CN110318391A - 一种钢管混凝土管桩 - Google Patents

一种钢管混凝土管桩 Download PDF

Info

Publication number
CN110318391A
CN110318391A CN201910545682.7A CN201910545682A CN110318391A CN 110318391 A CN110318391 A CN 110318391A CN 201910545682 A CN201910545682 A CN 201910545682A CN 110318391 A CN110318391 A CN 110318391A
Authority
CN
China
Prior art keywords
spiral shape
shape skeleton
stake core
outer tube
tube body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910545682.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110318391B (zh
Inventor
陈伟光
杨柳
房玉山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xuzhou Guolian Construction Machinery Co.,Ltd.
Original Assignee
陈伟光
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 陈伟光 filed Critical 陈伟光
Priority to CN201910545682.7A priority Critical patent/CN110318391B/zh
Publication of CN110318391A publication Critical patent/CN110318391A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110318391B publication Critical patent/CN110318391B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D27/00—Foundations as substructures
    • E02D27/32—Foundations for special purposes
    • E02D27/52—Submerged foundations, i.e. submerged in open water
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/22—Piles
    • E02D5/34—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
    • E02D5/38—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making by use of mould-pipes or other moulds
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/22—Piles
    • E02D5/34—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
    • E02D5/38—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making by use of mould-pipes or other moulds
    • E02D5/40—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making by use of mould-pipes or other moulds in open water
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/22—Piles
    • E02D5/34—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
    • E02D5/38—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making by use of mould-pipes or other moulds
    • E02D5/44—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making by use of mould-pipes or other moulds with enlarged footing or enlargements at the bottom of the pile
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2250/00—Production methods
    • E02D2250/0023—Cast, i.e. in situ or in a mold or other formwork
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2250/00—Production methods
    • E02D2250/0061—Production methods for working underwater

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Piles And Underground Anchors (AREA)

Abstract

本发明属于建筑施工技术领域，具体的说是一种钢管混凝土管桩；包括外管体和内桩芯；外管体内插接有内桩芯，且内桩芯上套接有螺旋形骨架；且螺旋形骨架的两端部设置在内桩芯上；外管体的内腔壁上均匀设置有弧形凸起块，且均匀设置的弧形凸起块之间相互连接在内腔壁上形成螺旋结构；的弧形凸起块均位于螺旋形骨架的底端侧壁上；螺旋形骨架上开设有插接孔，且插接孔内插接有螺纹筋，且螺纹筋错位分布在螺旋形骨架上；外管体上均匀开设有突刺孔，且突刺孔内设置有支撑管；通过设置的螺旋形骨架和弧形凸起块的配合，不仅能够有效增大混凝土与外管体和内桩芯的结合的强度，有效的防止浇筑的混凝土在长时间使用时发生滑移的现象。

