CN110314635A - 一种分体式固液反应釜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及化工设备领域，更具体地说，是一种分体式固液反应釜，包括固定台面、上釜体、下釜体和研磨锤，所述固定台面的上表面滑动连接有滑动框，滑动框的内部安装有反应釜，反应釜包上釜体、下釜体，上釜体的顶部固定连接有固定架，固定架的外侧壁固定连接有第二电机，第二电机的轴伸端固定连接有曲轴，曲轴的轴颈处套设有连杆，连杆的下端铰接有升降杆，升降杆的左右两侧分别设有搅拌机构，升降杆的下端固定连接有研磨锤，固定台面的底部安装有减震机构，利用研磨锤研磨固体反应物，增大固体反应物与液体反应物的接触面积，提高反应速率，利用搅拌板搅动液体反应物，使液体反应物与固体反应物接触更加充分，有助于化学反应的进行。

Description

一种分体式固液反应釜

技术领域

本发明涉及化工设备领域，更具体地说，是一种分体式固液反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

现有的固液反应釜在工作过程中，固体反应物与液体反应物混合不够充分，且反应结束后反应釜清洗不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分体式固液反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种分体式固液反应釜，包括固定台面、上釜体、下釜体和研磨锤，所述固定台面的上表面滑动连接有滑动框，滑动框的内部安装有反应釜，反应釜包上釜体、下釜体，上釜体的顶部固定连接有固定架，固定架的外侧壁固定连接有第二电机，第二电机的轴伸端固定连接有曲轴，曲轴的轴颈处套设有连杆，连杆的下端铰接有升降杆，升降杆的左右两侧分别设有搅拌机构，升降杆的下端固定连接有研磨锤，固定台面的底部安装有减震机构。

更进一步地：所述固定台面的上表面固定连接有第一电机，第一电机的轴伸端套设有转盘，转盘的表面固定连接有转动棒，转动棒上套设有摇杆，摇杆与转动棒转动连接，摇杆的左端与滑动框的侧壁铰接。

更进一步地：所述上釜体与下釜体扣合，上釜体的左下端与下釜体的顶部铰接，上釜体的右下端与下釜体通过卡扣活动连接。

更进一步地：所述下釜体的底部安装有支柱，支柱的下端与滑动框固定连接。

更进一步地：所述搅拌机构包括搅拌轴、齿轮和搅拌板，升降杆的中部固定连接有齿条，搅拌轴的端部与上釜体的侧壁转动连接，搅拌轴的中部套设有齿轮，齿轮与齿条啮合。

更进一步地：所述下釜体的内部安装有研磨盘，下釜体的底部固定连接有第三电机，第三电机的轴伸端与研磨盘固定连接，研磨盘位于研磨锤的正下方。

更进一步地：所述减震机构包括支脚、套筒、弹簧，固定台面的底部安装有支脚，支脚的下端套设有套筒，套筒与支脚滑动连接，套筒的内部安装有弹簧，弹簧的顶端与支脚抵接。

更进一步地：所述研磨锤的下表面加工有研磨凸起。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明实施例中，利用研磨锤研磨固体反应物，增大固体反应物与液体反应物的接触面积，提高反应速率，利用搅拌板搅动液体反应物，使液体反应物与固体反应物接触更加充分，有助于化学反应的进行，利用第一电机带动反应物左右晃动，使固体反应物与液体反应物混合更加均匀，有助于化学反应的进行，通过设置上釜体、下釜体，有助于装卸固体反应物，便于清洗，解决了现有的固液反应釜在工作过程中，固体反应物与液体反应物混合不够充分，反应结束后反应釜清洗不便的问题。

