CN110297956A - 生成产品识别码的方法及系统、计算机存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请提供了生成产品识别码的方法及系统、计算机存储介质，该方法包括：获取产品信息；判断是否存在对应于产品信息的产品识别码；其中，产品识别码包括流水号及对应于产品信息的产品编码；若不存在产品识别码，则以初始流水号为基础依次递增地生成流水号；若存在产品识别码，则以产品识别码所包含的流水号作为初始流水号；生成产品识别码。本申请在生成产品识别码之前，通过判断是否存在产品识别码的方式进行了查重操作，并在生成流水号时进行了规避，从而有效地避免了出现重码的情况。

Description

生成产品识别码的方法及系统、计算机存储介质

技术领域

本申请涉及生产信息化的技术领域，具体是涉及生成产品识别码的方法及系统、计算机存储介质。

背景技术

在企业的生产经营活动中，物料数据是贯穿整个生产体系的核心。物料数据的标准化规范化是整个数据标准化工作的重中之重。同一对象在不同信息系统、不同业务场景中信息描述的准确性和一致性是企业在采购、库存、生产、装配及质检等环节实现条码化管理，生产过程数据准确、快速采集和存储，最终实现基于信息系统的产品质量追溯的基础条件。

发明内容

本申请实施例一方面提供了一种生成产品识别码的方法，其中，该方法包括：获取产品信息；判断是否存在对应于产品信息的产品识别码；其中，产品识别码包括流水号及对应于产品信息的产品编码；若不存在产品识别码，则以初始流水号为基础依次递增地生成流水号；若存在产品识别码，则以产品识别码所包含的流水号作为初始流水号；生成产品识别码。

本申请实施例另一方面还提供了一种生成产品识别码的系统，其中，该系统包括：读取模块，用于获取产品信息；判断模块，用于判断是否存在对应于产品信息的产品识别码；其中，产品识别码包括流水号及对应于产品信息的产品编码；若不存在产品识别码，则以初始流水号为基础依次递增地生成流水号；若存在产品识别码，则以产品识别码所包含的流水号作为初始流水号；执行模块，用于生成产品识别码。

进一步地，本申请实施例还提供了一种生成产品识别码的系统，其中，该系统包括传感器、存储器及处理器，处理器与传感器及存储器耦接；其中，传感器用于获取产品信息，存储器用于存储计算机程序，处理器在工作时执行计算机程序以实现如上述实施例中任一项所述的方法。

另外，本申请实施例又提供了一种计算机存储介质，其上存储有计算机程序，其中，该计算机程序被处理器执行以实现如上述实施例中任一项所述的方法。

本申请的有益效果是：本申请提供的生成产品识别码的方法包括：获取产品信息；判断是否存在对应于产品信息的产品识别码；其中，产品识别码包括流水号及对应于产品信息的产品编码；若不存在产品识别码，则以初始流水号为基础依次递增地生成流水号；若存在产品识别码，则以产品识别码所包含的流水号作为初始流水号；生成产品识别码。本申请在生成产品识别码之前，通过判断是否存在产品识别码的方式进行了查重操作，并在生成流水号时进行了规避，从而有效地避免了出现重码的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请提供的生成产品识别码的方法第一实施例的流程示意图；

图2是本申请提供的生成产品识别码的方法第二实施例的流程示意图；

图3是本申请提供的生成产品识别码的方法第三实施例的流程示意图；

图4是本申请提供的生成产品识别码的系统一实施例的结构示意图；

图5是本申请提供的生成产品识别码的系统另一实施例的结构示意图；

图6是本申请提供的计算机存储介质一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本申请作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本申请，但不对本申请的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本申请的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本申请所描述的实施例可以与其它实施例进行结合。