Description

一种钢管混凝土管桩
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，具体的说是一种钢管混凝土管桩。
背景技术
钢管混凝土结构是在钢管内填入混凝土形成的一种轻质、高强、介于钢结构和混凝土结构之间的组合结构，借助内填混凝土增强钢管壁的稳定性，借助钢管对核心混凝土的套箍作用，使得核心混凝土处于三向受压状态，在提高核心混凝土承载力的同时，提高了其塑性性能。
现有的钢管混凝土管桩在安装使用时，尤其是安装在具有污泥或沼泽的环境中，且对桥梁的支撑桩，由于污泥或沼泽土壤容易时钢管混凝土管桩产生倾斜现象，而现有的钢管混凝土桩是外部为钢管内部浇筑混凝土成型的，进而该混凝土管桩使用在桥梁长时间的支撑时，由于钢管和混凝土的接触摩擦力较小，进而使钢管内的混凝土出现错位或相对滑移的现象，进而影响钢管混凝土桩的支撑强度和使用的稳定形。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种钢管混凝土管桩，本发明主要用于解决现有的电缆的基层容易发生软化现象，进而导致电缆的强度和刚度降低的现象，使电缆的强度和抗冲击能力大大降低；该防火泥起到阻燃的作用，难以对火源起到有效的灭绝，进而容易导致电缆发生软化或爆裂的现象。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种钢管混凝土管桩，包括外管体和内桩芯；所述外管体内插接有内桩芯，且内桩芯上套接有螺旋形骨架；所述螺旋形骨架设置为横截面为方形，且螺旋形骨架材料为变形记忆合金材料，且螺旋形骨架的两端部设置在内桩芯上；所述外管体的内腔壁上均匀设置有弧形凸起块，且均匀设置的弧形凸起块之间相互连接在内腔壁上形成螺旋结构；所述的弧形凸起块均位于螺旋形骨架的底端侧壁上；所述螺旋形骨架上开设有插接孔，且插接孔内插接有螺纹筋，且螺纹筋错位分布在螺旋形骨架上；所述外管体上均匀开设有突刺孔，且突刺孔内设置有支撑管；工作时，将内桩芯通过焊接的方式固定在外管体上，将螺旋形骨架通过旋转的方式旋入到外管体和内桩芯之间，将装配好的钢管桩运输到待安装的区域，将设置好的钢管桩插入到预钻孔内后，随着钢管桩不断的插入，进而使外管体上设置的支撑管插入到沼泽污泥的土壤中，当外管体完全插入到预钻孔之后，通过浇筑的方式将混凝土浇筑到外管体和内桩芯之间，内桩芯上套接的螺旋形骨架能够将浇筑的混凝土后与外管体和内桩芯进行紧密紧密结合，进而形成混凝土管桩；通过设置的螺旋形骨架和弧形凸起块的配合，不仅能够有效增大混凝土与外管体和内桩芯的结合的强度，有效的防止浇筑的混凝土在长时间使用时发生滑移的现象；同时设置的弧形凸起块能够对螺旋形骨架起到限位的作用，能够增大浇筑后的混凝土与外管体内壁的紧密连接；同时设置的螺旋形骨架和螺纹筋的配合，能够有效增大钢管混凝土管桩的支撑的刚度和支撑的稳定形。
优选的，所述弧形凸起块的底端面设置有吸水膨胀层，且弧形凸起块的顶端面设置有橡胶摩擦凸起；所述橡胶摩擦凸起的顶端面与螺旋形骨架的底端面接触；工作时，随着外管体内不断的浇筑混凝土，弧形凸起块底端设置吸水膨胀层能够吸收混凝土内的水分，使吸水膨胀层产生膨胀，膨胀后的吸水膨胀层会带动弧形凸起块产生膨胀拉伸，进而使橡胶摩擦凸起与螺旋形骨架的底端面紧密接触，进而增大螺旋形骨架与弧形凸起块的接触摩擦力，有效防止螺旋形骨架发生滑动现象；同时膨胀后的弧形凸起块能够进一步增大混凝土对弧形凸起块的紧密包裹，进而增大混凝土与外管体内壁的接触摩擦力。