附图说明

图1为分体式固液反应釜实施例1的结构示意图；

图2为分体式固液反应釜实施例1中反应釜的立体图；

图3为分体式固液反应釜实施例1中搅拌轴的俯视图。

示意图中的标号说明：1-固定台面；2-支脚；3-套筒；4-弹簧；5-滑动框；6-第一电机；7-转盘；8-转动棒；9-摇杆；10-上釜体；11-下釜体；12-卡扣；13-支柱；14-固定架；15-第二电机；16-曲轴；17-连杆；18-升降杆；19-齿条；20-搅拌轴；21-齿轮；22-搅拌板；23-研磨锤；24-第三电机；25-研磨盘；26-输液管；27-排液管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种分体式固液反应釜，包括固定台面1、上釜体10、下釜体11和研磨锤23，固定台面1的上表面滑动连接有滑动框5，滑动框5可以在固定台面1的表面左右滑动，固定台面1的上表面固定连接有第一电机6，第一电机6的轴伸端套设有转盘7，转盘7的表面固定连接有转动棒8，转动棒8上套设有摇杆9，摇杆9与转动棒8转动连接，摇杆9的左端与滑动框5的侧壁铰接，启动第一电机6，带动转盘7转动，从而通过摇杆9带动滑动框5左右移动，滑动框5的内部安装有反应釜，反应釜包上釜体10、下釜体11，上釜体10与下釜体11扣合，上釜体10的左下端与下釜体11的顶部铰接，上釜体10的右下端与下釜体11通过卡扣12活动连接，打开上釜体10，可以方便地将固体反应物投入下釜体11内，下釜体11的底部安装有支柱13，支柱13的下端与滑动框5固定连接。

上釜体10的顶部固定连接有固定架14，固定架14的外侧壁固定连接有第二电机15，第二电机15的轴伸端固定连接有曲轴16，曲轴16的端部与固定架14的侧壁转动连接，曲轴16的轴颈处套设有连杆17，连杆17与曲轴16转动连接，连杆17的下端铰接有升降杆18，升降杆18穿过上釜体10的顶部伸入上釜体10内，升降杆18与上釜体10的顶部滑动连接，启动第二电机15，带动曲轴16转动，从而通过连杆17带动升降杆18上下移动，升降杆18的中部固定连接有齿条19，升降杆18的左右两侧分别设有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴20、齿轮21和搅拌板22，搅拌轴20的端部与上釜体10的侧壁转动连接，搅拌轴20的中部套设有齿轮21，齿轮21与齿条19啮合，升降杆18上下移动时，带动齿轮21转动，从而带动搅拌轴20转动，搅拌轴20上分布有若干搅拌板22，利用搅拌板22搅动液体反应物，使液体反应物与固体反应物接触更加充分，有助于化学反应的进行。

升降杆18的下端固定连接有研磨锤23，下釜体11的内部安装有研磨盘25，下釜体11的底部固定连接有第三电机24，第三电机24的轴伸端与研磨盘25固定连接，研磨盘25位于研磨锤23的正下方，研磨锤23的下表面加工有研磨凸起，研磨盘25用于放置固体反应物，启动第三电机24，带动研磨盘25转动，升降杆18上下移动带动研磨锤23上下移动，利用研磨锤23研磨固体反应物，增大固体反应物与液体反应物的接触面积，提高反应速率，上釜体10的顶部安装有输液管26，液体反应物通过输液管26注入反应釜内，下釜体11的底部安装有排液管27，排液管27上安装有阀门，反应后的溶液通过排液管27排出。

实施例2

在实施例1的基础上，固定台面1的底部安装有减震机构，减震机构包括支脚2、套筒3、弹簧4，固定台面1的底部安装有支脚2，支脚2的下端套设有套筒3，套筒3与支脚2滑动连接，套筒3的内部安装有弹簧4，弹簧4的顶端与支脚2抵接，利用弹簧4可以起到一定的减震作用，降低本装置运行时产生的振动。

