CN110319368A - Led灯条及背光模组 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种LED灯条及背光模组，其中，所述LED灯条包括：LED灯珠、基板、光学透镜以及固定胶体，所述LED灯珠设置在所述基板上，所述光学透镜罩设在所述LED灯珠上并与所述LED灯珠间隔设置，且所述光学透镜和所述基板通过所述固定胶体固定连接，所述固定胶体内设置有光学调和剂。上述LED灯条及背光模组，通过在现有的使光学透镜与基板固定连接的固定胶体上设置光学调和剂，使得LED灯珠发射的光线通过光学透镜反射后经过固定胶体时，通过光学调和剂的作用，不需要另外搭配光学膜片，也能够获得同等的光学效果，例如获得高色域、高色温或优化视效的光学效果等，简化了结构、并且降低了成本。

Description

LED灯条及背光模组
技术领域
本发明涉及背光技术领域，特别是涉及一种LED灯条及背光模组。
背景技术
现有的显示装置，通常采用背光模组提供光源，因此，背光模组的发光效果对于显示装置来说非常重要，直接影响显示装置的显示效果。背光模组通过LED灯条搭配不同的膜片进行发光，以获得不同的光学效果。而现有的背光模组，将LED灯条发出的光经过透镜的作用后，必须另外搭配光学膜片以获得同等的光学效果，使得结构复杂，且成本较高。
发明内容
基于此，有必要针对现有的背光模组结构复杂、且成本较高的问题，提供一种LED灯条及背光模组。
一种LED灯条，所述LED灯条包括：LED灯珠、基板、光学透镜以及固定胶体，所述LED灯珠设置在所述基板上，所述光学透镜罩设在所述LED灯珠上并与所述LED灯珠间隔设置，且所述光学透镜和所述基板通过所述固定胶体固定连接，所述固定胶体内设置有光学调和剂。
在其中一个实施例中，所述光学调和剂均匀分散设置在所述固定胶体内。
在其中一个实施例中，所述光学调和剂包括若干油墨颗粒。
在其中一个实施例中，所述光学调和剂包括若干量子点颗粒。
在其中一个实施例中，所述光学调和剂包括若干荧光粉颗粒。
在其中一个实施例中，所述光学透镜包括相互连接的透镜主体和连接部，所述透镜主体罩设在所述LED灯珠上并与所述LED灯珠间隔设置，且所述连接部和所述基板通过所述固定胶体固定连接。
在其中一个实施例中，所述固定胶体至少部分环绕所述连接部设置。
在其中一个实施例中，所述透镜主体朝向所述基板的表面且邻近所述连接部的部分呈锯齿状。
在其中一个实施例中，所述透镜主体朝向所述基板的表面且邻近所述连接部的部分具有雾化结构。
一种背光模组，包括如上任一实施例所述的LED灯条。
上述LED灯条及背光模组，通过在现有的使光学透镜与基板固定连接的固定胶体上设置光学调和剂，使得LED灯珠发射的光线通过光学透镜反射后经过固定胶体时，通过光学调和剂的作用，不需要另外搭配光学膜片，也能够获得同等的光学效果，例如获得高色域、高色温或优化视效的光学效果等，简化了结构、并且降低了成本。
附图说明
图1为本申请一实施例的LED灯条的结构示意图；
图2为图1所示LED灯条的光线路径示意图；
图3为本申请另一实施例的LED灯条的结构示意图；
图4为本申请一实施例的背光模组的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。并且，本发明中的“上方”和“下方”仅表示相对位置，并不表示绝对位置。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在一实施例中，本申请提供一种LED灯条，所述LED灯条包括：LED灯珠、基板、光学透镜以及固定胶体，所述LED灯珠设置在所述基板上，所述光学透镜罩设在所述LED灯珠上并与所述LED灯珠间隔设置，且所述光学透镜和所述基板通过所述固定胶体固定连接，所述固定胶体内设置有光学调和剂。
上述LED灯条，通过在现有的使光学透镜与基板固定连接的固定胶体上设置光学调和剂，使得LED灯珠发射的光线通过光学透镜反射后经过固定胶体时，通过光学调和剂的作用，不需要另外搭配光学膜片，也能够获得同等的光学效果，如获得高色域、高色温或优化视效的光学效果等，简化了结构、并且降低了成本。
