CN110306885B - 锂电池模组 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种锂电池模组，其包括锂电池以及设置有模组腔的模组箱；锂电池设置在模组腔内；模组箱的侧面还设置有安装腔；安装组件固定设置在安装腔内，且安装组件的底端面从安装腔的底端面外露；还安装组件以及固定件；安装组件包括安装盒、移动件、移动锁定件以及两个锁紧件；锁紧件均与安装盒铰接，且两个锁紧件相对地设置，锁紧件的一端为锁紧端；锁紧件的另一端为抵持端；锁紧端固定设置有锁紧块；移动件包括抵持块以及与抵持块固定连接的移动柱。本发明没有紧固件从模组箱外露，难以从模组箱外部将模组箱与固定件分离，锂电池模组的防盗性较高。

Description

锂电池模组
技术领域
本发明涉及锂电池模组固定装置以及锂电池模组，尤其涉及面向港口机械和大型工程机械的锂电池模组固定装置以及锂电池模组。
背景技术
由于港口机械、大型工程机械等的使用地通常具备管理人员稀疏、视觉死角较多的特点，因此在港口机械使用的锂电池模组的防盗性的要求也较高。传统的具备防盗功能的锂电池模组，其安装通常需要准备较多的工具，比如螺丝刀、扳手等，进行现场安装，导致传统的具备防盗功能的锂电池模组的安装比较麻烦。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供锂电池模组，没有紧固件从模组箱外露，难以从模组箱外部将模组箱与固定件分离，锂电池模组的防盗性较高。
本发明采取的详细技术方案为：锂电池模组固定装置以及锂电池模组，包括锂电池以及设置有模组腔的模组箱；锂电池设置在模组腔内；模组箱的侧面还设置有安装腔；安装组件固定设置在安装腔内，且安装组件的底端面从安装腔的底端面外露；还安装组件以及固定件；安装组件包括安装盒、移动件、移动锁定件以及两个锁紧件；锁紧件均与安装盒铰接，且两个锁紧件相对地设置，锁紧件的一端为锁紧端；锁紧件的另一端为抵持端；锁紧端固定设置有锁紧块；移动件包括抵持块以及与抵持块固定连接的移动柱；移动柱可平移地与安装盒连接；锁紧端分别抵持抵持块；固定件包括依次固定连接的固定插头、固定连杆以及固定板；固定插头的两侧均设置有移动斜面；锁紧块抵持固定插头的底端面，固定插头的侧壁与锁紧件贴合；移动锁定件与移动件连接且使移动件单向平移。
进一步地，模组箱还包括安装腔内盒，安装腔内盒与安装腔内盒的内壁贴合且固定连接；安装腔内盒设置有安装盒容纳腔，安装组件插入安装盒容纳腔且与安装腔内盒固定连接。
进一步地，安装盒对半分为两部分，安装盒的两部分均固定设置有连接耳，安装盒还包括安装盒螺栓，安装盒螺栓穿过两部分的安装盒的连接耳；安装腔内盒固定设置有安装盒连接壁，安装盒连接壁之间设置有正对连接耳的连接耳让位槽，安装盒连接壁开设有安装盒连接孔；螺栓穿过让位腔、安装盒连接孔与螺母螺纹连接。
进一步地，模组箱还包括拦板以及拦板螺栓；安装腔的底端面开口，安装腔的顶端面为安装腔顶板，拦板螺栓穿过拦板以及安装腔顶板与螺母螺纹连接。
模组箱整体向下移动、固定插头插入两个锁紧件之间、安装组件为锁紧状态后，安装腔的底端面被地面或者固定板遮挡，无法再次从安装腔的底端面开口伸入套筒旋转螺母，防盗性较高。
进一步地，拦板螺栓的螺栓头的断面为圆缺形。
难以通过拦板螺栓的螺栓头旋转拦板螺栓，防盗性较高。
进一步地，安装腔的外壁开设有提手孔，安装腔内固定设置有加强块，加强块的底端面与提手孔的顶端面贴合。
可以将手放入提手孔搬动锂电池模组，比较方便。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1)没有紧固件从模组箱外露，难以从模组箱外部将模组箱与固定件分离，锂电池模组的防盗性较高；
2)可以将手放入提手孔搬动锂电池模组，比较方便。
附图说明
图1是本发明中的锂电池模组的立体示意图。
图2是本发明中的锂电池模组的另一视角的立体示意图。
图3是本发明中的锂电池模组的俯视示意图。
图4是图3的Ⅰ-Ⅰ剖面的示意图。
图5是图3的Ⅱ-Ⅱ剖面的示意图。图5中，粗虚线表示提手孔122的假想位置。
图6是拦板螺栓191的立体示意图。
图7是安装腔内盒13、安装组件2以及固定件3的立体示意图。
