CN110305777B

CN110305777B - 一种农业微生物菌剂生产设备

Info

Publication number: CN110305777B
Application number: CN201910667367.1A
Authority: CN
Inventors: 刘俊杰; 陈雪丽; 赵帅; 于镇华; 姚钦; 李彦生; 王光华
Original assignee: Heilongjiang Black Soil Conservation And Utilization Research Institute; Northeast Institute of Geography and Agroecology of CAS
Current assignee: Heilongjiang Black Soil Conservation And Utilization Research Institute; Northeast Institute of Geography and Agroecology of CAS
Priority date: 2019-07-23
Filing date: 2019-07-23
Publication date: 2022-09-02
Anticipated expiration: 2039-07-23
Also published as: CN110305777A; CN115386464A

Abstract

本发明公开了一种农业微生物菌剂生产设备，包括支撑架、过滤器和发酵罐，所述支撑架下方固定有废水槽，支撑架中部上方固定有发酵罐，发酵罐内部设置的过滤罐外壳，过滤罐外壳下方连接有废料管，废料管侧面的保温外壳上连通有蒸汽出口，所述输料管上安装有输料泵，过滤器包括过滤器罐体和滤芯,过滤器罐体内部通过导流板固定有滤芯，清料管侧面连通有反冲管，废水管下方与废水槽相连接。该农业微生物菌剂生产设备，在支撑架上固定整个设备，将发酵罐、蒸汽炉和过滤器整理在一起，形成整体结构，减少空间的浪费，并且将流程整合在一起，工作人员管理更加方便，提高工作效率。

Description

一种农业微生物菌剂生产设备

技术领域

本发明涉及微生物菌剂生产技术领域，具体为一种农业微生物菌剂生产设备。

背景技术

农用微生物菌主要用于拌种或蘸根，具有改良土壤、恢复地力、预防土传病害、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质等作用。在农业微生物菌剂生产过程中，常用采用发酵装置进行发酵之后通过超滤膜过滤器作为菌种原液的浓缩、除杂之用，现有的设备将发酵和过滤形成单独的设备通过管道连接，操作繁琐，且占用空间较大。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有的设备将发酵和过滤形成单独的设备通过管道连接，操作繁琐，且占用空间较大的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农业微生物菌剂生产设备，包括支撑架、过滤器和发酵罐，所述支撑架下方固定有废水槽，且支撑架左侧固定有蒸汽炉，支撑架中部上方固定有发酵罐，且发酵罐右侧的支撑架上固定有过滤器，发酵罐内部设置的过滤罐外壳，且过滤罐外壳外侧包裹有保温外壳，过滤罐外壳下方连接有废料管，且废料管侧面连通有输料管，且输料管下方的废料管上安装有废料截止阀，废料管侧面的保温外壳上连通有蒸汽出口，且蒸汽出口通过带有蒸汽泵的蒸汽输出管与蒸汽炉相连通，蒸汽炉上端的通过带有增压泵的蒸汽输入管与保温外壳上端的蒸汽进口相连通；

所述输料管上安装有输料泵，且输料泵右侧通过带有输料截止阀的输料管与过滤器相连通，过滤器包括过滤器罐体和滤芯, 过滤器罐体内部通过导流板固定有滤芯，且滤芯中部连通有清料管，清料管侧面连通有反冲管，且反冲管上安装有反冲截止阀，并且反冲管下方的清料管上安装有清料截止阀，废水管下方与废水槽相连接。

优选的，所述过滤罐外壳包括发酵罐体和罐体上盖，且罐体上盖和发酵罐体通过螺栓固定在一起，同时罐体上盖中部固定有搅拌电机，且搅拌电机前端的输出轴连接有搅拌桨叶，搅拌电机左侧的罐体上盖上设置有备用口，且搅拌电机右侧的罐体上盖上设置有注料口，并且注料口下端的罐体上盖上焊接有循环管口。

