CN110319502A - 集气管组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种集气管组件，包括主集气管、多个支管以及过滤网。主集气管具有进口和出口，主集气管具有一扩口成型位置，主集气管在扩口成型位置的直径尺寸大于其他位置的直径尺寸。多个支管均和主集气管的出口连通。过滤网安装于毗邻主集气管的扩口成型位置，以缓冲流通于主集气管的流体脉冲对主集气管的冲击力。这相当于提高了集气管的实验脉冲次数，从而解决集气管在扩口成型位置导致材料拉伤，进而产生泄露的问题。另一方面，增设的过滤网还可以起到降噪作用，提高集气管组件的品质。

Description

集气管组件

技术领域

本发明涉及集气管，尤其涉及一种空调集气管组件。

背景技术

空调内机的集气管由于有流体脉冲通过,脉冲在通过集气管的瞬间流速比较大,使得空调的内机和外机都产生相应地震动。因此，当空调使用过一段时间后，集气管其扩口成型位置由于在使用过程中长时间承受过大冲击力逐步导致材料拉伤，严重的情况甚至会导致集气管泄露。特别是用户在使用空调7-8年之后集气管成型位置发生泄露的风险非常大，需要更换该集气管。如果集气管已经发生泄露，空调内机的噪音会在原来的基础上进一步增加。如何提高集气管实验脉冲次数(即抵抗流体脉冲产生的冲击力的能力)，避免在其成型中间位置产生裂漏，是急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种集气管组件，解决现有集气管在流体的脉冲的多次冲击下容易导致其扩口成型位置泄露的问题。

为解决上述问题，本发明提供一种集气管组件，包括主集气管、多个支管以及过滤网。主集气管具有进口和出口，主集气管具有一扩口成型位置，主集气管在扩口成型位置的直径尺寸大于其他位置的直径尺寸。多个支管均和主集气管的出口连通。过滤网安装于毗邻主集气管的扩口成型位置，以缓冲流通于主集气管的流体脉冲对主集气管的冲击力。

根据本发明一实施例，过滤网为多层不锈钢过滤网。

根据本发明一实施例，过滤网的材料为0.03-6.0mm的不锈钢丝，过滤网的目数为60-120目。

根据本发明一实施例，过滤网通过多层不锈钢丝冲压压制而成。

根据本发明一实施例，集气管组件还包括过滤网架，过滤网通过过滤网架安装于主集气管内。

根据本发明一实施例，过滤网架是由铜带和不锈钢铆合而成。

根据本发明一实施例，过滤网架的材料为不锈钢，过滤网架的外径尺寸D的范围为：4≤D≤100mm。

根据本发明一实施例，所述集气管组件应用于空调。

与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：

本发明通过在毗邻主集气管的扩口成型位置安装过滤网，使得冷媒等流体通过主集气管时，过滤网能够缓冲流体脉冲原本对主集气管的冲击力，这相当于提高了集气管的实验脉冲次数，从而解决集气管在扩口成型位置导致材料拉伤，进而产生泄露的问题。另一方面，增设的过滤网还可以起到降噪作用，提高集气管组件的品质。

附图说明

图1是本发明提供的集气管组件的结构示意图。

具体实施方式

以下描述只用于揭露本发明以使得本领域技术人员能够实施本发明。以下描述中的实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本发明的基本原理可应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及其他未背离本发明精神和范围的其他方案。

本发明提供一种集气管组件，尤其是一种适用于空调的集气管组件。所述集气管组件包括主集气管10、多个支管20以及过滤网30。

主集气管10为一根呈L型的弯管，具有进口101和出口102。主集气管10具有一扩口成型位置A，如图1所示，主集气管10在扩口成型位置A的直径尺寸大于其他位置的直径尺寸，也就是说，相对而言，扩口成型位置A处的直径尺寸较大。

所有的支管20均和主集气管10的出口102连通。冷媒等流体从主集气管10的进口101进入主集气管10内然后通过出口102再进行分流，即流体通过主集气管10的出口102分别进入各个支管20。

