CN110305625A - 一种快速高效融雪剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种快速高效融雪剂,属于道路材料添加剂技术领域。本发明以聚乙烯醇、氯化铁溶液等为原料,在制备过程中,溶液体偏中性,使得Fe3+逐渐以氢氧化物形式结晶,配合硼砂、玻化微珠等成分,可使得晶界密度提高,使得体系保留热量的效果得以增强,而高密度晶界的存在,可在使用过程中,提高对光热波的吸收和保留能力,提高对光热的利用率,提高融雪效果;本发明添加的明胶、桃胶可在pH变化的作用下,使得其内部局部电荷不平衡,所加入的混合酶液可缓慢提高作用效果,有利于进一步强化融雪效果。本发明解决了常用融雪剂发挥作用慢,且融雪效果不佳问题。

Description

一种快速高效融雪剂
技术领域
本发明属于道路材料添加剂技术领域,具体涉及一种快速高效融雪剂。
背景技术
融雪剂是指可以降低冰雪融化温度的药剂,是一种化学品。普通融雪剂原料易得,价格低廉,其成份主要是醋酸钾和氯盐,并以这两种进行分类。融雪剂通过降低冰雪融化温度融化道路上的积雪,便于道路疏通,播撒处效果明显,但其具有危害性,研究发现,融雪剂残留物可腐蚀路面和汽车橡胶轮胎。目前北方在常冬下仍采用沙土和铲雪车为主,融雪剂为辅的方式清除路面冰雪,保证交通通畅。
随着科学的不断进步,研究的不断深入,新产品应该绿色环保,对路面、绿化植物及公共设施基本无伤害,并且融雪速度快,投加剂量小,使用成本低。从源头上解决传统的产品对道路桥梁的腐蚀问题,最大限度地降低融雪剂对道路及环境的影响和破坏。融雪残留的产物可促进植物生产,实现二次利用,这样才能从根本上杜绝融雪剂的危害。
融雪剂的融雪机理为:第一,溶解要吸收热量,有助于积雪的溶解;第二,融雪剂溶于水(雪)后,凝固点较低,因此在雪水中溶解了盐之后就难以再形成冰块,从而有利于排雪;第三,当融雪剂溶于水后,水中离子浓度上升,使水的液相蒸气压下降,但冰的固态蒸气压不变,为达到冰水混和物固液蒸气压等的状态,冰便溶化了。目前融雪剂种类繁多,但都有不尽如人意之处,以氯化钠为主的传统氯盐型融雪剂原料廉价易得,但对环境造成污染,对道路设施腐蚀严重,并没有广泛使用。
常规融雪剂使用在植被较多的公园庭院等区域,融雪剂植物的危害主要包括有以下方面:生理干旱,土壤盐分过多使植物根际土壤溶液渗透势降低,根据水从高水势向低水势流动的原理,这就给植物造成一种水逆境,植物吸收水分困难,此时植物要吸收水分,必须形成一个比土壤溶液更低的水势,否则植物将受到与水分胁迫相类似的危害,处于生理干旱状态;特殊离子的毒害,盐分过多的土壤环境的另一个特点是某些离子浓度过高,从而毒害植物,这就是盐类离子对植物的特殊效应。高浓度盐分首先影响原生质膜,改变其通透性。由于膜的选择透过性变化致使植物吸收某种盐类过多而排斥了对另一些营养元素的吸收,从而植物细胞内部的离子种类和浓度也发生变化,破坏了原有的平衡;破坏植物的正常代谢,盐分过多对光合作用、呼吸作用和蛋白质代谢影响很大。盐分过多会抑制叶绿素的生物合成和各种酶的产生,特别是影响叶绿素一蛋白复合体的形成。
近年来,为了克服氯盐(氯化钠、氯化钙)等除冰雪剂对环境的污染及道路的损害等,木醋液直接被人们用来当作环保型融雪剂的原料。虽然,直接以粗制木醋液制备环保型融雪剂,减少了对道路、桥梁的腐蚀以及氯盐对环境的危害,但是,木醋液中含有大量的焦油、酚类物质及醛类物质等,随着雪水流进河流及农田等,同时,用粗制木醋液制备的融雪剂融雪能力较低。因此急需开发一种融雪效率高的融雪剂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题:针对目前常用融雪剂发挥作用慢,且融雪效果不佳问题,提供一种快速高效融雪剂。
为解决上述技术问题,本发明采用如下所述的技术方案是:
一种快速高效融雪剂,包括如下组分:4~8份海泡石颗粒、3~7份碳粉、6~10份氯化钠、8~15份预处理粉煤灰,还包括:20~40份复合融雪料A、12~20份复合融雪料B。
所述复合融雪料A的制备方法,包括如下步骤:
(1)按质量份数计,取3~7份聚乙烯醇、4~8份明胶、40~60份氯化铁溶液混合搅拌,室温静置溶胀,得溶胀料,按重量份数计,取20~30份甲基丙烯酸甲酯、12~20份丙烯酸、3~7份乳化剂、1~4份过硫化铵、2~5份聚乙烯吡咯烷酮、30~50份试剂A、10~15份溶胀料,先30~45℃,取甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、乳化剂、试剂A混合搅拌,升温至65~80℃,加入聚乙烯吡咯烷酮、过硫化铵、溶胀料混合,剪切分散,保温处理,出料,得反应料;
(2)取反应料按质量比12~18:1:0.1加入混合酶液、二茂铁混合搅拌,得混合料,取混合料加入混合料质量50~70%的丙酮混合,于40~60℃旋转蒸发,得浓缩物,取浓缩物按质量比15~25:3:1加入尿素、氯化铵混合搅拌,冷藏,即得复合融雪料A。
所述步骤(1)中的乳化剂:按质量比1:3~7取OP-10、十二烷基苯磺酸钠混合,即得乳化剂。
所述步骤(1)中的试剂A:按质量比1:15~25取氯化铵、柠檬酸钠溶液混合,即得试剂A。
所述步骤(2)中的混合酶液:按质量份数计,取1~4份脲酶粉、2~5份漆酶粉、300~500份无菌水混合,即得混合酶液。
所述复合融雪料B的制备:按重量份数计,取20~30份玻化微珠、10~20份偏高岭土、8~12份硼砂、10~20份桃胶、40~60份试剂B,先取偏高岭土、硼砂、桃胶、试剂B混合,保温搅拌,降温至45~60℃,加入玻化微珠混合搅拌,得混合浆料,取混合浆料于65~80℃蒸发,得干燥物,取干燥物在氮气保护状态下,于900~1100℃烧结,得烧结料,降温至450~600℃,热处理,随炉冷却至室温,得热处理料,取热处理料按质量比14~20:1:0.1~0.3加入助剂、交联剂混合,按球料质量比20~30:1加入氧化锆球磨珠混合,球磨,出料,即得复合融雪料B。
所述试剂B:按质量比1:12~18取碳酸氢钠、CaCl2溶液混合,即得试剂B。
所述助剂:按质量比3~7:1取丙酮、甘油混合,即得助剂。
所述交联剂:过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰中的任意一种。
所述预处理粉煤灰:取粉煤灰按质量比1:12~18加入HCl溶液混合搅拌,过滤,取滤渣按质量比6~10:1:0.3加入滑石粉、癸烯混合,即得预处理粉煤灰。
本发明与其他方法相比,有益技术效果是:
(1)本发明以聚乙烯醇、氯化铁溶液等为原料,在制备过程中,溶液体偏中性,使得Fe3+逐渐以氢氧化物形式结晶,其尺寸较小,配合后续高速混合过程中,减少细化避免氢氧化铁晶体的团聚,使得其发生滑移和错位可使晶体进一步细化,造成内部晶粒取向无序,配合硼砂、玻化微珠等成分,可使得晶界密度提高,在保留外界热量的同时,热扩散产生的量子尺寸效应,使得体系保留热量的效果得以增强,而高密度晶界的存在,可在使用过程中,提高对光热波的吸收和保留能力,提高对光热的利用率,提高融雪效果;
(2)本发明添加的明胶、桃胶可在pH变化的作用下,使得其内部局部电荷不平衡,同性电荷间的相互作用,使得胶体发生进一步的膨胀,形成部分封闭式空隙,提供好的透光率的同时,提高光热保留效果,而在局部升温过程中,所加入的混合酶液可缓慢提高作用效果,脲酶可分解体系中的尿素,使其转换为碳酸根离子和铵根离子,碳酸根离子的产生,并生成少量的CO2和NH3,更好地提高内部的热效应,其中的漆酶可催化体系中的部分大分子物质形成新的自由基,自由基的产生有利于进一步强化融雪效果;
