CN110299803A - 一种转子中心环与横向风区挡板实配方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种转子中心环与横向风区挡板实配方法，本发明采用实配的方式，利用横向风区挡板自身重力作用，使其外圆在中心环内圆上自由滑动，通过横向分区挡板和中心环之间研磨的红丹粉分布情况，判定高点的存在，手工或者使用电动工具修磨。通过反复的研磨，使得横向风区挡板与中心环间隙均匀，同时横向风区挡板和中心环之间的间隙符合要求后，把合孔可以确保把合到位，本发明可以解决间隙超差和把合孔把合固定不到位的问题。
Description
技术领域：
本发明涉及汽轮发电机转子中心环与横向风区挡板实配方法。
背景技术：
如图1所示，汽轮发电机转子中心环内圆和横向风区挡板外圆接触面之间间隙按照要求不得大于0.10mm，因此通常中心环和横向风区挡板之间的把合孔会采用以一种件为模板，另一件号孔加工，以便确保转子中心环装配后，横向风区挡板还能与中心环通过把合孔把合，并且转子中心环内圆和横向风区挡板外圆接触面之间间隙符合要求。根据装配工序，横向风区挡板需要在护环装配后，才能与中心环进行把合装配，但实际操作过程中，会遇到因护环装配后，受护环影响，中心环出现轻微变形的情况，安装横向风区挡板时，就会出现横向风区挡板外圆和中心环接触面间隙超差，个别把合孔把合不到位的情况。
发明内容：
本发明的目的是提供一种汽轮发电机转子中心环与横向风区挡板实配方法。技术方案为：1)转子(5)就位：转子(5)摆放到电动滚架上，转子(5)大齿垂直于地面，找水平；
2)实配前准备：使用白布清理横向风区挡板(4)和中心环(3)内圆，使用吸尘器辅助清理，转子线圈(2)端部使用白布防护；
3)实配前试装：在实配前，需要将间隙不符合要求的横向风区挡板(4)试装，只需要通过2-4个螺钉(6)，以横向风区挡板(4)中心线为准，对称位置把合固定，目视检查和标记偏差的把合固定孔，使用塞尺测量横向风区挡板(4)与中心环(3)的间隙，标记并记录间隙测量位置和间隙值的大小；
4)实配过程：横向风区挡板(4)外圆涂抹红单粉，横向风区挡板(4)外圆与中心环(3)内圆接触，横向风区挡板(4)放置在水平方向，用手扶住横向风区挡板(4)，不装配横向风区挡板(4)与中心环(3)之间的紧固螺钉(6)，然后将手松开，使横向风区挡板(4)在重力作用下在中心环(3)内圆自由滑落，取下横向风区挡板(4)，观察挡板上红丹粉的分布情况，磨损较大或者几乎没有被红丹粉覆盖的位置为较高点，需要研磨去除；
5)实配：使用手工工具锉刀和电动工具砂轮，根据高点情况去除高点，实配后，使用工业吸尘器清理去除的粉末，然后再次涂抹红丹粉；
6)修磨后，重复项4)和项5)的过程，直到横向风区挡板(4)外圆红丹粉均匀分布后，使用塞尺测量横向风区挡板(4)与中心环(3)之间的间隙小于0.10mm。
技术效果：
汽轮发电机转子中心环内圆和横向风区挡板外圆接触面之间间隙按照要求不得大于0.10mm，因此通常中心环和横向风区挡板之间的把合孔会采用以一种件为模板，另一件号孔加工，以便确保转子中心环装配后，横向风区挡板还能与中心环通过把合孔把合，并且转子中心环内圆和横向风区挡板外圆接触面之间间隙符合要求。根据装配工序，横向风区挡板需要在护环装配后，才能与中心环进行把合装配，但实际操作过程中，会遇到因护环装配后，受护环影响，中心环出现轻微变形的情况，安装横向风区挡板时，就会出现横向风区挡板外圆和中心环接触面间隙超差，个别把合孔把合不到位的情况。
