CN110304799B - 组合式污水处理系统以及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种组合式污水处理系统以及方法，包括前缺氧池、厌氧池、中缺氧池、好氧池、后缺氧池、后好氧池、碳源药剂区、除磷药剂区、污泥区、出水区、二沉池、生化池进水总管、溶氧仪、曝气管、第一碳源加药管、第二碳源加药管、输出管、排泥管、回流污泥管、硝化液回流管、回流泵、流量计、流量调节阀、除磷加药管、剩余污泥排放管、清水提升泵与清水输送管。本发明将以往工艺中分散设置的生物反应区、污泥沉淀区、污泥回流区、出水提升区、碳源、除磷药剂加药区等组合设置，简化流程、布置紧凑、节约场地。
Description
技术领域
本发明涉及给污水处理技术领域，具体地说是一种组合式污水处理系统以及方法。
背景技术
现有的污水处工艺流程中，通常是将污水泵房的污水经过粗细格栅及沉砂池之后，再转输至生化池中。为确保每个构筑物分配水量的均匀性，通常习惯在构筑物的末端设置有跌水堰。由于曝气沉砂池沉砂效果较好，近年来也广泛采用。由于前述的跌水富氧作用及曝气沉砂池的预曝气作用，进入到生化池时，污水中携带大量溶解氧，能够直接，导致厌氧区难以形成正常的厌氧环境，厌氧微生物难以存活，造成释磷不足，生物池难有生物除磷能力，磷酸盐的去除只能靠化学沉淀药剂的投加，造成污水处理成本的上升。
同时，传统设计中将生物反应区、污泥沉淀区、污泥回流区、出水提升区、碳源、除磷药剂加药区等分散设置，也存在着构筑物繁多，施工周期长，土地资源利用不节约等问题。
发明内容
本发明的目的之一是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以提高污水生物脱氮除磷处理效果的组合式污水处理系统。
本发明的另一目的是提供一种组合式污水处理方法。
按照本发明提供的技术方案，所述组合式污水处理系统，它包括前后两组组合式生化池，每套组合式生化池均包括沿污水输送方向依次设置的前缺氧池、厌氧池、中缺氧池、好氧池、后缺氧池、后好氧池及二沉池；在位于前方的一座组合式生化池中的后好氧池与二沉池之间设置有碳源药剂区，在位于后方的一座组合式生化池中的后好氧池与二沉池之间设置有除磷药剂区；在两个中缺氧池与两个二沉池之间设置有污泥区；在两个二沉池的后方设有出水区，在出水区内设有清水提升泵，在清水提升泵的出口上连接有清水输送管；
生化池进水总管中通过支管并联连接前缺氧池、厌氧池、中缺氧池与后缺氧池，在所述支管上安装有流量计与流量调节阀，在好氧池中沿污水输送方向上间隔设置多个溶氧仪和曝气管，第一碳源加药管的进口端与第二碳源加药管的进口端均设置在碳源药剂区内，第一碳源加药管的出口端设置在后缺氧池内，第二碳源加药管的出口端设置在中缺氧池内；
连通管的进口端连接后好氧池的污泥出口端，连通管的出口端连接二沉池的污泥进口端，排泥管的进口端连接二沉池的污泥出口端，排泥管的出口端连接污泥区的污泥进口端，回流污泥管的进口端连接污泥区的污泥出口端，回流污泥管的进口端连接前缺氧池的污泥进口端，剩余污泥排放管的进口连接污泥区的剩余污泥排放口，除磷加药管的进口端设置在除磷药剂区内，除磷加药管的出口端设置在后好氧池内，在好氧池的末端内设有回流泵，回流泵的出口端连接硝化液回流管的进口端，硝化液回流管的出口端接入中缺氧池内。
所述位于前方的一座组合式生化池由一个位于前方的一座总池体通过两道横向分隔板分隔形成三道腔体，中道腔体形成好氧池直线区，前道腔体通过两道纵向分隔板分隔形成好氧池折弯区、后缺氧池与后好氧池，后道腔体通过两道纵向分隔板分隔形成前缺氧池、厌氧池与中缺氧池；
所述位于后方的一座组合式生化池由一个位于后方的一座总池体通过两道横向分隔板分隔形成三道腔体，中道腔体形成好氧池直线区，前道腔体通过两道纵向分隔板分隔形成前缺氧池、厌氧池与中缺氧池，后道腔体通过两道纵向分隔板分隔形成好氧池折弯区、后缺氧池与后好氧池。
