CN110314220A - 一种大蒜蛋白和大蒜油复配剂及其制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大蒜蛋白和大蒜油复配剂及其制备方法与应用，该制备方法包括：S1.将大蒜蛋白溶于水得到大蒜蛋白溶液；S2.将所述大蒜蛋白溶液进行溶胀，得到溶胀后的大蒜蛋白溶液；S3.将大蒜油溶于乙醇，得到大蒜油乙醇溶液；S4.将所述溶胀后的大蒜蛋白溶液与所述大蒜油乙醇溶液依次经过混合和孵育得到大蒜蛋白和大蒜油复配剂。通过本发明的制备方法得到的大蒜蛋白和大蒜油复配剂可应用于制备药物组合物或保健品中。本发明的制备方法通过将大蒜油制成大蒜蛋白和大蒜油复配剂，可以有效提高大蒜油的稳定性并延缓大蒜油的损失，得到的大蒜蛋白和大蒜油复配剂具有很好的自由基消除作用。
Description
技术领域
本发明涉及大蒜产品加工技术，具体地，涉及一种大蒜蛋白和大蒜油复配剂及其制备方法与应用。
背景技术
大蒜油是大蒜经斩碎后，蒜氨酸等烷基半胱氨酸亚砜经蒜氨酸酶酶解后再进行后续的提取、精馏所得到的油状物质。大蒜油外观为淡黄色液体，具有浓烈的大蒜气味，微溶于水，易溶于有机溶剂，其中含有的大蒜素等硫代亚磺酸酯具有显著的生物活性，如抗氧化、抗炎、抗菌、抗肿瘤等。但由于其本身理化性质的原因，大蒜油中的活性成分会自发或受热降解并转化为一系列小分子物质，最终挥发而导致功能活性丧失。
目前大蒜油加工过程中大蒜油容易被破坏并损失或者加工方法工艺繁琐、生产成本高。目前稳定大蒜油的方法多采用调整合适溶剂或运载体系外加合适的外界环境，而过多的有机溶剂势必会对人体健康带来负面影响；运载体系的引入不仅会带来生产成本的上升，而且大蒜油在制备运载体系过程中本身也发生诸多变化，导致活性损失。目前市面上很多大蒜油乳液的产品，如中国专利CN101524459和CN104921005A将大蒜油溶于其他油相，外加乳化剂后采用特定乳化方法制备成大蒜油的乳液，其中大蒜油存在于有机相中。然而研究表明大蒜油中最重要的活性成分大蒜素在极性低的溶剂中的稳定性比在极性溶剂的稳定性更差、更容易分解(周华,李文清,晏日安,黄雪松,欧仕益.大蒜素在正戊烷和乙醇中的分解动力学研究[J].现代食品科技,2013,29(11):2591-2594.)(李文清,周华,胡兴鹏,晏日安,黄雪松,欧仕益,邱瑞霞.大蒜素和有机溶剂对蒜氨酸酶活性及大蒜油组成的影响[J].现代食品科技,2014,30(11):79-83.)。而以极性溶剂乙醇溶解大蒜油，然后利用卵磷脂制备成大蒜素脂质体可以更好地稳定大蒜油(Lu,Q.,Lu,P.,Piao,J.,Xu,X.,Chen,J.,Zhu,L.,&Jiang,J.(2014).Preparation and physicochemical characteristics of anallicin nanoliposome and its release behavior.LWT-Food Science andTechnology,57(2),686-695.)，但是在制备磷脂双层膜过程中用到的大量有机溶剂会对人体健康产生潜在威胁。除此之外，中国专利CN102742810 A、CN101816744 A将食用级的壁材包覆于大蒜油上，并利用冷冻干燥的方式制备成微胶囊，在一定程度上保护了大蒜油有效成分。但这种方法只是在一定程度上隔绝了外界环境影响，忽略了大蒜油本身理化性质导致的自发降解，并且这种制备方法对设备要求较高，制备成本高昂，难以实现规模化生产。除此之外，以上这些大蒜油产品对于大蒜生产企业没有实现对大蒜资源的充分利用，没有实现经济效益最大化。因此急需开发出一种安全有效、成本低的稳定大蒜油的方法与产品。
