CN110296641A - 一种孔距测量用游标卡尺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种孔距测量用游标卡尺,包括主尺,所述主尺安装有用以检测所述主尺的水平状态的水平仪,所述主尺的下表面安装有用以插装于工件的一个待测量孔的固定卡钳;所述主尺上滑动安装有滑座,所述滑座的侧面安装有游标,所述滑座的底部安装有用以插装于所述工件的另一个待测量孔或者贴合于所述工件的待测量面且能够沿所述主尺滑动的滑动卡钳组件。上述孔距测量用游标卡尺,可以快速、精准定位待测量孔圆心,实现对两孔间距以及孔与面间距的快速检测,具有结构简单、操作方便、测量精准等优点。
Description
技术领域
本发明涉及测量仪器技术领域,更具体地说,涉及一种孔距测量用游标卡尺。
背景技术
众所周知,游标卡尺是一种用于测量物体长度的精密仪器,可以实现物体直径尺寸的精准测量,而针对孔间距尺寸的测量则误差较大。
现有技术中,利用游标卡尺测量孔距的方法为:利用游标卡尺测量得出孔边与孔边的最近距离,再结合两孔的半径,计算得出两孔距离;或者利用游标卡尺粗略获得待待测量孔与待测量面或测量线的距离。由此可以看出,测量误差较大,且测量效率不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种孔距测量用游标卡尺,实现待测量孔圆心的快速、精准定位,以及两孔间距和孔与面间距的快速、精准测量。
本发明提供一种孔距测量用游标卡尺,包括主尺,所述主尺安装有用以检测所述主尺的水平状态的水平仪,所述主尺的下表面安装有用以插装于一个工件的一个待测量孔且相对于所述主尺的位置固定不动的固定卡钳;所述主尺上滑动安装有滑座,所述滑座的侧面安装有游标,所述滑座的底部可拆卸安装有用以插装于所述工件的另一个待测量孔或者贴合于所述工件的待测量面且能够沿所述主尺滑动的滑动卡钳组件。
优选的,所述主尺设有沿长度方向分布、用以供所述滑座滑动的尺身导轨。
优选的,所述滑座包括:
上滑座,所述上滑座包括矩形块和固设于所述矩形块底部的两个连接柱;
下滑座,所述下滑座设有用以安装两个所述连接柱的U型凹槽,所述下滑座的底部设有用以安装所述滑动卡钳组件的T型槽,所述下滑座的侧端面安装有用以锁紧所述滑动卡钳组件的锁紧螺钉。
优选的,所述固定卡钳包括长圆柱和设于所述长圆柱底部的第一测量锥尖。
优选的,所述滑动卡钳组件包括用以插入待测量孔内部的孔卡钳,以及用以贴合于待测量面的面卡钳。
优选的,所述孔卡钳包括短圆柱,所述短圆柱的顶面设有用以与所述T型槽相适配的卡接块,所述括短圆柱的底部设有第二测量锥尖。
优选的,所述面卡钳包括T型块以及固设于所述T型块的顶部的第二卡接块,所述T型块的侧面为竖直的平面。
优选的,所述主尺的尾端设有T型槽,所述水平仪的两端分别通过两个L型安装板固定于所述T型槽。
优选的,所述矩形块的底部平行开设有两个垫槽,各所述垫槽设有一个铜垫,通过调整螺栓将所述上滑座锁紧固定于所述主尺。
优选的,所述主尺的底部设有与所述尺身导轨相平行的两个滑槽;所述U型凹槽的两个侧壁各开设有两个安装孔,各所述安装孔内均安装有滚子和弹簧,所述主尺与所述下滑座之间通过所述滚子滑动连接。