所述位于前方的一座总池体的后隔板与位于后方的一座总池体的前隔板为共用隔板，二沉池为圆形池体，位于前方的一座总池体的右隔板与二沉池的圆形隔板呈相切布置，位于后方的一座总池体的右隔板与二沉池的圆形隔板呈相切布置，且两个二沉池的圆形隔板呈相切布置。
所述好氧池由好氧池直线区与好氧池折弯区相接而成，好氧池折弯区位于好氧池直线区的后端，且所述回流泵位于好氧池折弯区的末端。
所述位于前方的一座组合式生化池由一个位于前方的一座总池体通过一道纵向总隔板分隔成左右两道腔体，左腔体形成好氧池，右腔体通过一道横向分隔板分隔成前后两个腔体，后腔体形成中缺氧池，前腔体通过一道横向分隔板和一道一道纵向分隔板分隔成四个腔体，四个腔体分别形成前缺氧池、厌氧池、后缺氧池与后好氧池；
所述位于后方的一座组合式生化池由一个位于后方的一座总池体通过一道纵向总隔板分隔成左右两道腔体，左腔体形成好氧池，右腔体通过一道横向分隔板分隔成前后两个腔体，前腔体形成中缺氧池，后腔体通过一道横向分隔板和一道一道纵向分隔板分隔成四个腔体，四个腔体分别形成前缺氧池、厌氧池、后缺氧池与后好氧池。
所述位于前方的一座总池体的后隔板与位于后方的一座总池体的前隔板为共用隔板，二沉池为圆形池体，位于前方的一座总池体的右隔板与二沉池的圆形隔板呈相切布置，位于后方的一座总池体的右隔板与二沉池的圆形隔板呈相切布置，且两个二沉池的圆形隔板呈外离布置。
所述好氧池具有首尾相接的蛇形水道，回流泵位于蛇形水道的末端。
一种组合式污水处理方法包括以下步骤：
a、污水通过生化池进水总管上并联连接的支管进入前缺氧池、厌氧池、中缺氧池及后缺氧池中，通过流量计和流量调节阀控制各支管的流速及流量；
b、污水依次流经前缺氧池、厌氧池、中缺氧池，进到好氧池，污水在好氧池中通过曝气管曝气充氧，沿程分布的溶氧仪测出沿程溶解氧浓度；控制好氧池的首端和末端的溶解氧梯度，污水流入后缺氧池后，在后缺氧池中利用进水分配来对污水中的碳源及第一碳源加药管输送的碳源在后缺氧池中进一步脱氮；
c、好氧池末端的污水通过回流泵经过硝化液回流管输送回中缺氧池进行脱氮；
d、碳源药剂区的碳源药剂分别通过第一碳源加药管、第二碳源加药管输送至后缺氧池、中缺氧池中；除磷药剂区分别通过除磷加药管向后好氧池中投加除磷药剂；
e、后好氧池中的污水通过连通管输入至二沉池中，二沉池中沉淀的污泥通过排泥管进入污泥区，污泥区的部分污泥通过回流污泥管输送至前缺氧池，污泥区通过一根剩余污泥排放管将剩余污泥输送至后续污泥处理构筑物中；二沉池中上清液溢出至出水区并通过清水提升泵通过清水输送管提升出水至后续构筑物。
步骤d中，所述碳源药剂为冰醋酸或者醋酸钠。
除磷药剂为聚合硫酸铝铁或者聚合氯化铝。
本发明具有以下优点：
本发明的污水处理系统结构布置紧凑，工艺流程设计合理，尤其适用于场地受限、提标改造的老旧污水处理厂，通过增设前缺氧池，消除掉经过细格栅及沉砂池后的污水中的溶解氧，使后续厌氧池的参数条件保持在标准范围内，使得各区域分工明确，各司其职，大大提高了污水处理的效果；
本发明的好氧区分为直线区及折弯区，通过溶氧仪等设备的测量-反馈-调节来控制曝气管的曝气量，从而将好氧池的溶解氧梯度控制在合理范围内。本发明的后缺氧池的设置增加了污水停留时间，进一步进行脱氮处理；
本发明的后好氧池的设置有效防止后缺氧池中碳源增多造成的出水BOD/COD升高，也强化了活性污泥的生物活性，使其在二沉池中更好的进行泥水分离；
本发明将以往工艺中分散设置的生物反应区、污泥沉淀区、污泥回流区、出水提升区、碳源、除磷药剂加药区等组合设置，简化流程、布置紧凑、节约场地。
附图说明
图1是本发明实施例1的污水处理系统布置图。
图2是本发明实施例2的污水处理系统布置图。
