CN110316515A - 一种电镀用绝缘传送钢带 - Google Patents

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刘令义
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Abstract

一种电镀用绝缘传送钢带，包括传送钢带和绝缘板，其特征是所述传送钢带的下部设置有定位孔，所述绝缘板设置有安装孔，绝缘板设置在传送钢带的下部，绝缘板的下端低于传送钢带的下端；避免了传送钢带参与电镀而造成电镀液及所镀金属的浪费；传送钢带上需退镀的电镀金属大量减少，可使退镀整流器降低电压、电流，节约电能耗，同时退镀药水的配比浓度可实现大幅度降低，减少了药水损失量；绝缘板代替传送钢带与电镀液接触，避免了传送钢带受电镀液的电化学而失电子钝化，可提高了传送钢带的使用寿命。

Description

一种电镀用绝缘传送钢带
技术领域
本发明涉及电镀技术领域，尤其涉及一种电镀用绝缘传送钢带。
背景技术
目前半导体高速电镀设备使用的传送钢带不能局部绝缘，使传送钢带下部接触电镀液的部分被电镀，不仅浪费电镀液，后期被电镀的钢带部分还需要退镀；与电镀液接触的部分钢带，发生电化学反应，失电子被钝化，强度降低，造成传送钢带过早损坏报废，因此需要研发一种绝缘传送钢带。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种电镀用绝缘传送钢带，提供一种能够绝缘的电镀用传送钢带。为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种电镀用绝缘传送钢带，包括传送钢带和绝缘板，所述传送钢带的下部设置有定位孔，所述绝缘板设置有安装孔，绝缘板设置在传送钢带的下部，绝缘板的下端低于传送钢带的下端。
进一步地，传送钢带的上部设置有去应力开口。
进一步地，去应力开口设置为上部竖直、下部圆形的开口结构。
进一步地，传送钢带的中上部设置有支撑开口。
进一步地，支撑开口设置为圆形开口结构。
进一步地，传送钢带每隔预设的长度，支撑开口的两侧设置有辅助支撑装置，所述的辅助支撑装置包括支架、支撑轮、配合轮和弹簧，所述的支撑轮的外圆周设置有圆柱形凸起，支撑轮的上部设置有连接部，所述的配合轮的上部设置有连接部，支撑轮和配合轮通过连接部与支架相连接，所述的弹簧与支撑轮、配合轮的连接部相连接。
进一步地，定位孔设置为上下两排，定位孔之间设置有夹子安装开口。
进一步地，夹子安装开口设置为横向开口结构。
进一步地，绝缘板的下部设置有夹子引脚出口。
进一步地，夹子引脚出口设置为两个平行的竖向开口结构。
进一步地，安装孔设置有上下两个，安装孔之间设置有夹子预留口。
进一步地，夹子预留口设置为矩形开口结构。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：避免了传送钢带参与电镀而造成电镀液及所镀金属的浪费；传送钢带上需退镀的电镀金属大量减少，可使退镀整流器降低电压、电流，节约电能耗，同时退镀药水的配比浓度可实现大幅度降低，减少了药水损失量；绝缘板代替传送钢带与电镀液接触，避免了传送钢带受电镀液的电化学而失电子钝化，可提高了传送钢带的使用寿命。
附图说明
以下结合附图对本发明做进一步详细描述。
附图1是传送钢带的结构示意图；
附图2是绝缘板的结构示意图；
附图3是本发明的结构示意图；
附图4是辅助支撑装置的结构示意图；
附图5是本发明使用时的结构示意图；
附图中：1、传送钢带，11、去应力开口，12、支撑开口，121、支撑轮，122、配合轮，123、支架，124、弹簧，2、绝缘板，3、定位孔，21、夹子引脚出口，22、夹子预留口，4、安装孔，5、铆钉，6、夹子上部，7、夹子下部，8、电镀板。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图1、附图2、附图3、附图4和附图5及具体实施例对本发明作进一步的说明。
如附图1、附图2和附图3所示，一种电镀用绝缘传送钢带，包括传送钢带1和绝缘板2，所述传送钢带1的下部设置有定位孔3，所述绝缘板2设置有安装孔4，绝缘板2设置在传送钢带1的下部，绝缘板2的下端低于传送钢带1的下端。
进一步地，传送钢带1的上部设置有去应力开口11。
