CN110302573A - 一种工业污水治理用污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业污水治理用污水处理装置，包括箱体，箱体的内腔上下两侧均固接有隔板，隔板的顶部左侧开设有导流通孔，箱体的内腔通过隔板自上而下依次分隔有初过滤室、中过滤室和尾过滤室，初过滤室内腔中的板架的内腔嵌合安装有粗效滤网，中过滤室内腔中的板架的内腔嵌合安装有细颗粒物滤网，尾过滤室内腔中的板架的内腔嵌合安装有活性炭滤网，初过滤室的内腔左右两侧均转动连接有第一齿轴，中过滤室的内腔左右两侧均转动连接有第二齿轴，尾过滤室的内腔左右两侧均转动连接有第三齿轴，第一齿轴之间、第二齿轴之间和组第三齿轴之间均啮合有传动带，本发明结构设计合理，便于在同一箱体中对污水进行逐级过滤处理，降低生产成本。

Description

一种工业污水治理用污水处理装置

技术领域

本发明涉及工业污水治理技术领域，具体涉及一种工业污水治理用污水处理装置。

背景技术

工业污水治理是区别于生活污水治理而言的，而工业废水的种类也非常之多。不同的工厂就会产生不同的废水，即使在同一个工厂不同的车间也会产生不同的废水，所以它的种类是多种多样的，很难用一个统一的方法来分类。事实上，人们在实际的生产中，往往根据自己的经验对废水进行了分类，我们也借鉴类似的经验，根据废水的酸碱性，可将废水分为酸性废水、中性水和碱性废水；还可以根据生产废水的部门，将废水分为印染废水、食品废水、制药废水、化工废水、造纸废水等。

目前在对工业污水治理的过程中，会对污水进行基本的过滤治理，由于污水中含有的杂质大小不一，会对污水进行逐级过滤处理，常用的逐级过滤处理都是分开来操作，需要使用到诸多设备，这样对污水过滤处理增加了成本，为此，我们提出一种工业污水治理用污水处理装置。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种工业污水治理用污水处理装置，便于在同一箱体中对污水进行逐级过滤处理，减少使用的设备，降低生产成本。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种工业污水治理用污水处理装置，包括箱体，所述箱体的顶部左侧设置有进水管，所述箱体的内腔上下两侧均固接有隔板，两组所述隔板的顶部左侧均开设有导流通孔，所述箱体的内腔通过两组隔板自上而下依次分隔有初过滤室、中过滤室和尾过滤室，所述箱体的左侧壁设置有排水管，且排水管与尾过滤室的内腔底部相连通，所述排水管上设置有截止阀，所述初过滤室、中过滤室和尾过滤室的内腔均固接有板架，所述初过滤室内腔中的板架的内腔嵌合安装有粗效滤网，所述中过滤室内腔中的板架的内腔嵌合安装有细颗粒物滤网，所述尾过滤室内腔中的板架的内腔嵌合安装有活性炭滤网，所述箱体的右侧壁从上到下固接有三组杂质收集盒，所述初过滤室、中过滤室和尾过滤室的内腔右侧壁均开设有杂质出口，所述杂质出口位于板架的顶部，且杂质出口与杂质收集盒的内腔相连通，所述中过滤室的内腔右侧壁上端和所述尾过滤室的内腔右侧壁上下两端均固接有引流管，且三组引流管分别与三组杂质收集盒的内腔底部相连通，所述引流管的内腔设置有阻隔滤网；

所述初过滤室的内腔左右两侧均转动连接有第一齿轴，所述中过滤室的内腔左右两侧均转动连接有第二齿轴，所述尾过滤室的内腔左右两侧均转动连接有第三齿轴，两组所述第一齿轴之间、两组所述第二齿轴之间和两组所述第三齿轴之间均啮合连接有传动带，三组所述传动带的底部均固接有除杂刷毛，且三组除杂刷毛自上而下分别位于粗效滤网、细颗粒物滤网和活性炭滤网的上方，左侧所述第一齿轴的前端上、左侧所述第二齿轴的前端上和左侧所述第三齿轴的前端上均固接有传动齿轮，且三组传动齿轮均位于箱体的前侧，相邻两组传动齿轮之间啮合有换向齿轮，所述换向齿的后侧中心处转接有转轴，且转轴的后侧与箱体相固接，所述箱体的前侧壁固接有机架板，所述机架板的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的后侧动力输出端与左侧第三齿轴的前端相连接，且驱动电机位于左侧第三齿轴上的传动齿轮的前侧。