本申请的发明人经过长期的研究发现：在企业的生产过程中，不仅会涉及种类、数量极其巨量的物料，还需要跟踪记录每一个物料所经历的相关生产制程。例如：在SMT(Surface Mounted Technology)贴片生产中，为了区分每一个产品物料，并实现对每一个产品所涉及的生产制程信息的全程跟踪记录，一般会将附带该物料(产品)信息的识别码(一维码或二维码)张贴到PCBA(Printed Circuit Board Assembly)上。但是，在同一类产品的识别码的生成过程中，时常会出现一些重码的情况。例如：在同种产品、同一个工单、同样的硬件版本、同样的软件版本、同样的生产日期、同样的生产拉线等生产制程信息高度重合时，上述识别码唯一的区分则是在流水号上；但是，流水号在已经生成过初始号(例如000001)之后，当间隔一段时间之后再次向管理系统(打印设备或服务器)请求生成上述识别码时，系统会默认再次重新从上述初始号开始生成流水号，这样就导致了后面生成的识别码与前面生成的变成了重复的。为此，本申请提出了如下实施例。

参阅图1，图1是本申请提供的生成产品识别码的方法第一实施例的流程示意图。本实施例的方法包括：

S101：获取产品信息。

其中，产品信息主要记录了用于生产的物料的基础信息。例如：产品信息可以包括专案号、产品代码、生产日期、拉线信息、硬件信息、软件信息及数量等信息。本实施例以产品信息包括专案号、产品代码、生产日期、拉线信息及硬件信息为例进行说明。其中，专案号可以是企业某个项目的案号；产品代码可以是上述项目所涉及的具体产品的代码。进一步地，拉线信息可以对应于每一条生产线的产能，它与具体的生产日期之间存在对应关系。例如：01号生产线于XXX年XXX月XXX日的(预计)完成量为XXX件。硬件信息可以是上述产品的配置属性，如果上述产品是供应商的来料，那么其硬件信息是相对固定的。换句话说，对于某个产品而言，其专案号、产品代码及硬件信息可以是相对确定的，而生产日期、拉线信息是相对不确定的。

需要说明的是，由于生产的执行过程既离不开操作人员，也离不开仪器设备，使得相关生产线的产能一方面会因操作人员的人员变动、出勤率及其对仪器设备的熟练程度等因素而发生波动，另一方面会因仪器设备的故障、老化等因素而出现不确定性，从而使得每个生产日期中每条生产线的拉线信息均存在一定的差异。当然，如果相关生产线的自动化程度较低，那么操作人员相较于仪器设备对生产线的产能具有更大的影响，也即是操作人员在拉线信息中所占的权重比更高；如果相关生产线的自动化程度较高，那么仪器设备相较于操作人员对生产线的产能具有更大的影响，也即是仪器设备在拉线信息中所占的权重比更高。

进一步地，可以通过扫码枪等工具扫描物料上的初始条形码或初始二维码，以获得该物料的上述产品信息。其中，初始条形码或初始二维码可以由供应商提供，并记录有产品信息。

S102：判断是否存在对应于产品信息的产品识别码；其中，产品识别码包括流水号及对应于产品信息的产品编码。

在步骤S102的判断结果为不存在产品识别码时，执行步骤S103；在步骤S102的判断结果为存在产品识别码时，执行步骤S104。

一般地，企业的相关部门会根据生产需求制定相应的生产计划，生产计划则会涉及生产日期、生产线(操作人员、仪器设备)、生产制程及生产数量等多个内容；这其中不仅会包含大量的初始数据，而且在实际的生产过程中还会产生大量的中间数据。显然，当生产数量很大(例如以十万计)、生产过程很复杂(例如涉及几百个不同的工序)时，上述数据将会变得很庞大，仅凭人力是很难跟踪记录的。为此，企业常常会借助诸如条形码或二维码等数据载体来跟踪记录这些数据。相应地，在正式进行生产之前，一般会根据上述产品信息生成并打印出很多个不同的条形码或二维码；并在生产的初始阶段将上述条形码或二维码分别粘贴到物料上，以作为物料的产品识别码，该产品识别码具有唯一性，相当于物料的“身份证”。