结合实施例1、实施例2，本发明的工作原理是：打开卡扣12，可以打开上釜体10，将固体反应物放置在研磨盘25上，合上上釜体10，将液体反应物通过输液管26注入反应釜内，使液体反应物与固体反应物相接处，启动第二电机15，带动曲轴16转动，从而通过连杆17带动升降杆18上下移动，进而带动研磨锤23上下移动，利用研磨锤23研磨固体反应物，增大固体反应物与液体反应物的接触面积，提高反应速率，启动第三电机24，带动研磨盘25转动，从而带动固体反应物转动，有助于研磨作业的进行，升降杆18上下移动时，带动齿轮21转动，从而带动搅拌轴20转动，搅拌轴20上分布有若干搅拌板22，利用搅拌板22搅动液体反应物，使液体反应物与固体反应物接触更加充分，有助于化学反应的进行，启动第一电机6，带动转盘7转动，从而通过摇杆9带动滑动框5左右移动，从而带动反应物左右晃动，使固体反应物与液体反应物混合更加均匀，有助于化学反应的进行，通过设置上釜体10、下釜体11，有助于装卸固体反应物，便于清洗。

需要特别说明的是，本申请中固定台面1、上釜体10、下釜体11和研磨锤23为现有技术的应用，滑动框、搅拌机构、可旋转的研磨盘、分体式反应釜为本申请的创新点，其有效解决了现有的固液反应釜在工作过程中，固体反应物与液体反应物混合不够充分，反应结束后反应釜清洗不便的问题。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种分体式固液反应釜，包括固定台面（1）、上釜体（10）、下釜体（11）和研磨锤（23），其特征在于，所述固定台面（1）的上表面滑动连接有滑动框（5），滑动框（5）的内部安装有反应釜，反应釜包上釜体（10）、下釜体（11），上釜体（10）的顶部固定连接有固定架（14），固定架（14）的外侧壁固定连接有第二电机（15），第二电机（15）的轴伸端固定连接有曲轴（16），曲轴（16）的轴颈处套设有连杆（17），连杆（17）的下端铰接有升降杆（18），升降杆（18）的左右两侧分别设有搅拌机构，升降杆（18）的下端固定连接有研磨锤（23），固定台面（1）的底部安装有减震机构。

2.根据权利要求1所述的分体式固液反应釜，其特征在于，所述固定台面（1）的上表面固定连接有第一电机（6），第一电机（6）的轴伸端套设有转盘（7），转盘（7）的表面固定连接有转动棒（8），转动棒（8）上套设有摇杆（9），摇杆（9）与转动棒（8）转动连接，摇杆（9）的左端与滑动框（5）的侧壁铰接。

3.根据权利要求1所述的分体式固液反应釜，其特征在于，所述上釜体（10）与下釜体（11）扣合，上釜体（10）的左下端与下釜体（11）的顶部铰接，上釜体（10）的右下端与下釜体（11）通过卡扣（12）活动连接。

4.根据权利要求3所述的分体式固液反应釜，其特征在于，所述下釜体（11）的底部安装有支柱（13），支柱（13）的下端与滑动框（5）固定连接。

5.根据权利要求1所述的分体式固液反应釜，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌轴（20）、齿轮（21）和搅拌板（22），升降杆（18）的中部固定连接有齿条（19），搅拌轴（20）的端部与上釜体（10）的侧壁转动连接，搅拌轴（20）的中部套设有齿轮（21），齿轮（21）与齿条（19）啮合。

6.根据权利要求1所述的分体式固液反应釜，其特征在于，所述下釜体（11）的内部安装有研磨盘（25），下釜体（11）的底部固定连接有第三电机（24），第三电机（24）的轴伸端与研磨盘（25）固定连接，研磨盘（25）位于研磨锤（23）的正下方。

7.根据权利要求1-6任一所述的分体式固液反应釜，其特征在于，所述减震机构包括支脚（2）、套筒（3）、弹簧（4），固定台面（1）的底部安装有支脚（2），支脚（2）的下端套设有套筒（3），套筒（3）与支脚（2）滑动连接，套筒（3）的内部安装有弹簧（4），弹簧（4）的顶端与支脚（2）抵接。

8.根据权利要求6所述的分体式固液反应釜，其特征在于，所述研磨锤（23）的下表面加工有研磨凸起。