为了更便于理解本申请的LED灯条，下面结合附图对本申请实施例的LED灯条做进一步说明。
在一实施例中，如图1和图2所示，所述LED灯条10包括LED灯珠100、基板200、光学透镜300以及固定胶体400。
LED灯珠用于提供光源，即发光，其中，LED灯珠可根据不同需要设置不同的结构而发出不同颜色的光。在一实施例中，所述LED灯珠用于发射白光，在另一实施例中，所述LED灯珠用于发射蓝光。基板用于支撑并固定LED灯珠及光学透镜，并使LED灯珠能够通过基板与外界电连接从而发光。光学透镜用于将LED灯珠发出的光进行折射或反射以使光能混合均匀。固定胶体用于将光学透镜黏贴固定在基板上。在一实施例中，所述固定胶体通过固定胶水固化后形成，具体地，将光学透镜设置在固定胶水上之后再将固定胶水固化形成固定胶体。在一实施例中，所述固定胶水具有透明结构。在一实施例中，所述固定胶水为UV(Ultraviolet Rays，紫外光线)胶。通过将UV胶固化，能形成固定胶体。在另一实施例中，所述固定胶水为热固胶。通过将热固胶固化，能形成固定胶体。
所述LED灯珠100设置在所述基板200上。在一实施例中，所述LED灯珠的数量为多个，各所述LED灯珠均匀间隔设置在所述基板上。在一实施例中，所述LED灯珠与所述基板电连接。具体地，基板上设置有线路结构，LED灯珠焊接固定在基板上，LED灯珠与基板上的电路结构电连接，线路结构用于与外部电源连接。在一实施例中，所述基板为电路板。具体地，所述基板为柔性电路板或印制电路板。
所述光学透镜300罩设在所述LED灯珠100上并与所述LED灯珠100间隔设置，且所述光学透镜300和所述基板200通过所述固定胶体400固定连接。具体地，所述固定胶体设置在所述基板上，所述光学透镜黏贴设置在所述固定胶体上，所述光学透镜和所述基板内部形成收容腔，所述LED灯珠位于所述收容腔内。这样，LED灯珠发出的光线必须通过光学透镜的作用再发射出来，确保LED灯珠发射的光线均匀。
需要说明的是，LED灯珠如何设置在基板上并与基板电性连接、光学透镜如何通过固定胶体固定连接以及光学透镜与LED灯珠如何进行光学配合均为现有技术，在此不再赘述。
所述固定胶体400内设置有光学调和剂500。具体地，光学调和剂和固定胶体混合设置。在一实施例中，所述光学调和剂和固定胶水以一定比例混合均匀后再固化，从而使得光学调和剂设置在固定胶体内。在一实施例中，所述固定胶水和所述光学调和剂的质量比为1：(0.01～1)。在一实施例中，所述光学调和剂为油墨颗粒、量子点颗粒和荧光粉颗粒中的至少一种。
上述LED灯条，通过在现有的使光学透镜与基板固定连接的固定胶体上设置光学调和剂，使得LED灯珠发射的光线通过光学透镜反射后经过固定胶体时，通过光学调和剂的作用，不需要另外搭配光学膜片，也能够获得同等的光学效果，例如获得高色域、高色温或优化视效的光学效果，简化了结构、并且降低了成本。
为了获得更好的出光效果，在其中一个实施例中，所述光学调和剂均匀分散设置在所述固定胶体内。通过将光学调和剂均匀分散设置在固定胶体内，使得LED灯珠发射的光线经过透镜往基板反射回来时经过固定胶体时，能够通过光学调和剂的作用，被优化后更加均匀的发射出来，获得更好的出光效果。应用在背光模组上时，避免背光模组发射的光线不均匀而出现中心亮度过亮的问题。
在一实施例中，将固定胶水与光学调和剂按一定质量比混合后使用离心工艺使其充分混合，以使所述光学调和剂均匀分散设置在所述固定胶水固化后的所述固定胶体内。在一实施例中，所述离心工艺的离心时间为360秒。
为了获得不同颜色的发光效果，在其中一个实施例中，所述光学调和剂包括若干油墨颗粒。各所述油墨颗粒分别填充设置在所述固定胶体内。在一实施例中，所述LED灯珠用于发射白光。通过在固定胶体内设置油墨颗粒，光线经过固定胶体时照射在油墨颗粒上显示出不同的颜色，能够获得不同颜色的光学效果。