与上述背景技术相比,本发明所提供的孔距测量用游标卡尺,包括主尺、安装于主尺上的水平仪、游标、固定卡钳和滑动卡钳组件;测量时,首先,将固定卡钳插入其中一个待测量孔中,起到定心的作用;然后,通过水平仪检测卡尺是否保持水平状态;其次,移动调节滑动卡钳组件的位置,直至其插入至另一个待测量孔中,或者将滑动卡钳组件的检测面完全贴合于待测量面;再次,微调滑动卡钳组件的位置,读取水平仪计数,确保卡尺处于水平状态;最后,读取主尺和游标读数,获得两孔间距或者孔与面间距数值。由此可知,本发明所提供的孔距测量用游标卡尺,可以实现对两孔间距以及孔与直线间距的快速测量,其结构简单、操作便捷,准确度高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所提供的孔距测量用游标卡尺的结构示意图;
图2为图1的爆炸图;
图3为本发明实施例所提供的滑座连接方式的细节图;
图4为应用本发明实施例所提供的孔距测量用游标卡尺测量孔与孔间距时的示意图;
图5为应用本发明实施例所提供的孔距测量用游标卡尺测量孔与面间距时的示意图。
其中,1-主尺、2-水平仪、3-游标、4-上滑座、5-下滑座、6-锁紧螺钉、7-固定卡钳、8-孔卡钳、9-面卡钳、10-L型安装板、11-滚子、12-弹簧、13-工件;
41-矩形块、42-连接柱、43-铜垫、44-调整螺栓、45-固定螺栓、46-锁紧螺栓、71-长圆柱、72-第一测量锥尖、81-卡接块、82-短圆柱、83-第二测量锥尖、91-T型块、92-第二卡接块。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种孔距测量用游标卡尺,可以实现两孔之间,以及孔与面之间间距的精准且便捷测量。
需要说明的是,本文中出现的方位词“上、下”方向指的是图1中的上、下方向。本文中出现的方位词均是以本领域技术人员的习惯用法以及说明书附图为基准而设立的,它们的出现不应当影响本发明的保护范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1至图5,图1为本发明实施例所提供的孔距测量用游标卡尺的结构示意图;图2为图1的爆炸图;图3为本发明实施例所提供的滑座连接方式的细节图;图4为应用本发明实施例所提供的孔距测量用游标卡尺测量孔与孔间距时的示意图;图5为应用本发明实施例所提供的孔距测量用游标卡尺测量孔与面间距时的示意图。
本发明提供一种孔距测量用游标卡尺,包括主尺1、滑座、游标3、固定卡钳7和滑动卡钳组件。
滑座滑动安装在主尺1上,以实现沿主尺1调节滑座位置,滑座的侧面安装有游标3,当滑座沿主尺1滑动时,游标3可以与滑座同步运动,也即,游标3在滑座的带动下实现沿主尺1的位置调节。
主尺1的下表面安装有固定卡钳7,固定卡钳7通过固定螺栓安装在主尺1上,滑座的底部安装有滑动卡钳组件,滑动卡钳组件通过螺栓组件可拆卸安装在滑座底部。测量时,将固定卡钳7插入工件13的待测量孔内,将滑动卡钳组件插入工件13的另一待测量孔内,以便对两孔进行定心,或者将滑动卡钳组件贴合于待测量面。
主尺1上还安装有水平仪2,该水平仪2具体安装在主尺1的上表面,水平仪2用以检测主尺1的水平状态,如若水平仪2显示主尺1并未呈水平状态,那么通过微调主尺1的位置,直至水平仪2显示主尺1位置水平,由此可以保证测量结果的准确性。
具体地,主尺1设有尺身导轨,该尺身导轨沿着主尺1的长度方向分布,滑座贯穿于尺身导轨,由此滑座能够沿着尺身导轨滑动,由此来调节游标3位置。尺身导轨优选为腰形孔或者矩形孔。