发明内容
本发明的目的是提供一种大蒜蛋白和大蒜油复配剂及其制备方法与应用，通过选择蛋白并将大蒜油制成大蒜蛋白和大蒜油复配剂能够有效延缓大蒜油在贮藏过程中的损失，有效稳定了大蒜油；通过本发明的制备方法得到的大蒜蛋白和大蒜油复配剂具有很好的清除自由基的功能。
第一方面，本发明提供一种大蒜蛋白和大蒜油复配剂的制备方法，该制备方法包括如下步骤：S1.将大蒜蛋白溶于水得到大蒜蛋白溶液；S2.将步骤S1得到的所述大蒜蛋白溶液进行溶胀，得到溶胀后的大蒜蛋白溶液；S3.将大蒜油溶于乙醇，得到大蒜油乙醇溶液；S4.将步骤S2得到的所述溶胀后的大蒜蛋白溶液与步骤S3得到的所述大蒜油乙醇溶液依次经过混合和孵育得到大蒜蛋白和大蒜油复配剂。
可选地，所述大蒜蛋白包括大蒜水溶性蛋白、大蒜醇溶性蛋白、大蒜碱溶性蛋白和大蒜盐溶性蛋白中的至少一种；优选地，所述大蒜蛋白包括大蒜醇溶性蛋白和大蒜盐溶性蛋白中的至少一种；优选地，所述大蒜蛋白为大蒜醇溶性蛋白。
可选地，所述大蒜蛋白溶液的浓度为0.1-10g/L，步骤S3中所述大蒜油乙醇溶液的浓度为1-5000g/L。
可选地，在所述大蒜蛋白和大蒜油复配剂中大蒜蛋白和大蒜油的重量比为1：(0.1-10)；优选地，在所述大蒜蛋白和大蒜油复配剂中大蒜蛋白和大蒜油的重量比为1：(1-5)；优选地，在所述大蒜蛋白和大蒜油复配剂中大蒜蛋白和大蒜油的重量比为1：2。
可选地，步骤S1所述将大蒜蛋白溶于水得到大蒜蛋白溶液的条件包括：在磁力搅拌下进行，磁力搅拌的速度为200-2000rpm、时间为0.5-24h。
可选地，步骤S2中所述溶胀的条件包括：温度为0-20℃、时间为6-24h。
可选地，步骤S4中所述孵育的条件包括：温度为0-20℃、时间为0-24h。
第二方面，本发明还提供根据所述的制备方法得到的大蒜蛋白和大蒜油复配剂。
第三方面，本发明还提供所述的大蒜蛋白和大蒜油复配剂在制备功能食品、药物组合物或保健品中的应用。
可选地，所述功能食品、所述药物组合物或所述保健品用于提高抵抗力、抗感冒或降低血脂。
本发明的制备方法通过将大蒜油制成大蒜蛋白和大蒜油复配剂，可以有效提高大蒜油的稳定性并延缓大蒜油的损失，得到的大蒜蛋白和大蒜油复配剂具有很好的自由基消除作用；避免了有机溶剂的使用，制备工艺简单，生产成本低，有利于工业化生产。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是实施例1-7中大蒜蛋白和大蒜油复配剂以及对比例1、2制剂对DPPH自由基清除率的示意图。
图2是实施例1-7中大蒜蛋白和大蒜油复配剂以及对比例1、2制剂对ABTS自由基清除能力的示意图。
图3是实施例1-7中大蒜蛋白和大蒜油复配剂以及对比例1、2制剂总抗氧化能力的示意图。