优选的，所述支撑管内部插接有弹性柱，且弹性柱的一端连接在弧形凸起块底端设置的吸水膨胀层上；所述支撑管设置为弹性金属材料，且支撑管内放置有挤压弹簧，且挤压弹簧套接在弹性柱的外壁上；工作时，当外管体插入到钻孔内后，外管体外壁上均匀设置的弹性材料的支撑管会发生一定的弯曲变形，进而使均匀设置的弯曲变形支撑管能够对外管体产生包裹的现象，进而增大外管体底端的直径，有效的增大外管体与钻孔底端的接触面积，进而增大钢管混凝土桩底端的支撑力；同时当弧形凸起块底端部产生膨胀后，会拉动弹性柱在支撑管内滑动，随着弹性柱的拉动，进而使挤压弹簧产生压缩变形，进而压缩变形后的挤压弹簧和弯曲变形的支撑管的配合，能够进一步增大支撑管对外管体的支撑力，防止外管体在长时间使用时，由于底端侧壁与上端侧壁的接触面积相同，进而减小钢管混凝土桩的有效支撑力。
优选的，所述支撑管的上侧壁设置有摩擦层，且摩擦层上设置有挤压凸起，且挤压凸起内填充有挤压膨胀土；所述支撑管的下侧壁设置有吸水膨胀层，且吸水膨胀层内设置有吸水膨胀土；当支撑管发生弯曲时，会使设置的吸水膨胀层吸收沼泽或污泥中的一部分水分，不仅可以使支撑管的侧壁产生膨胀，增大支撑管的支撑面积，同时可以将支撑管周围的污泥土壤吸附成干燥的土壤块，进而使外管体周围的土壤能够形成包裹层，进而增大钢管混凝土桩在污泥或沼泽中的固定；弯曲后的支撑管上设置的挤压凸起会挤压到外管体的侧壁上，同时挤压膨胀土会发生挤压膨胀，进而增大支撑管与外管体侧壁的接触摩擦面积，进而增大钢管混凝土桩与钻孔之间的摩擦力，防止钢管混凝土桩在长时间使用容易发生滑移的现象。
优选的，所述螺旋形骨架与所述内桩芯之间设置有吸水膨胀条，且吸水膨胀条的内侧壁开设有波纹槽；所述吸水膨胀条与所述内桩芯之间设置有挤压膨胀球，且挤压膨胀球上开设有螺纹槽；工作时，当浇筑混凝土时，设置的吸水膨胀条会产生膨胀，进而膨胀后的吸水膨胀条会挤压挤压膨胀球，进而使挤压膨胀球产生挤压膨胀，在挤压膨胀球和吸水膨胀条的膨胀挤压下，不仅能够增大螺旋形骨架与内桩芯的摩擦力，防止在浇筑混凝土时容易出现螺旋形骨架的移动现象，进而影响螺旋形骨架和混凝土的稳定连接；同时挤压膨胀球和吸水膨胀条能够起到填充的连接的作用，进而增大螺旋形骨架刚度和强度。
优选的，所述内桩芯设置为空腔结构，且内桩芯内开设有螺旋槽；所述内桩芯的内壁上开设有导流孔，且导流孔的一端位于螺旋槽内，且导流孔的另一端与挤压膨胀球相互对应；工作时，通过高压喷浆的方式向内桩芯中喷灌混凝土，随着混凝土的高压喷灌，进而使混凝土通过导流孔流入到吸水膨胀条螺纹槽内，同时将挤压膨胀球进行包裹，进而高压喷浆的混凝土会在内桩芯的外壁上形成连接瘤，进一步增大内桩芯的外壁与混凝土的结合强度。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置的螺旋形骨架和弧形凸起块的配合，不仅能够有效增大混凝土与外管体和内桩芯的结合的强度，有效的防止浇筑的混凝土在长时间使用时发生滑移的现象；同时设置的弧形凸起块能够对螺旋形骨架起到限位的作用，能够增大浇筑后的混凝土与外管体内壁的紧密连接；同时设置的螺旋形骨架和螺纹筋的配合，能够有效增大钢管混凝土管桩的支撑的刚度和支撑的稳定形。
