CN110295338A - 一种稳定带钢入锌锅温度的控制方法 - Google Patents

一种稳定带钢入锌锅温度的控制方法 Download PDF

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Abstract

一种稳定带钢入锌锅温度的控制方法，属于冷轧涂镀退火炉控制技术领域，用于控制带钢入锌锅温度。其技术方案是：带钢进入退火炉经过加热段‑缓冷段‑快冷段‑均衡段后，进入锌锅镀锌；退火炉每段出口配置高温计检测带钢温度；操作员在HMI界面上设定要求的带钢入锌锅温度，高温计检测到带钢温度与设定温度的差值；通过一个线性变化控制，给到快冷段出口带钢温度控制的设定值；快冷段温度控制器根据快冷段出口高温计检测数值的温差，对快冷风机进行控制；以快冷段设定温度和缓冷段带钢实际温度的差值作为补偿控制。本发明能够使带钢入锌锅温度始终稳定控制在目标值，锌液温度无波动，大幅降低锌锅的锌渣，板面锌渣缺陷减少，板面质量显著提高。

Description

一种稳定带钢入锌锅温度的控制方法
技术领域
本发明涉及镀锌线退火炉一种稳定带钢入锌锅温度的控制方法，属于冷轧涂镀退火炉控制技术领域。
背景技术
冷轧镀锌线的连续退火炉及锌锅部分是机组的工艺段，是决定镀锌产品质量的主要组成部分，带钢入锌锅温度和锌液温度的合理控制，对提高镀锌产品质量具有重要意义。正常生产情况下，锌锅温度要求稳定不变，波动越小越好；若锌液温度波动频繁，会促进锌渣产生，附着在带钢表面直接影响镀锌板质量。
带钢进入某镀锌线退火炉经过加热段(RTS)-缓冷段(SJC)-快冷段(RJC)-均衡段(FH)后，进入锌锅镀锌；退火炉每段出口配置高温计检测带钢温度，温度控制器根据各段带钢实际温度PV与设定温度SP的差值来调整各自炉段的加热或冷却，使实际温度PV=设定温度SP；其中均衡段无调节带钢温度的能力，温度控制器不起作用。目前带钢入锌锅温度主要是通过调整带钢出快冷段温度来间接控制的，当产品规格变化、速度调整时，带钢在均衡段的温降有较大差异，导致带钢入锌锅（即均衡段出口）温度也随之变化。由于产线的产品规格、速度调整变化频繁，带钢入锌锅温度也频繁变化，进而导致锌液温度波动，锌渣量增加较快，严重影响了高等级表面产品的生产，如何在产品规格、速度等相关参数不断调整变化的情况下，稳定带钢入锌锅温度，是产线亟待解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种稳定带钢入锌锅温度的控制方法，这种控制方法可以解决由于产线规格频繁变化，不同厚度产品随生产速度调整，带钢入锌锅温度频繁变化，影响产品表面质量的问题。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种稳定带钢入锌锅温度的控制方法，它采用以下步骤进行：
a. 带钢进入退火炉经过加热段(RTS)-缓冷段(SJC)-快冷段(RJC)-均衡段(FH)后，进入锌锅镀锌；退火炉每段出口配置高温计检测带钢温度；
b.操作员在HMI界面上设定要求的带钢入锌锅温度TFH SP，高温计检测到带钢温度与设定温度的差值（TFH SP- TFH PV）；
c.通过一个线性变化控制，给到快冷段出口带钢温度控制的设定值TRJC SP，TRJCSP=TFHOUT*F+300，TFHOUT为入锌锅温度控制器的输出值，范围为0~100，F为FH段温度对快冷段温度的反馈比例，F=4.3；
d.快冷段温度控制器根据快冷段出口高温计检测数值TRJC PV与设定温度TRJC SP的温差，对快冷风机进行控制。
上述稳定带钢入锌锅温度的控制方法，所述步骤d的同时，以快冷段设定温度和缓冷段带钢实际温度的差值（TRJC SP-TSJC PV）作为补偿控制，T补偿OUT=(TSJCPV-TRJCSP)*S+B,S为SJC温度对快冷温度的补偿比例，S=0.15,B=-35，共同实现对快冷风机转速的控制Vblower=（TRJCOUT+T补偿OUT）*Vmax，Vmax为快冷风机最大转速，进而达到对带钢入锅温度TFH PV稳定控制的目的。
上述稳定带钢入锌锅温度的控制方法，所述各炉段高温计检测带钢的实际值及设定温度的表示如下：
TSJC PV 为带钢出缓冷段的实际温度；
TRJC SP 为带钢出快冷段的设定温度；
TRJC PV 为带钢出快冷段的实际温度；
TFH SP 为带钢入锌锅均衡段出口设定温度；
TFH PV 为带钢入锌锅均衡段出口实际温度。
本发明的有益效果是：
本发明通过提供一种稳定带钢入锌锅温度的控制方法，使产线带钢厚度变化、生产速度调整时，带钢入锌锅温度能始终稳定控制在目标值；带钢入锌锅温度实现稳定控制，锌液温度无波动，大幅降低锌锅的锌渣生成量，板面锌渣缺陷减少，板面质量显著提高，为生产高等级表面产品打下良好基础。
附图说明
图1是本发明的稳定带钢入锌锅温度的控制示意图；
图2是本发明的控制方法流程图。
具体实施方式
本发明是一种稳定带钢入锌锅温度的控制方法，这种控制方法可以解决由于产线规格频繁变化，不同厚度产品随生产速度调整，带钢入锌锅温度频繁变化，影响产品表面质量的问题。
图1显示，本发明的稳定带钢入锌锅温度的控制示意图中包括FH高温计、FH温度控制器、RJC高温计、RJC温度控制器、、SJC高温计、温度补偿控制器、HMI人机输入、快冷风机负载。
FH高温计与FH温度控制器相连接，RJC高温计与RJC温度控制器相连接，SJC高温计与温度补偿控制器相连接，HMI人机输入与FH温度控制器、RJC温度控制器顺序连接，温度补偿控制器分别与FH温度控制器、RJC温度控制器相连接，温度控制器和温度补偿控制器最后与快冷风机负载相连接。
图2显示，本发明的的控制方法采用以下流程进行。
本发明采用以下步骤进行：
a. 带钢进入退火炉经过加热段(RTS)-缓冷段(SJC)-快冷段(RJC)-均衡段(FH)后，进入锌锅镀锌；退火炉每段出口配置高温计检测带钢温度；
b.操作员在HMI界面上设定要求的带钢入锌锅温度TFH SP，高温计检测到带钢温度与设定温度的差值（TFH SP- TFH PV）；
c.通过一个线性变化控制，给到快冷段出口带钢温度控制的设定值TRJC SP，TRJCSP=TFHOUT*F+300，TFHOUT为入锌锅温度控制器的输出值，范围为0~100，F为FH段温度对快冷段温度的反馈比例，F=4.3；
d.快冷段温度控制器根据快冷段出口高温计检测数值TRJC PV与设定温度TRJC SP的温差，对快冷风机进行控制。
在实施步骤d的同时，以快冷段设定温度和缓冷段带钢实际温度的差值（TRJC SP-TSJC PV）作为补偿控制，T补偿OUT=(TSJCPV-TRJCSP)*S+B,S为SJC温度对快冷温度的补偿比例，S=0.15,B=-35，共同实现对快冷风机转速的控制Vblower=（TRJCOUT+T补偿OUT）*Vmax，Vmax为快冷风机最大转速，进而达到对带钢入锅温度TFH PV稳定控制的目的。
本发明的上述各炉段高温计检测带钢的实际值及设定温度的表示如下：
TSJC PV 为带钢出缓冷段的实际温度；
TRJC SP 为带钢出快冷段的设定温度；
TRJC PV 为带钢出快冷段的实际温度；
TFH SP 为带钢入锌锅均衡段出口设定温度；
TFH PV 为带钢入锌锅均衡段出口实际温度。
本发明通过提供一种稳定带钢入锌锅温度的控制方法，使产线带钢厚度变化、生产速度调整时，带钢入锌锅温度能始终稳定控制在目标值；带钢入锌锅温度实现稳定控制，锌液温度无波动，大幅降低锌锅的锌渣生成量，板面锌渣缺陷减少，板面质量显著提高，为生产高等级表面产品打下良好基础。