优选地，上述用于工业污水治理用污水处理装置中，所述第一齿轴、第二齿轴和第三齿轴的圆周外壁均设置有啮合齿，便于第一齿轴、第二齿轴和第三齿轴分别与三组传动带之间的传动，减少传动带发生打滑的状况。

优选地，上述用于工业污水治理用污水处理装置中，所述粗效滤网、细颗粒物滤网、活性炭滤网和阻隔滤网的过滤网孔直径依次减小，通过阻隔滤网减少过滤出的杂质从引流管进入到过滤后的污水中的可能。

优选地，上述用于工业污水治理用污水处理装置中，三组所述板架之间相互平行，所述传动带与板架平行，所述板架呈倾斜状，且板架的左端高于右端，便于将过滤出的杂质集中向杂质出口处输送。

优选地，上述用于工业污水治理用污水处理装置中，所述杂质出口的内腔底部与板架的顶部在同一平面内，减少输送到杂质出口中的杂质在杂质出口处堆积。

优选地，上述用于工业污水治理用污水处理装置中，两组所述隔板之间相互平行，所述隔板呈倾斜状，且隔板的左端低于右端，便于将污水向导流通孔处集中输送。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明结构设计合理，一方面通过在箱体中设置初过滤室、中过滤室和尾过滤室，在初过滤室、中过滤室和尾过滤室中分别设置粗效滤网、细颗粒物滤网和活性炭滤网，便于在同一箱体中对污水进行逐级过滤处理，减少使用的设备，降低生产成本；另一方面通过驱动电机带动第三齿轴以及第三齿轴上的传动齿轮一起转动，通过换向齿轮与传动齿轮之间的啮合传动，使三组传动齿轮进行同向转动，进一步带动第二齿轴和第一齿轴转动，这样使得三组传动带转动，从而带动三组除杂刷毛分别将粗效滤网、细颗粒物滤网和活性炭滤网上过滤出的杂质清洁到杂质出口中，由杂质出口输送到杂质收集盒中进行收集，便于对粗效滤网、细颗粒物滤网和活性炭滤网的清洁，提高过滤效果。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的使用状态结构示意图一；