图4是大蒜蛋白稳定大蒜油的原理图。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
第一方面，本发明提供一种大蒜蛋白和大蒜油复配剂的制备方法，该制备方法可以包括如下步骤：S1.可以将大蒜蛋白溶于水得到大蒜蛋白溶液；S2.可以将步骤S1得到的所述大蒜蛋白溶液进行溶胀，得到溶胀后的大蒜蛋白溶液；S3.可以将大蒜油溶于乙醇，得到大蒜油乙醇溶液；S4.可以将步骤S2得到的所述溶胀后的大蒜蛋白溶液与步骤S3得到的所述大蒜油乙醇溶液依次经过混合和孵育得到大蒜蛋白和大蒜油复配剂。所述大蒜蛋白和大蒜油复配剂中大蒜油和大蒜蛋白的重量比可以为1:(0.1-10)。
通过本发明的制备方法将大蒜蛋白水溶液和大蒜油乙醇溶液制成大蒜蛋白和大蒜油复配剂，使得大蒜油能够更好地被储存，大蒜油自发降解速度可以被显著降低，有效提高了大蒜油的稳定性，并且所得到的大蒜蛋白和大蒜油复配剂能够很好地保留大蒜油的清除自由基的功能，使大蒜油的物理和化学稳定性极大得到提升。
根据本发明，所述大蒜蛋白可以包括大蒜水溶性蛋白、大蒜醇溶性蛋白、大蒜碱溶性蛋白和大蒜盐溶性蛋白中的至少一种；优选地，所述大蒜蛋白可以包括大蒜醇溶性蛋白和大蒜盐溶性蛋白中的至少一种；更优选地，所述大蒜蛋白可以为大蒜醇溶性蛋白。本申请的发明人经过成千上万次实验发现，采用大蒜醇溶性蛋白与大蒜油制备大蒜蛋白和大蒜油复配剂能够进一步更好地提高大蒜油的稳定性，比常规的蛋白溶液或其它大蒜蛋白进行复配的稳定效果更加显著。
根据本发明，所述大蒜蛋白溶液的浓度可以为0.1-10g/L，步骤S3中所述大蒜油乙醇溶液的浓度可以为1-5000g/L。
根据本发明，在所述大蒜蛋白和大蒜油复配剂中大蒜蛋白和大蒜油的重量比可以为1：(0.1-10)；优选地，在所述大蒜蛋白和大蒜油复配剂中大蒜蛋白和大蒜油的重量比可以为1：(1-5)；再进一步优选地，在所述大蒜蛋白和大蒜油复配剂中大蒜蛋白和大蒜油的重量比可以为1：2。
根据本发明，步骤S1所述将大蒜蛋白溶于水得到大蒜蛋白溶液的条件可以包括：在磁力搅拌下进行，磁力搅拌的速度可以为200-2000rpm、时间可以为0.5-24h。
本发明的制备方法简单、安全，制备过程避免了有机试剂的使用，对环境友好，并且制备工艺简单、生产成本低，可以实现低成本工业化生产。
根据本发明，步骤S2中所述溶胀的条件包括：温度可以为0-20℃、时间可以为6-24h。步骤S2中所述溶胀可以指在所述的温度下将所述大蒜蛋白溶液静置一定的时间，进而使大蒜蛋白充分溶胀。
根据本发明，步骤S4中所述孵育的条件包括：温度可以为0-20℃、时间可以为0-24h。步骤S4中所述孵育可以指在一定温度下保持静置一定时间。
第二方面，本发明还提供根据所述的制备方法得到的大蒜蛋白和大蒜油复配剂。
第三发面，本发明还提供所述的大蒜蛋白和大蒜油复配剂在制备功能食品、药物组合物或保健品中的应用。
根据本发明，所述功能食品、所述药物组合物或所述保健品可以用于提高抵抗力、抗感冒或降低血脂。
本发明得到的大蒜蛋白和大蒜油复配剂使得大蒜蛋白和大蒜油的活性物质能够更长时间、更稳定地保持活性，因此，用其制备的功能食品、药物组合物或保健品能够更好地提高抵抗力、抗感冒或降低血脂。