为了便于数字化管理，一般会按照既定规则(一般由企业自行制定)将上述产品信息转换成相应的产品编码。产品编码一般可以由字母和/或数字等组成。流水号一般可以由数字组成，它既反映了生成的产品识别码的数量，又在一定程度上反映了物料的对应数量。换言之，产品识别码包括产品编码及流水号。对于具体的某一个物料而言，产品编码记载了该物料的产品信息，而流水号则反映了该物料在该批次物料中的相对位置。显然，对于整个生产过程高度相同的同一批次物料而言，上述产品识别码的区别可能仅仅在于流水号的数值差异。为此，有必要在生成上述产品识别码之前，对其进行查重，以判断即将生成的产品识别码是否已经存在。

进一步地，为了便于后期追溯某一批次甚至是某一个物料的生产情况，一般会将已经生成的产品识别码存储于相应的打印设备或服务器。为此，可以通过访问相应的打印设备或服务器的数据库等方式实现上述查重操作。

经过上述查重操作，可以快速地确定数据库是否存储有对应于上述产品信息的产品识别码，进而可以确定产品识别码是否已经生成过。如果产品识别码已经生成过，那么就需要有意识地进行规避，以避免出现重码的情况。

S103：以初始流水号为基础依次递增地生成流水号。

S104：以产品识别码所包含的流水号作为初始流水号。

基于上述分析，对于生产过程高度相同的同一批次物料而言，产品识别码所包含的产品编码一般是相同的，使得产品识别码之间的差异往往体现在相应的流水号上。对此，如果产品识别码已经生成过，那么在有意识地进行规避时，可以单独地对流水号进行规避。因此，如果经过上述查重操作确定不存在对应于上述产品信息的产品识别码，那么可以以初始流水号(例如000001)为基础采用依次递增地方式生成流水号。如果经过上述查重操作确定存在对应于上述产品信息的产品识别码，那么可以进一步地识别该产品识别码所包含的流水号，并以该流水号(例如010225)作为上述初始流水号，采用依次递增地方式生成流水号。

S105：生成产品识别码。

产品识别码可以为条形码或二维码。其中，本实施例的产品识别码包括产品编码及流水号。相较于条形码，二维码既可以包含更多的信息量，通常是条形码的几十倍；还可以引入加密措施，具有更好的保密性。本实施例以产品识别码为二维码为例进行说明。

下面以一个实际的例子进行简单地说明：

某企业的生产部门根据客户的订单内容计划生产100000件某种型号的产品，其中涉及某种规格的物料，该物料的数量也应该至少为100000件。并且，生产部门计划将该100000件物料分配给五条生产线(编号依次为01-05)于XXX年XXX月XXX日、XXX年XXX月YYY日进行相应的生产作业。由于每条生产线上操作人员的出勤率、熟练程度及其相互之间的配合等不尽相同，每条生产线上仪器设备还可能会不定时地出现故障，使得五条生产线的产能会出现一定的差异，那么对于计划部门而言，这种产能上的差异主要体现在拉线信息上。相应地，生产部门制定的生产计划可以如下表所示：

需要说明的是，对于一个成熟的制造型企业而言，其每个车间、每条生产线的分工都是相对明确的。换言之，生产线的编号可以代表上述拉线信息。进一步地，对于该100000件物料而言，由于生产日期、拉线信息存在差异，使得产品信息所对应的产品编码不一样，具体体现在生产日期、生产线编号上；而对于同一生产日期、同一生产线的物料而言，其区别就体现在流水号上，那么综合而言该100000件物料的产品识别码应该是完全不一样的。

由于不确定上述五条生产线是否生产过该种型号的产品，更不确定是否涉及该种规格的物料，那么在每一次生成产品识别码之前均可以分别根据产品信息在打印设备或服务器上进行相应的查重操作，以避免出现重码的情况。进一步地，如果经过上述查重操作确定不存在对应于上述产品信息的产品识别码，那么可以以初始流水号(例如000001)为基础采用依次递增地方式生成流水号(例如从000001至010000的一万个不同号码)。如果经过上述查重操作确定存在对应于上述产品信息的产品识别码，那么可以进一步地识别该产品识别码所包含的流水号，并以该流水号(例如010225)作为上述初始流水号，采用依次递增地方式生成流水号(例如从010226至019226的九千个不同号码)。进而将产品编码与流水号结合起来并生成相应数量的产品识别码(例如二维码)。

