CN110314891A - 一种刮棒自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种刮棒自动清洗装置，包括槽体支架，槽体支架底部两侧安装有支腿，槽体支架的中间安装有链条导轨，链条导轨两边设有坦克链，坦克链的两侧固定安装有固定支架，槽体支架的右侧设有刮棒旋转电机减速机，刮棒旋转电机减速机通过联轴器连接编码器，编码器连接刮棒夹紧装置，安装架上通过导轨安装有安装杆，安装杆内设有高压水管，高压水管上安装有高压水清洗喷嘴，高压水管连接水箱，水箱安装在槽体支架内，槽体支架的左侧安装有喷嘴行走电机减速机，控制面板分别连接刮棒旋转电机减速机和喷嘴行走电机减速机。本发明结构简单，操作方便，自动清洗替代人工清洗，降低人力成本，解决人工清洗不彻底问题。
Description
技术领域
本发明涉及刮棒自动清洗设备技术领域，具体为一种刮棒自动清洗装置。
背景技术
施胶机施胶计量棒使用一段时间后需更换下来清理，清理后再上机使用；原来更换下来的计量棒一直是人工用钢丝刷清洗，这样清洗计量棒员工工作量大，手工清洗计量棒存在清洗不彻底的问题。结合这一状况设计制作一套刮棒自动清洗装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种刮棒自动清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种刮棒自动清洗装置，包括槽体支架，槽体支架底部两侧安装有支腿，槽体支架的中间安装有链条导轨，链条导轨两边设有坦克链，坦克链的两侧固定安装有固定支架，槽体支架的右侧设有刮棒旋转电机减速机，刮棒旋转电机减速机通过联轴器连接编码器，编码器连接刮棒夹紧装置，槽体支架的一面设有工字钢板，槽体支架的另一面设有挡板，工字钢板和挡板之间通过螺栓固定安装有安装架，安装架上通过导轨安装有安装杆，安装杆内设有高压水管，高压水管上安装有高压水清洗喷嘴，高压水管连接水箱，水箱安装在槽体支架内，槽体支架的左侧安装有喷嘴行走电机减速机，喷嘴行走电机减速机连接导轨，槽体支架的左端设有接近开关，接近开关连接控制面板，控制面板分别连接刮棒旋转电机减速机和喷嘴行走电机减速机。
优选的，高压清洗喷嘴包括外壳，外壳的一端设有进水端盖，进水端盖与外壳之间设有第一密封圈，进水端盖的中间设有通孔，通孔内设有进水管，外壳内设有流道，流道与进水管相连，流道内两侧设有导流板，外壳另一端设有喷嘴，喷嘴上均匀高压喷水孔，喷嘴内设有增压室，喷嘴上设有出水端盖，出水端盖上设有出水孔，喷嘴与出水端盖之间设有第二密封圈。
优选的，刮棒夹紧装置包括旋转轴，旋转轴连接连接板，连接板通过固定螺栓安装有夹持臂，夹持臂的顶端内侧设有防滑垫，夹持臂采用不锈钢制成。
优选的，高压水管采用可伸缩软管。
优选的，刮棒旋转电机减速机和喷嘴行走电机减速机为变频电机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，自动清洗替代人工清洗，降低人力成本，解决人工清洗不彻底问题；槽体支架内放置刮棒且用电机带动刮棒旋转并且同时使用电机带动高压水装置往复直线行走清洗，利用高压水对刮棒做360°无死角清洗。
附图说明
图1为发明的结构示意图；
图2为本发明的刮棒夹紧装置结构示意图；
图3为本发明的高压清洗喷嘴结构示意图；
图4为本发明的喷嘴结构示意图；
图5为本发明的出水端盖结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种刮棒自动清洗装置，包括槽体支架1，槽体支架1底部两侧安装有支腿2，槽体支架1的中间安装有链条导轨3，链条导轨3两边设有坦克链5，坦克链5的两侧固定安装有固定支架6，槽体支架1的右侧设有刮棒旋转电机减速机7，刮棒旋转电机减速机7通过联轴器连接编码器，编码器连接刮棒夹紧装置，槽体支架1的一面设有工字钢板8，槽体支架1的另一面设有挡板10，工字钢板8和挡板10之间通过螺栓固定安装有安装架9，安装架9上通过导轨安装有安装杆14，安装杆14内设有高压水管11，高压水管11上安装有高压水清洗喷嘴12，高压水管11连接水箱13，水箱13安装在槽体支架1内，槽体支架1的左侧安装有喷嘴行走电机减速机15，喷嘴行走电机减速机15连接导轨，槽体支架1的左端设有接近开关，接近开关连接控制面板16，控制面板16分别连接刮棒旋转电机减速机7和喷嘴行走电机减速机15。
