CN110295932A - 中深孔矿房两帮支护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种采矿用支护装置，具体涉及一种中深孔矿房两帮支护装置。所述的中深孔矿房两帮支护装置，包括防护网，防护网包括内网层和外网层，内网层和外网层之间设置有弹性中间层，内网层的内表面上设置橡胶毛刺，防护网左、右两端分别设置左连接板和右连接板，左连接板上设置插块，右连接板上设置与插块匹配的插槽，插块与插槽在对应的位置上设置螺栓孔，防护网上、下两端分别设上固定杆和下固定杆，上固定杆和下固定杆上均布有多个固定孔，固定孔内安装有锚杆，锚杆上安装有拉力传感器，拉力传感器与控制系统电性连接，控制系统与警示灯电性连接。本发明便于拆卸和安装，保证支护质量，安全性高，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种采矿用支护装置，具体涉及一种中深孔矿房两帮支护装置。
背景技术
井下中深孔落矿方法，会出现两帮高落差十余米，由于爆破炸药量大，造成岩石破碎，容易掉落岩石，对人员造成伤害，现在是裸露无支护，很容易在出矿、人员检查、测量实测过程中，掉落岩石伤人。
目前，传统的支护方式是采用整张的金属网，将金属网锚固覆盖在裸露的大断面岩石上，但是，整张的金属网面积较大，安装比较困难，另外，在网体局部损坏时，不利于维护，修补后安全性下降，为保证其安全性，整体更换频率高，使用寿命短，一方面浪费比较严重，另一方面安装麻烦，耽误工作进度，影响工作效率。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种中深孔矿房两帮支护装置，便于拆卸和安装，保证支护质量，安全性高，使用寿命长。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
所述的中深孔矿房两帮支护装置，包括防护网，防护网包括内网层和外网层，内网层和外网层之间设置有弹性中间层，内网层的内表面上设置橡胶毛刺，防护网左、右两端分别设置左连接板和右连接板，左连接板上设置插块，右连接板上设置与插块匹配的插槽，插块与插槽在对应的位置上设置螺栓孔，防护网上、下两端分别设上固定杆和下固定杆，上固定杆和下固定杆上均布有多个固定孔，固定孔内安装有锚杆，锚杆上安装有拉力传感器，拉力传感器与控制系统电性连接，控制系统与警示灯电性连接。
所述的左连接板和右连接板均为柔性板。
所述的锚杆下端设倒刺。
所述的上固定杆和下固定杆上均设置有反光条。
所述的下固定杆上设置收拢装置。
所述的内网层和外网层采用热镀锌处理工艺进行处理。
工作原理及过程：
使用时，根据需要通过插块和插槽进行连接，并通过螺栓进行固定，防止受到落石撞击时，发生分离脱落。将多个支护装置组装完毕后，通过锚杆将上固定杆固定在上水平帮部。多个支护装置组装后使用，便于检修和对破损防护网的更换。
所述的左连接板和右连接板均为柔性板，能够根据需要进行卷曲。根据矿房的高度确定需要的防护网的长度，将多余部分采用收拢装置固定在下固定杆下方，然后采用锚杆将下固定杆固定在下水平帮部。再将边缘部分的左连接板和右连接板锚固到两侧。
当发生落石时，弹性中间层能够抵消重物坠落的冲击力，减轻锚杆承受的力量，防止锚杆被冲击力带出。橡胶毛刺的设置能够减缓岩石的滚落速度，尽量减少对防护网的伤害，不仅能延长使用周期，而且能够降低损坏率，提高施工安全、方便施工操作。
根据需要设定一个拉力最大限值，当拉力传感器检测到超负荷的拉力时，警示灯亮起，便于工作人员及时准确的对防护网进行排查和检修，提高防护网的安全防护性能。需要清理时，将待清理防护网的螺栓打开进行清理即可，减少了清理时的工作量，方便防护网的清理维护。
所述的锚杆下端设倒刺，能够提高锚固的牢度，防止受到撞击时锚杆发生滑脱。
所述的上固定杆和下固定杆上均设置有反光条。夜间能够起到安全警示的作用，有效的提高了安全性方面的需要。
所述的内网层和外网层采用热镀锌处理工艺进行处理，防腐能力增强，可长期使用而不必更换，延长使用寿命，节省人力财力。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过插块和插槽能够根据支护面积进行组装，便于清理和更换。
2、本发明设置拉力传感器和警示灯，便于工作人员及时准确的对防护网进行排查和检修，提高了防护网的安全防护性能。
3、本发明左连接板和右连接板均为柔性板，并且设置有收拢装置，能够根据需要进行卷曲，能够用于不同深度的矿房，适用范围广。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明锚杆、警示灯、控制系统、拉力传感器结构示意图；
图3是本发明防护网的结构示意图；
