CN110306785B - 钢砼组合剪力墙t型节点浇筑模板架 - Google Patents

钢砼组合剪力墙t型节点浇筑模板架 Download PDF

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Abstract

钢砼组合剪力墙T型节点浇筑模板架,包括均沿竖向方向设置的矩形管、左角钢模板、右角钢模板和后立模板,后立模板的左侧部与左角钢模板的后侧部平行并形成左定位通道,后立模板的右侧部与右角钢模板的后侧部平行并形成右定位通道,左角钢模板的前侧部与右角钢模板的前侧部平行并形成前定位通道,左定位通道、右定位通道和前定位通道的宽度相等且该宽度均等于钢砼组合管的厚度。本发明设计合理,结构紧凑,便于操作,稳定性强,不仅具有浇筑T型节点的模板支护作用,而且具有对上层的钢砼组合管在吊装对接时的导向和临时定位的作用。

Description

钢砼组合剪力墙T型节点浇筑模板架
技术领域
本发明属于装配式建筑施工技术领域,具体涉及一种钢砼组合剪力墙T型节点浇筑模板架。
背景技术
目前,钢砼组合剪力墙在现场施工过程中,三块一字型钢砼组合管竖向且相互垂直设置,并在T型节点处的待浇筑空腔内连接好用于连接三块一字型钢砼组合管的连接钢筋及箍筋,然后在待浇筑空腔外部支护模板,支护牢靠后进行混凝土浇筑。现有的支护模板在安装固定即拆卸时要分别进行操作,施工效率低,且支护后在浇筑时稳定性较差。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的不足之处,提供一种便于操作、易于拆装、稳定性强、并为上一层的钢砼组合管对接下一层钢砼组合管具有导向作用的钢砼组合剪力墙T型节点浇筑模板架。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:钢砼组合剪力墙T型节点浇筑模板架,包括均沿竖向方向设置的矩形管、左角钢模板、右角钢模板和后立模板,左角钢模板、右角钢模板和后立模板的长度相等,矩形管的长度小于后立模板的长度,矩形管的宽度小于后立模板的宽度,矩形管的后侧面与后立模板前侧面固定连接,左角钢模板后侧面的右侧部与矩形管前侧面的左侧部固定连接,右角钢模板后侧面的左侧部与矩形管前侧面的右侧部固定连接,矩形管、左角钢模板、右角钢模板和后立模板的上端齐平,后立模板的左侧部与左角钢模板的后侧部平行并形成左定位通道,后立模板的右侧部与右角钢模板的后侧部平行并形成右定位通道,左角钢模板的前侧部与右角钢模板的前侧部平行并形成前定位通道,左定位通道、右定位通道和前定位通道的宽度相等且该宽度均等于钢砼组合管的厚度。
后立模板的左侧部与左角钢模板的后侧部之间沿高度方向均匀开设有若干组前后一一对应通透的左定位孔,后立模板的右侧部与右角钢模板的后侧部之间沿高度方向均匀开设有若干组前后一一对应通透的右定位孔,左角钢模板的前侧部与右角钢模板的前侧部之间沿高度方向均匀开设有若干组左右一一对应通透的前定位孔。
左定位通道和右定位通道的上部沿前后方向以及前定位通道沿左右方向均为上宽下窄的导向结构。
矩形管的上端设置有盖板,盖板上开设有浇注口。
左角钢模板、右角钢模板和后立模板上端部螺纹连接有用于吊装所述模板架的吊装螺栓。