图8是安装腔内盒13、安装组件2以及固定件3的立体分解示意图。
图9是移动件22以及移动锁定件25的立体分解示意图。
图10是安装腔内盒13的立体示意图。
图11是安装腔内盒13、安装组件2以及固定件3的俯视示意图。
图12是图11的Ⅲ-Ⅲ剖面的示意图。
图13是图11的Ⅳ-Ⅳ剖面的示意图。图13中，安装组件2为展开状态；粗虚线箭头表示固定模组箱1时使安装腔内盒13向下移动的方向，小圆点表示抵持块221与锁紧件23的接触点；移动锁定件25的剖面填充线未画出。
图14是图11的Ⅳ-Ⅳ剖面的示意图。图14中，粗虚线箭头表示固定插头31与锁紧件23接触使锁紧件23旋转的方向；粗实线箭头表示抵持端233抵持抵持块221使移动件22向上移动的方向；移动锁定件25的剖面填充线未画出。
图15是图11的Ⅳ-Ⅳ剖面的示意图。图15中，安装组件2为锁紧状态。
模组箱1；模组腔11；安装腔12；安装腔顶板121；提手孔122；加强块123；安装腔内盒13；安装盒容纳腔131；安装盒连接壁132；安装盒连接孔133；连接耳让位槽134；拦板19；拦板螺栓191；安装组件2；安装盒21；安装盒顶壁211；移动孔212；限位斜面213；导向壁214；安装盒安装孔215；连接耳216；安装盒螺栓217；让位腔218；密封盖219；移动件22；抵持块221；移动柱222；锁紧件23；锁紧端231；锁紧块232；抵持端233；铰接螺栓239；弹性件24；弹簧台241；移动锁定件25；移动锁定斜片251；移动抵持片252；导向插片253；移动锁定槽254；导向插槽255；固定件3；固定插头31；移动斜面311；斜面缺口312；固定连杆32；固定板33；固定孔339；锂电池9。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行说明。
本发明的锂电池模组固定装置，其包括安装组件2以及固定件3。
安装组件2包括安装盒21、移动件22、移动锁定件25以及两个锁紧件23。
锁紧件23均与安装盒21铰接，且两个锁紧件23相对地设置【即两个锁紧件23关于安装盒21的中心平面镜像对称】，锁紧件23的一端为锁紧端231；锁紧件23的另一端为抵持端233；锁紧端231固定设置有锁紧块232。比如，安装组件2还包括铰接螺栓239；铰接螺栓239穿过安装盒21以及锁紧件23，使锁紧件23与安装盒21铰接。
移动件22包括抵持块221以及与抵持块221固定连接的移动柱222。
移动柱222可平移【即直线运动】地与安装盒21连接。比如，安装盒21的顶壁为安装盒顶壁211；安装盒顶壁211开设有移动孔212，移动柱222嵌入移动孔212，使移动柱222可升降地与安装盒21连接。通常，移动孔212向下延伸形成导向壁214；以保证移动柱222可以顺利地沿移动孔212平移。
进步一地，安装盒顶壁211的上方固定设置非透明材质制成的【比如非透明的塑料，不锈钢等】有密封盖219。由于密封盖219的遮挡、无法看到移动柱222上的机构，从而可以提高盗窃难度、提高防盗性。
进一步地，安装盒21对半分为两部分，安装盒21的两部分均固定设置有连接耳216，安装盒21还包括安装盒螺栓217，安装盒螺栓217穿过两部分的安装盒21的连接耳216。可以降低安装盒21的生产难度，使安装盒21易于加工制造。
进一步地，安装盒21的侧壁向外延伸形成让位腔218。以使锁紧件23不会从安装盒21外露，可以提高安全性和防盗性。
锁紧端231分别抵持抵持块221。
固定件3包括依次固定连接的固定插头31、固定连杆32以及固定板33。通常，固定板33开设有固定孔339，以便于通过螺栓将固定板33固定在地面上或者其他位置。
固定插头31的两侧均设置有移动斜面311。通常，固定插头31向内【即向固定插头31的中心】凹陷形成斜面缺口312；可以减少斜面缺口312与锁紧件23的接触面积、减少摩擦力，比较可靠【若斜面缺口312与锁紧件23之间的摩擦力过大，固定插头31会因为摩擦力无法相对锁紧件23上升，导致固定件3失效】。
锁紧块232抵持固定插头31的底端面，固定插头31的侧壁与锁紧件23贴合。