综上，通过这种方式对上述100000件物料生成十万个产品识别码，它们均是完全不一样的；进一步地，由于在生成上述十万个产品识别码之前还有意识地进行了查重操作，并在生成流水号时进行了规避，从而有效地避免了出现重码的情况。

参阅图2，图2是本申请提供的生成产品识别码的方法第二实施例的流程示意图。本实施例的方法包括：

S201：获取产品信息。

其中，产品信息主要记录了用于生产的物料的基本信息。例如：产品信息可以包括专案号、产品代码、生产日期、拉线信息、硬件信息、软件信息及数量等信息。本实施例以产品信息包括专案号、产品代码、生产日期、拉线信息及硬件信息为例进行说明。

本实施例可以通过扫码枪等工具扫描物料上的初始条形码或初始二维码，以获得该物料的上述产品信息。其中，初始条形码或初始二维码可以由供应商提供，并记录有产品信息。

进一步地，为了便于管理生成的二维码，有必要对二维码的数量进行限制。并且，在实际生成二维码的过程中，流水号的位数也是有限的，合理的位数对于优化二维码的数据显得很有必要。例如：01号生产线的最高历史产能只有15000件，那么在生成相应的产品识别码(二维码)时，最后一个流水号的编号最大也就是15000。此时，可以设定流水号的位数为五位，理论上而言可以生成从00001至99999的九万九千九百九十九个不同号码的流水号；并且，还可以在该五位数前再预留一位或二位，以便于继续生成第十万个流水号。显然，在此情况下，没有必要一开始就设定流水号的位数为七位，甚至是九位。因为即便如此，多出来的那几位数也用不上，反而使得整个流水号看起来很冗长，也毫无意义地增大了二维码的数据。为此，本实施例进一步根据生产日期、拉线信息生成流水号阈值。

S202：判断是否存在对应于产品信息的产品识别码；其中，产品识别码包括流水号及对应于产品信息的产品编码。

在步骤S202的判断结果为不存在产品识别码时，执行步骤S203；在步骤S202的判断结果为存在产品识别码时，执行步骤S204。

经过上述第一实施例中的查重操作，可以快速地确定数据库是否存储有对应于上述产品信息的产品识别码，进而可以确定产品识别码是否已经生成过。如果产品识别码已经生成过，那么就需要有意识地进行规避，以避免出现重码的情况。

S203：以初始流水号为基础依次递增地生成流水号。

S204：以产品识别码所包含的流水号作为初始流水号。

对于生产过程高度相同的同一批次物料而言，产品识别码所包含的产品编码一般是相同的，使得产品识别码之间的差异往往体现在相应的流水号上。对此，如果产品识别码已经生成过，那么在有意识地进行规避时，可以单独地对流水号进行规避。因此，如果经过上述查重操作确定不存在对应于上述产品信息的产品识别码，那么可以以初始流水号(例如000001)为基础采用依次递增地方式生成流水号。如果经过上述查重操作确定存在对应于上述产品信息的产品识别码，那么可以进一步地识别该产品识别码所包含的流水号，并以该流水号(例如010225)作为上述初始流水号，采用依次递增地方式生成流水号。

S205：生成产品识别码。

产品识别码可以为条形码或二维码。本实施例以产品识别码为二维码为例进行说明。

S206：判断流水号是否达到流水号阈值。

在步骤S206的判断结果为流水号达到流水号阈值时，执行步骤S207；在步骤S206的判断结果为流水号未达到流水号阈值时，执行步骤S205。

S207：添加标识，以使得产品识别码包括产品编码、流水号及标识。

由于流水号阈值根据生产日期、拉线信息生成，而生产日期和拉线信息又是根据订单数量相应制定的，那么当XXX日的01-05号生产线分别生成相应数量的产品识别码之后，即可认为流水号达到了流水号阈值。进一步地，在产品识别码中添加标识(例如“Y”)，并将上述产品识别码存储于打印设备或服务器。

