CN110304606A - 一种小型制氧机及其装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种小型制氧机及其装配方法，制氧机包括进气口、空气泵、分子筛、至少一个气路块、氧气存储罐、电池模组和出气口，进气口与空气泵相连，分子筛与空气泵相连，且其位于空气泵的旁侧，具体包括相交替工作的左塔和右塔；氧气存储罐设置于空气泵和分子筛之间，且其与左塔、右塔和出气口均相连通，出气口输出氧气；电池模组设于空气泵的下方，且位于分子筛的旁侧，与分子筛相独立设置。本发明制氧机结构紧凑、体积小，便于携带，且电池组和分子筛独立设置，两者拆装互不影响，即便于拆装。

Description

一种小型制氧机及其装配方法

技术领域

本发明涉及一种制氧机，尤其是涉及一种小型制氧机及其装配方法。

背景技术

分子筛制氧机是一种采用变压吸附原理从空气中分离出氧气的制氧设备，分子筛制氧机由压缩机对空气进行压缩，空气压缩后通过换气阀进入装有分子筛的吸附塔，经吸附解吸循环周期地制取氧气。近年来，分子筛制氧机在缩小体积、减轻重量、降低噪声等技术方面具有很大的提升，小型化的分子筛制氧机在家庭氧疗中得到了较好的应用，成为呼吸系统慢性病综合防治的一项最为简便易行的方法，对缓解病情、促进康复、改善亚健康状态等具有卓越的功效。

现有的分子筛制氧机的结构不够紧凑，即体积需要进一步缩小，以实现体积的更小型化，便于携带。且现有制氧机的电池和分子筛拆装不独立，拆装不变。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种携带方便的小型制氧机及其装配方法。

为实现上述目的，本发明提出如下技术方案：一种小型制氧机，其包括进气口、空气泵、分子筛、至少一个气路块、氧气存储罐、电池模组和出气口，所述进气口输入空气，所述空气泵包括泵进气口和泵出气口，所述泵进气口与所述进气口相连，所述泵出气口与分子筛相连通；所述分子筛设置于空气泵的旁侧，其包括相交替工作且均与所述泵出气口相连通的左塔和右塔；所述氧气存储罐设置于所述空气泵和分子筛之间，其包括氧气进口和氧气出口，所述氧气进口与所述左塔和右塔均相连通，所述氧气出口与出气口相连通，所述出气口输出氧气；所述电池模组设于空气泵的下方，且位于分子筛的旁侧，与分子筛相独立设置。

优选地，所述制氧机还包括空气过滤器，所述空气过滤器包括滤芯、出气过滤口，所述进气口和出气过滤口均集成于所述空气过滤器上，且所述进气口和出气过滤口各设一所述滤芯。

优选地，所述空气过滤器包括相卡接的空气挡板和进气板，所述进气口和出气过滤口均集成于所述进气板上。

优选地，所述制氧机还包括气路块，所述气路块包括上气路块和下气路块，所述上气路块和下气路块均包括气路壳体和集成于所述气路壳体内的多条气路管道，所述气路壳体上开设有与其内气路管道相连通的多个连通孔。

优选地，所述制氧机还包括用于将所述空气泵、分子筛、气路块、氧气存储罐、电池模组容纳于内的机身壳体。

优选地，所述机身壳体内形成两个独立的电池安装空间和分子筛安装空间，所述电池模组和分子筛分别可拆卸地安装于所述电池安装空间和分子筛安装空间。

优选地，所述制氧机还包括设置于机身壳体上的显示模组和及容纳于机身壳体内的控制模组。

优选地，所述制氧机还包括组装支架，所述组装支架上设置有泵固定部、气路块固定部、显示模组固定部、控制模组固定部、壳体固定部，分别固定所述空气泵、气路块、显示模组、控制模组和机身壳体。

优选地，所述组装支架上和所述空气泵、气路块、显示模组、控制模组和机身壳体上均设置有多个供螺栓穿过固定的固定孔。

本发明还提供了另外一种技术方案：一种小型制氧机的装配方法，所述制氧机包括组装支架、分子筛、电池模组及固定于所述组装支架上的空气泵、上气路块、下气路块、显示模组、控制模组和机身壳体，所述装配方法包括：

S1，按先后顺序依次将所述空气泵、上气路块、下气路块、显示模组、控制模组及机身壳体固定到组装支架上，组装后，机身壳体内形成两个独立的电池安装空间和分子筛安装空间；