在一实施例中，所述油墨颗粒的直径为4μm～7μm。在一实施例中，所述油墨颗粒的材质为有机颜料，具体地，所述有机颜料为酞菁颜料、偶氮颜料、色淀颜料、色原颜料中的至少一种；在另一实施例中，所述油墨颗粒的材质为无机颜料，具体地，所述无机颜料为炭黑、钛白粉、铬黄、铁红、锌钡白、金属颜料中的至少一种。在一实施例中，所述固定胶水和所述颜色油墨的质量比为1：(0.01～1)。
为了避免LED灯条出现亮度不均的问题，在一实施例中，所述油墨颗粒为黑色油墨颗粒。通过在固定胶体内设置黑色油墨颗粒，光线经过固定胶体时照射在黑色油墨颗粒上，能够使得LED灯珠的轴向光线减弱，避免LED灯条中心亮度过高造成亮度不均，应用到背光模组上时产生光斑的问题。
为了获得不同的背光色温效果，在一实施例中，所述油墨颗粒为蓝色油墨颗粒。通过在固定胶体内设置蓝色油墨颗粒，光线经过固定胶体时照射在蓝色油墨颗粒上，使得LED灯条发光画面整体偏蓝，获得不同的背光色温效果。在另一实施例中，所述油墨颗粒为黄色油墨颗粒；在另一实施例中，所述油墨颗粒还可为其它颜色的油墨颗粒。通过使用不同颜色的油墨颗粒，使得LED灯条发光整体颜色改变，获得不同的背光色温效果。通过使用不同颜色的油墨颗粒，调节LED灯条发出光线的色温，色温值可在5000K～18000K范围内调节。
为了获得超高色域的背光效果，在其中一个实施例中，所述光学调和剂包括若干量子点颗粒。各所述量子点颗粒分别填充设置在所述固定胶体内。在一实施例中，所述LED灯珠用于发射蓝光。通过在固定胶体内设置量子点颗粒，光线经过固定胶体时，量子点颗粒配合蓝光能够获得超高色域的背光效果，例如色域高达110％以上。
在一实施例中，所述量子点颗粒通过高精密注射工艺注射进入固定胶体内，从而使得量子点颗粒能够隔氧隔水，避免失效。在一实施例中，所述固定胶体与所述量子点颗粒的质量比为1：(0.01～1)。在一实施例中，所述量子点颗粒的直径为90～110nm，在一实施例中，所述量子点颗粒的直径为100nm。
在一实施例中，所述量子点颗粒包括红色量子点颗粒、黄色量子点颗粒和绿色量子点颗粒中的至少一种。在一实施例中，所述量子点颗粒包括红色量子点颗粒和绿色量子点颗粒；在另一实施例中，所述量子点颗粒包括黄色量子点颗粒。
为了获得更好的出光效果，在其中一个实施例中，所述光学调和剂包括若干荧光粉颗粒。各所述荧光粉颗粒分别填充设置在所述固定胶体内。在一实施例中，所述LED灯珠用于发射蓝光。通过在固定胶体内设置荧光粉颗粒，在LED灯珠内可不用再设置荧光粉颗粒，与传统技术相比，将在LED灯珠内设置的荧光粉颗粒设置在固定胶体内，使得LED灯珠内LED芯片发出的光线与荧光粉颗粒的作用距离增加，获得更好的出光效果。
在一实施例中，所述荧光粉颗粒的材料为Ce-YAG(钇铝石榴石),在一实施例中，所述荧光粉颗粒的直径为0.5～13μm。在一实施例中，所述固定胶水和所述荧光粉颗粒的质量比为1：(0.01～1)。在一实施例中，将固定胶水与荧光粉颗粒按一定质量比混合后使用离心工艺使其充分混合，以使所述荧光粉颗粒均匀分散设置在所述固定胶水固化后的所述固定胶体内。在一实施例中，所述离心工艺的离心时间为360秒。
在一实施例中，所述荧光粉颗粒为绿色荧光粉颗粒或红色荧光粉颗粒。在一实施例中，所述LED灯珠用于发射蓝光。通过固定胶体内设置绿色荧光粉或红色荧光粉，与传统技术相比，将在LED灯珠内设置的绿色荧光粉颗粒或红色荧光粉颗粒设置在固定胶体内，使得LED灯珠内LED芯片发出的光线与绿色荧光粉颗粒或红色荧光粉颗粒的作用距离增加，再配合背光模组上使用不同的红色荧光粉膜片或绿色荧光粉膜片，达到超高色域的背光效果，例如色域高达110％以上。
在一实施例中，所述荧光粉颗粒为黄色荧光粉颗粒。在一实施例中，所述LED灯珠用于发射蓝光。通过在固定胶体内设置黄色荧光粉颗粒，在LED灯珠内可不用再设置黄色荧光粉颗粒，与传统技术相比，将在LED灯珠内设置的黄色荧光粉颗粒设置在固定胶体内，使得LED灯珠内LED芯片发出的光线与黄色荧光粉颗粒的作用距离增加，使灯条最终发出的光线偏白，应用在背光模组上时，避免OD值(LED灯珠和光学膜片组件之间的距离)小的背光模组最终发光效果偏蓝的问题。与传统技术相比，不再需要使用背光膜片或基板上印刷图案去遮挡。