优选的，所述过滤罐外壳上设置的循环管口与循环管相连接，且循环管下方连接废水管上，并且循环管下方的废水管上安装有废水截止阀，同时循环管上安装有循环泵和循环截止阀。

优选的，所述过滤罐外壳和过滤器罐体底部均为弧形处理，且过滤罐外壳上安装的搅拌电机和滤芯上安装的清洗搅拌电机均为伺服电机，同时过滤器罐体和过滤罐外壳内部均安装有液位计。

优选的，所述滤芯由滤芯框架顶板、滤芯框架底板和滤芯框架支架构成的安装框架、框架内部安装的滤芯本体以及框架上方可通过螺杆固定的滤芯固定板构成，且滤芯框架顶板下方四周均匀焊接有滤芯框架支架，并且多组滤芯框架支架下方焊接在滤芯框架底板上，同时框架外侧环绕设置有钢丝网板，滤芯本体安插框架内部同时滤芯固定板固定，且螺杆下端螺接在滤芯框架顶板上对应的螺孔中。

优选的，所述过滤器罐体内部设置的导流板为螺旋结构，且导流板上方的过滤器罐体上固定有L型的注料管口，同时过滤器罐体中部固定有清洗搅拌电机，且清洗搅拌电机下方的输出轴连接有清洗搅拌桨叶，并且清洗搅拌桨叶安装在滤芯内部。

优选的，所述过滤器罐体上安装的注料管口下端设置在滤芯外侧，且注料管口下端的导流板外侧通过螺栓固定在过滤器罐体上，并且注料口内侧通过螺栓固定在滤芯上，同时清洗搅拌桨叶的直径小于滤芯的内径。

优选的，所述保温外壳和过滤罐外壳之间围合形成蒸汽腔，且蒸汽腔通过蒸汽输入管和蒸汽输出管与蒸汽炉形成循环体系，同时过滤罐外壳和过滤器罐体均为圆柱形的316不锈钢材质。

优选的，所述过滤器罐体下方设置的废水管底部连通有出料管，且出料管上安装有出料截止阀，且废水管上安装的出料管位于循环管和废水截止阀之间的废水管上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.在支撑架上固定整个设备，将发酵罐、蒸汽炉和过滤器整理在一起，形成整体结构，减少空间的浪费，并且将流程整合在一起，工作人员管理更加方便，提高工作效率；

2.采用在发酵罐外侧包裹保温外壳形成蒸汽腔，保证发酵罐内部的温度，采用在蒸汽管上安装蒸汽泵，提高蒸汽的流通，保证加热速度，在发酵罐内部设置搅拌桨叶，进行原始菌液的翻料，提高菌落的培养，促进活菌的生长和繁殖；

3.采用在过滤器内部底部设置反冲管，并且配合滤芯内部的清洗搅拌桨叶，产生向外的离心作用，将滤芯外侧的杂质清洗下来，提高清洗效果，同时在滤芯外侧设置螺旋的导流板，可增加原液的过滤时间，提高浓缩和过滤的效果。