S2，将分子筛、电池模组分别安装到各自对应的分子筛安装空间和电池安装空间内，所述分子筛和电池模组在各自的安装空间内拆装独立，安装后，所述分子筛位于空气泵的旁侧，所述电池模组设于空气泵的下方，且位于分子筛的旁侧，与分子筛相独立设置。

本发明的有益效果是：

1、本发明制氧机结构紧凑、体积小，便于携带，且电池组和分子筛独立设置，两者拆装互不影响，即便于拆装。

2、本发明在制氧机的进气口和出气口均设置过滤器，保证氧气纯净度，且将进气口和出气口集中设置，结构紧凑。

3、本发明将所有的气路集中到气路块中，且本发明将制氧机通过一钣金件装配，装配方便，且组装后结构紧凑，可以实现体积小型化。

4、本发明制氧机脉冲式给氧，结合氧气管储存氧气，保证供氧持续，实现在供氧持续的情况下进一步减小制氧机的体积，实现制氧机的体积更小型化。

附图说明

图1是本发明制氧机整体结构示意图；

图2是本发明空气过滤器的爆炸结构示意图；

图3是本发明去除部分机身壳体的立体结构示意图；

图4是本发明的气路示意图；

图5是本发明组装支架的结构示意图；

图6是本发明装配方法的流程示意图。

附图标记：

10、机身壳体，20、空气过滤器，21、空气挡板，22、进气板，23、进气口，24、出气过滤口，25、空气阻塞件，30、空气泵，32、泵进气口，40、分子筛，41、左塔，42、右塔，43、压力传感器，44、压力传感器，45、分子筛安装空间，50、氧气存储罐，53、氧气浓度检测传感器，60、电池模组，61、电池安装空间，70、控制模组，71、呼吸检测传感器，80、显示模组，90、出气口，91、上气路块，92、下气路块，100、组装支架，101、泵固定部，102、气路块固定部，103、显示模组固定部，105、壳体固定部，106、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

本发明所揭示的一种小型制氧机，通过钣金件将各部件装配于一体，布局合理，结构紧凑，实现制氧机体积小型化。

结合图1和图3所示，本发明所揭示的一种小型制氧机，包括机身壳体10、空气过滤器20、空气泵30、分子筛40、至少一个气路块、氧气存储罐50、电池模组60、控制模组70、显示模组80和出气口90，其中，结合图2所示，空气过滤器20安装于机身壳体10上，用于对进入制氧机的空气进行初级过滤，以及对吸附出的氧气进行再次过滤后输送给出气口90排放。本实施例中，空气过滤器20可拆卸式地安装于机身壳体10的侧面上方，其具体包括至少一滤芯(图未示)、相卡接的空气挡板21和进气板22，其中，进气板22位于机身壳体10内，其上集成设置有进气口23和与上述出气口90相连通的出气过滤口24，每个进气口23和出气过滤口24各设置一对气体进行过滤的滤芯。空气挡板21卡接在进气板22外，且其安装到机身壳体10上后，其外表面与机身壳体10的侧面相齐平或者略凸出于机身壳体10的侧面。另外，出气过滤口24处还设置有空气阻塞件25，堵塞于该出气过滤口24处，用于防止空气从该出气过滤口24泄漏出去。

空气泵30与进气口23相连通，本实施例中，空气泵30通过一一分二岐管(图未示)与进气口23相连通，一分二岐管的另外两个出口与空气泵30相连通，即空气从进气口23进入后经一分二岐管的一个口后分别从一分二岐管的另外两个出口输出给空气泵30。

本实施例中，空气泵30上设置两个泵进气口32和泵出气口(图未示)，其中，两个泵进气口32分别与上述一分二岐管的另外两个出口相连，泵出气口则与分子筛40相连通。

分子筛40位于空气泵30的旁侧，其包括两个独立的左塔41和右塔42，其中，上述泵出气口同样通过一一分二岐管分别与分子筛40的左塔41和右塔42相连通。优选地，左塔41和右塔42的进气口各设一三通阀，分别定义为第一三通阀V1和第二三通阀V2，其中，左塔41进气口的第一三通阀V1连接空气泵30的泵出气口和左塔进气口，且有一个氮气(N₂)排放口，右塔进气口的第二三通阀V2连接空气泵30的泵出气口和右塔进气口，且同样有一个氮气(N₂)排放口。工作时，分子筛的左塔41和右塔42是相交替工作的，即左塔41吸附氧气饱和后，则停止工作排放氧气，右塔42则继续吸附氧气，当右塔42吸附氧气饱和且左塔41排放好氧气后，则左塔41继续工作，即分子筛40可以连续吸附氧气。