在其中一个实施例中，请再次参阅图1，所述光学透镜300包括相互连接的透镜主体310和连接部320，所述透镜主体310罩设在所述LED灯珠100上并与所述LED灯珠100间隔设置，且所述连接部320和所述基板100通过所述固定胶体400固定连接。在其中一个实施例中，所述固定胶体至少部分环绕所述连接部设置。即所述连接部朝向所述基板的底面通过所述固定胶体与所述基板固定连接，且所述连接部的侧面环绕设置有所述固定胶体。
为了进一步使得LED灯条出光更加均匀，在其中一个实施例中，如图3所示，所述透镜主体310朝向所述基板200的表面且邻近所述连接部320的部分呈锯齿状。这样，LED灯珠发出的光线从光学透镜进入后通过固定胶体内的光学调和剂的作用和锯齿状的表面的作用后，进一步使得LED灯条出光更加均匀。
为了进一步使得LED灯条出光更加均匀，在另一个实施例中，所述透镜主体朝向所述基板的表面且邻近所述连接部的部分具有雾化结构。这样，LED灯珠发出的光线从光学透镜进入后通过固定胶体内的光学调和剂的作用和雾化结构的表面的作用，进一步使得LED灯条出光更加均匀。
在一实施例中，本申请还提供一种背光模组，所述背光模组包括如上任一实施例所述的LED灯条。
在一实施例中，如图1和4所示，所述背光模组20包括：灯条10、背板600和光学膜片组件700，所述LED灯条10包括：LED灯珠100、基板200、光学透镜300以及固定胶体400，所述LED灯珠100设置在所述基板200上，所述光学透镜300罩设在所述LED灯珠100上并与所述LED灯珠100间隔设置，且所述光学透镜300和所述基板200通过所述固定胶体400固定连接，所述固定胶体400内设置有光学调和剂500。
上述背光模组，所使用的LED灯条，通过在现有的使光学透镜与基板固定连接的固定胶体上设置光学调和剂，使得LED灯珠发射的光线通过光学透镜反射后经过固定胶体时，通过光学调和剂的作用，不需要另外搭配光学膜片，也能够获得同等的光学效果，例如获得高色域、高色温或优化视效的光学效果等，简化了结构、并且降低了成本。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种LED灯条，所述LED灯条包括：LED灯珠、基板、光学透镜以及固定胶体，所述LED灯珠设置在所述基板上，所述光学透镜罩设在所述LED灯珠上并与所述LED灯珠间隔设置，且所述光学透镜和所述基板通过所述固定胶体固定连接，其特征在于，所述固定胶体内设置有光学调和剂。
2.根据权利要求1所述的LED灯条，其特征在于，所述光学调和剂均匀分散设置在所述固定胶体内。
3.根据权利要求1所述的LED灯条，其特征在于，所述光学调和剂包括若干油墨颗粒。
4.根据权利要求1所述的LED灯条，其特征在于，所述光学调和剂包括若干量子点颗粒。
5.根据权利要求1所述的LED灯条，其特征在于，所述光学调和剂包括若干荧光粉颗粒。
6.根据权利要求1所述的LED灯条，其特征在于，所述光学透镜包括相互连接的透镜主体和连接部，所述透镜主体罩设在所述LED灯珠上并与所述LED灯珠间隔设置，且所述连接部和所述基板通过所述固定胶体固定连接。
7.根据权利要求6所述的LED灯条，其特征在于，所述固定胶体至少部分环绕所述连接部设置。
8.根据权利要求6所述的LED灯条，其特征在于，所述透镜主体朝向所述基板的表面且邻近所述连接部的部分呈锯齿状。
9.根据权利要求6所述的LED灯条，其特征在于，所述透镜主体朝向所述基板的表面且邻近所述连接部的部分具有雾化结构。
10.一种背光模组，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的LED灯条。
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