2.本发明通过设置的吸水膨胀层吸收沼泽或污泥中的一部分水分，不仅可以使支撑管的侧壁产生膨胀，增大支撑管的支撑面积，同时可以将支撑管周围的污泥土壤吸附成干燥的土壤块，使外管体周围的土壤能够形成包裹层，进而增大钢管混凝土桩在污泥或沼泽中的固定；弯曲后的支撑管上设置的挤压凸起会挤压到外管体的侧壁上，同时挤压膨胀土会发生挤压膨胀，进而增大支撑管与外管体侧壁的接触摩擦面积，进而增大钢管混凝土桩与钻孔之间的摩擦力，防止钢管混凝土桩在长时间使用容易发生滑移的现象。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明图1中A处局部放大图；
图3是本发明图1中B处局部放大图；
图中：外管体1、突刺孔11、内桩芯2、螺旋槽21、导流孔22、螺旋形骨架3、插接孔31、弧形凸起块4、橡胶摩擦凸起41、螺纹筋5、支撑管6、挤压凸起61、吸水膨胀层7、弹性柱8、挤压弹簧9、吸水膨胀条101、挤压膨胀球102。
具体实施方式
使用图1-图3对本发明一实施方式的一种钢管混凝土管桩进行如下说明。
如图1所示，本发明所述的一种钢管混凝土管桩，包括外管体1和内桩芯2；所述外管体1内插接有内桩芯2，且内桩芯2上套接有螺旋形骨架3；所述螺旋形骨架3设置为横截面为方形，且螺旋形骨架3材料为变形记忆合金材料，且螺旋形骨架3的两端部设置在内桩芯2上；所述外管体1的内腔壁上均匀设置有弧形凸起块4，且均匀设置的弧形凸起块4之间相互连接在内腔壁上形成螺旋结构；所述的弧形凸起块4均位于螺旋形骨架3的底端侧壁上；所述螺旋形骨架3上开设有插接孔31，且插接孔31内插接有螺纹筋5，且螺纹筋5错位分布在螺旋形骨架3上；所述外管体1上均匀开设有突刺孔11，且突刺孔11内设置有支撑管6；工作时，将内桩芯2通过焊接的方式固定在外管体1上，将螺旋形骨架3通过旋转的方式旋入到外管体1和内桩芯2之间，将装配好的钢管桩运输到待安装的区域，将设置好的钢管桩插入到预钻孔内后，随着钢管桩不断的插入，进而使外管体1上设置的支撑管6插入到沼泽污泥的土壤中，当外管体1完全插入到预钻孔之后，通过浇筑的方式将混凝土浇筑到外管体1和内桩芯2之间，内桩芯2上套接的螺旋形骨架3能够将浇筑的混凝土后与外管体1和内桩芯2进行紧密紧密结合，进而形成混凝土管桩；通过设置的螺旋形骨架3和弧形凸起块4的配合，不仅能够有效增大混凝土与外管体1和内桩芯2的结合的强度，有效的防止浇筑的混凝土在长时间使用时发生滑移的现象；同时设置的弧形凸起块能够对螺旋形骨架3起到限位的作用，能够增大浇筑后的混凝土与外管体1内壁的紧密连接；同时设置的螺旋形骨架3和螺纹筋5的配合，能够有效增大钢管混凝土管桩的支撑的刚度和支撑的稳定形。
如图1和图3所示，所述弧形凸起块4的底端面设置有吸水膨胀层7，且弧形凸起块4的顶端面设置有橡胶摩擦凸起41；所述橡胶摩擦凸起41的顶端面与螺旋形骨架3的底端面接触；工作时，随着外管体1内不断的浇筑混凝土，弧形凸起块4底端设置吸水膨胀层7能够吸收混凝土内的水分，使吸水膨胀层7产生膨胀，膨胀后的吸水膨胀层7会带动弧形凸起块4产生膨胀拉伸，进而使橡胶摩擦凸起41与螺旋形骨架3的底端面紧密接触，进而增大螺旋形骨架3与弧形凸起块4的接触摩擦力，有效防止螺旋形骨架3发生滑动现象；同时膨胀后的弧形凸起块4能够进一步增大混凝土对弧形凸起块4的紧密包裹，进而增大混凝土与外管体1内壁的接触摩擦力。