过滤网30安装于毗邻主集气管10的扩口成型位置A，以缓冲流通于主集气管10的流体脉冲对主集气管10的冲击力。当冷媒等流体流过主集气管10的扩口成型位置A时，过滤网30可以缓冲流体原本对主集气管10的冲击力，也就是说，过滤网30可以吸收很大一部分流体冲击力，从而流体真正对主集气管10的冲击力降低至很小。另一方面，通过在毗邻主集气管10的扩口成型位置A增加一个过滤网30，冷媒等流体在通过所述集气管组件时，过滤网30还能起到吸收震动作用，从而实现降噪，提高生活质量。

过滤网30为多层不锈钢过滤网，过滤网30选用的材料为0.03-6.0mm的不锈钢丝，过滤网30的目数为60-120目。过滤网30通过多层不锈钢丝冲压压制而成。

进一步地，所述集气管组件还包括过滤网架40，过滤网架40安装于毗邻主集气管10的扩口成型位置A。过滤网架40上安装有所述过滤网30。换句话说，过滤网30通过过滤网架40安装于毗邻主集气管10内的扩口成型位置A。

可选地，于一实施例中，过滤网架40是由铜带和不锈钢铆合而成。在实际制作过程中，可以将过滤网架40和多层各种预定形状的过滤网30通过黄铜堪套技术制成。

可选地，于一实施例中，过滤网架40的材质为不锈钢，过滤网架40的外径尺寸D的范围为：4≤D≤100mm。

经过试验发现，一般现有的集气管其试验脉冲次数只有5万次，而本发明在主集气管10内增加过滤网30后，试验脉冲次数可以达到10万次左右。本发明提供的所述集气管组件可广泛应用于空调的制冷管路系统中。对于空调结构而言，所述集气管组件主要用于空调内机出水口位置，所有的冷媒都集中通过所述主集气管10后再进行分流，进入各个支管20。在同样的技术和加工工艺上，本发明通过在集气管里面增加过滤网30，起到缓冲流体冲击的作用；另外还可以使得流体在经过扩口成型位置A和起分流作用的支管20之间的这段距离时平稳均匀过渡，尤其是保证气体或液体在流速较快或冲击较大时均匀通过，多层的过滤网30能够使得流体经过多层转弯，气流量均匀，从而使得管路系统震动小，实现降噪；最终实现增加空调原有的使用寿命，并改善用户的生活质量。

所述集气管组件的主集气管10采用如下工序步骤进行制作：先将原始的主集气管10材料下料，然后在主集气管10内压网，即将过滤网30设置于主集气管10内，接着采用自动扩口工艺对主集气管10一端的所述扩口成型位置A进行扩口。扩口之后依次经过压扁、冲床成型工序，再定位对3个位置弯曲形成弯管，最后除油获得所述主集气管10。

本领域技术人员应当理解，上述描述以及附图中所示的本发明的实施例只作为举例，并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能和结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理情况下，本发明的实施方式可以有任何变形和修改。

Claims (8)

1.一种集气管组件，其特征在于，包括：

主集气管，具有进口和出口，所述主集气管具有一扩口成型位置，所述主集气管在所述扩口成型位置的直径尺寸大于其他位置的直径尺寸；

多个支管，均和主集气管的所述出口连通；

过滤网，安装于毗邻主集气管的所述扩口成型位置，以缓冲流通于所述主集气管的流体脉冲对所述主集气管的冲击力。

2.根据权利要求1所述的集气管组件，其特征在于，所述过滤网为多层不锈钢过滤网。

3.根据权利要求2所述的集气管组件，其特征在于，所述过滤网的材料为0.03-6.0mm的不锈钢丝，所述过滤网的目数为60-120目。

4.根据权利要求2所述的集气管组件，其特征在于，所述过滤网通过多层不锈钢丝冲压压制而成。

5.根据权利要求1-4任一所述的集气管组件，其特征在于，所述集气管组件还包括过滤网架，所述过滤网通过所述过滤网架安装于所述主集气管内。

6.根据权利要求5所述的集气管组件，其特征在于，所述过滤网架是由铜带和不锈钢铆合而成。

7.根据权利要求5所述的集气管组件，其特征在于，所述过滤网架的外径尺寸D的范围为：4≤D≤100mm。

8.根据权利要求1-4任一所述的集气管组件，其特征在于，所述集气管组件应用于空调。