结合图4所示，优选地，左塔41和右塔42的出气口各设置一压力传感器43、44，用于分别检测各自塔出气口的气体压力，两个压力传感器43、44之间通过一第一两通阀V3相连通，第一两通阀V3的具体作用为：当两塔中有一塔制氧，另一塔排除氮气时，可通过开启第一两通阀V3，用制氧的那一塔中的氧气反吹另一塔中的氮气，使氮气排尽获得更好的制氧效果。

氧气存储罐50位于空气泵30和分子筛40之间，其具有氧气进气口(图未示)和氧气出气口(图未示)，其中，氧气进气口与分子筛的左塔41和右塔42的出气口相连通，氧气出气口与上述空气过滤器20的出气过滤口24相连通，即分子筛吸附出的氧气通过氧气进气口储存到氧气存储罐中，并通过氧气出气口排放到出气过滤口24处进行进一步过滤。

优选地，左塔41的出气口和氧气存储罐50的氧气进气口之间设置一第二两通阀V4，用于控制氧气从左塔41输送到氧气存储罐50的通断；同样，右塔42的出气口和氧气存储罐50的氧气进气口之间设置一第三两通阀V5，用于控制氧气从右塔42输送到氧气存储罐50的通断。更优选地，第二两通阀V4和第三两通阀V5的交汇处的下游接一单向阀V6，单向阀V6的出气口与氧气存储罐50的氧气进气口相连通。该单向阀V6实现氧气自分子筛40到氧气存储罐50方向的输送，反向则不通，从而避免氧气的回流。

优选地，氧气存储罐50的氧气出气口处设置一氧气浓度检测传感器53及比例阀/电磁阀V7，其中，氧气浓度检测传感器53用于检测氧气存储罐50的氧气出气口处的氧气浓度，比例阀/电磁阀V7则用于控制氧气出气口氧气输送动作的通断。

电池模组60位于空气泵30的下方，且位于分子筛40的旁侧，与分子筛40相独立设置，用于给整个制氧机的工作供电。与现有电池模组60整体设于分子筛40的下方的排布结构不同的是，本发明的电池模组60和分子筛40位于两个独立的安装空间，将两个安装空间分别定义为电池安装空间61和分子筛安装空间45，电池模组60和分子筛40分别位于电池安装空间61和分子筛安装空间45内，使得两者的拆装互不影响，且拆装方便。且本实施例中，电池模组60与位于其外部的机身壳体10是一体设置的，即卸装时，电池模组60与对应的机身壳体10是一体拆装的。而分子筛外的机身壳体10则与分子筛40是分体设置的，拆卸分子筛40时，是将分子筛40对应的机身壳体10抽拉拆卸下来，再将分子筛40拆卸下来。

气路块设置于机身壳体10内，本实施例中，设置两个气路块，分别是上气路块91和下气路块92，其中，上气路块91设置于分子筛40上方，下气路块92则位于分子筛40和电池模组60之间。每个气路块均包括气路壳体(图未示)和集成于气路壳体内的多条气路管道(图未示)，气路壳体上开设有与其内气路管道相连通的多个连通孔(图未示)，这些连通孔则根据需要跟上述如空气泵30、分子筛40、氧气存储罐50等相连通。

控制模组70设置于空气泵30的上方，其与空气泵30、分子筛40、电池模组60、上述各个阀及传感器相电连，用于控制它们工作。优选地，本发明在出气口90和氧气存储罐的氧气出气口之间设置一与控制模组70相电连的呼吸检测传感器71，控制模组70与呼吸检测传感器71配合工作控制制氧机脉冲式给氧。具体地，当呼吸检测传感器71检测使用者处于吸气状态时，则控制出气口90给氧；而当呼吸检测传感器71检测使用者处于呼气状态时，则控制出气口90不给氧，从而在保证使用者供氧充足的情况下，尽可能地减少氧气存储罐50的体积，进而减少整个制氧机的体积。