采用上述技术方案,本发明在工作使用时,三块一字型钢砼组合管垂直固定后,其中左侧的钢砼组合管和右侧的钢砼组合管呈一字型布置,前侧的钢砼组合管垂直于左侧的钢砼组合管和右侧的钢砼组合管,在T型节点处的待浇筑空腔内连接好用于连接三块一字型钢砼组合管的连接钢筋及箍筋,然后通过吊装螺栓将本发明吊装起来自上而下对应伸入到三块钢砼组合管在T型节点的外部,其中左定位通道沿左侧的钢砼组合管向下移动,右定位通道沿右侧的钢砼组合管向下移动,前定位通道沿前侧的钢砼组合管向下移动,直到左定位孔与左侧的钢砼组合管上预留的前后通透的套管一一对应贯通、右定位孔与右侧的钢砼组合管上预留的前后通透的套管一一对应贯通、前定位孔与前侧的钢砼组合管上预留的左右通透的套管一一对应贯通时停止下放本发明(矩形管的横截面小于T型节点处的待浇筑空腔的横截面),然后使用连接螺栓对应穿入左定位孔、右定位孔和前定位孔将左角钢模板、右角钢模板和后立模板的下部对应连接为一体然后通过盖板上的浇注口倒入混凝土,混凝土沿着矩形管下落到T型节点处的待浇筑空腔内,将连接三块一字型钢砼组合管的连接钢筋及箍筋浇筑到内部。
浇筑的混凝土凝固后,继续施工对接上面一层钢砼组合管,上面一层左侧的钢砼组合管沿着左定位通道上部的导向结构向下移动到与下面一层左侧的钢砼组合管接触,上面一层前侧的钢砼组合管沿着前定位通道上部的导向结构向下移动到与下面一层前侧的钢砼组合管接触,接着分别将上面一层钢砼组合管和下面一层钢砼组合管对应连接,然后将连接螺栓拧松取下,通过吊装螺栓将本发明向上起吊,从上层的三块钢砼组合管外取下,接着在上面一层的T型节点处的待浇筑空腔内连接好用于连接三块一字型钢砼组合管的连接钢筋及箍筋,再将本发明吊装对应放到三块钢砼组合管的外部将T型节点处的待浇筑空间包围,重复上面施工工序,自下而上依次对T型节点处的待浇筑空间进行支护、浇筑施工作业。
本发明中的导向结构对上层钢砼组合管在与下层钢砼组合管进行上下对接是起到导向作业,左定位通道、右定位通道和前定位通道的上部对上层钢砼组合管起到临时定位的作用,从而确保在施工上层的钢砼组合管时对接的稳定性、可靠性和严谨性。
综上所述,本发明设计合理,结构紧凑,便于操作,稳定性强,不仅具有浇筑T型节点的模板支护作用,而且具有对上层的钢砼组合管在吊装对接时的导向和临时定位的作用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的右视图;
图3是本发明在施工作业时的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图3所示,本发明的钢砼组合剪力墙T型节点浇筑模板架,包括均沿竖向方向设置的矩形管1、左角钢模板2、右角钢模板3和后立模板4,左角钢模板2、右角钢模板3和后立模板4的长度相等,矩形管1的长度小于后立模板4的长度,矩形管1的宽度小于后立模板4的宽度,矩形管1的后侧面与后立模板4前侧面固定连接,左角钢模板2后侧面的右侧部与矩形管1前侧面的左侧部固定连接,右角钢模板3后侧面的左侧部与矩形管1前侧面的右侧部固定连接,矩形管1、左角钢模板2、右角钢模板3和后立模板4的上端齐平,后立模板4的左侧部与左角钢模板2的后侧部平行并形成左定位通道5,后立模板4的右侧部与右角钢模板3的后侧部平行并形成右定位通道6,左角钢模板2的前侧部与右角钢模板3的前侧部平行并形成前定位通道7,左定位通道5、右定位通道6和前定位通道7的宽度相等且该宽度均等于钢砼组合管8的厚度。
后立模板4的左侧部与左角钢模板2的后侧部之间沿高度方向均匀开设有若干组前后一一对应通透的左定位孔9,后立模板4的右侧部与右角钢模板3的后侧部之间沿高度方向均匀开设有若干组前后一一对应通透的右定位孔10,左角钢模板2的前侧部与右角钢模板3的前侧部之间沿高度方向均匀开设有若干组左右一一对应通透的前定位孔11。
左定位通道5和右定位通道6的上部沿前后方向以及前定位通道7沿左右方向均为上宽下窄的导向结构12。
矩形管1的上端设置有盖板13,盖板13上开设有浇注口14。
左角钢模板2、右角钢模板3和后立模板4上端部螺纹连接有用于吊装所述模板架的吊装螺栓15。