附图说明

图1为本发明结构外观示意图；

图2为本发明结构展开示意图；

图3为本发明结构发酵罐示意图；

图4为本发明结构过滤器示意图；

图5为本发明结构导流板示意图；

图6为本发明结构滤芯示意图。

图中标号：1、支撑架；2、废水槽；3、过滤器；4、发酵罐；5、蒸汽炉；6、过滤罐外壳；7、蒸汽输入管；8、增压泵；9、蒸汽输出管；10、蒸汽泵；11、废料管；12、输料泵；13、输料截止阀；14、循环截止阀；15、废水管；16、清料管；17、反冲管；18、滤芯；19、过滤器罐体；20、循环泵；21、循环管；22、保温外壳；23、输料管；24、发酵罐体；25、罐体上盖；26、循环管口；27、注料口；28、搅拌电机；29、备用口；30、蒸汽进口；31、搅拌桨叶；32、蒸汽出口；33、废料截止阀；34、反冲截止阀；35、清料截止阀；36、废水截止阀；37、导流板；38、清洗搅拌桨叶；39、注料管口；40、清洗搅拌电机；41、出料截止阀；42、出料管，43、滤芯框架顶板；44、滤芯框架底板；45、滤芯框架支架；46、滤芯本体；47、滤芯固定板；48、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种农业微生物菌剂生产设备，包括支撑架1、过滤器3和发酵罐4，支撑架1下方固定有废水槽2，且支撑架1左侧固定有蒸汽炉5，支撑架1中部上方固定有发酵罐4，且发酵罐4右侧的支撑架1上固定有过滤器3，发酵罐4内部设置的过滤罐外壳6，且过滤罐外壳6外侧包裹有保温外壳22，过滤罐外壳6下方连接有废料管11，且废料管11侧面连通有输料管23，且输料管23下方的废料管11上安装有废料截止阀33，过滤罐外壳6包括发酵罐体24和罐体上盖25，且罐体上盖25和发酵罐体24通过螺栓固定在一起，同时罐体上盖25中部固定有搅拌电机28，且搅拌电机28前端的输出轴连接有搅拌桨叶31，搅拌电机28左侧的罐体上盖25上设置有备用口29，且搅拌电机28右侧的罐体上盖25上设置有注料口27，并且注料口27下端的罐体上盖25上焊接有循环管口26，过滤罐外壳6上设置的循环管口26与循环管21相连接，且循环管21下方连接废水管15上，并且循环管21下方的废水管15上安装有废水截止阀36，同时循环管21上安装有循环泵20和循环截止阀14，过滤罐外壳6和过滤器罐体19底部均为弧形处理，避免罐体内部积液，且过滤罐外壳6上安装的搅拌电机28和滤芯18上安装的清洗搅拌电机40均为伺服电机，同时过滤器罐体19和过滤罐外壳6内部均安装有液位计，废料管11侧面的保温外壳22上连通有蒸汽出口32，且蒸汽出口32通过带有蒸汽泵10的蒸汽输出管9与蒸汽炉5相连通，保温外壳22和过滤罐外壳6之间围合形成蒸汽腔，且蒸汽腔通过蒸汽输入管7和蒸汽输出管9与蒸汽炉5形成循环体系，同时过滤罐外壳6和过滤器罐体19均为圆柱形的316不锈钢材质，蒸汽炉5上端的通过带有增压泵8的蒸汽输入管7与保温外壳22上端的蒸汽进口30相连通，输料管23上安装有输料泵12，且输料泵12右侧通过带有输料截止阀13的输料管23与过滤器3相连通，过滤器3包括过滤器罐体19和滤芯18, 过滤器罐体19内部设置的导流板37为螺旋结构，且导流板37上方的过滤器罐体19上固定有L型的注料管口39，同时过滤器罐体19中部固定有清洗搅拌电机40，且清洗搅拌电机40下方的输出轴连接有清洗搅拌桨叶38，并且清洗搅拌桨叶38安装在滤芯18内部，过滤器罐体19上安装的注料管口39下端设置在滤芯18外侧，且注料管口39下端的导流板37外侧通过螺栓固定在过滤器罐体19上，并且注料口27内侧通过螺栓固定在滤芯18上，同时清洗搅拌桨叶38的直径小于滤芯18的内径，过滤器罐体19内部通过导流板37固定有滤芯18，且滤芯18中部连通有清料管16，清料管16侧面连通有反冲管17，且反冲管17上安装有反冲截止阀34，并且反冲管17下方的清料管16上安装有清料截止阀35，废水管15下方与废水槽2相连接，过滤器罐体19下方设置的废水管15底部连通有出料管42，且出料管42上安装有出料截止阀41，且废水管15上安装的出料管42位于循环管21和废水截止阀36之间的废水管15上。