以下通过实施例进一步说明本发明，实施例中所使用的大蒜油购自北京艾普希隆生物科技有限公司，所使用的大蒜水溶性蛋白、大蒜盐溶性蛋白、大蒜碱溶性蛋白和大蒜醇溶性蛋白提取自脱脂大蒜粉，提取方法如下：将20g脱脂大蒜粉溶解于500ml蒸馏水，常温下搅拌提取4h，抽滤4次得到水溶粗蛋白溶液，向水溶粗蛋白溶液中加入硫酸铵至饱和度80％，并在4℃下盐析12h后13000r/min离心15min，收集底部水溶粗蛋白沉淀复溶于蒸馏水，将复溶后的水溶蛋白置于透析袋中，于4℃下透析24h，对透析后的蛋白溶液进行真空冷冻得到大蒜水溶性蛋白；相似地，以500ml、0.5mol/L NaCl溶液提取脱脂大蒜粉中的盐溶蛋白并进行后续分离纯化操作得到大蒜盐溶性蛋白；以500ml、0.5mol/L NaOH溶液提取脱脂大蒜粉中的碱溶蛋白并进行后续分离纯化操作得到大蒜碱溶性蛋白；以500ml无水乙醇提取脱脂大蒜粉中的醇溶蛋白并进行后续分离纯化操作得到大蒜醇溶性蛋白。
实施例1大蒜水溶蛋白-大蒜油复配剂(大蒜蛋白和大蒜油重量比：1:1)
S1.称取0.1g大蒜水溶性蛋白溶于50ml蒸馏水，在1000rpm转速下磁力搅拌1h，得到浓度为2g/L大蒜水溶性蛋白溶液；S2.将得到的大蒜水溶性蛋白溶液置于4℃环境下10h，使水溶蛋白充分溶胀；S3.将大蒜油溶解于无水乙醇配置成2g/L的大蒜油乙醇溶液；S4.取50ml大蒜油乙醇溶液加入至上述的大蒜水溶性蛋白溶液中，并于4℃下孵育12h得到大蒜水溶蛋白-大蒜油复配剂。
实施例2大蒜盐溶蛋白-大蒜油复配剂(大蒜蛋白和大蒜油重量比：1:1)
S1.称取0.1g大蒜盐溶性蛋白溶于50ml蒸馏水，在1000rpm转速下磁力搅拌1h，得到浓度为2g/L大蒜盐溶性蛋白溶液；S2.将得到的大蒜盐溶性蛋白溶液置于4℃环境下10h，使蛋白充分溶胀；S3.将大蒜油溶解于无水乙醇配置成2g/L的大蒜油乙醇溶液；S4.取50ml大蒜油乙醇溶液加入至上述的大蒜盐溶性蛋白溶液中，并于4℃下孵育12h得到大蒜盐溶蛋白-大蒜油复配剂。
实施例3大蒜碱溶蛋白-大蒜油复配剂(大蒜蛋白和大蒜油重量比：1:1)
S1.称取0.1g大蒜碱溶性蛋白溶于50ml蒸馏水，在1000rpm转速下磁力搅拌1h，得到浓度为2g/L大蒜碱溶性蛋白溶液；S2.将得到的大蒜碱溶性蛋白溶液置于4℃环境下10h，使蛋白充分溶胀；S3.将大蒜油溶解于无水乙醇配置成2g/L的大蒜油乙醇溶液；S4.取50ml大蒜油乙醇溶液加入至上述的大蒜碱溶性蛋白溶液中，并于4℃下孵育12h得到大蒜碱溶蛋白-大蒜油复配剂。
实施例4大蒜醇溶蛋白-大蒜油复配剂(大蒜蛋白和大蒜油重量比：1:1)
S1.称取0.1g大蒜醇溶性蛋白溶于50ml蒸馏水，在1000rpm转速下磁力搅拌1h，得到浓度为2g/L大蒜醇溶性蛋白溶液；S2.将得到的大蒜醇溶性蛋白溶液置于4℃环境下10h，使蛋白充分溶胀；S3.将大蒜油溶解于无水乙醇配置成2g/L的大蒜油乙醇溶液；S4.取50ml大蒜油乙醇溶液加入至上述的大蒜醇溶性蛋白溶液中，并于4℃下孵育12h得到大蒜醇溶蛋白-大蒜油复配剂。
实施例5大蒜醇溶蛋白-大蒜油复配剂(大蒜蛋白和大蒜油重量比：1:2)