图3是本发明的污水处理方法流程框图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例
本发明的组合式污水处理系统，它包括前后两座组合式生化池，每座组合式生化池均包括沿污水输送方向依次设置的前缺氧池1、厌氧池2、中缺氧池3、好氧池4、后缺氧池5、后好氧池6及二沉池11；在位于前方的一座组合式生化池中的后好氧池6与二沉池11之间设置有碳源药剂区7，在位于后方的一座组合式生化池中的后好氧池6与二沉池11之间设置有除磷药剂区8；在两个中缺氧池3与两个二沉池11之间设置有污泥区9；在两个二沉池11的后方设有出水区10，在出水区10内设有清水提升泵27，在清水提升泵27的出口上连接有清水输送管28；
生化池进水总管12中通过支管并联连接前缺氧池1、厌氧池2、中缺氧池3与后缺氧池5，在所述支管上安装有流量计22与流量调节阀23，在好氧池4中沿污水输送方向上间隔设置多个溶氧仪13和曝气管14，第一碳源加药管15的进口端与第二碳源加药管16的进口端均设置在碳源药剂区7内，第一碳源加药管15的出口端设置在后缺氧池5内，第二碳源加药管16的出口端设置在中缺氧池3内；
连通管17的进口端连接后好氧池6的污泥出口端，连通管17的出口端连接二沉池11的污泥进口端，排泥管18的进口端连接二沉池11的污泥出口端，排泥管18的出口端连接污泥区9的污泥进口端，回流污泥管19的进口端连接污泥区9的污泥出口端，回流污泥管19的进口端连接前缺氧池1的污泥进口端，剩余污泥排放管26的进口连接污泥区9的剩余污泥排放口，除磷加药管24的进口端设置在除磷药剂区8内，除磷加药管24的出口端设置在后好氧池6内，在好氧池4的末端内设有回流泵21，回流泵21的出口端连接硝化液回流管20的进口端，硝化液回流管20的出口端接入中缺氧池3内。
所述好氧池4由好氧池直线区4.1与好氧池折弯区4.2相接而成，好氧池折弯区4.2位于好氧池直线区4.1的后端，且所述回流泵21位于好氧池折弯区4.2的末端。
所述位于前方的一座组合式生化池由一个位于前方的一座总池体通过两道横向分隔板分隔形成三道腔体，中道腔体形成好氧池直线区4.1，前道腔体通过两道纵向分隔板分隔形成好氧池折弯区4.2、后缺氧池5与后好氧池6，后道腔体通过两道纵向分隔板分隔形成前缺氧池1、厌氧池2与中缺氧池3；
所述位于后方的一座组合式生化池由一个位于后方的一座总池体通过两道横向分隔板分隔形成三道腔体，中道腔体形成好氧池直线区4.1，前道腔体通过两道纵向分隔板分隔形成前缺氧池1、厌氧池2与中缺氧池3，后道腔体通过两道纵向分隔板分隔形成好氧池折弯区4.2、后缺氧池5与后好氧池6。
所述位于前方的一座总池体的后隔板与位于后方的一座总池体的前隔板为共用隔板，二沉池11为圆形池体，位于前方的一座总池体的右隔板与二沉池11的圆形隔板呈相切布置，位于后方的一座总池体的右隔板与二沉池11的圆形隔板呈相切布置，且两个二沉池11的圆形隔板呈相切布置。
实施例
本发明的组合式污水处理系统，它包括前后两组组合式生化池，每套组合式生化池均包括沿污水输送方向依次设置的前缺氧池1、厌氧池2、中缺氧池3、好氧池4、后缺氧池5、后好氧池6及二沉池11；在位于前方的一座组合式生化池中的后好氧池6与二沉池11之间设置有碳源药剂区7，在位于后方的一座组合式生化池中的后好氧池6与二沉池11之间设置有除磷药剂区8；在两个中缺氧池3与两个二沉池11之间设置有污泥区9；在两个二沉池11的后方设有出水区10，在出水区10内设有清水提升泵27，在清水提升泵27的出口上连接有清水输送管28；
生化池进水总管12中通过支管并联连接前缺氧池1、厌氧池2、中缺氧池3与后缺氧池5，在所述支管上安装有流量计22与流量调节阀23，在好氧池4中沿污水输送方向上间隔设置多个溶氧仪13和曝气管14，第一碳源加药管15的进口端与第二碳源加药管16的进口端均设置在碳源药剂区7内，第一碳源加药管15的出口端设置在后缺氧池5内，第二碳源加药管16的出口端设置在中缺氧池3内；