如图1和图2所示，所述支撑管6内部插接有弹性柱8，且弹性柱8的一端连接在弧形凸起块4底端设置的吸水膨胀层7上；所述支撑管6设置为弹性金属材料，且支撑管6内放置有挤压弹簧9，且挤压弹簧9套接在弹性柱8的外壁上；工作时，当外管体1插入到钻孔内后，外管体1外壁上均匀设置的弹性材料的支撑管6会发生一定的弯曲变形，进而使均匀设置的弯曲变形支撑管6能够对外管体1产生包裹的现象，进而增大外管体1底端的直径，有效的增大外管体1与钻孔底端的接触面积，进而增大钢管混凝土桩底端的支撑力；同时当弧形凸起块4底端部产生膨胀后，会拉动弹性柱8在支撑管6内滑动，随着弹性柱8的拉动，进而使挤压弹簧9产生压缩变形，进而压缩变形后的挤压弹簧9和弯曲变形的支撑管6的配合，能够进一步增大支撑管6对外管体1的支撑力，防止外管体1在长时间使用时，由于底端侧壁与上端侧壁的接触面积相同，进而减小钢管混凝土桩的有效支撑力。
如图1和图2所示，所述支撑管6的上侧壁设置有摩擦层，且摩擦层上设置有挤压凸起61，且挤压凸起61内填充有挤压膨胀土；所述支撑管6的下侧壁设置有吸水膨胀层7，且吸水膨胀层7内设置有吸水膨胀土；当支撑管6发生弯曲时，会使设置的吸水膨胀层7吸收沼泽或污泥中的一部分水分，不仅可以使支撑管6的侧壁产生膨胀，增大支撑管6的支撑面积，同时可以将支撑管6周围的污泥土壤吸附成干燥的土壤块，进而使外管体1周围的土壤能够形成包裹层，进而增大钢管混凝土桩在污泥或沼泽中的固定；弯曲后的支撑管6上设置的挤压凸起61会挤压到外管体1的侧壁上，同时挤压膨胀土会发生挤压膨胀，进而增大支撑管6与外管体1侧壁的接触摩擦面积，进而增大钢管混凝土桩与钻孔之间的摩擦力，防止钢管混凝土桩在长时间使用容易发生滑移的现象。
如图1和图3所示，所述螺旋形骨架3与所述内桩芯2之间设置有吸水膨胀条101，且吸水膨胀条101的内侧壁开设有波纹槽；所述吸水膨胀条101与所述内桩芯2之间设置有挤压膨胀球102，且挤压膨胀球102上开设有螺纹槽；工作时，当浇筑混凝土时，设置的吸水膨胀条101会产生膨胀，进而膨胀后的吸水膨胀条101会挤压挤压膨胀球102，进而使挤压膨胀球102产生挤压膨胀，在挤压膨胀球102和吸水膨胀条101的膨胀挤压下，不仅能够增大螺旋形骨架3与内桩芯2的摩擦力，防止在浇筑混凝土时容易出现螺旋形骨架3的移动现象，进而影响螺旋形骨架3和混凝土的稳定连接；同时挤压膨胀球102和吸水膨胀条101能够起到填充的连接的作用，进而增大螺旋形骨架3刚度和强度。
如图1和图3所示，所述内桩芯2设置为空腔结构，且内桩芯2内开设有螺旋槽21；所述内桩芯2的内壁上开设有导流孔22，且导流孔22的一端位于螺旋槽21内，且导流孔22的另一端与挤压膨胀球102相互对应；工作时，通过高压喷浆的方式向内桩芯2中喷灌混凝土，随着混凝土的高压喷灌，进而使混凝土通过导流孔22流入到吸水膨胀条101螺纹槽内，同时将挤压膨胀球102进行包裹，进而高压喷浆的混凝土会在内桩芯2的外壁上形成连接瘤，进一步增大内桩芯2的外壁与混凝土的结合强度。
具体工作流程如下：
工作时，将内桩芯2通过焊接的方式固定在外管体1上，将螺旋形骨架3通过旋转的方式旋入到外管体1和内桩芯2之间，将装配好的钢管桩运输到待安装的区域，将设置好的钢管桩插入到预钻孔内后，随着钢管桩不断的插入，进而使外管体1上设置的支撑管6插入到沼泽污泥的土壤中，当外管体1完全插入到预钻孔之后，通过浇筑的方式将混凝土浇筑到外管体1和内桩芯2之间，内桩芯2上套接的螺旋形骨架3能够将浇筑的混凝土后与外管体1和内桩芯2进行紧密紧密结合，进而形成混凝土管桩。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。