S1.称取0.1g大蒜醇溶性蛋白溶于50ml蒸馏水，在1000rpm转速下磁力搅拌1h，得到浓度为2g/L大蒜醇溶性蛋白溶液；S2.将得到的大蒜醇溶性蛋白溶液置于4℃环境下10h，使蛋白充分溶胀；S3.将大蒜油溶解于无水乙醇配置成4g/L的大蒜油乙醇溶液；S4.取50ml大蒜油乙醇溶液加入至上述的50ml大蒜醇溶蛋白溶液中，并于4℃下孵育12h得到大蒜醇溶蛋白-大蒜油复配剂。
实施例6大蒜醇溶蛋白-大蒜油复配剂(大蒜蛋白和大蒜油重量比：1:4)
S1.称取0.1g大蒜醇溶性蛋白溶于50ml蒸馏水，在1000rpm转速下磁力搅拌1h，得到浓度为2g/L大蒜醇溶性蛋白溶液；S2.将得到的大蒜醇溶性蛋白溶液置于4℃环境下10h，使蛋白充分溶胀；S3.将大蒜油溶解于无水乙醇配置成8g/L的大蒜油乙醇溶液；S4.取50ml大蒜油乙醇溶液加入至上述的50ml大蒜醇溶蛋白溶液中，并于4℃下孵育12h得到大蒜醇溶蛋白-大蒜油复配剂。
实施例7大蒜醇溶蛋白-大蒜油复配剂(大蒜蛋白和大蒜油重量比：1:8)
S1.称取0.1g大蒜醇溶性蛋白溶于50ml蒸馏水，在1000rpm转速下磁力搅拌1h，得到浓度为2g/L大蒜醇溶性蛋白溶液；S2.将得到的大蒜醇溶性蛋白溶液置于4℃环境下10h，使蛋白充分溶胀；S3.将大蒜油溶解于无水乙醇配置成16g/L的大蒜油乙醇溶液；S4.取50ml大蒜油乙醇溶液加入至上述的50ml大蒜醇溶蛋白溶液中，并于4℃下孵育12h得到大蒜醇溶蛋白-大蒜油复配剂。
对比例1相同浓度的大蒜油乙醇水溶液
S1.将大蒜油溶解于无水乙醇配置成2g/L的大蒜油乙醇溶液；S4.取50ml大蒜油乙醇溶液加入50ml蒸馏水，并于4℃下孵育12h得到对照大蒜油乙醇水溶液。
对比例2玉米醇溶蛋白-大蒜油复配剂
S1.称取0.1g玉米醇溶蛋白溶于50ml蒸馏水，在800rpm转速下磁力搅拌1h，得到浓度为2g/L玉米醇溶蛋白溶液；S2.将得到的玉米醇溶蛋白溶液置于4℃环境下12h，使蛋白充分溶胀；S3.将大蒜油溶解于无水乙醇配置成2g/L的大蒜油乙醇溶液；S4.取50ml大蒜油乙醇溶液加至上述的入玉米醇溶蛋白溶液中，并于4℃下孵育12h得到玉米醇溶蛋白-大蒜油复配剂。
测试实施例1
采用HPLC分别检测实施例1-7中大蒜蛋白和大蒜油复配剂中大蒜油的含量，具体地，实施例1-4得到的大蒜蛋白和大蒜油复配剂(大蒜蛋白与大蒜油重量比为1:1)依次分别为大蒜水溶蛋白-大蒜油复配剂、大蒜盐溶蛋白-大蒜油复配剂、大蒜碱溶蛋白-大蒜油复配剂和大蒜醇溶蛋白-大蒜油复配剂，实施例5-7得到的大蒜醇溶蛋白-大蒜油复配剂中大蒜蛋白和大蒜油的重量比依次分别为1：2、1：4和1：8；检测对比例1中大蒜油乙醇水溶液中大蒜油的浓度；检测对比例2中玉米醇溶蛋白-大蒜油复配剂中大蒜油的浓度；采用HPLC检测时，流动相为乙腈、水和醋酸(体积比为75:26:0.6)，1ml/min流速等度洗脱，采用UV-vis检测器，检测波长为212nm。测试所得具体数据详见表1。
测试实施例2