本发明中，高压清洗喷嘴12包括外壳30，外壳31的一端设有进水端盖31，进水端盖31与外壳30之间设有第一密封圈39，所述进水端盖31的中间设有通孔32，通孔32内设有进水管33，外壳30内设有流道34，流道34与进水管33相连，流道34内两侧设有导流板35，外壳30另一端设有喷嘴36，喷嘴36上设有高压喷水孔37，喷嘴36内设有增压室42，喷嘴36上设有出水端盖38，出水端盖38上设有出水孔40，喷嘴36与出水端盖38之间设有第二密封圈41。
本发明中，刮棒夹紧装置包括旋转轴20，旋转轴20连接连接板21，连接板21通过固定螺栓2安装有夹持臂24，夹持臂24的顶端内侧设有防滑垫25，夹持臂24采用不锈钢制成。
本发明中，高压水管11采用可伸缩软管。
本发明中，刮棒旋转电机减速机7和喷嘴行走电机减速机15为变频电机。
使用方法：将刮棒放置在自动清洗装置槽体内，启动按钮即可进入全部自动运行清洗工作状态，达到清洗彻底清洗更干净的目的，系统内程序可设定清洗速度及清洗时间，工序完成后全部自动停止运行。
综上所述，本发明结构简单，操作方便，自动清洗替代人工清洗，降低人力成本，解决人工清洗不彻底问题；槽体支架内放置刮棒且用电机带动刮棒旋转并且同时使用电机带动高压水装置往复直线行走清洗，利用高压水对刮棒做360°无死角清洗。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种刮棒自动清洗装置，包括槽体支架（1），其特征在于：所述槽体支架（1）底部两侧安装有支腿（2），所述槽体支架（1）的中间安装有链条导轨（3），所述链条导轨（3）两边设有坦克链（5），所述坦克链（5）的两侧固定安装有固定支架（6），所述槽体支架（1）的右侧设有刮棒旋转电机减速机（7），所述刮棒旋转电机减速机（7）通过联轴器连接编码器，所述编码器连接刮棒夹紧装置，所述槽体支架（1）的一面设有工字钢板（8），所述槽体支架（1）的另一面设有挡板（10），所述工字钢板（8）和挡板（10）之间通过螺栓固定安装有安装架（9），所述安装架（9）上通过导轨安装有安装杆（14），所述安装杆（14）内设有高压水管（11），所述高压水管（11）上安装有高压清洗喷嘴（12），所述高压水管（11）连接水箱（13），所述水箱（13）安装在槽体支架（1）内，所述槽体支架（1）的左侧安装有喷嘴行走电机减速机（15），所述喷嘴行走电机减速机（15）连接导轨，所述槽体支架（1）的左端设有接近开关，所述接近开关连接控制面板（16），所述控制面板（16）分别连接刮棒旋转电机减速机（7）和喷嘴行走电机减速机（15）。
2.根据权利要求1所述的一种刮棒自动清洗装置，其特征在于：所述高压清洗喷嘴（12）包括外壳（30），所述外壳（31）的一端设有进水端盖（31），所述进水端盖（31）与外壳（30）之间设有第一密封圈（39），所述进水端盖（31）的中间设有通孔（32），所述通孔（32）内设有进水管（33），所述外壳（30）内设有流道（34），所述流道（34）与进水管（33）相连，所述流道（34）内两侧设有导流板（35），所述外壳（30）另一端设有喷嘴（36），所述喷嘴（36）上设有高压喷水孔（37），所述喷嘴（36）内设有增压室（41，所述喷嘴（36）上设有出水端盖（38），所述出水端盖（38）上设有出水孔（40），所述喷嘴（36）与出水端盖（38）之间设有第二密封圈（41）。
3.根据权利要求1所述的一种刮棒自动清洗装置，其特征在于：所述刮棒夹紧装置包括旋转轴（20），所述旋转轴（20）连接连接板（21），所述连接板（21）通过固定螺栓安装有夹持臂（24），所述夹持臂（24）的顶端内侧设有防滑垫（25），所述夹持臂（24）采用不锈钢制成。
4.根据权利要求1所述的一种刮棒自动清洗装置，其特征在于：所述高压水管（11）采用可伸缩软管。
5.根据权利要求1所述的一种刮棒自动清洗装置，其特征在于：所述刮棒旋转电机减速机（7）和喷嘴行走电机减速机（15）为变频电机。
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