综上，通过对达到流水号阈值的产品识别码进行标识，可以便于生产部门管理已经生成的产品识别码，并为快速查询、判断重码提供可能。

参阅图3，图3是本申请提供的生成产品识别码的方法第三实施例的流程示意图。

基于上述的描述，对于XXX日的生产计划而言，需要分别生成对应于01号生产线的九千个不同二维码，对应于02号生产线的一万二千个不同二维码，对应于03生产线的一万个不同二维码，对应于04号生产线的一万一千个不同二维码，对应于05号生产线的八千个不同二维码。在生产的初始阶段将上述五万个不同二维码分别粘贴上每一个物料上，以作为物料的产品识别码，便于跟踪记录后续的生产制程信息。由于已经按照生产计划生成了相应数量的二维码，那么可以认为上述二维码中的流水号均已达到流水号阈值。但是，由于每一条生产线的产能存在波动，那么当任一生产线完成既定计划之后，还会继续进行生产作业。一般而言，是不可能停止生产的，因为这样会增加企业的用人成本。相应地，就需要重新生成新的二维码，以便于跟踪记录物料的生产制程信息。此时，有必要进行上述查重操作，以避免出现重码的情况。为此，本实施例的方法包括：

S301：获取产品信息。

其中，产品信息主要记录了用于生产的物料的基本信息。例如：产品信息可以包括专案号、产品代码、生产日期、拉线信息、硬件信息、软件信息及数量等信息。本实施例以产品信息包括专案号、产品代码、生产日期、拉线信息及硬件信息为例进行说明。

本实施例可以通过扫码枪等工具扫描物料上的初始条形码或初始二维码，以获得该物料的上述产品信息。其中，初始条形码或初始二维码可以由供应商提供，并记录有产品信息。

S302：判断产品识别码是否包括标识。

由于已经对达到流水号阈值的产品识别码进行了标识，那么在进行上述第一实施例中的查重操作时，可以通过标识以快速地确定数据库是否存储有对应于上述产品信息的产品识别码，进而可以确定产品识别码是否已经生成过。如果产品识别码已经生成过，那么就需要有意识地进行规避，以避免出现重码的情况。

在步骤S302的判断结果为产品识别码包括标识时，执行步骤S303；在步骤S302的判断结果为产品识别码未包括标识时，执行步骤S304。

S303：以初始流水号为基础依次递增地生成流水号。

S304：以产品识别码所包含的流水号作为初始流水号。

如果经过上述查重操作确定产品识别码包括标识，那么可以以初始流水号(例如000001)为基础采用依次递增地方式生成流水号。如果经过上述查重操作确定产品识别码不包括标识，那么可以进一步地识别该产品识别码所包含的流水号，并以该流水号(例如010225)作为上述初始流水号，采用依次递增地方式生成流水号。

S305：生成产品识别码。

产品识别码可以为条形码或二维码。

综上，通过直接查询标识的方式，可以快速地判断是否生成过产品识别码，从而有意识地进行规避，进而避免出现重码的现象。

参阅图4，图4是本申请提供的生成产品识别码的系统一实施例的结构示意图。

本实施例的生成产品识别码的系统10包括读取模块11、判断模块12及执行模块13。

其中，读取模块11用于获取产品信息。判断模块12用于判断是否存在对应于产品信息的产品识别码；其中，产品识别码包括流水号及对应于产品信息的产品编码。进一步地，若判断模块12的判断结果为不存在产品识别码，则以初始流水号为基础依次递增地生成流水号；若判断模块12的判断结果为存在产品识别码，则以产品识别码所包含的流水号作为初始流水号。执行模块13用于生成产品识别码。