分别检测实施例1-7得到的大蒜蛋白和大蒜油复配剂对1,1-二苯基-2-三硝基苯肼(DPPH)自由基的清除能力，具体地，实施例1-4得到的大蒜蛋白和大蒜油复配剂(大蒜蛋白与大蒜油重量比为1:1)依次分别为大蒜水溶蛋白-大蒜油复配剂、大蒜盐溶蛋白-大蒜油复配剂、大蒜碱溶蛋白-大蒜油复配剂和大蒜醇溶蛋白-大蒜油复配剂，实施例5-7得到的大蒜醇溶蛋白-大蒜油复配剂中大蒜蛋白和大蒜油的重量比依次分别为1：2、1：4和1：8。分别将2ml实施例1-7得到的大蒜蛋白和大蒜油复配剂、2ml对比例1得到的大蒜油乙醇水溶液、2ml对比例2得到的玉米醇溶蛋白-大蒜油复配剂与4ml浓度为100μmol/L DPPH(甲醇溶解)混匀，暗处静置30min后，取反应液用紫外可见分光光度计测定吸光度。同时以2ml蒸馏水与相同体积相同浓度的DPPH溶液混匀，暗处静置30min，作为空白对照，测试数据详见图1。
测试实施例3
将4.9mmol/L过硫酸钾与7mmol/L的2,2'-联氨-双-3-乙基苯并噻唑啉-6-磺酸的水溶液(ABTS水溶液)按照体积比为1：1混匀，置于暗处并在30℃下放置16h，然后用甲醇稀释使其吸光度小于0.700(±0.02)，制成ABTS+溶液。分别取实施例1-7和对比例1、2得到的复配剂0.8mL与7.2mL的ABTS+溶液混合均匀，静置6min后于517nm处测定吸光度，同时以0.8ml蒸馏水与7.2mL的ABTS+溶液混合均匀，静置6min后于517nm处测定吸光度，作为空白对照，测试数据详见图2。
测试实施例4
取pH值为3.6浓度为300mmol/L的醋酸-醋酸钠缓冲液、10mmol/L三吡啶三吖嗪溶液(用40mmol/L HCl配制的TPTZ溶液)、20mmol/L FeCl3溶液按照体积比为10：1：1混合，然后在37℃保温30min，制得FRAP试剂。分别取0.2mL实施例1-7和对比例1、2中得到的复配剂与6mL FRAP试剂混合于试管中并在37℃保温30min，然后在517nm处测定吸光度，同时，以0.2ml蒸馏水与6mL FRAP试剂混合于试管中并在37℃保温30min，然后在517nm处测定吸光度，作为空白对照，测试数据详见图3。
表1
经表1、图1-图3中数据可以看出，利用四种不同溶解性质的大蒜蛋白分别和大蒜油制备的大蒜蛋白和大蒜油复配剂表现出不同的大蒜油稳定能力与自由基清除效果。大蒜蛋白稳定大蒜油的原理如附图4所示，大蒜蛋白中的疏水区域能够形成对大蒜油的包埋，蛋白表面的巯基能够与大蒜中的有效成分可逆的结合使其稳定。通过实施例1-4的测试数据可以看出，其中利用大蒜醇溶蛋白、大蒜盐溶蛋白与大蒜油制备的复配剂具有更强的稳定大蒜油的能力，其大蒜油的保留率约为单纯大蒜油的保留率的2倍，同时具有更强的自由基清除能力；更进一步地，通过大蒜醇溶蛋白与大蒜油制备大蒜蛋白和大蒜油复配剂进而稳定大蒜油的能力最强，这与大蒜醇溶蛋白特有的表面的巯基数目以及蛋白结构中的疏水区域相关，其它植物、动物蛋白或者合成蛋白在同等条件下无法取得如此好的稳定效果。通过实施例5-7的测试数据可以看出，在所述大蒜蛋白和大蒜油复配剂中大蒜蛋白和大蒜油的重量比为1：(1-5)时，大蒜油的浓度和抗氧化活性可以进一步提高；但是，当大蒜蛋白和大蒜油的重量比高于1：2时，大蒜油的浓度和抗氧化活性均没有进一步提高，说明大蒜蛋白和大蒜油的重量比为1：2时大蒜蛋白与大蒜油的相互作用达到饱和，大蒜蛋白对大蒜油的保护作用达到最大，即1：2是大蒜蛋白与大蒜油复配剂中二者重量的最优比。