显示模组80嵌入于机身壳体10内，用于对制氧机的使用状态进行显示。本实施例中，显示模组80设置于上端机身壳体10内。

优选地，上述空气泵30、气路块、显示模组80、控制模组70和机身壳体10通过一组装支架100组装。结合图5所示，具体地，组装支架100上设置有泵固定部101、气路块固定部102、显示模组固定部103、控制模组固定部(图未示)、壳体固定部105，用于分别固定空气泵30、气路块、显示模组80、控制模组70和机身壳体10，每个固定部和对应的固定部件上对应设置有固定孔106，通过螺栓(图未示)穿过固定孔106将各部件固定。组装后，空气泵30、上气路块91、下气路块92，显示模组80、控制模组70按上述描述的排布结构分布。

如图6所示，本发明还揭示了一种小型制氧机的装配方法，包括：

S1，按先后顺序依次将上述空气泵30、上气路块91、下气路块92、显示模组80、控制模组70及机身壳体10固定到组装支架100上，组装后，机身壳体10内形成两个独立的电池安装空间61和分子筛安装空间45。

S2，将分子筛40、电池模组60分别安装到各自对应的分子筛安装空间45和电池安装空间61内。

本发明的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本发明的教示及揭示而作种种不背离本发明精神的替换及修饰，因此，本发明保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本发明的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种小型制氧机，其特征在于，其包括进气口、空气泵、分子筛、至少一个气路块、氧气存储罐、电池模组和出气口，所述进气口输入空气，所述空气泵包括泵进气口和泵出气口，所述泵进气口与所述进气口相连，所述泵出气口与分子筛相连通；所述分子筛设置于空气泵的旁侧，其包括相交替工作且均与所述泵出气口相连通的左塔和右塔；所述氧气存储罐设置于所述空气泵和分子筛之间，其包括氧气进口和氧气出口，所述氧气进口与所述左塔和右塔均相连通，所述氧气出口与出气口相连通，所述出气口输出氧气；所述电池模组设于空气泵的下方，且位于分子筛的旁侧，与分子筛相独立设置。

2.根据权利要求1所述的小型制氧机，其特征在于，所述制氧机还包括空气过滤器，所述空气过滤器包括滤芯、出气过滤口，所述进气口和出气过滤口均集成于所述空气过滤器上，且所述进气口和出气过滤口各设一所述滤芯。

3.根据权利要求2所述的小型制氧机，其特征在于，所述空气过滤器包括相卡接的空气挡板和进气板，所述进气口和出气过滤口均集成于所述进气板上。

4.根据权利要求1所述的小型制氧机，其特征在于，所述制氧机还包括气路块，所述气路块包括上气路块和下气路块，所述上气路块和下气路块均包括气路壳体和集成于所述气路壳体内的多条气路管道，所述气路壳体上开设有与其内气路管道相连通的多个连通孔。

5.根据权利要求1所述的小型制氧机，其特征在于，所述制氧机还包括用于将所述空气泵、分子筛、气路块、氧气存储罐、电池模组容纳于内的机身壳体。

6.根据权利要求5所述的小型制氧机，其特征在于，所述机身壳体内形成两个独立的电池安装空间和分子筛安装空间，所述电池模组和分子筛分别可拆卸地安装于所述电池安装空间和分子筛安装空间。

7.根据权利要求5所述的小型制氧机，其特征在于，所述制氧机还包括设置于机身壳体上的显示模组和及容纳于机身壳体内的控制模组。

8.根据权利要求7所述的小型制氧机，其特征在于，所述制氧机还包括组装支架，所述组装支架上设置有泵固定部、气路块固定部、显示模组固定部、控制模组固定部、壳体固定部，分别固定所述空气泵、气路块、显示模组、控制模组和机身壳体。

9.根据权利要求8所述的小型制氧机，其特征在于，所述组装支架上和所述空气泵、气路块、显示模组、控制模组和机身壳体上均设置有多个供螺栓穿过固定的固定孔。

10.一种小型制氧机的装配方法，其特征在于，所述制氧机包括组装支架、分子筛、电池模组及固定于所述组装支架上的空气泵、上气路块、下气路块、显示模组、控制模组和机身壳体，所述装配方法包括：

S1，按先后顺序依次将所述空气泵、上气路块、下气路块、显示模组、控制模组及机身壳体固定到组装支架上，组装后，机身壳体内形成两个独立的电池安装空间和分子筛安装空间；

S2，将分子筛、电池模组分别安装到各自对应的分子筛安装空间和电池安装空间内，所述分子筛和电池模组在各自的安装空间内拆装独立，安装后，所述分子筛位于空气泵的旁侧，所述电池模组设于空气泵的下方，且位于分子筛的旁侧，与分子筛相独立设置。