本发明在工作使用时,三块一字型钢砼组合管8垂直固定后,其中左侧的钢砼组合管8和右侧的钢砼组合管8呈一字型布置,前侧的钢砼组合管8垂直于左侧的钢砼组合管8和右侧的钢砼组合管8,在T型节点处的待浇筑空腔内连接好用于连接三块一字型钢砼组合管8的连接钢筋及箍筋,然后通过吊装螺栓15将本发明吊装起来自上而下对应伸入到三块钢砼组合管8在T型节点的外部,其中左定位通道5沿左侧的钢砼组合管8向下移动,右定位通道6沿右侧的钢砼组合管8向下移动,前定位通道7沿前侧的钢砼组合管8向下移动,直到左定位孔9与左侧的钢砼组合管8上预留的前后通透的套管一一对应贯通、右定位孔10与右侧的钢砼组合管8上预留的前后通透的套管一一对应贯通、前定位孔11与前侧的钢砼组合管8上预留的左右通透的套管一一对应贯通时停止下放本发明(矩形管1的横截面小于T型节点处的待浇筑空腔的横截面),然后使用连接螺栓对应穿入左定位孔9、右定位孔10和前定位孔11将左角钢模板2、右角钢模板3和后立模板4的下部对应连接为一体然后通过盖板13上的浇注口14倒入混凝土,混凝土沿着矩形管1下落到T型节点处的待浇筑空腔内,将连接三块一字型钢砼组合管8的连接钢筋及箍筋浇筑到内部。
浇筑的混凝土凝固后,继续施工对接上面一层钢砼组合管8,上面一层左侧的钢砼组合管8沿着左定位通道5上部的导向结构12向下移动到与下面一层左侧的钢砼组合管8接触,上面一层前侧的钢砼组合管8沿着前定位通道7上部的导向结构12向下移动到与下面一层前侧的钢砼组合管8接触,接着分别将上面一层钢砼组合管8和下面一层钢砼组合管8对应连接,然后将连接螺栓拧松取下,通过吊装螺栓15将本发明向上起吊,从上层的三块钢砼组合管8外取下,接着在上面一层的T型节点处的待浇筑空腔内连接好用于连接三块一字型钢砼组合管8的连接钢筋及箍筋,再将本发明吊装对应放到三块钢砼组合管8的外部将T型节点处的待浇筑空间包围,重复上面施工工序,自下而上依次对T型节点处的待浇筑空间进行支护、浇筑施工作业。
本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.钢砼组合剪力墙T型节点浇筑模板架,其特征在于:包括均沿竖向方向设置的矩形管、左角钢模板、右角钢模板和后立模板,左角钢模板、右角钢模板和后立模板的长度相等,矩形管的长度小于后立模板的长度,矩形管的宽度小于后立模板的宽度,矩形管的后侧面与后立模板前侧面固定连接,左角钢模板后侧面的右侧部与矩形管前侧面的左侧部固定连接,右角钢模板后侧面的左侧部与矩形管前侧面的右侧部固定连接,矩形管、左角钢模板、右角钢模板和后立模板的上端齐平,后立模板的左侧部与左角钢模板的后侧部平行并形成左定位通道,后立模板的右侧部与右角钢模板的后侧部平行并形成右定位通道,左角钢模板的前侧部与右角钢模板的前侧部平行并形成前定位通道,左定位通道、右定位通道和前定位通道的宽度相等且该宽度均等于钢砼组合管的厚度;
矩形管的上端设置有盖板,盖板上开设有浇注口;
左角钢模板、右角钢模板和后立模板上端部螺纹连接有用于吊装所述模板架的吊装螺栓。
2.根据权利要求1所述的钢砼组合剪力墙T型节点浇筑模板架,其特征在于:后立模板的左侧部与左角钢模板的后侧部之间沿高度方向均匀开设有若干组前后一一对应通透的左定位孔,后立模板的右侧部与右角钢模板的后侧部之间沿高度方向均匀开设有若干组前后一一对应通透的右定位孔,左角钢模板的前侧部与右角钢模板的前侧部之间沿高度方向均匀开设有若干组左右一一对应通透的前定位孔。
3.根据权利要求1所述的钢砼组合剪力墙T型节点浇筑模板架,其特征在于:左定位通道和右定位通道的上部沿前后方向以及前定位通道沿左右方向均为上宽下窄的导向结构。
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