连通管17的进口端连接后好氧池6的污泥出口端，连通管17的出口端连接二沉池11的污泥进口端，排泥管18的进口端连接二沉池11的污泥出口端，排泥管18的出口端连接污泥区9的污泥进口端，回流污泥管19的进口端连接污泥区9的污泥出口端，回流污泥管19的进口端连接前缺氧池1的污泥进口端，剩余污泥排放管26的进口连接污泥区9的剩余污泥排放口，除磷加药管24的进口端设置在除磷药剂区8内，除磷加药管24的出口端设置在后好氧池6内，在好氧池4内设有回流泵21，回流泵21的出口端连接硝化液回流管20的进口端，硝化液回流管20的出口端接入中缺氧池3内。
所述位于前方的一座组合式生化池由一个位于前方的一座总池体通过一道纵向总隔板分隔成左右两道腔体，左腔体形成好氧池4，右腔体通过一道横向分隔板分隔成前后两个腔体，后腔体形成中缺氧池3，前腔体通过一道横向分隔板和一道一道纵向分隔板分隔成四个腔体，四个腔体分别形成前缺氧池1、厌氧池2、后缺氧池5与后好氧池6；
所述位于后方的一座组合式生化池由一个位于后方的一座总池体通过一道纵向总隔板分隔成左右两道腔体，左腔体形成好氧池4，右腔体通过一道横向分隔板分隔成前后两个腔体，前腔体形成中缺氧池3，后腔体通过一道横向分隔板和一道一道纵向分隔板分隔成四个腔体，四个腔体分别形成前缺氧池1、厌氧池2、后缺氧池5与后好氧池6。
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所述好氧池4具有首尾相接的蛇形水道，回流泵21位于蛇形水道的末端。
使用组合式污水处理系统进行污水处理的方法包括以下步骤：
a、污水从进水泵房进水管中进依次进入粗格栅及进水泵房、细格栅及曝气沉砂池后，污水通过生化池进水总管12上并联连接的支管进入前缺氧池1、厌氧池2、中缺氧池3及后缺氧池5中，通过流量计22和流量调节阀23控制各支管的流速及流量；
b、污水依次流经前缺氧池1、厌氧池2、中缺氧池3，进到好氧池4，污水在好氧池4中通过曝气管14曝气充氧，沿程分布的溶氧仪13测出沿程溶解氧浓度；控制好氧池4的首端和末端的溶解氧梯度，污水流入后缺氧池5后，在后缺氧池5中利用进水分配来对污水中的碳源及第一碳源加药管15输送的碳源在后缺氧池5中进一步脱氮；
c、好氧池4末端的污水通过回流泵21经过硝化液回流管20输送回中缺氧池3进行脱氮；
d、碳源药剂区7的碳源分别通过第一碳源加药管15、第二碳源加药管16输送至后缺氧池5、中缺氧池3中；除磷药剂区8分别通过除磷加药管24向后好氧池6中投加除磷药剂；
e、后好氧池6中的污水通过连通管17输入至二沉池11中，二沉池11中沉淀的污泥通过排泥管18进入污泥区9，污泥区9的部分污泥通过回流污泥管19输送至前缺氧池1，污泥区9通过一根剩余污泥排放管26将剩余污泥输送至后续污泥处理构筑物中；二沉池11中上清液溢出至出水区10并通过清水提升泵27通过清水输送管28提升出水至后续构筑物。
步骤b中，如果好氧池4采用实施例1所示的结构，则好氧池直线区4.1（即好氧池4的首端）的溶解氧控制在2~4mg/L，好氧池折弯区4.2（即好氧池4的末端）的溶解氧浓度控制在1~1.5mg/L。
步骤b中，如果好氧池4采用实施例2所示的结构，则蛇形水道的首端（即好氧池4的首端）溶解氧控制在2~4mg/L，蛇形水道的末端（即好氧池4的末端）溶解氧控制在1-1.5mg/L。
步骤d中，所述碳源药剂为冰醋酸或者醋酸钠。
步骤d中，所述除磷药剂为聚合硫酸铝铁或者聚合氯化铝。