需要说明的是，本实施例的生成产品识别码的系统10是基于上述任一方法实施例的一虚拟终端，其实施原理和步骤类似，在此不再赘述。

参阅图5，图5是本申请提供的生成产品识别码的系统另一实施例的结构示意图。

本实施例的生成产品识别码的系统20包括传感器21、存储器22及处理器23，传感器21、存储器22通过诸如数据总线与处理器23耦接。

其中，传感器21用于获取产品信息。存储器22用于存储计算机程序。处理器23在工作时执行计算机程序以实现如下方法步骤：

获取产品信息；判断是否存在对应于产品信息的产品识别码；其中，产品识别码包括流水号及对应于产品信息的产品编码；若不存在产品识别码，则以初始流水号为基础依次递增地生成流水号；若存在产品识别码，则以产品识别码所包含的流水号作为初始流水号；生成产品识别码。

需要说明的是，本实施例的生成产品识别码的系统20是基于上述任一方法实施例的一实体终端，其实施原理和步骤类似，在此不再赘述。因此，计算机程序在被处理器23执行时，还可以实现上述任一实施例中的其他方法步骤，在此不再赘述。

参阅图6，图6是本申请提供的计算机存储介质一实施例的结构示意图。

本实施例的计算机存储介质30用于存储计算机程序31，计算机程序31被处理器执行以实现如下方法步骤：

获取产品信息；判断是否存在对应于产品信息的产品识别码；其中，产品识别码包括流水号及对应于产品信息的产品编码；若不存在产品识别码，则以初始流水号为基础依次递增地生成流水号；若存在产品识别码，则以产品识别码所包含的流水号作为初始流水号；生成产品识别码。

需要说明的是，本实施例的计算机程序31所执行的方法步骤是基于上述任一方法实施例的，其实施原理和步骤类似。因此，计算机程序31在被处理器执行时，还可以实现上述任一实施例中的其他方法步骤，在此不再赘述。

本申请的实施例以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)或处理器(processor)执行本申请各个实施方式所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述仅为本申请的部分实施例，并非因此限制本申请的保护范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种生成产品识别码的方法，其特征在于，所述方法包括：

获取产品信息；

判断是否存在对应于所述产品信息的产品识别码；其中，所述产品识别码包括流水号及对应于所述产品信息的产品编码；

若不存在所述产品识别码，则以初始流水号为基础依次递增地生成所述流水号；

若存在所述产品识别码，则以所述产品识别码所包含的所述流水号作为所述初始流水号；

生成所述产品识别码。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述生成所述产品识别码的步骤之后，包括：

判断所述流水号是否达到流水号阈值；

若所述流水号达到所述流水号阈值，则添加标识，以使得所述产品识别码包括所述产品编码、所述流水号及所述标识。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述判断是否存在对应于所述产品信息的产品识别码的步骤，包括：

判断所述产品识别码是否包括所述标识；

若所述产品识别码包括所述标识，则执行以初始流水号为基础依次递增地生成所述流水号的动作；

若所述产品识别码不包括所述标识，则执行以所述产品识别码所包含的所述流水号作为所述初始流水号的动作。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述产品信息包括专案号、产品代码、生产日期、拉线信息及硬件信息。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述产品信息包括生产日期、拉线信息；

所述获取产品信息的步骤，包括：

根据所述生产日期、所述拉线信息生成所述流水号阈值。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取产品信息的步骤，包括：

扫描初始条形码或初始二维码；

其中，所述初始条形码或初始二维码记录有所述产品信息。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述产品识别码为条形码或二维码。

8.一种生成产品识别码的系统，其特征在于，所述系统包括：

读取模块，用于获取产品信息；

判断模块，用于判断是否存在对应于所述产品信息的产品识别码；其中，所述产品识别码包括流水号及对应于所述产品信息的产品编码；若不存在所述产品识别码，则以初始流水号为基础依次递增地生成所述流水号；若存在所述产品识别码，则以所述产品识别码所包含的所述流水号作为所述初始流水号；

执行模块，用于生成所述产品识别码。

9.一种生成产品识别码的系统，其特征在于，所述系统包括传感器、存储器及处理器，所述处理器与所述传感器及所述存储器耦接；

其中，所述传感器用于获取产品信息，所述存储器用于存储计算机程序，所述处理器在工作时执行所述计算机程序以实现如权利要求1-7任一项所述的方法。

10.一种计算机存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行以实现如权利要求1-7任一项所述的方法。