进一步地，去应力开口11设置为上部竖直、下部圆形的开口结构。
进一步地，传送钢带1的中上部设置有支撑开口12。
进一步地，支撑开口12设置为圆形开口结构。
进一步地，如附图4所示，传送钢带1每隔预设的长度，支撑开口12的两侧设置有辅助支撑装置，所述的辅助支撑装置包括支架123、支撑轮121、配合轮122和弹簧124，所述的支撑轮121的外圆周设置有圆柱形凸起，支撑轮121的上部设置有连接部，所述的配合轮122的上部设置有连接部，支撑轮121和配合轮122通过连接部与支架123相连接，所述的弹簧124与支撑轮121、配合轮122的连接部相连接。
进一步地，定位孔3设置为上下两排，定位孔3之间设置有夹子安装开口13。
进一步地，夹子安装开口13设置为横向开口结构。
进一步地，绝缘板2的下部设置有夹子引脚出口21。
进一步地，夹子引脚出口21设置为两个平行的竖向开口结构。
进一步地，安装孔4设置有上下两个，安装孔4之间设置有夹子预留口22。
进一步地，夹子预留口22设置为矩形开口结构。
本发明的工作原理和工作过程如下：如附图5所示，使用过程中，用铆钉5将传送钢带1和绝缘板2连接在一起，将夹子装上，夹子上部6位于夹子预留口22处，夹子下部7从夹子引脚出口21伸出，将电镀板8夹在绝缘板2与夹子下部7之间，绝缘板2的下端低于传送钢带1的下端，这样既能保证导电性，也能保证传送钢带1的下端不会接触电镀液；传送钢带1运行过程中，传送钢带1每隔预设的长度，支撑开口12的两侧设置有辅助支撑装置，传送钢带1运行，带动支撑轮121和配合轮122转动，弹簧124拉紧支撑轮121和配合轮122，从而夹紧传送钢带1，当传送钢带1停止时，支撑轮121的圆柱形凸起插入支撑开口12，防止传送钢带1下坠。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：避免了传送钢带参与电镀而造成电镀液及所镀金属的浪费；传送钢带上需退镀的电镀金属大量减少，可使退镀整流器降低电压、电流，节约电能耗，同时退镀药水的配比浓度可实现大幅度降低，减少了药水损失量；绝缘板代替传送钢带与电镀液接触，避免了传送钢带受电镀液的电化学而失电子钝化，可提高了传送钢带的使用寿命。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种电镀用绝缘传送钢带，包括传送钢带（1）和绝缘板（2），其特征是所述传送钢带（1）的下部设置有定位孔（3），所述绝缘板（2）设置有安装孔（4），绝缘板（2）设置在传送钢带（1）的下部，绝缘板（2）的下端低于传送钢带（1）的下端。
2.根据权利要求1所述的绝缘传送钢带，其特征是传送钢带（1）的上部设置有去应力开口（11），所述的去应力开口（11）设置为上部竖直、下部圆形的开口结构。
3.根据权利要求1所述的绝缘传送钢带，其特征是传送钢带（1）的中上部设置有支撑开口（12），所述的支撑开口（12）设置为圆形开口结构。
4.根据权利要求3所述的绝缘传送钢带，其特征是传送钢带（1）每隔预设的长度，支撑开口（12）的两侧设置有辅助支撑装置，所述的辅助支撑装置包括支架（123）、支撑轮（121）、配合轮（122）和弹簧（124），所述的支撑轮（121）的外圆周设置有圆柱形凸起，支撑轮（121）的上部设置有连接部，所述的配合轮（122）的上部设置有连接部，支撑轮（121）和配合轮（122）通过连接部与支架（123）相连接，所述的弹簧（124）与支撑轮（121）、配合轮（122）的连接部相连接。
5.根据权利要求1所述的绝缘传送钢带，其特征是定位孔（3）设置为上下两排，定位孔（3）之间设置有夹子安装开口（13）。
6.根据权利要求5所述的绝缘传送钢带，其特征是夹子安装开口（13）设置为横向开口结构。
7.根据权利要求1所述的绝缘传送钢带，其特征是绝缘板（2）的下部设置有夹子引脚出口（21），所述的夹子引脚出口（21）设置为两个平行的竖向开口结构。
8.根据权利要求1所述的绝缘传送钢带，其特征是安装孔（4）设置有上下两个，安装孔（4）之间设置有夹子预留口（22）。
9.根据权利要求8所述的绝缘传送钢带，其特征是夹子预留口（22）设置为矩形开口结构。
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