本发明中，组合式生化池对称地设置成前后两组，污水从生化池进水总管12中并联分别进入到前缺氧池1、厌氧池2、中缺氧池3、后缺氧池5中。其中少部分的污水进入到前缺氧池1中，进行缺氧作用，大部分的污水进入到厌氧池2中，进行厌氧释磷反应，少量的污水直接进入到中缺氧池3和后缺氧池5中，用进水中含有的天然碳源进行池内反硝化作用所需碳源的补充，节省外加碳源的量。
污水依次流经前缺氧池1（进行反硝化反应）、厌氧池2（进行厌氧释磷）、中缺氧池3（进行反硝化反应），进到好氧池4（进行降解有机物、硝化反应及好氧吸磷反应），污水在好氧池4中通过曝气管14曝气充氧，好氧池4在平面上分为好氧池直线区4.1及好氧池折弯区4.2，通过测量-反馈-调节机制，控制曝气管的开启数量及曝气管的风量，从而使直线区4.1及折弯区4.2形成溶解氧梯度，好氧池直线区4.1的溶解氧控制在2~4mg/L，有利于微生物进行有机物的充分降解与硝化作用。好氧池折弯区4.2的溶解氧浓度控制在1~1.5mg/L，一方面有利于后段后缺氧区5中的缺氧环境的维持，另一方面好氧池折弯区4.2的污水含有大量的硝化液，需要通过硝化液回流管20输送回中缺氧池3进行反硝化脱氮，较低的溶解氧浓度对于中缺氧池3缺氧环境的维持也较为有利。
污水流入从好氧池折弯区4.2进入后缺氧池5后，在后缺氧池5中利用进水分配来污水中的碳源及碳源加药管15输送的碳源在缺氧池5中进一步反硝化脱氮；
后好氧池6中的污水通过连通管17输入至二沉池11中，进行泥水分离。二沉池11中沉淀的污泥通过排泥管18进入污泥区9，污泥区10的部分污泥通过污泥回流管19输送至前缺氧池1中，补充前缺氧池1污泥浓度，通过池中的搅拌机等设备的作用形成缺氧环境；二沉池11中上清液溢出至出水区10，出水区10类似于一个形状不规则的泵房，通过清水提升泵27通过清水输送管28提升出水至后续构筑物。
当运行中发现污水中可利用的碳源较少，反硝化脱氮效率较低时，可利用碳源药剂区7的碳源分别通过碳源投加泵通过第一碳源加药管15、第二碳源加药管16输送至后缺氧池5、中缺氧池3中，补充反硝化脱氮所需的碳源；当出水总磷不能稳定达标时，需要进行化学除磷，除磷药剂区8分别通过除磷加药管24向后好氧池6中投加除磷药剂，化学药剂与水中的磷酸盐在二沉池中进行化学沉淀反应，去除污水中的磷酸盐确保出水水质的达标。
本实施例的两组组合式生化池共用一个碳源药剂区、除磷药剂区和污泥回流区及出水提升区，布置结构紧凑合理，占地面积小。
以上所述仅为本发明的一个实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的思想和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种组合式污水处理系统，其特征是：它包括前后两座组合式生化池，每座组合式生化池均包括沿污水输送方向依次设置的前缺氧池（1）、厌氧池（2）、中缺氧池（3）、好氧池（4）、后缺氧池（5）、后好氧池（6）及二沉池（11）；在位于前方的一座组合式生化池中的后好氧池（6）与二沉池（11）之间设置有碳源药剂区（7），在位于后方的一座组合式生化池中的后好氧池（6）与二沉池（11）之间设置有除磷药剂区（8）；在两个中缺氧池（3）与两个二沉池（11）之间设置有污泥区（9）；在两个二沉池（11）的后方设有出水区（10），在出水区（10）内设有清水提升泵（27），在清水提升泵（27）的出口上连接有清水输送管（28）；
生化池进水总管（12）中通过支管并联连接前缺氧池（1）、厌氧池（2）、中缺氧池（3）与后缺氧池（5），在所述支管上安装有流量计（22）与流量调节阀（23），在好氧池（4）中沿污水输送方向上间隔设置多个溶氧仪（13）和曝气管（14），第一碳源加药管（15）的进口端与第二碳源加药管（16）的进口端均设置在碳源药剂区（7）内，第一碳源加药管（15）的出口端设置在后缺氧池（5）内，第二碳源加药管（16）的出口端设置在中缺氧池（3）内；