在一种具体实施例中,上述滑座包括上滑座4、下滑座5和若干螺栓组件,其中,上滑座4包括矩形块41和两个连接柱42,两个连接柱42固设于矩形块41的底部,两者为焊接连接或者为一体式结构,矩形块41通过两个连接柱42而安装在主尺1上;矩形块41上朝向主尺1刻度的一面设有螺栓孔,螺栓孔内安装有螺栓,通过螺栓将游标3安装在矩形块41上,进而将游标3安装于主尺1的前侧;矩形块41的顶部设有多组螺栓孔,四个调整螺栓44分别安装于矩形块41四角处的各螺栓孔内,用以对矩形块41的四角进行定位;两个固定螺栓45设于调整螺栓44的内侧,且穿过尺身导轨安装,以实现对矩形块41的进一步锁紧和定位;矩形块41的中心处设有锁紧螺栓46,通过手动旋拧锁紧螺栓46的松紧,来实现滑座在主尺1上的滑动及锁紧固定。
下滑座5的上端设有U型凹槽,用以安装两个连接柱42,下滑座5的底部设有T型槽,用以安装滑动卡钳组件,下滑座5的侧端面,也即图2所示的下滑座5的右端面开设有螺钉孔,螺钉孔内安装有锁紧螺钉6,滑动卡钳组件通过锁紧螺钉6锁紧安装在下滑座5上。
上述固定卡钳7包括长圆柱71和第一测量锥尖72,第一测量锥尖72设置于长圆柱71的底部,两者为一体式结构或者固接为一体。
上述滑动卡钳组件包括孔卡钳8和面卡钳9,孔卡钳8用以插入于工件13的待测量孔中,配合固定卡钳7实现对两孔间距的测量,面卡钳9用以贴合于工件13的待测量面,配合固定卡钳7实现孔与面间距的测量;孔卡钳8和面卡钳9均可以通过螺栓组件安装在下滑座5的T型槽内,由此可以根据实际测量需求快速更换两种卡钳,以匹配待测工件所需的量程及形位。
具体地,孔卡钳8包括短圆柱82、第二测量锥尖83和第一卡接块81,第一卡接块81设置于短圆柱82的顶部,第二测量锥尖83设于短圆柱82的底部,三者为一体式结构,或者通过焊接固接为一体。
测量两孔间距时,将第一卡接块81配合安装在下滑座5的T型槽中,再拧紧锁紧螺钉6进行固定;测量时,将第一测量锥尖72插入工件13的一个待测量孔内,移动滑座,将第二测量锥尖83插入工件13的另一个待测量孔内,向测量孔内压紧,确保两个锥形面分别贴合并压紧于两个待测量孔,实现孔位定心,通过水平仪2来保证主尺1处于水平安装状态,最后读取主尺1和游标3的读数。利用第一测量锥尖72和第二测量锥尖83的锥形面,可以适配于具有不同直径的待测量孔,满足不同尺寸测量孔的测试需求。需要说明的是,上述短圆柱82的高度尺寸略小于长圆柱71的高度尺寸。
面卡钳9包括T型块91和第二卡接块92,第二卡接块92设于T型块91的顶部,T型块91的侧面为竖直的平面,第二卡接块92与T型槽配合后,T型块91的侧面应处于竖直安装状态,并且T型块91与第二卡接块92为一体式结构。
测量孔与面间距时,将第二卡接块92配合安装在下滑座5的T型槽中,拧紧锁紧螺钉6;测量时,将第一测量锥尖72插入工件13的待测量孔内,移动上滑座4,将T型块91的竖直平面贴合于工件13的待测量面,读取主尺1和游标3的读数。
读数时,取游标3刻度线之前最近一格的主尺1数值,取游标3所有刻度中与主尺1刻度最接近对齐的刻度乘以0.02mm分度值,二者相加即为孔与孔或者孔与面的距离。
此外,主尺1的尾端开设有矩形通槽,矩形通槽两侧的侧壁上各设有安装块,水平仪2的两端分别通过两个L型安装板10而安装于矩形通槽内。为了确保后续测量结果的准确性,应保证水平仪2处于水平安装状态。读取数值时,观测水平仪2气泡是否处于两个水平刻度之间,如若是,则说明主尺1处于水平状态,后续读数,能够减少测量误差,提高测量准确性;如若否,则调整主尺1位置直至显示水平。
为了消除上滑座4与主尺1之间的间隙,保证测量结果的准确性,可以在矩形块41的底部平行开设两个垫槽,并且在各垫槽中安装一个铜垫43,通过调整螺栓44将铜垫43固定于上滑座4与主尺1之间。
