CN110306004A - 一种高炉用鼓风装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及炼钢技术领域，公开了一种高炉用鼓风装置，解决了空气中的粉尘进入高炉内部后会黏附在高炉的内壁上，从而影响炼钢的质量的问题，包括底座与电机，底座顶端一侧竖直固定有支撑板，支撑板的一侧通过螺栓安装有电机，电机的输出轴贯穿支撑板，且电机的输出轴上固定有扇叶，扇叶的外侧设置有导风罩，导风罩为圆锥形，且导风罩包覆在扇叶的外侧，并且导风罩通过螺钉安装在支撑板上，导风罩的内径较大的一侧外壁上均匀开设有第一气孔，通过在导风罩进风口的外侧设置有滤网，由滤网对空气中的粉尘进行过滤，从而避免粉尘进入高炉内部，影响炼钢质量。

Description

一种高炉用鼓风装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种高炉用鼓风装置。

背景技术

高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。

在采用高炉进行炼钢时，需要对高炉内部输入空气，以便于高炉内部更好的燃烧，但由于一般炼钢车间中空气质量较差，空气中含有较多的粉尘，在对高炉中进行鼓风时，空气中的粉尘进入高炉内部后会黏附在高炉的内壁上，从而影响炼钢的质量，因此，我们提出了一种高炉用鼓风装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的空气中的粉尘进入高炉内部后会黏附在高炉的内壁上，从而影响炼钢的质量的缺点，而提出的一种高炉用鼓风装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高炉用鼓风装置，包括底座与电机，所述底座顶端一侧竖直固定有支撑板，所述支撑板的一侧通过螺栓安装有电机，所述电机的输出轴贯穿所述支撑板，且电机的输出轴上固定有扇叶，所述扇叶的外侧设置有导风罩，所述导风罩为圆锥形，且导风罩包覆在所述扇叶的外侧，并且导风罩通过螺钉安装在所述支撑板上，所述导风罩的内径较大的一侧外壁上均匀开设有第一气孔，且导风罩的倾斜壁上螺钉安装有防护壳，所述防护壳包覆在所述导风罩的外侧，且导风壳的外壁上均匀开设有第二气孔，并且防护壳的内部设置有滤网。

优选的，所述导风罩的倾斜壁上焊接固定有安装板，所述防护壳通过螺钉安装在所述安装板上。

优选的，所述安装板为环形，且安装板与导风罩的连接处设置有密封条。

优选的，所述防护壳的内部通过螺钉安装有安装架，所述安装架上安装有滤网，所述滤网位于所述第二气孔与所述第一气孔之间。

优选的，所述支撑板靠近所述导风罩的一侧外壁上开设有卡槽，所述卡槽与所述安装架的端面相适配，且安装架的一端插设在所述卡槽中。

优选的，所述卡槽的底面设置有密封圈。

本发明的有益效果是：

1、通过在导风罩进风口的外侧设置有滤网，由滤网对空气中的粉尘进行过滤，从而避免粉尘进入高炉内部，影响炼钢质量。

2、通过把滤网固定在防护壳上，且防护壳可拆卸安装在导风罩上，从而便于对滤网进行清理。

附图说明

图1为本发明提出的一种高炉用鼓风装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本发明提出的一种高炉用鼓风装置中防护壳内部的结构示意图；

图4为本发明提出的一种高炉用鼓风装置中防护壳的结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3电机、4扇叶、5导风罩、6第一气孔、7安装板、8防护壳、9第二气孔、10安装架、11滤网、12卡槽、13密封圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种高炉用鼓风装置，包括底座1与电机3，底座1顶端一侧竖直焊接固定有支撑板2，支撑板2的一侧通过螺栓安装有电机3，电机3的输出轴贯穿支撑板2，且电机3的输出轴上焊接固定有扇叶4，扇叶4的外侧设置有导风罩5，导风罩5为圆锥形，且导风罩5包覆在扇叶4的外侧，并且导风罩5通过螺钉安装在支撑板2上，导风罩5的内径较大的一侧外壁上均匀开设有第一气孔6，且导风罩5的倾斜壁上螺钉安装有防护壳8，导风罩5的倾斜壁上焊接固定有安装板7，防护壳8通过螺钉安装在安装板7上，安装板7为环形，且安装板7与导风罩5的连接处设置有密封条，防护壳8包覆在导风罩5的外侧，且导风壳的外壁上均匀开设有第二气孔9，并且防护壳8的内部设置有滤网11，防护壳8的内部通过螺钉安装有安装架10，安装架10上安装有滤网11，滤网11位于第二气孔9与第一气孔6之间，支撑板2靠近导风罩5的一侧外壁上开设有卡槽12，卡槽12与安装架10的端面相适配，且安装架10的一端插设在卡槽12中，卡槽12的底面设置有密封圈13。

本实施例中，打开电机3，电机3带动扇叶4转动，从而产生气流，气流通过第二气孔9中进入防护壳8内部，且由滤网11进行过滤，从而通过第一气孔6进行导风罩5的内部，并通过导风罩5导入高炉内部，通过在防护壳8内设置有滤网11，由滤网11对空气中的粉尘进行过滤，从而避免粉尘进入高炉内部，影响炼钢质量，并且通拆卸防护壳8，便于对滤网11进行清理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高炉用鼓风装置，包括底座(1)与电机(3)，其特征在于，所述底座(1)顶端一侧竖直固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧通过螺栓安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴贯穿所述支撑板(2)，且电机(3)的输出轴上固定有扇叶(4)，所述扇叶(4)的外侧设置有导风罩(5)，所述导风罩(5)为圆锥形，且导风罩(5)包覆在所述扇叶(4)的外侧，并且导风罩(5)通过螺钉安装在所述支撑板(2)上，所述导风罩(5)的内径较大的一侧外壁上均匀开设有第一气孔(6)，且导风罩(5)的倾斜壁上螺钉安装有防护壳(8)，所述防护壳(8)包覆在所述导风罩(5)的外侧，且导风壳的外壁上均匀开设有第二气孔(9)，并且防护壳(8)的内部设置有滤网(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高炉用鼓风装置，其特征在于，所述导风罩(5)的倾斜壁上焊接固定有安装板(7)，所述防护壳(8)通过螺钉安装在所述安装板(7)上。

3.根据权利要求2所述的一种高炉用鼓风装置，其特征在于，所述安装板(7)为环形，且安装板(7)与导风罩(5)的连接处设置有密封条。

4.根据权利要求1所述的一种高炉用鼓风装置，其特征在于，所述防护壳(8)的内部通过螺钉安装有安装架(10)，所述安装架(10)上安装有滤网(11)，所述滤网(11)位于所述第二气孔(9)与所述第一气孔(6)之间。

5.根据权利要求1所述的一种高炉用鼓风装置，其特征在于，所述支撑板(2)靠近所述导风罩(5)的一侧外壁上开设有卡槽(12)，所述卡槽(12)与所述安装架(10)的端面相适配，且安装架(10)的一端插设在所述卡槽(12)中。

6.使用权利要求1-5任意一项所述高炉用鼓风装置的鼓动风方法。