连通管（17）的进口端连接后好氧池（6）的污泥出口端，连通管（17）的出口端连接二沉池（11）的污泥进口端，排泥管（18）的进口端连接二沉池（11）的污泥出口端，排泥管（18）的出口端连接污泥区（9）的污泥进口端，回流污泥管（19）的进口端连接污泥区（9）的污泥出口端，回流污泥管（19）的进口端连接前缺氧池（1）的污泥进口端，剩余污泥排放管（26）的进口连接污泥区（9）的剩余污泥排放口，除磷加药管（24）的进口端设置在除磷药剂区（8）内，除磷加药管（24）的出口端设置在后好氧池（6）内，在好氧池（4）的末端内设有回流泵（21），回流泵（21）的出口端连接硝化液回流管（20）的进口端，硝化液回流管（20）的出口端接入中缺氧池（3）内；
所述位于前方的一座组合式生化池由一个位于前方的一座总池体通过两道横向分隔板分隔形成三道腔体，中道腔体形成好氧池直线区（4.1），前道腔体通过两道纵向分隔板分隔形成好氧池折弯区（4.2）、后缺氧池（5）与后好氧池（6），后道腔体通过两道纵向分隔板分隔形成前缺氧池（1）、厌氧池（2）与中缺氧池（3）；
所述位于后方的一座组合式生化池由一个位于后方的一座总池体通过两道横向分隔板分隔形成三道腔体，中道腔体形成好氧池直线区（4.1），前道腔体通过两道纵向分隔板分隔形成前缺氧池（1）、厌氧池（2）与中缺氧池（3），后道腔体通过两道纵向分隔板分隔形成好氧池折弯区（4.2）、后缺氧池（5）与后好氧池（6）；
所述位于前方的一座总池体的后隔板与位于后方的一座总池体的前隔板为共用隔板，二沉池（11）为圆形池体，位于前方的一座总池体的右隔板与二沉池（11）的圆形隔板呈相切布置，位于后方的一座总池体的右隔板与二沉池（11）的圆形隔板呈相切布置，且两个二沉池（11）的圆形隔板呈相切布置；
所述好氧池（4）由好氧池直线区（4.1）与好氧池折弯区（4.2）相接而成，好氧池折弯区（4.2）位于好氧池直线区（4.1）的后端，且所述回流泵（21）位于好氧池折弯区（4.2）的末端；
使用组合式污水处理系统进行污水处理的方法，该方法包括以下步骤：
a、污水通过生化池进水总管（12）上并联连接的支管进入前缺氧池（1）、厌氧池（2）、中缺氧池（3）及后缺氧池（5）中，通过流量计（22）和流量调节阀（23）控制各支管的流速及流量；
b、污水依次流经前缺氧池（1）、厌氧池（2）、中缺氧池（3），进到好氧池（4），污水在好氧池（4）中通过曝气管（14）曝气充氧，沿程分布的溶氧仪（13）测出沿程溶解氧浓度；控制好氧池（4）的首端和末端的溶解氧梯度，污水流入后缺氧池（5）后，在后缺氧池（5）中利用进水分配来对污水中的碳源及第一碳源加药管（15）输送的碳源在后缺氧池（5）中进一步脱氮；
c、好氧池（4）末端的污水通过回流泵（21）经过硝化液回流管（20）输送回中缺氧池（3）进行脱氮；
d、碳源药剂区（7）的碳源药剂分别通过第一碳源加药管（15）、第二碳源加药管（16）输送至后缺氧池（5）、中缺氧池（3）中；除磷药剂区（8）分别通过除磷加药管（24）向后好氧池（6）中投加除磷药剂；
e、后好氧池（6）中的污水通过连通管（17）输入至二沉池（11）中，二沉池（11）中沉淀的污泥通过排泥管（18）进入污泥区（9），污泥区（9）的部分污泥通过回流污泥管（19）输送至前缺氧池（1），污泥区（9）通过一根剩余污泥排放管（26）将剩余污泥输送至后续污泥处理构筑物中；二沉池（11）中上清液溢出至出水区（10）并通过清水提升泵（27）通过清水输送管（28）提升出水至后续构筑物。
2.如权利要求1所述的组合式污水处理系统，其特征是：步骤d中，所述碳源药剂为冰醋酸或者醋酸钠。
3.如权利要求1所述的组合式污水处理系统，其特征是：步骤d中，所述除磷药剂为聚合硫酸铝铁或者聚合氯化铝。
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