主尺1的底部设有两个滑槽,两个滑槽与尺身导轨平行设置,U型凹槽的两个侧壁上各开设有两个安装孔,各安装孔内安装有滚子11和弹簧12,通过固定螺栓45和锁紧螺栓46的控制,以使U型凹槽的上槽面与滑槽之间保持一定的间隙,从而使滚子11突出于U型凹槽的上槽面而与滑槽相抵,这样一来,当滑座沿尺身导轨滑动时,在弹簧12的弹力调节下,滚子11沿着滑槽滑动,由此极大地减小了滑座与主尺1之间的滑动摩擦力,提高了下滑座5滑动的稳定性。
需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本发明所提供的孔距测量用游标卡尺进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种孔距测量用游标卡尺,其特征在于,包括主尺(1),所述主尺(1)安装有用以检测所述主尺(1)的水平状态的水平仪(2),所述主尺(1)的下表面安装有用以插装于工件(13)的一个待测量孔且相对于所述主尺(1)的位置固定不动的固定卡钳(7);所述主尺(1)上滑动安装有滑座,所述滑座的侧面安装有游标(3),所述滑座的底部可拆卸安装有用以插装于所述工件(13)的另一个待测量孔或者贴合于所述工件(13)的待测量面且能够沿所述主尺(1)滑动的滑动卡钳组件。
2.根据权利要求1所述的孔距测量用游标卡尺,其特征在于,所述主尺(1)设有沿长度方向分布、用以供所述滑座滑动的尺身导轨。
3.根据权利要求2所述的孔距测量用游标卡尺,其特征在于,所述滑座包括:
上滑座(4),所述上滑座(4)包括矩形块(41)和固设于所述矩形块(41)底部的两个连接柱(42);
下滑座(5),所述下滑座(5)设有用以安装两个所述连接柱(42)的U型凹槽,所述下滑座(5)的底部设有用以安装所述滑动卡钳组件的T型槽,所述下滑座(5)的侧端面安装有用以锁紧所述滑动卡钳组件的锁紧螺钉(6)。
4.根据权利要求3所述的孔距测量用游标卡尺,其特征在于,所述固定卡钳(7)包括长圆柱(71)和设于所述长圆柱(71)底部的第一测量锥尖(72)。
5.根据权利要求4所述的孔距测量用游标卡尺,其特征在于,所述滑动卡钳组件包括用以插入待测量孔内部的孔卡钳(8),以及用以贴合于待测量面的面卡钳(9)。
6.根据权利要求5所述的孔距测量用游标卡尺,其特征在于,所述孔卡钳(8)包括短圆柱(82),所述短圆柱(82)的顶面设有用以与所述T型槽相适配的卡接块(81),所述括短圆柱(82)的底部设有第二测量锥尖(83)。
7.根据权利要求6所述的孔距测量用游标卡尺,其特征在于,所述面卡钳(9)包括T型块(91)以及固设于所述T型块(91)的顶部的第二卡接块(92),所述T型块(91)的侧面为竖直的平面。
8.根据权利要求7所述的孔距测量用游标卡尺,其特征在于,所述主尺(1)的尾端设有T型槽,所述水平仪(2)的两端分别通过两个L型安装板(10)固定于所述T型槽。
9.根据权利要求3~8任一项所述的孔距测量用游标卡尺,其特征在于,所述矩形块(41)的底部平行开设有两个垫槽,各所述垫槽设有一个铜垫(43),通过调整螺栓(44)将所述上滑座(4)锁紧固定于所述主尺(1)。
10.根据权利要求9所述的孔距测量用游标卡尺,其特征在于,所述主尺(1)的底部设有与所述尺身导轨相平行的两个滑槽;所述U型凹槽的两个侧壁各开设有两个安装孔,各所述安装孔内均安装有滚子(11)和弹簧(12),所述主尺(1)与所述下滑座(5)之间通过所述滚子(11)滑动连接。
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