图中：1、防护网；2、插块；3、左连接板；4、右连接板；5、插槽；6、螺栓孔；7、固定孔；8、锚杆；9、反光条；10、上固定杆；11、下固定杆；12、收拢装置；13、警示灯；14、控制系统；15、拉力传感器；16、倒刺；17、橡胶毛刺；18、内网层；19、弹性中间层；20、外网层。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例
如图1-3所示，所述的中深孔矿房两帮支护装置，包括防护网1，防护网1包括内网层18和外网层20，内网层18和外网层20之间设置有弹性中间层19，内网层18的内表面上设置橡胶毛刺17，防护网1左、右两端分别设置左连接板3和右连接板4，左连接板3上设置插块2，右连接板4上设置与插块2匹配的插槽5，插块2与插槽5在对应的位置上设置螺栓孔6，防护网1上、下两端分别设上固定杆10和下固定杆11，上固定杆10和下固定杆11上均布有多个固定孔7，固定孔7内安装有锚杆8，锚杆8上安装有拉力传感器15，拉力传感器15与控制系统14电性连接，控制系统14与警示灯13电性连接。
所述的左连接板3和右连接板4均为柔性板。
所述的下固定杆11上设置收拢装置12。
使用时，根据需要通过插块2和插槽5进行连接，并通过螺栓进行固定，防止受到落石撞击时，发生分离脱落。将多个支护装置组装完毕后，通过锚杆8将上固定杆10固定在上水平帮部。多个支护装置组装后使用，便于检修和对破损防护网1的更换。
所述的左连接板3和右连接板4均为柔性板，能够根据需要进行卷曲。根据矿房的高度确定需要的防护网1的长度，将多余部分采用收拢装置12固定在下固定杆11下方，然后采用锚杆8将下固定杆11固定在下水平帮部。再将边缘部分的左连接板3和右连接板4锚固到两侧。
当发生落石时，弹性中间层19能够抵消重物坠落的冲击力，减轻锚杆8承受的力量，防止锚杆8被冲击力带出。橡胶毛刺17的设置能够减缓岩石的滚落速度，尽量减少对防护网1的伤害，不仅能延长使用周期，而且能够降低损坏率，提高施工安全、方便施工操作。
根据需要设定一个拉力最大限值，当拉力传感器15检测到超负荷的拉力时，警示灯13亮起，便于工作人员及时准确的对防护网1进行排查和检修，提高防护网1的安全防护性能。需要清理时，将待清理防护网1的螺栓打开进行清理即可，减少了清理时的工作量，方便防护网1的清理维护。
所述的锚杆8下端设倒刺16，能够提高锚固的牢度，防止受到撞击时锚杆8发生滑脱。
所述的上固定杆10和下固定杆11上均设置有反光条9。夜间能够起到安全警示的作用，有效的提高了安全性方面的需要。
所述的内网层18和外网层20采用热镀锌处理工艺进行处理，防腐能力增强，可长期使用而不必更换，延长使用寿命，节省人力财力。
Claims (6)
1.一种中深孔矿房两帮支护装置，包括防护网(1)，其特征在于：防护网(1)包括内网层(18)和外网层(20)，内网层(18)和外网层(20)之间设置有弹性中间层(19)，内网层(18)的内表面上设置橡胶毛刺(17)，防护网(1)左、右两端分别设置左连接板(3)和右连接板(4)，左连接板(3)上设置插块(2)，右连接板(4)上设置与插块(2)匹配的插槽(5)，插块(2)与插槽(5)在对应的位置上设置螺栓孔(6)，防护网(1)上、下两端分别设上固定杆(10)和下固定杆(11)，上固定杆(10)和下固定杆(11)上均布有多个固定孔(7)，固定孔(7)内安装有锚杆(8)，锚杆(8)上安装有拉力传感器(15)，拉力传感器(15)与控制系统(14)电性连接，控制系统(14)与警示灯(13)电性连接。
2.根据权利要求1所述的中深孔矿房两帮支护装置，其特征在于：所述的左连接板(3)和右连接板(4)均为柔性板。
3.根据权利要求1所述的中深孔矿房两帮支护装置，其特征在于：所述的锚杆(8)下端设倒刺(16)。
4.根据权利要求1所述的中深孔矿房两帮支护装置，其特征在于：所述的上固定杆(10)和下固定杆(11)上均设置有反光条(9)。
5.根据权利要求1所述的中深孔矿房两帮支护装置，其特征在于：所述的下固定杆(11)上设置收拢装置(12)。
6.根据权利要求1所述的中深孔矿房两帮支护装置，其特征在于：所述的内网层(18)和外网层(20)采用热镀锌处理工艺进行处理。
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Cited By (1)
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| CN111058885A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-04-24 | 广州力寄采矿设备有限公司 | 一种用于矿洞内使用的安全防护架 |
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2018
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