(3)本发明在制备过程中,形成铁离子晶体,其尺寸较小,配合后续高速混合过程中的滑移和错位使晶体进一步细化,造成内部晶粒取向无序,配合硼砂、玻化微珠等成分,可使得晶界密度提高,在保留外界热量的同时,热扩散产生的量子尺寸效应,使得体系保留热量的效果得以增强,而高密度晶界的存在,可在使用过程中,提高对光热波的吸收和保留能力,提高对光热的利用率,快速提高融雪效果,添加的胶料,可调节内部电荷,在同性电荷间的相互作用,使得胶体发生膨胀,形成部分封闭式空隙,提供好的透光率的同时,提高光热保留效果,结合其它组分提高融雪效果,本发明针对目前常用融雪剂发挥作用慢,且融雪效果不佳问题,提供一种快速高效融雪剂,对融雪速率及效果的提升明显,具有很好的应用前景。
具体实施方式
试剂A:按质量比1:15~25取氯化铵、质量分数为15%的柠檬酸钠溶液混合,即得试剂A。
试剂B:按质量比1:12~18取碳酸氢钠、质量分数为6%的CaCl2溶液混合,即得试剂B。
助剂:按质量比3~7:1取丙酮、甘油混合,即得助剂。
交联剂:过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰中的任意一种。
预处理粉煤灰:取粉煤灰按质量比1:12~18加入质量分数为12%的HCl溶液混合搅拌30~45min,过滤,取滤渣按质量比6~10:1:0.3加入滑石粉、癸烯混合,即得预处理粉煤灰。
乳化剂:按质量比1:3~7取OP-10、十二烷基苯磺酸钠混合,即得乳化剂。
混合酶液:按质量份数计,取1~4份脲酶粉、2~5份漆酶粉、300~500份无菌水混合,即得混合酶液。
复合融雪料A的制备方法,包括如下步骤:
(1)按质量份数计,取3~7份聚乙烯醇、4~8份明胶、40~60份质量分数为20%的氯化铁溶液于反应釜混合,以400~700r/min磁力搅拌30~55min后,室温静置溶胀3~5h,得溶胀料,按重量份数计,取20~30份甲基丙烯酸甲酯、12~20份丙烯酸、3~7份乳化剂、1~4份过硫化铵、2~5份聚乙烯吡咯烷酮、30~50份试剂A、10~15份溶胀料,先30~45℃,取甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、乳化剂、试剂A混合,以500~800r/min磁力搅拌35~60min,升温至65~80℃,加入聚乙烯吡咯烷酮、过硫化铵、溶胀料混合,以2000~3000r/min剪切分散6~10min,保温处理1~3h,出料,得反应料;
(2)取反应料按质量比12~18:1:0.1加入混合酶液、二茂铁于反应釜混合,以500~800r/min磁力搅拌40~60min后,得混合料,取混合料加入混合料质量50~70%的丙酮混合,于40~60℃旋转蒸发至原体积的25~45%,得浓缩物,取浓缩物按质量比15~25:3:1加入尿素、氯化铵混合搅拌均匀,于-5℃冰箱冷藏,即得复合融雪料A。
复合融雪料B的制备:按重量份数计,取20~30份玻化微珠、10~20份偏高岭土、8~12份硼砂、10~20份桃胶、40~60份试剂B,先取偏高岭土、硼砂、桃胶、试剂B于反应釜混合,控制温度90~100℃,转速为500~800r/min的条件,保温搅拌40~60min,降温至45~60℃,加入玻化微珠混合,以600~900r/min搅拌混合40~60min,得混合浆料,取混合浆料于65~80℃旋转蒸发仪蒸发至恒重,得干燥物,取干燥物于烧结炉,在氮气保护状态下,于900~1100℃烧结2~4h,得烧结料,降温至450~600℃,热处理1~3h,随炉冷却至室温,得热处理料,取热处理料按质量比14~20:1:0.1~0.3加入助剂、交联剂于球磨罐混合,按球料质量比20~30:1加入氧化锆球磨珠混合,以350~600r/min球磨2~4h,出料,即得复合融雪料B。