如图3所示，物料通过注料口27注入发酵罐体24内部，而侧面设置的保温外壳22内部注入蒸汽调节温度，且在过滤罐外壳6内部安装温度计，同时可通过备用口29注入辅助物料，同时通过打开废料管11下方的废料截止阀33将物料排空，关闭废料截止阀33物料通过输料管23进行流动，而搅拌电机28可带动搅拌桨叶31转动进行物料的搅拌和翻料工作。

如图4和5所示，通过注料管口39菌液物料输入到滤芯18外侧的过滤器罐体19中部，而物料沿着导流板37向下流动，同时可经过滤芯18上的超滤膜渗透到滤芯18内部，之后打开清料截止阀35并且关闭反冲截止阀34，过滤出的水分从清料管16流出，关闭循环管21上的控制阀，同时关闭废水截止阀36之后打开出料管42，浓缩菌液会从出料管42流出，当需要清洗的时候，关闭清料截止阀35，打开反冲截止阀34，将清洗液通过反冲管17注入到滤芯18中，同时清洗搅拌电机40带动清洗搅拌桨叶38转动，产生离心的作用，将粘附在滤芯18外侧的颗粒清洗下来，之后关闭出料截止阀41打开废水截止阀36，使得清洗废水通过废水截止阀36排出。

如图6所示，滤芯18由滤芯框架顶板43、滤芯框架底板44和滤芯框架支架45构成的安装框架、框架内部安装的滤芯本体46以及框架上方可通过螺杆48固定的滤芯固定板47构成，且滤芯框架顶板43下方四周均匀焊接有滤芯框架支架45，并且多组滤芯框架支架45下方焊接在滤芯框架底板44上，同时框架外侧环绕设置有钢丝网板，滤芯本体46安插框架内部同时滤芯固定板47固定，且螺杆48下端螺接在滤芯框架顶板43上对应的螺孔中，可将滤芯本体46放置在框架内部，之后将滤芯固定板47通过螺杆48螺接在滤芯框架顶板43上端，需要清洁滤芯本体46的时候，直接松动螺杆48，之后将滤芯固定板47拆卸写来，将滤芯本体46取出即可。