本发明采用实配的方式，利用横向风区挡板自身重力作用，使其外圆在中心环内圆上自由滑动，通过横向分区挡板和中心环之间研磨的红丹粉分布情况，判定高点的存在，手工或者使用电动工具修磨。通过反复的研磨，使得横向风区挡板与中心环间隙均匀，且小于0.10mm，同时横向风区挡板和中心环之间的间隙符合要求后，把合孔可以确保把合到位，该研磨方式同时可以解决间隙超差和把合孔把合不到位的问题，避免了由于间隙超差导致的横向风区挡板报废，具有较高的实用性。
附图说明：
图1横向风区挡板安装主视图
图2横向风区挡板装配侧视图
具体实施方式：
如图1图2所示，一种汽轮发电机转子中心环与横向风区挡板实配方法。具体工艺步骤如下：
(1)转子5就位：转子5摆放到电动滚架上，转子5大齿垂直于地面，找水平；
(2)实配前准备：使用白布清理横向风区挡板4和中心环3内圆，使用吸尘器辅助清理，转子线圈2端部使用白布防护；
(3)实配前试装：在实配前，需要将间隙不符合要求的横向风区挡板4试装，只需要通过2-4个螺钉6，以横向风区挡板4中心线为准，对称位置把合即可，目视检查和标记偏差的把合孔，使用塞尺测量横向风区挡板4与中心环3的间隙，标记并记录间隙测量位置和间隙值的大小；
(4)实配过程：横向风区挡板4外圆涂抹红单粉，横向风区挡板4外圆与中心环3内圆接触，横向风区挡板4放置在水平方向，用手扶住横向风区挡板4，不装配横向风区挡板4与中心环3之间的紧固螺钉6，然后将手松开，使横向风区挡板4在重力作用下在中心环3内圆自由滑落，取下横向风区挡板4，观察挡板上红丹粉的分布情况，磨损较大或者几乎没有被红丹粉覆盖的位置为较高点，需要研磨去除；；
(5)实配：使用手工工具锉刀或者电动工具砂轮，根据高点情况，手工去除高点，实配后，使用工业吸尘器清理去除的粉末，然后再次涂抹红丹粉；
(6)修磨后，重复项(4)和项(5)的过程，直到横向风区挡板4外圆红丹粉均匀分布后，使用塞尺测量横向风区挡板4与中心环3之间的间隙小于0.10mm。
Claims (1)
1.一种转子中心环与横向风区挡板实配方法，其特征是：包括如下步骤：
1)转子(5)就位：转子(5)摆放到电动滚架上，转子(5)大齿垂直于地面，找水平；
2)实配前准备：使用白布清理横向风区挡板(4)和中心环(3)内圆，使用吸尘器辅助清理，转子线圈(2)端部使用白布防护；
3)实配前试装：在实配前，需要将间隙不符合要求的横向风区挡板(4)试装，通过2-4个螺钉(6)，以横向风区挡板(4)中心线为准，对称位置把合固定，目视检查和标记偏差的把合固定孔，使用塞尺测量横向风区挡板(4)与中心环(3)的间隙，标记并记录间隙测量位置和间隙值的大小；
4)实配过程：横向风区挡板(4)外圆涂抹红单粉，横向风区挡板(4)外圆与中心环(3)内圆接触，横向风区挡板(4)放置在水平方向，用手扶住横向风区挡板(4)，不装配横向风区挡板(4)与中心环(3)之间的紧固螺钉(6)，然后将手松开，使横向风区挡板(4)在重力作用下在中心环(3)内圆自由滑落，取下横向风区挡板(4)，观察挡板上红丹粉的分布情况，磨损较大或者几乎没有被红丹粉覆盖的位置为较高点，研磨去除；
5)实配：使用手工工具锉刀和电动工具砂轮，根据高点情况去除高点，实配后，使用工业吸尘器清理去除的粉末，然后再次涂抹红丹粉；
6)修磨后，重复项4)和项5)的过程，直到横向风区挡板(4)外圆红丹粉均匀分布后，使用塞尺测量横向风区挡板(4)与中心环(3)之间的间隙小于0.10mm。
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Publications (1)
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2019
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