一种快速高效融雪剂,按质量份数计,包括如下组分:4~8份过100目筛的海泡石颗粒、3~7份碳粉、6~10份氯化钠、8~15份预处理粉煤灰、20~40份复合融雪料A、12~20份复合融雪料B。
一种快速高效融雪剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)按质量份数计,包括如下组分:4~8份过100目筛的海泡石颗粒、3~7份碳粉、6~10份氯化钠、8~15份预处理粉煤灰、20~40份复合融雪料A、12~20份复合融雪料B;
(2)先海泡石颗粒、碳粉、氯化钠、复合融雪料B于反应釜混合,以500~800r/min磁力搅拌40~60min,再加入预处理粉煤灰、复合融雪料A混合,以2000~3000r/min高速搅拌15~30min,即得快速高效融雪剂。
实施例1
试剂A:按质量比1:15取氯化铵、质量分数为15%的柠檬酸钠溶液混合,即得试剂A。
试剂B:按质量比1:12取碳酸氢钠、质量分数为6%的CaCl2溶液混合,即得试剂B。
助剂:按质量比3:1取丙酮、甘油混合,即得助剂。
交联剂:过氧化二异丙苯。
预处理粉煤灰:取粉煤灰按质量比1:12加入质量分数为12%的HCl溶液混合搅拌30min,过滤,取滤渣按质量比6:1:0.3加入滑石粉、癸烯混合,即得预处理粉煤灰。
乳化剂:按质量比1:3取OP-10、十二烷基苯磺酸钠混合,即得乳化剂。
混合酶液:按质量份数计,取1份脲酶粉、2份漆酶粉、300份无菌水混合,即得混合酶液。
复合融雪料A的制备方法,包括如下步骤:
(1)按质量份数计,取3份聚乙烯醇、4份明胶、40份质量分数为20%的氯化铁溶液于反应釜混合,以400r/min磁力搅拌30min后,室温静置溶胀3h,得溶胀料,按重量份数计,取20份甲基丙烯酸甲酯、12份丙烯酸、3份乳化剂、1份过硫化铵、2份聚乙烯吡咯烷酮、30份试剂A、10份溶胀料,先30℃,取甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、乳化剂、试剂A混合,以500r/min磁力搅拌35min,升温至65℃,加入聚乙烯吡咯烷酮、过硫化铵、溶胀料混合,以2000r/min剪切分散6min,保温处理1h,出料,得反应料;
(2)取反应料按质量比12:1:0.1加入混合酶液、二茂铁于反应釜混合,以500r/min磁力搅拌40min后,得混合料,取混合料加入混合料质量50%的丙酮混合,于40℃旋转蒸发至原体积的25%,得浓缩物,取浓缩物按质量比15:3:1加入尿素、氯化铵混合搅拌均匀,于-5℃冰箱冷藏,即得复合融雪料A。
复合融雪料B的制备:按重量份数计,取20份玻化微珠、10份偏高岭土、8份硼砂、10份桃胶、40份试剂B,先取偏高岭土、硼砂、桃胶、试剂B于反应釜混合,控制温度90℃,转速为500r/min的条件,保温搅拌40min,降温至45℃,加入玻化微珠混合,以600r/min搅拌混合40min,得混合浆料,取混合浆料于65℃旋转蒸发仪蒸发至恒重,得干燥物,取干燥物于烧结炉,在氮气保护状态下,于900℃烧结2h,得烧结料,降温至450℃,热处理1h,随炉冷却至室温,得热处理料,取热处理料按质量比14:1:0.1加入助剂、交联剂于球磨罐混合,按球料质量比20:1加入氧化锆球磨珠混合,以350r/min球磨2h,出料,即得复合融雪料B。
一种快速高效融雪剂,按质量份数计,包括如下组分:4份过100目筛的海泡石颗粒、3份碳粉、6份氯化钠、8份预处理粉煤灰、20份复合融雪料A、12份复合融雪料B。
一种快速高效融雪剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)按质量份数计,包括如下组分:4份过100目筛的海泡石颗粒、3份碳粉、6份氯化钠、8份预处理粉煤灰、20份复合融雪料A、12份复合融雪料B;