图2为本发明的使用状态结构示意图二；

图3为本发明的第一齿轴与传动带的连接状态示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-进水管，3-隔板，4-导流通孔，5-初过滤室，6-中过滤室，7-尾过滤室，8-排水管，9-截止阀，10-板架，11-粗效滤网，12-细颗粒物滤网，13-活性炭滤网，14-杂质收集盒，15-杂质出口，16-引流管，17-阻隔滤网，18-第一齿轴，19-第二齿轴，20-第三齿轴，21-传动带，22-除杂刷毛，23-传动齿轮，24-换向齿轮，25-转轴，26-机架板，27-驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种工业污水治理用污水处理装置，包括箱体1，箱体1的顶部左侧设置有进水管2，箱体1的内腔上下两侧均固接有隔板3，两组隔板3的顶部左侧均开设有导流通孔4，两组隔板3之间相互平行，隔板3呈倾斜状，且隔板3的左端低于右端，便于将污水向导流通孔4处集中输送，箱体1的内腔通过两组隔板3自上而下依次分隔有初过滤室5、中过滤室6和尾过滤室7，箱体1的左侧壁设置有排水管8，且排水管8与尾过滤室7的内腔底部相连通，排水管8上设置有截止阀9，初过滤室5、中过滤室6和尾过滤室7的内腔均固接有板架10，初过滤室5内腔中的板架10的内腔嵌合安装有粗效滤网11，中过滤室6内腔中的板架10的内腔嵌合安装有细颗粒物滤网12，尾过滤室7内腔中的板架10的内腔嵌合安装有活性炭滤网13，箱体1的右侧壁从上到下固接有三组杂质收集盒14，初过滤室5、中过滤室6和尾过滤室7的内腔右侧壁均开设有杂质出口15，杂质出口15位于板架10的顶部，且杂质出口15与杂质收集盒14的内腔相连通，三组板架10之间相互平行，传动带21与板架10平行，板架10呈倾斜状，且板架10的左端高于右端，便于将过滤出的杂质集中向杂质出口15处输送，杂质出口15的内腔底部与板架10的顶部在同一平面内，减少输送到杂质出口15中的杂质在杂质出口15处堆积，中过滤室6的内腔右侧壁上端和尾过滤室7的内腔右侧壁上下两端均固接有引流管16，且三组引流管16分别与三组杂质收集盒14的内腔底部相连通，引流管16的内腔设置有阻隔滤网17，粗效滤网11、细颗粒物滤网12、活性炭滤网13和阻隔滤网17的过滤网孔直径依次减小，通过阻隔滤网17减少过滤出的杂质从引流管16进入到过滤后的污水中的可能，初过滤室5的内腔左右两侧均转动连接有第一齿轴18，中过滤室6的内腔左右两侧均转动连接有第二齿轴19，尾过滤室7的内腔左右两侧均转动连接有第三齿轴20，两组第一齿轴18之间、两组第二齿轴19之间和两组第三齿轴20之间均啮合连接有传动带21，第一齿轴18、第二齿轴19和第三齿轴20的圆周外壁均设置有啮合齿，便于第一齿轴18、第二齿轴19和第三齿轴20分别与三组传动带21之间的传动，减少传动带21发生打滑的状况，三组传动带21的底部均固接有除杂刷毛22，且三组除杂刷毛22自上而下分别位于粗效滤网11、细颗粒物滤网12和活性炭滤网13的上方，左侧第一齿轴18的前端上、左侧第二齿轴19的前端上和左侧第三齿轴20的前端上均固接有传动齿轮23，且三组传动齿轮23均位于箱体1的前侧，相邻两组传动齿轮23之间啮合有换向齿轮24，换向齿轮24的后侧中心处转接有转轴25，且转轴25的后侧与箱体1相固接，箱体1的前侧壁固接有机架板26，机架板26的顶部设置有驱动电机27，驱动电机27的后侧动力输出端与左侧第三齿轴20的前端相连接，且驱动电机27位于左侧第三齿轴20上的传动齿轮23的前侧。

本实施例的一个具体应用为：本发明结构设计合理，通过在箱体1中设置初过滤室5、中过滤室6和尾过滤室7，在初过滤5室、中过滤室6和尾过滤室7中分别设置粗效滤网11、细颗粒物滤网12和活性炭滤网13，便于在同一箱体1中对污水进行逐级过滤处理，减少使用的设备，降低生产成本，通过进水管2将需要治理的工业污水先输送到初过滤室5中，通过粗效滤网11进行初步过滤，初步过滤后的污水通过一组导流通孔4输送到中过滤室6中，通过细颗粒物滤网12进行二次过滤，二次过滤后的污水通过另一组导流通孔4输送到尾过滤室7中，通过活性炭滤网13进行最后的吸附过滤处理，通过打开截止阀9，通过排水管8将过滤处理后的污水排出，启动驱动电机27，通过驱动电机27带动第三齿轴20以及第三齿轴20上的传动齿轮23一起转动，通过换向齿轮24与传动齿轮23之间的啮合传动，使三组传动齿轮23进行同向转动，进一步带动第二齿轴19和第一齿轴18转动，这样使得三组传动带21转动，从而带动三组除杂刷毛22分别将粗效滤网11、细颗粒物滤网12和活性炭滤网13上过滤出的杂质清洁到杂质出口15中，由杂质出口15输送到杂质收集盒14中进行收集，便于对粗效滤网11、细颗粒物滤网12和活性炭滤网13的清洁，提高过滤效果，随杂质一起流到杂质收集盒14中的污水通过引流管16回流到箱体1中，并通过阻隔滤网17进行过滤，减少过滤出的杂质流到过滤后的污水中。