Claims (3)

1.一种稳定带钢入锌锅温度的控制方法，其特征在于：它采用以下步骤进行：
a. 带钢进入退火炉经过加热段(RTS)-缓冷段(SJC)-快冷段(RJC)-均衡段(FH)后，进入锌锅镀锌；退火炉每段出口配置高温计检测带钢温度；
b.操作员在HMI界面上设定要求的带钢入锌锅温度TFH SP，高温计检测到带钢温度与设定温度的差值（TFH SP- TFH PV）；
c.通过一个线性变化控制，给到快冷段出口带钢温度控制的设定值TRJC SP，TRJCSP=TFHOUT*F+300，TFHOUT为入锌锅温度控制器的输出值，范围为0~100，F为FH段温度对快冷段温度的反馈比例，F=4.3；
d.快冷段温度控制器根据快冷段出口高温计检测数值TRJC PV与设定温度TRJC SP的温差，对快冷风机进行控制。
2.根据权利要求1所述的稳定带钢入锌锅温度的控制方法，其特征在于：所述步骤d的同时，以快冷段设定温度和缓冷段带钢实际温度的差值（TRJC SP-TSJC PV）作为补偿控制，T补偿OUT=(TSJCPV-TRJCSP)*S+B,S为SJC温度对快冷温度的补偿比例，S=0.15,B=-35，共同实现对快冷风机转速的控制Vblower=（TRJCOUT+T补偿OUT）*Vmax，Vmax为快冷风机最大转速，进而达到对带钢入锅温度TFH PV稳定控制的目的。
3.根据权利要求2所述的稳定带钢入锌锅温度的控制方法，其特征在于：所述各炉段高温计检测带钢的实际值及设定温度的表示如下：
TSJC PV 为带钢出缓冷段的实际温度；
TRJC SP 为带钢出快冷段的设定温度；
TRJC PV 为带钢出快冷段的实际温度；
TFH SP 为带钢入锌锅均衡段出口设定温度；
TFH PV 为带钢入锌锅均衡段出口实际温度。
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