Claims (6)

1.一种钢管混凝土管桩，其特征在于：包括外管体(1)和内桩芯(2)；所述外管体(1)内插接有内桩芯(2)，且内桩芯(2)上套接有螺旋形骨架(3)；所述螺旋形骨架(3)设置为横截面为方形，且螺旋形骨架(3)材料为变形记忆合金材料，且螺旋形骨架(3)的两端部设置在内桩芯(2)上；所述外管体(1)的内腔壁上均匀设置有弧形凸起块(4)，且均匀设置的弧形凸起块(4)之间相互连接在内腔壁上形成螺旋结构；所述的弧形凸起块(4)均位于螺旋形骨架(3)的底端侧壁上；所述螺旋形骨架(3)上开设有插接孔(31)，且插接孔(31)内插接有螺纹筋(5)，且螺纹筋(5)错位分布在螺旋形骨架(3)上；所述外管体(1)上均匀开设有突刺孔(11)，且突刺孔(11)内设置有支撑管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土管桩，其特征在于：所述弧形凸起块(4)的底端面设置有吸水膨胀层(7)，且弧形凸起块(4)的顶端面设置有橡胶摩擦凸起(41)；所述橡胶摩擦凸起(41)的顶端面与螺旋形骨架(3)的底端面接触。
3.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土管桩，其特征在于：所述支撑管(6)内部插接有弹性柱(8)，且弹性柱(8)的一端连接在弧形凸起块(4)底端设置的吸水膨胀层(7)上；所述支撑管(6)设置为弹性金属材料，且支撑管(6)内放置有挤压弹簧(9)，且挤压弹簧(9)套接在弹性柱(8)的外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种钢管混凝土管桩，其特征在于：所述支撑管(6)的上侧壁设置有摩擦层，且摩擦层上设置有挤压凸起(61)，且挤压凸起(61)内填充有挤压膨胀土；所述支撑管(6)的下侧壁设置有吸水膨胀层(7)，且吸水膨胀层(7)内设置有吸水膨胀土。
5.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土管桩，其特征在于：所述螺旋形骨架(3)与所述内桩芯(2)之间设置有吸水膨胀条(101)，且吸水膨胀条(101)的内侧壁开设有波纹槽；所述吸水膨胀条(101)与所述内桩芯(2)之间设置有挤压膨胀球(102)，且挤压膨胀球(102)上开设有螺纹槽。
6.根据权利要求5所述的一种钢管混凝土管桩，其特征在于：所述内桩芯(2)设置为空腔结构，且内桩芯(2)内开设有螺旋槽(21)；所述内桩芯(2)的内壁上开设有导流孔(22)，且导流孔(22)的一端位于螺旋槽(21)内，且导流孔(22)的另一端与挤压膨胀球(102)相互对应。
CN201910545682.7A 2019-06-22 2019-06-22 一种钢管混凝土管桩 Active CN110318391B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910545682.7A CN110318391B (zh) 2019-06-22 2019-06-22 一种钢管混凝土管桩

