的另一端与毛细管2另一端的连接处注入紫外胶4，得到半成品；
3）在半成品一端间距放置一个电荷耦合器件5，并标记当前两根光纤1在电荷耦合器件5上产生的两个光斑中心连线的中点作为参考点；
4）控制一透镜组件6带胶在半成品一端面滑动，当两根光纤1透过透镜组件6在电荷耦合器件5上产生的两个光斑中心连线的中点与参考点重合时，将透镜组件6与半成品一端面固定；
5）沿轴向推拉两根光纤1，使得两个光纤1透过透镜组件6在电荷耦合器件5上产生的两个光斑大小达到预设值后，采用紫外线照射紫外胶4使光纤1另一端与毛细管2另一端固定，然后放置在烤箱内，使得热胶固化，得到准直器成品。
作为优选，步骤4）中所述的透镜组件6由微透镜61和玻璃管62构成，所述微透镜61通过热胶3固定在玻璃管62一端面，玻璃管62另一端面连接半成品一端面。
作为优选，步骤4）中所述的半成品一端面为斜面，斜面与毛细管2径向夹角为8°。
作为优选，步骤3）中所述的在半成品一端间距放置一个电荷耦合器件5的方法包括：先将半成品固定在一个V型槽7内，再将一个电荷耦合器件5滑动固定在一个直线滑轨8上，然后将直线滑轨8设置在半成品一端，使得光纤1在电荷耦合器件5上产生光斑。
作为优选，所述热胶3为353ND胶水。
作为优选，所述毛细管2的直径小于1.5mm。
本发明采用以上技术方案，使得准直器尺寸可以做得很小，生产成本低；上述步骤2）中采用热胶3和紫外胶4进行相对固定的设计，使其不仅在无外力作用时，能够将光纤1与毛细管2固定以防发生相对移动，而且在后期能够通过轴向推拉光纤1，以根据需要调节光纤1头与透镜之间的距离；上述步骤3）和步骤4）的设计，使其能够精确调节透镜组件6位置，确保透镜组件6与光纤1同轴，有效提高同轴光纤1准直器的精度。本发明设计合理，制作简易，结构小巧，精度高，成本低廉，适于批量生产。
以上描述不应对本发明的保护范围有任何限定。

Claims (7)

1.一种准直器制作方法，其特征在于：其包括以下步骤：
1）将一根光纤穿置在一个毛细管内，光纤两端延伸出毛细管两端；
2）将光纤一端与毛细管一端的连接处注入热胶，光纤另一端与毛细管另一端的连接处注入紫外胶，得到半成品；
3）在半成品一端间隔放置一个电荷耦合器件，并标记当前光纤在电荷耦合器件上产生的光斑中心点作为参考点；
4）控制一透镜组件带胶在半成品一端面滑动，当光纤透过透镜组件在电荷耦合器件上产生的光斑中心点与参考点重合时，将透镜组件与半成品一端面固定；
5）沿轴向推拉光纤，使得光纤透过透镜组件在电荷耦合器件上产生的光斑大小达到预设值后，采用紫外线照射紫外胶使光纤另一端与毛细管另一端固定，然后放置在烤箱内，使得热胶固化，得到准直器成品。
2.一种准直器制作方法，其特征在于：其包括以下步骤：
1）将两根光纤穿置在一个毛细管内，两根光纤的两端均分别延伸出毛细管两端；
2）将两根光纤的一端与毛细管一端的连接处注入热胶，两根光纤的另一端与毛细管另一端的连接处注入紫外胶，得到半成品；
3）在半成品一端间隔放置一个电荷耦合器件，并标记当前两根光纤在电荷耦合器件上产生的两个光斑中心连线的中点作为参考点；
4）控制一透镜组件带胶在半成品一端面滑动，当两根光纤透过透镜组件在电荷耦合器件上产生的两个光斑中心连线的中点与参考点重合时，将透镜组件与半成品一端面固定；
5）沿轴向推拉两根光纤，使得两个光纤透过透镜组件在电荷耦合器件上产生的两个光斑大小达到预设值后，采用紫外线照射紫外胶使光纤另一端与毛细管另一端固定，然后放置在烤箱内，使得热胶固化，得到准直器成品。
3.根据权利要求1或者2所述的一种准直器制作方法，其特征在于：步骤4）中所述的透镜组件由微透镜和玻璃管构成，所述微透镜通过热胶固定在玻璃管一端面，玻璃管另一端面连接半成品一端面。
4.根据权利要求1或者2所述的一种准直器制作方法，其特征在于：步骤4）中所述的半成品一端面为斜面，斜面与毛细管径向夹角为8°。
5.根据权利要求1或者2所述的一种准直器制作方法，其特征在于：步骤3）中所述的在半成品一端间隔放置一个电荷耦合器件的方法包括：先将半成品固定在一个V型槽内，再将一个电荷耦合器件滑动固定在一个直线滑轨上，然后将直线滑轨设置在半成品一端，使得光纤在电荷耦合器件上产生光斑。
6.根据权利要求1或者2所述的一种准直器制作方法，其特征在于：所述热胶为353ND胶水。
7.根据权利要求1或者2所述的一种准直器制作方法，其特征在于：所述毛细管的直径小于1.5mm。
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