	型号一	型号二
			旋转电机	JZM500	JZM350

上述表格中的电器型号仅为本实施例可以使用的方案选择的两种，其它符合本实施例使用要求的电器元件均可，且旋转电机设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种工业污水治理用污水处理装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部左侧设置有进水管（2），所述箱体（1）的内腔上下两侧均固接有隔板（3），两组所述隔板（3）的顶部左侧均开设有导流通孔（4），所述箱体（1）的内腔通过两组隔板（3）自上而下依次分隔有初过滤室（5）、中过滤室（6）和尾过滤室（7），所述箱体（1）的左侧壁设置有排水管（8），且排水管（8）与尾过滤室（7）的内腔底部相连通，所述排水管（8）上设置有截止阀（9），所述初过滤室（5）、中过滤室（6）和尾过滤室（7）的内腔均固接有板架（10），所述初过滤室（5）内腔中的板架（10）的内腔嵌合安装有粗效滤网（11），所述中过滤室（6）内腔中的板架（10）的内腔嵌合安装有细颗粒物滤网（12），所述尾过滤室（7）内腔中的板架（10）的内腔嵌合安装有活性炭滤网（13），所述箱体（1）的右侧壁从上到下固接有三组杂质收集盒（14），所述初过滤室（5）、中过滤室（6）和尾过滤室（7）的内腔右侧壁均开设有杂质出口（15），所述杂质出口（15）位于板架（10）的顶部，且杂质出口（15）与杂质收集盒（14）的内腔相连通，所述中过滤室（6）的内腔右侧壁上端和所述尾过滤室（7）的内腔右侧壁上下两端均固接有引流管（16），且三组引流管（16）分别与三组杂质收集盒（14）的内腔底部相连通，所述引流管（16）的内腔设置有阻隔滤网（17）；

所述初过滤室（5）的内腔左右两侧均转动连接有第一齿轴（18），所述中过滤室（6）的内腔左右两侧均转动连接有第二齿轴（19），所述尾过滤室（7）的内腔左右两侧均转动连接有第三齿轴（20），两组所述第一齿轴（18）之间、两组所述第二齿轴（19）之间和两组所述第三齿轴（20）之间均啮合连接有传动带（21），三组所述传动带（21）的底部均固接有除杂刷毛（22），且三组除杂刷毛（22）自上而下分别位于粗效滤网（11）、细颗粒物滤网（12）和活性炭滤网（13）的上方，左侧所述第一齿轴（18）的前端上、左侧所述第二齿轴（19）的前端上和左侧所述第三齿轴（20）的前端上均固接有传动齿轮（23），且三组传动齿轮（23）均位于箱体（1）的前侧，相邻两组传动齿轮（23）之间啮合有换向齿轮（24），所述换向齿轮（24）的后侧中心处转接有转轴（25），且转轴（25）的后侧与箱体（1）相固接，所述箱体（1）的前侧壁固接有机架板（26），所述机架板（26）的顶部设置有驱动电机（27），所述驱动电机（27）的后侧动力输出端与左侧第三齿轴（20）的前端相连接，且驱动电机（27）位于左侧第三齿轴（20）上的传动齿轮（23）的前侧。

2.根据权利要求1所述的一种工业污水治理用污水处理装置，其特征在于：所述第一齿轴（18）、第二齿轴（19）和第三齿轴（20）的圆周外壁均设置有啮合齿。

3.根据权利要求1所述的一种工业污水治理用污水处理装置，其特征在于：所述粗效滤网（11）、细颗粒物滤网（12）、活性炭滤网（13）和阻隔滤网（17）的过滤网孔直径依次减小。

4.根据权利要求1所述的一种工业污水治理用污水处理装置，其特征在于：三组所述板架（10）之间相互平行，所述传动带（21）与板架（10）平行，所述板架（10）呈倾斜状，且板架（10）的左端高于右端。

5.根据权利要求1所述的一种工业污水治理用污水处理装置，其特征在于：所述杂质出口（15）的内腔底部与板架（10）的顶部在同一平面内。

6.根据权利要求1所述的一种工业污水治理用污水处理装置，其特征在于：两组所述隔板（3）之间相互平行，所述隔板（3）呈倾斜状，且隔板（3）的左端低于右端。