在使用该农业微生物菌剂生产设备时，蒸汽炉5运行通过蒸汽输入管7和蒸汽输出管9与保温外壳22内部的蒸汽腔形成循环，保证过滤罐外壳6内部的温度，打开输料截止阀13,并且关闭废料截止阀33，而过滤罐外壳6内部的菌液物料通过输料管23输入到滤器罐体19内部，而输料管23上安装的输料泵12起到输料的效果，进入到滤器罐体19内部的物料经过过滤，通过出料管42排除设备，当进行清洗的时候，清洗剂通过反冲管17输入过滤器罐体19中，经过离心处理之后废水通过废水管15排除到废水槽2中，而关闭废水截止阀36，打开循环截止阀14, 过滤器罐体19内部形成的浓缩液回流到过滤罐外壳6内部中进行二次菌落培养，同时清洗的废水中存在部分菌液可流入到过滤罐外壳6中进行二次利用，发酵结束后可打开废料截止阀33，关闭输料截止阀13，将过滤罐外壳6内部排空，同时将通过注料口27注入清洗剂对过滤罐外壳6内部清洗，同时清洗结束的废水通过废料管11排入带废水槽2中，这就是该农业微生物菌剂生产设备工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种农业微生物菌剂生产设备，包括支撑架（1）、过滤器（3）和发酵罐（4），其特征在于：所述支撑架（1）下方固定有废水槽（2），且支撑架（1）左侧固定有蒸汽炉（5），支撑架（1）中部上方固定有发酵罐（4），且发酵罐（4）右侧的支撑架（1）上固定有过滤器（3），发酵罐（4）内部设置过滤罐外壳（6），且过滤罐外壳（6）外侧包裹有保温外壳（22），过滤罐外壳（6）下方连接有废料管（11），且废料管（11）侧面连通有输料管（23），且输料管（23）下方的废料管（11）上安装有废料截止阀（33），废料管（11）侧面的保温外壳（22）上连通有蒸汽出口（32），且蒸汽出口（32）通过带有蒸汽泵（10）的蒸汽输出管（9）与蒸汽炉（5）相连通，蒸汽炉（5）上端通过带有增压泵（8）的蒸汽输入管（7）与保温外壳（22）上端的蒸汽进口（30）相连通；所述输料管（23）上安装有输料泵（12），且输料泵（12）右侧通过带有输料截止阀（13）的输料管（23）与过滤器（3）相连通，过滤器（3）包括过滤器罐体（19）和滤芯（18）, 过滤器罐体（19）内部通过导流板（37）固定有滤芯（18），且滤芯（18）中部连通有清料管（16），清料管（16）侧面连通有反冲管（17），且反冲管（17）上安装有反冲截止阀（34），并且反冲管（17）下方的清料管（16）上安装有清料截止阀（35），废水管（15）下方与废水槽（2）相连接；所述过滤罐外壳（6）包括发酵罐体（24）和罐体上盖（25），且罐体上盖（25）和发酵罐体（24）通过螺栓固定在一起，同时罐体上盖（25）中部固定有搅拌电机（28），且搅拌电机（28）前端的输出轴连接有搅拌桨叶（31），搅拌电机（28）左侧的罐体上盖（25）上设置有备用口（29），且搅拌电机（28）右侧的罐体上盖（25）上设置有注料口（27），并且注料口（27）下端的罐体上盖（25）上焊接有循环管口（26）；所述过滤罐外壳（6）上设置的循环管口（26）与循环管（21）相连接，且循环管（21）下方连接废水管（15），并且循环管（21）下方的废水管（15）上安装有废水截止阀（36），同时循环管（21）上安装有循环泵（20）和循环截止阀（14）；所述过滤罐外壳（6）和过滤器罐体（19）底部均为弧形处理，且过滤罐外壳（6）上安装的搅拌电机（28）和滤芯（18）上安装的清洗搅拌电机（40）均为伺服电机，同时过滤器罐体（19）和过滤罐外壳（6）内部均安装有液位计；所述滤芯（18）由滤芯框架顶板（43）、滤芯框架底板（44）和滤芯框架支架（45）构成的安装框架、框架内部安装的滤芯本体（46）以及框架上方可通过螺杆（48）固定的滤芯固定板（47）构成，且滤芯框架顶板（43）下方四周均匀焊接有滤芯框架支架（45），并且多组滤芯框架支架（45）下方焊接在滤芯框架底板（44）上，同时框架外侧环绕设置有钢丝网板，滤芯本体（46）安插框架内部同时由滤芯固定板（47）固定，且螺杆（48）下端螺接在滤芯框架顶板（43）上对应的螺孔中；所述过滤器罐体（19）内部设置的导流板（37）为螺旋结构，且导流板（37）上方的过滤器罐体（19）上固定有L型的注料管口（39），同时过滤器罐体（19）中部固定有清洗搅拌电机（40），且清洗搅拌电机（40）下方的输出轴连接有清洗搅拌桨叶（38），并且清洗搅拌桨叶（38）安装在滤芯（18）内部；所述过滤器罐体（19）上安装的注料管口（39）下端设置在滤芯（18）外侧，且注料管口（39）下端的导流板（37）外侧通过螺栓固定在过滤器罐体（19）上，并且清料管（16）位于滤芯（18）内侧，同时清洗搅拌桨叶（38）的直径小于滤芯（18）的内径；所述保温外壳（22）和过滤罐外壳（6）之间围合形成蒸汽腔，且蒸汽腔通过蒸汽输入管（7）和蒸汽输出管（9）与蒸汽炉（5）形成循环体系，同时过滤罐外壳（6）和过滤器罐体（19）均为圆柱形的316不锈钢材质；所述过滤器罐体（19）下方设置的废水管（15）底部连通有出料管（42），且出料管（42）上安装有出料截止阀（41），且废水管（15）上安装的出料管（42）位于循环管（21）和废水截止阀（36）之间的废水管（15）上。