移动锁定件25与移动件22连接且使移动件22单向平移。比如，移动锁定件25为弹性材料【比如弹簧钢等】制成，移动锁定件25包括依次固定连接的移动锁定斜片251、移动抵持片252，移动抵持片252水平设置，移动柱222开设有移动锁定槽254，移动锁定件25设置在移动锁定槽254内，移动锁定斜片251的顶端与移动锁定槽254的内壁固定连接。安装组件2为展开状态时，移动锁定斜片251抵持移动孔212的内壁使移动锁定斜片251以及移动抵持片252发生弹性形变，此时，移动件22可以向上平移；安装组件2为锁紧状态时，移动锁定斜片251以及移动抵持片252复位，移动抵持片252抵持安装盒顶壁211，此时移动件22被固定无法平移，即，移动件22仅可单向平移。当然，移动锁定件25也可以为也可以为棘轮结构等。
进一步地，移动抵持片252向下延伸地设置有导向插片253，移动锁定槽254的底端面向下延伸地设置有导向插槽255，导向插片253嵌入导向插槽255。以确保移动锁定斜片251以及移动抵持片252复位，保证移动锁定件25的可靠性。
进一步地，安装组件2还包括弹性件24，弹性件24的两端分别抵持安装盒顶壁211、移动件22，安装盒21的侧壁设置有限位斜面213；安装组件2为展开状态时，抵持块221与锁紧件23的接触点位于抵持端233。安装组件2为展开状态时，弹性件24提供的弹力使移动件22有向下运动的趋势，锁紧端231有向外旋转的趋势，从而可使锁紧件23与限位斜面213贴合，保证两个锁紧件23展开，无需用手保持两个锁紧件23展开便于使用。通常，弹性件24为套在移动柱222上的弹簧，抵持块221设置有弹簧台241；弹性件24的两端分别抵持安装盒顶壁211、弹簧台241。
本发明的锂电池模组，其包括锂电池9以及设置有模组腔11的模组箱1；锂电池9设置在模组腔11内。
模组箱1的侧面还设置有安装腔12。通常，模组箱1为金属板件采用焊接或者用紧固件连接制成。
安装组件2固定设置在安装腔12内，且安装组件2的底端面从安装腔12的底端面外露。通常，安装组件2为四个且设置在模组腔11的四个角，也可以根据需要增加或者减少安装组件2的数量，或者改变安装组件2的设置位置。
优选地，模组箱1还包括安装腔内盒13，安装腔内盒13与安装腔内盒13的内壁贴合且固定连接【通常通过焊接实现固定连接，也可以通过紧固件实现】；安装腔内盒13设置有安装盒容纳腔131，安装组件2插入安装盒容纳腔131且与安装腔内盒13固定连接。
优选地，安装腔内盒13固定设置有安装盒连接壁132，安装盒连接壁132之间设置有正对连接耳216的连接耳让位槽134，安装盒连接壁132开设有安装盒连接孔133；螺栓【该螺栓附图未画出】穿过让位腔218、安装盒连接孔133与螺母螺纹连接【该螺母附图未画出】，从而使安装组件2插入安装盒容纳腔131且与安装腔内盒13固定连接。
进一步地，模组箱1还包括拦板19以及拦板螺栓191；安装腔12的底端面开口，安装腔12的顶端面为安装腔顶板121，拦板螺栓191穿过拦板19以及安装腔顶板121与螺母螺纹连接。将锂电池9放入模组腔11后，将拦板螺栓191穿过拦板19以及安装腔顶板121，然后从安装腔12的底端面开口伸入套筒【通常为与六角螺母对应的内六角套筒】将螺母与拦板螺栓191螺纹连接，即可使锂电池9被固定在模组腔11无法被取出；模组箱1整体向下移动、固定插头31插入两个锁紧件23之间、安装组件2为锁紧状态后，安装腔12的底端面被地面或者固定板33遮挡，无法再次从安装腔12的底端面开口伸入套筒旋转螺母，防盗性较高。
优选地，拦板螺栓191的螺栓头的断面为圆缺形。难以通过拦板螺栓191的螺栓头旋转拦板螺栓191，防盗性较高。
进一步地，安装腔12的外壁开设有提手孔122，安装腔12内固定【通常为焊接等常规的方式实现】设置有加强块123，加强块123的底端面与提手孔122的顶端面贴合。可以将手放入提手孔122搬动锂电池模组，比较方便。
本发明的锂电池模组固定装置以及锂电池模组的工作原理为：需要将锂电池模组固定在所需的场所【比如港口机械或者大型工程机械上】时，如图13所示，向将固定件3固定安装在所需的场所，然后将锂电池9以及模组箱1向固定件3移动【该方向通常为向下】，同时，需要用手保持两个锁紧件23的抵持端233向外旋转、使安装组件2为展开状态。