(2)先海泡石颗粒、碳粉、氯化钠、复合融雪料B于反应釜混合,以500r/min磁力搅拌40min,再加入预处理粉煤灰、复合融雪料A混合,以2000r/min高速搅拌15min,即得快速高效融雪剂。
实施例2
试剂A:按质量比1:20取氯化铵、质量分数为15%的柠檬酸钠溶液混合,即得试剂A。
试剂B:按质量比1:16取碳酸氢钠、质量分数为6%的CaCl2溶液混合,即得试剂B。
助剂:按质量比5:1取丙酮、甘油混合,即得助剂。
交联剂:过氧化苯甲酰。
预处理粉煤灰:取粉煤灰按质量比1:16加入质量分数为12%的HCl溶液混合搅拌35min,过滤,取滤渣按质量比8:1:0.3加入滑石粉、癸烯混合,即得预处理粉煤灰。
乳化剂:按质量比1:5取OP-10、十二烷基苯磺酸钠混合,即得乳化剂。
混合酶液:按质量份数计,取3份脲酶粉、4份漆酶粉、400份无菌水混合,即得混合酶液。
复合融雪料A的制备方法,包括如下步骤:
(1)按质量份数计,取5份聚乙烯醇、6份明胶、50份质量分数为20%的氯化铁溶液于反应釜混合,以500r/min磁力搅拌45min后,室温静置溶胀4h,得溶胀料,按重量份数计,取25份甲基丙烯酸甲酯、18份丙烯酸、5份乳化剂、3份过硫化铵、4份聚乙烯吡咯烷酮、40份试剂A、13份溶胀料,先35℃,取甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、乳化剂、试剂A混合,以600r/min磁力搅拌50min,升温至70℃,加入聚乙烯吡咯烷酮、过硫化铵、溶胀料混合,以2500r/min剪切分散8min,保温处理2h,出料,得反应料;
(2)取反应料按质量比16:1:0.1加入混合酶液、二茂铁于反应釜混合,以700r/min磁力搅拌50min后,得混合料,取混合料加入混合料质量60%的丙酮混合,于50℃旋转蒸发至原体积的30%,得浓缩物,取浓缩物按质量比20:3:1加入尿素、氯化铵混合搅拌均匀,于-5℃冰箱冷藏,即得复合融雪料A。
复合融雪料B的制备:按重量份数计,取25份玻化微珠、15份偏高岭土、10份硼砂、15份桃胶、50份试剂B,先取偏高岭土、硼砂、桃胶、试剂B于反应釜混合,控制温度95℃,转速为700r/min的条件,保温搅拌50min,降温至50℃,加入玻化微珠混合,以700r/min搅拌混合50min,得混合浆料,取混合浆料于70℃旋转蒸发仪蒸发至恒重,得干燥物,取干燥物于烧结炉,在氮气保护状态下,于1000℃烧结3h,得烧结料,降温至500℃,热处理2h,随炉冷却至室温,得热处理料,取热处理料按质量比16:1:0.2加入助剂、交联剂于球磨罐混合,按球料质量比25:1加入氧化锆球磨珠混合,以500r/min球磨3h,出料,即得复合融雪料B。
一种快速高效融雪剂,按质量份数计,包括如下组分:6份过100目筛的海泡石颗粒、5份碳粉、8份氯化钠、12份预处理粉煤灰、30份复合融雪料A、18份复合融雪料B。
一种快速高效融雪剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)按质量份数计,包括如下组分:6份过100目筛的海泡石颗粒、5份碳粉、8份氯化钠、12份预处理粉煤灰、30份复合融雪料A、18份复合融雪料B;
(2)先海泡石颗粒、碳粉、氯化钠、复合融雪料B于反应釜混合,以700r/min磁力搅拌50min,再加入预处理粉煤灰、复合融雪料A混合,以2500r/min高速搅拌20min,即得快速高效融雪剂。
实施例3
试剂A:按质量比1:25取氯化铵、质量分数为15%的柠檬酸钠溶液混合,即得试剂A。
试剂B:按质量比1:18取碳酸氢钠、质量分数为6%的CaCl2溶液混合,即得试剂B。