通过图1可以看出本发明的大蒜蛋白和大蒜油复配剂对DPPH自由基有很好的清除能力，尤其实施例5-7中的大蒜蛋白和大蒜油复配剂对DPPH自由基有更加显著的清除能力。通过图2可以看出本发明的大蒜蛋白和大蒜油复配剂对ABTS自由基有很好的清除能力，尤其实施例5-7中得到的大蒜蛋白和大蒜油复配剂对ABTS自由基有更好的清除能力。通过图3可以看出本发明的大蒜蛋白和大蒜油复配剂有很好的抗氧化能力，同样，实施例5-7得到的大蒜蛋白和大蒜油复配剂的抗氧化能力更加突出。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (10)
1.一种大蒜蛋白和大蒜油复配剂的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：
S1.将大蒜蛋白溶于水得到大蒜蛋白溶液；
S2.将步骤S1得到的所述大蒜蛋白溶液进行溶胀，得到溶胀后的大蒜蛋白溶液；
S3.将大蒜油溶于乙醇，得到大蒜油乙醇溶液；
S4.将步骤S2得到的所述溶胀后的大蒜蛋白溶液与步骤S3得到的所述大蒜油乙醇溶液依次经过混合和孵育得到大蒜蛋白和大蒜油复配剂。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述大蒜蛋白包括大蒜水溶性蛋白、大蒜醇溶性蛋白、大蒜碱溶性蛋白和大蒜盐溶性蛋白中的至少一种；
优选地，所述大蒜蛋白包括大蒜醇溶性蛋白和大蒜盐溶性蛋白中的至少一种；
优选地，所述大蒜蛋白为大蒜醇溶性蛋白。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述大蒜蛋白溶液的浓度为0.1-10g/L，步骤S3中所述大蒜油乙醇溶液的浓度为1-5000g/L。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在所述大蒜蛋白和大蒜油复配剂中大蒜蛋白和大蒜油的重量比为1：(0.1-10)；
优选地，在所述大蒜蛋白和大蒜油复配剂中大蒜蛋白和大蒜油的重量比为1：(1-5)；
优选地，在所述大蒜蛋白和大蒜油复配剂中大蒜蛋白和大蒜油的重量比为1：2。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤S1所述将大蒜蛋白溶于水得到大蒜蛋白溶液的条件包括：在磁力搅拌下进行，磁力搅拌的速度为200-2000rpm、时间为0.5-24h。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤S2中所述溶胀的条件包括：温度为0-20℃、时间为6-24h。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤S4中所述孵育的条件包括：温度为0-20℃、时间为0-24h。
8.权利要求1-7中任意一项所述的制备方法得到的大蒜蛋白和大蒜油复配剂。
9.权利要求8所述的大蒜蛋白和大蒜油复配剂在制备功能食品、药物组合物或保健品中的应用。
10.根据权利要求9所述的应用，所述功能食品、所述药物组合物或所述保健品用于提高抵抗力、抗感冒或降低血脂。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20191011 |