如图14所示，继续将锂电池9以及模组箱1向固定件3移动【该方向通常为向下】，直至固定插头31插入两个锁紧件23之间，固定插头31与锁紧件23接触使锁紧件23旋转，锁紧件23抵持示抵持端233抵持抵持块221使移动件22略微向上移动。
如图15所示，继续将锂电池9以及模组箱1向固定件3移动【该方向通常为向下】直至锁紧块232抵持固定插头31的底端面，固定插头31的侧壁与锁紧件23贴合，此时安装组件2为锁紧状态。此时，安装组件2与固定件3固定连接，锂电池9被固定在所需的场所。此时，没有紧固件从模组箱1外露，难以从模组箱1外部将模组箱1与固定件3分离，锂电池模组的防盗性较高。
另外，安装组件2为展开状态时，两个锁紧件23之间的距离较大，便于将固定插头31插入两个锁紧件23之间。并且，锂电池模组的安装无需使用螺丝刀等工具比较方便。锂电池模组的安装比较方便。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锂电池模组，其特征在于：其包括锂电池(9)以及设置有模组腔(11)的模组箱(1)、安装组件(2)以及固定件(3)；锂电池(9)设置在模组腔(11)内；模组箱(1)的侧面还设置有安装腔(12)；安装组件(2)固定设置在安装腔(12)内，且安装组件(2)的底端面从安装腔(12)的底端面外露；安装组件(2)包括安装盒(21)、移动件(22)、移动锁定件(25)以及两个锁紧件(23)；锁紧件(23)均与安装盒(21)铰接，且两个锁紧件(23)相对地设置，锁紧件(23)的一端为锁紧端(231)；锁紧件(23)的另一端为抵持端(233)；锁紧端(231)固定设置有锁紧块(232)；移动件(22)包括抵持块(221)以及与抵持块(221)固定连接的移动柱(222)；抵持块(221)与抵持端(233)相抵持；安装盒(21)的顶壁为安装盒顶壁(211)；安装盒顶壁(211)开设有移动孔(212)，移动柱(222)嵌入移动孔(212)，移动柱(222)可平移地与安装盒(21)连接；锁紧端(231)分别抵持抵持块(221)；固定件(3)包括依次固定连接的固定插头(31)、固定连杆(32)以及固定板(33)；固定插头(31)的两侧均设置有移动斜面(311)；锁紧块(232)抵持固定插头(31)的底端面，固定插头(31)的侧壁与锁紧件(23)贴合；移动锁定件(25)包括依次固定连接的移动锁定斜片(251)、移动抵持片(252)，移动抵持片(252)水平设置，移动柱(222)开设有移动锁定槽(254)，移动锁定件(25)设置在移动锁定槽(254)内，移动锁定斜片(251)的顶端与移动锁定槽(254)的内壁固定连接，移动锁定件(25)与移动件(22)连接且使移动件(22)单向平移。
2.如权利要求1所述的锂电池模组，其特征在于：模组箱(1)还包括安装腔内盒(13)，安装腔内盒(13)与安装腔内盒(13)的内壁贴合且固定连接；安装腔内盒(13)设置有安装盒容纳腔(131)，安装组件(2)插入安装盒容纳腔(131)且与安装腔内盒(13)固定连接。
3.如权利要求1所述的锂电池模组，其特征在于：安装盒(21)对半分为两部分，安装盒(21)的两部分均固定设置有连接耳(216)，安装盒(21)还包括安装盒螺栓(217)，安装盒螺栓(217)穿过两部分的安装盒(21)的连接耳(216)；安装腔内盒(13)固定设置有安装盒连接壁(132)，安装盒连接壁(132)之间设置有正对连接耳(216)的连接耳让位槽(134)，安装盒连接壁(132)开设有安装盒连接孔(133)；螺栓穿过让位腔(218)、安装盒连接孔(133)与螺母螺纹连接。
4.如权利要求1所述的锂电池模组，其特征在于：模组箱(1)还包括拦板(19)以及拦板螺栓(191)；安装腔(12)的底端面开口，安装腔(12)的顶端面为安装腔顶板(121)，拦板螺栓(191)穿过拦板(19)以及安装腔顶板(121)与螺母螺纹连接。
5.如权利要求1所述的锂电池模组，其特征在于：安装腔(12)的外壁开设有提手孔(122)，安装腔(12)内固定设置有加强块(123)，加强块(123)的底端面与提手孔(122)的顶端面贴合。
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