助剂:按质量比7:1取丙酮、甘油混合,即得助剂。
交联剂:过氧化苯甲酰。
预处理粉煤灰:取粉煤灰按质量比1:18加入质量分数为12%的HCl溶液混合搅拌45min,过滤,取滤渣按质量比10:1:0.3加入滑石粉、癸烯混合,即得预处理粉煤灰。
乳化剂:按质量比1:7取OP-10、十二烷基苯磺酸钠混合,即得乳化剂。
混合酶液:按质量份数计,取4份脲酶粉、5份漆酶粉、500份无菌水混合,即得混合酶液。
复合融雪料A的制备方法,包括如下步骤:
(1)按质量份数计,取7份聚乙烯醇、8份明胶、60份质量分数为20%的氯化铁溶液于反应釜混合,以700r/min磁力搅拌55min后,室温静置溶胀5h,得溶胀料,按重量份数计,取30份甲基丙烯酸甲酯、20份丙烯酸、7份乳化剂、4份过硫化铵、5份聚乙烯吡咯烷酮、50份试剂A、15份溶胀料,先45℃,取甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、乳化剂、试剂A混合,以800r/min磁力搅拌60min,升温至80℃,加入聚乙烯吡咯烷酮、过硫化铵、溶胀料混合,以3000r/min剪切分散10min,保温处理1~3h,出料,得反应料;
(2)取反应料按质量比18:1:0.1加入混合酶液、二茂铁于反应釜混合,以800r/min磁力搅拌60min后,得混合料,取混合料加入混合料质量70%的丙酮混合,于60℃旋转蒸发至原体积的45%,得浓缩物,取浓缩物按质量比25:3:1加入尿素、氯化铵混合搅拌均匀,于-5℃冰箱冷藏,即得复合融雪料A。
复合融雪料B的制备:按重量份数计,取30份玻化微珠、20份偏高岭土、12份硼砂、20份桃胶、60份试剂B,先取偏高岭土、硼砂、桃胶、试剂B于反应釜混合,控制温度100℃,转速为800r/min的条件,保温搅拌60min,降温至60℃,加入玻化微珠混合,以900r/min搅拌混合60min,得混合浆料,取混合浆料于80℃旋转蒸发仪蒸发至恒重,得干燥物,取干燥物于烧结炉,在氮气保护状态下,于1100℃烧结4h,得烧结料,降温至600℃,热处理3h,随炉冷却至室温,得热处理料,取热处理料按质量比20:1:0.3加入助剂、交联剂于球磨罐混合,按球料质量比30:1加入氧化锆球磨珠混合,以600r/min球磨4h,出料,即得复合融雪料B。
一种快速高效融雪剂,按质量份数计,包括如下组分:8份过100目筛的海泡石颗粒、7份碳粉、10份氯化钠、15份预处理粉煤灰、40份复合融雪料A、20份复合融雪料B。
一种快速高效融雪剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)按质量份数计,包括如下组分:8份过100目筛的海泡石颗粒、7份碳粉、10份氯化钠、15份预处理粉煤灰、40份复合融雪料A、20份复合融雪料B;
(2)先海泡石颗粒、碳粉、氯化钠、复合融雪料B于反应釜混合,以800r/min磁力搅拌60min,再加入预处理粉煤灰、复合融雪料A混合,以3000r/min高速搅拌30min,即得快速高效融雪剂。
对比例1:与实施例1的制备方法基本相同,唯有不同的是缺少复合融雪料A。
对比例2:与实施例1的制备方法基本相同,唯有不同的是缺少复合融雪料B。
对比例3:寿光市某公司生产的高效融雪剂。
将实施例与对比例所得快速高效融雪剂按照GB/T23851-2009、GB/T23851-2009标准进行测试,测试结果如表1所示。
表1
测试项目 实施例1 实施例2 实施例3 对比例1 对比例2 对比例3
融雪速率(%) 35.7 34.9 35.2 29.8 29.2 25.6
PH值 7.33 7.89 7.82 7.97 7.99 8.9
冰点(℃) -16.8 -15.7 -16.2 -14.2 -13.9 -10.6