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910545682.7A CN110318391B (zh) 2019-06-22 2019-06-22 一种钢管混凝土管桩

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110318391A true CN110318391A (zh) 2019-10-11
CN110318391B CN110318391B (zh) 2021-11-26

Family

ID=68120050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910545682.7A Active CN110318391B (zh) 2019-06-22 2019-06-22 一种钢管混凝土管桩

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110318391B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111877323A (zh) * 2020-07-27 2020-11-03 福建翔达管桩有限公司 一种高强度的浇筑管桩
CN115506343A (zh) * 2022-11-07 2022-12-23 滁州职业技术学院 一种预制预应力钢管混凝土柱及其施工方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6047505A (en) * 1997-12-01 2000-04-11 Willow; Robert E. Expandable base bearing pile and method of bearing pile installation
KR101357773B1 (ko) * 2012-03-21 2014-02-04 삼호쏘일텍(주) 소구경 기초파일
CN204023557U (zh) * 2014-08-14 2014-12-17 刘志军 一种水工建筑基桩结构
CN107964944A (zh) * 2017-12-29 2018-04-27 上海三凯建设管理咨询有限公司 一种灌注桩钢筋笼组件及其施工方法
CN108343053A (zh) * 2017-01-22 2018-07-31 北京爱地地质勘察基础工程公司 人工挖孔桩扩大头护壁结构
CN108797573A (zh) * 2018-06-15 2018-11-13 山东科技大学 一种带有伸臂的钢管桩及其施工方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6047505A (en) * 1997-12-01 2000-04-11 Willow; Robert E. Expandable base bearing pile and method of bearing pile installation
KR101357773B1 (ko) * 2012-03-21 2014-02-04 삼호쏘일텍(주) 소구경 기초파일
CN204023557U (zh) * 2014-08-14 2014-12-17 刘志军 一种水工建筑基桩结构
CN108343053A (zh) * 2017-01-22 2018-07-31 北京爱地地质勘察基础工程公司 人工挖孔桩扩大头护壁结构
CN107964944A (zh) * 2017-12-29 2018-04-27 上海三凯建设管理咨询有限公司 一种灌注桩钢筋笼组件及其施工方法
CN108797573A (zh) * 2018-06-15 2018-11-13 山东科技大学 一种带有伸臂的钢管桩及其施工方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111877323A (zh) * 2020-07-27 2020-11-03 福建翔达管桩有限公司 一种高强度的浇筑管桩
CN115506343A (zh) * 2022-11-07 2022-12-23 滁州职业技术学院 一种预制预应力钢管混凝土柱及其施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110318391B (zh) 2021-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110318391A (zh) 一种钢管混凝土管桩
CN207512933U (zh) 一种装配式建筑墙体
CN207228663U (zh) 一种古建木材加固结构
CN209891780U (zh) 一种堡垒建筑结构
CN102409808A (zh) 底部带软钢套管外包混凝土的钢管混凝土叠合柱及作法
CN201620502U (zh) 一种填埋于混凝土中的充气囊
CN112442976A (zh) 混凝土变截面预制方桩
JP2005103219A (ja) 複合式野球バット
CN107700674A (zh) 保留外墙与新建水平钢构件的连接结构及其施工方法
CN103031927A (zh) 一种scs方形钢管混凝土墩柱
CN206495219U (zh) 一种注浆式土钉结构
CN207331425U (zh) 一种钢管混凝土系杆拱桥拱脚连接构造
CN202380639U (zh) 底部带软钢套管外包混凝土的钢管混凝土叠合柱
CN105369983B (zh) 一种肋约束薄壁钢管混凝土结构
CN206360443U (zh) 一种适用于钢构房屋的抗震结构
CN208830128U (zh) 一种灌浆套筒
CN210288415U (zh) 一种基坑边坡支护锚固构造
CN205712559U (zh) 一种墙板连接节点
CN208072853U (zh) 一种预制龙骨组件
CN209114478U (zh) 一种复合锚杆基坑围护结构
CN105484518B (zh) 一种水压爆破拆除装置及其拆除方法
CN206681265U (zh) 组合约束矩形钢管混凝土柱结构
CN207512733U (zh) 一种先张法预应力高性能混凝土管桩
CN207437947U (zh) 一种新型防爆裂pvc管
CN207821943U (zh) 一种猪用深入输精器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20211105

Address after: 221400 Wuxi Xinyi Industrial Park, Xinyi City, Xuzhou City, Jiangsu Province

Applicant after: Xuzhou Guolian Construction Machinery Co.,Ltd.

Address before: 210000 Room 606, building 10, North Garden, qingheyuan, 69 Zhonghe Road, Hexi Central Business District, Jianye District, Nanjing City, Jiangsu Province

Applicant before: Chen Weiguang

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant