CN110318387A - 一种强风化岩钢板桩施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种强风化岩钢板桩施工方法，先利用钻机对施工区域按照跳孔嵌套的顺序进行钻孔以形成桩孔，并在每一个桩孔钻出后即填入回填材料，然后再进行下一桩孔的施工；待所有桩孔完成并回填后，再利用打桩机将钢板桩按照设定位置打入桩孔内。该种施工方法能够有效保护钢板桩和打桩机免受破坏或变形，并有效降低施工难度，缩短施工时间，也不会影响钢板桩的打桩准确度和稳定性，有利于保证施工质量，同时更加安全、可控，施工所用的钢板桩能够进行重复利用，减少施工成本。
Description
技术领域
本发明涉及施工方法，特别是涉及一种在强风化岩上进行钢板桩施工的方法。
背景技术
按照岩石风化程度的不同，可以将岩石分为微风化岩、中风化岩、强风化岩、全风化岩等。其中，强风化岩的结构已经基本破坏，只有部分残余的结构强度。钢板桩是一种带有锁口的型钢，不同钢板桩通过锁口的配合可以形成连续紧密的钢结构体。
目前在强风化岩区域安装钢板桩的施工中，会以一块钢板为一组的方式并利用打桩机以单桩打入法进行打桩，打桩过程中需要从某一个边角位置开始逐块插打，直至工程结束。但由于钢板桩难以直接贯入至强风化岩内，且很容易造成桩头破坏，甚至导致桩身整体变形过大，而打桩机也很容易因超负荷运转而造成损伤，最终导致施工困难、施工质量难以达到预期的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种简单有效的强风化岩钢板桩施工方法，以降低施工难度和提高施工效果。
本发明所述的强风化岩钢板桩施工方法，包括以下步骤：
A、将施工区域沿某一线段方向划为出若干等份的钻孔区域，各钻孔区域均与钻机的钻孔形状相一致，且相邻钻孔区域部分重合；
B、将线段起始端的钻孔区域作为第一区域，利用钻孔机对该区域进行钻孔操作，钻孔完成后即将回填材料回填进桩孔内；
C、沿线段方向，将与第一区域间隔一个钻孔区域的钻孔区域作为第二区域，进行钻孔操作并于钻孔完成后回填；
D、将第一区域与第二区域之间的钻孔区域作为第三区域，进行钻孔操作并于钻孔完成后回填；
E、沿线段方向，将与第二区域间隔一个钻孔区域的钻孔区域作为第四区域，将第二区域与第四区域之间的钻孔区域作为第五区域，依次进行钻孔操作并于钻孔完成后回填；
F、以步骤B-E类推，沿线段方向按照跳孔嵌套的顺序进行钻孔，并在每一个钻孔区域处完成钻孔和回填后再进行下一区域的施工；
G、利用打桩机将各块钢板桩沿线段方向依次打入施工区域。
本发明所述的强风化岩钢板桩施工方法，先通过钻孔机沿设定方向逐一地钻出桩孔，并于每一个桩孔钻出后即填入回填材料，直至所需的施工区域完成所有钻孔和回填工作，最后再利用打桩机打入钢板桩。强风化岩采用钻机进行钻孔，打桩机则在回填材料上进行打桩，这能够有效保护钢板桩和打桩机免受破坏或变形，并有效降低施工难度，缩短施工时间；且在回填材料内进行打桩，也不会影响钢板桩的打桩准确度和稳定性，有利于保证施工质量；同时，该施工方法更加安全、可控，施工所用的钢板桩能够进行重复利用，减少施工成本。
附图说明
图1是强风化岩钢板桩施工方法的钻孔顺序示意图。
图2是图1所示强风化岩钢板桩施工方法的钢板桩安装示意图。
图3是强风化岩钢板桩施工方法的另一实施例钻孔顺序示意图。
具体实施方式
一种强风化岩钢板桩施工方法，包括以下步骤：
A、将施工区域沿某一线段方向划为出若干等份的钻孔区域，各钻孔区域均与钻机的钻孔形状相一致，且相邻钻孔区域部分重合；
B、将线段起始端的钻孔区域作为第一区域，利用钻孔机对该区域进行钻孔操作，钻孔完成后即将回填材料回填进桩孔内；
C、沿线段方向，将与第一区域间隔一个钻孔区域的钻孔区域作为第二区域，进行钻孔操作并于钻孔完成后回填；
D、将第一区域与第二区域之间的钻孔区域作为第三区域，进行钻孔操作并于钻孔完成后回填；
E、沿线段方向，将与第二区域间隔一个钻孔区域的钻孔区域作为第四区域，将第二区域与第四区域之间的钻孔区域作为第五区域，依次进行钻孔操作并于钻孔完成后回填；
F、以步骤B-E类推，沿线段方向按照跳孔嵌套的顺序进行钻孔，并在每一个钻孔区域处完成钻孔和回填后再进行下一区域的施工；
G、利用打桩机将各块钢板桩沿线段方向依次打入施工区域。
如图1、2所示，所需打桩的施工区域可以按照钻孔直径划分为十等份。按照跳孔嵌套的方式从左至右标记为①、③、②、⑤、④、⑦、⑥、⑨、⑧、⑩，标记“①”表示第一区域，也是第一个进行钻孔的区域，其余与数字顺序一致；相邻钻孔区域的直径大于它们圆心之间的距离，这使得这些钻孔区域部分重合，钻孔后将连续一线；另外，鉴于钻孔区域的数量，第八区域右侧为第十区域，该第十区域无需再与第八区域跳跃间隔。
施工时，按照标记的顺序通过钻孔机进行逐一钻孔，并于每一个桩孔钻出后即填入回填材料，直至十个钻孔区域都完成钻孔和回填工作，这些连续的钻孔即形成了钢板桩安装的导向槽，最后再利用打桩机按照设定位置打入钢板桩，如图2中的折形粗实线所示。该种施工方法能够有效保护钢板桩和打桩机免受破坏或变形，并有效降低施工难度，缩短施工时间，也不会影响钢板桩的打桩准确度和稳定性，有利于保证施工质量，同时更加安全、可控，施工所用的钢板桩能够进行重复利用，减少施工成本。
所述的强风化岩钢板桩施工方法，钻孔工作采用履带式长螺旋钻机进行施工；而回填材料为黏土。这有利于保证施工质量的同时降低施工难度。
如图3所示，若钻孔区域划分为九等份，则每一个钻孔区域都可以严格按照跳孔嵌套的顺序进行钻孔，其施工方法与前述一致。
Claims (3)
1.一种强风化岩钢板桩施工方法，其特征在于包括以下步骤：
A、将施工区域沿某一线段方向划为出若干等份的钻孔区域，各钻孔区域均与钻机的钻孔形状相一致，且相邻钻孔区域部分重合；
B、将线段起始端的钻孔区域作为第一区域，利用钻孔机对该区域进行钻孔操作，钻孔完成后即将回填材料回填进桩孔内；
C、沿线段方向，将与第一区域间隔一个钻孔区域的钻孔区域作为第二区域，进行钻孔操作并于钻孔完成后回填；
D、将第一区域与第二区域之间的钻孔区域作为第三区域，进行钻孔操作并于钻孔完成后回填；
E、沿线段方向，将与第二区域间隔一个钻孔区域的钻孔区域作为第四区域，将第二区域与第四区域之间的钻孔区域作为第五区域，依次进行钻孔操作并于钻孔完成后回填；
F、以步骤B-E类推，沿线段方向按照跳孔嵌套的顺序进行钻孔，并在每一个钻孔区域处完成钻孔和回填后再进行下一区域的施工；
G、利用打桩机将各块钢板桩沿线段方向依次打入施工区域。
2.根据权利要求1所述的强风化岩钢板桩施工方法，其特征在于：钻孔工作采用履带式长螺旋钻机进行施工。
3.根据权利要求1所述的强风化岩钢板桩施工方法，其特征在于：回填材料为黏土。
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