出水量/30min(mL) 29.8 28.7 29.3 23.6 24.1 17.9
综上所述,本发明的快速高效融雪剂融雪效果好,融雪速率快,具有较好的融雪能力,值得大力推广。
以上所述仅为本发明的较佳方式,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种快速高效融雪剂,按质量份数计,包括如下组分:4~8份海泡石颗粒、3~7份碳粉、6~10份氯化钠、8~15份预处理粉煤灰,其特征在于,还包括:20~40份复合融雪料A、12~20份复合融雪料B。
2.根据权利要求1所述一种快速高效融雪剂,其特征在于,所述复合融雪料A的制备方法,包括如下步骤:
(1)按质量份数计,取3~7份聚乙烯醇、4~8份明胶、40~60份氯化铁溶液混合搅拌,室温静置溶胀,得溶胀料,按重量份数计,取20~30份甲基丙烯酸甲酯、12~20份丙烯酸、3~7份乳化剂、1~4份过硫化铵、2~5份聚乙烯吡咯烷酮、30~50份试剂A、10~15份溶胀料,先30~45℃,取甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、乳化剂、试剂A混合搅拌,升温至65~80℃,加入聚乙烯吡咯烷酮、过硫化铵、溶胀料混合,剪切分散,保温处理,出料,得反应料;
(2)取反应料按质量比12~18:1:0.1加入混合酶液、二茂铁混合搅拌,得混合料,取混合料加入混合料质量50~70%的丙酮混合,于40~60℃旋转蒸发,得浓缩物,取浓缩物按质量比15~25:3:1加入尿素、氯化铵混合搅拌,冷藏,即得复合融雪料A。
3.根据权利要求2所述一种快速高效融雪剂,其特征在于,所述步骤(1)中的乳化剂:按质量比1:3~7取OP-10、十二烷基苯磺酸钠混合,即得乳化剂。
4.根据权利要求2所述一种快速高效融雪剂,其特征在于,所述步骤(1)中的试剂A:按质量比1:15~25取氯化铵、柠檬酸钠溶液混合,即得试剂A。
5.根据权利要求2所述一种快速高效融雪剂,其特征在于,所述步骤(2)中的混合酶液:按质量份数计,取1~4份脲酶粉、2~5份漆酶粉、300~500份无菌水混合,即得混合酶液。
6.根据权利要求1所述一种快速高效融雪剂,其特征在于,所述复合融雪料B的制备:按重量份数计,取20~30份玻化微珠、10~20份偏高岭土、8~12份硼砂、10~20份桃胶、40~60份试剂B,先取偏高岭土、硼砂、桃胶、试剂B混合,保温搅拌,降温至45~60℃,加入玻化微珠混合搅拌,得混合浆料,取混合浆料于65~80℃蒸发,得干燥物,取干燥物在氮气保护状态下,于900~1100℃烧结,得烧结料,降温至450~600℃,热处理,随炉冷却至室温,得热处理料,取热处理料按质量比14~20:1:0.1~0.3加入助剂、交联剂混合,按球料质量比20~30:1加入氧化锆球磨珠混合,球磨,出料,即得复合融雪料B。
7.根据权利要求6所述一种快速高效融雪剂,其特征在于,所述试剂B:按质量比1:12~18取碳酸氢钠、CaCl2溶液混合,即得试剂B。
8.根据权利要求6所述一种快速高效融雪剂,其特征在于,所述助剂:按质量比3~7:1取丙酮、甘油混合,即得助剂。
9.根据权利要求6所述一种快速高效融雪剂,其特征在于,所述交联剂:过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰中的任意一种。
10.根据权利要求1所述一种快速高效融雪剂,其特征在于,所述预处理粉煤灰:取粉煤灰按质量比1:12~18加入HCl溶液混合搅拌,过滤,取滤渣按质量比6~10:1:0.3加入滑石粉、癸烯混合,即得预处理粉煤灰。
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