CN110293513B - 一种记录仪器操作主板控制键定位组装系统及其组装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种记录仪器操作主板控制键定位组装系统及其组装方法，包括组装支架，组装支架的前后两侧对称设置有滑动槽，滑动槽内设置有组装机构，组装支架的下端面上安装有驱动气缸，驱动气缸的下端通过法兰安装在驱动架上，驱动架上设置有与滑动槽相互配合的移动槽。本发明可以解决现有的记录仪器操作主板上控制键组装过程中存在以下难题，a人工将按键组装到操作主板上，流水线作业需要人工耗费大量的时间进行按键的组装作业，劳动强度大，投入的成本大，且组装效率低b，不同型号的记录仪器的结构位置按键数量不同，人工组装容易疏忽漏装按键，需要进行二次返工。
Description
技术领域
本发明涉及电子产品加工设备技术领域，具体的说是一种记录仪器操作主板控制键定位组装系统及其组装方法。
背景技术
流水线生产记录仪器时需要人工对记录仪器上的控制键进行组装，流水线作业方式需要对大批量的记录仪器进行作业，使用人工方式进行组装完全不能满足生产的需求。
然而，现有的记录仪器操作主板上控制键组装过程中存在以下难题，a人工将按键组装到操作主板上，流水线作业需要人工耗费大量的时间进行按键的组装作业，劳动强度大，投入的成本大，且组装效率低b，不同型号的记录仪器的结构位置按键数量不同，人工组装容易疏忽漏装按键，需要进行二次返工。
关于电子仪器在组装过程中常见的一些的问题，相关行业做出了研究，并且提出了具体的技术方案，如专利号为2015104426402的中国发明专利电子设备及按键安装结构，既保证按键不会向外脱出，又保证按键两端有一定的按压弹性，避免按键晃动和异响。
综上所述，本发明上述提到的控制主板上按键安装的问题依旧是目前亟需解决的重要技术难题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种记录仪器操作主板控制键定位组装系统及其组装方法，可以解决上述提到的按键组装时存在的难题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种记录仪器操作主板控制键定位组装系统，包括组装支架，组装支架的前后两侧对称设置有滑动槽，滑动槽内设置有组装机构，组装支架的下端面上安装有驱动气缸，驱动气缸的下端通过法兰安装在驱动架上，驱动架上设置有与滑动槽相互配合的移动槽。可以根据控制键在操作主板上的具体位置，调节组装机构在组装支架上的位置关系，使其可以应对多种不同位置，不同数量控制键等多种复杂情况的组装作业，无需人工操作，提高了工作的效率
所述组装机构包括通过滑动配合设置在滑动槽内的滑动底座，滑动底座上通过插接方式设置有组装作业管，组装作业管由上管与下管通过螺纹连接组成，下管上设置有执行作业支链。
所述滑动底座包括通过滑动配合方式设置在滑动槽内部的滑动块，滑动块的中部为空心圆孔，滑动块的内部沿其轴向方向均匀设置有连接空腔，连接空腔的上下两侧对称的开设有插接孔，连接空腔的内侧壁上设置有紧固槽，紧固槽内设置有紧固件；可以根据控制键在操作主板上的具体位置调节滑动底座至对应位置处，从而在组装控制键的流水作业中提高其工作的效率。
所述执行作业支链包括设置在下管外壁上的按压件，下管上沿其轴向方向均匀设置有安装槽，安装槽内通过销轴设置有按压架，按压架的侧壁上设置有联动槽，联动槽内通过滑动配合方式设置有隔离架，隔离架呈三角型结构，隔离架通过作业弹簧杆安装在下管的外壁上，按压架抵靠在按压件上。
驱动气缸控制驱动架进行往复作业的时向下挤压按压架，从而使放置在组装作业管最下端的控制键输送至操作主板的合适位置处，当驱动气缸控制驱动架向上抬起时，作业弹簧杆控制隔离架复位对控制键的下端进行隔离遮挡，同时按压架对操作主板上的控制键进行按压，使其固定在操作主板上。
所述紧固件包括通过紧固弹簧杆安装在连接空腔内壁上的紧固块，紧固块的外壁上包裹有橡胶摩擦条，紧固块位于紧固槽内，紧固块的侧壁贴靠在紧固架上，紧固架与连接空腔的内壁之间以铰接方式相连，且紧固架的上下两端均抵靠有插接杆，且插接杆分别位于连接空腔上下两侧的插接孔内，且插接杆与连接空腔的内壁之间套设有连接弹簧。
所述按压件包括套设在下管外壁上的环形固定板，环形固定板上沿其周向方向均匀设置有滑动孔，滑动孔内通过滑动配合方式设置有滑动杆，滑动杆的上端安装有升降板，升降板位于驱动架的下侧，滑动杆的下端安装在从动板上，位于从动板与环形固定板之间的滑动杆上套设有复位弹簧。
所述上管的外壁上套设有连接板，连接板上沿其周向方向均匀开设有矩形槽，紧固块的上端面上通过轴承设置有与矩形槽相配合的T型柱。
所述组装支架上均匀设置有组装定位孔。
此外本发明还提供了一种记录仪器操作主板控制键定位组装系统的组装方法，其特征在于，主要包括以下步骤：
第一步，插接调节作业，根据操作主板上控制键的具体位置，调节滑动底座至对应的位置处，将上管插入到滑动块的空心圆孔内，连接板向下挤压插接杆从而带动紧固架进行角度调节，紧固架在运动中控制位于下侧的插接杆插入到组装定位孔内对滑动块进行位置固定，同时控制紧固块对上管的外壁进行锁紧；
第二步，连接放料作业，通过螺纹方式将下管与上管进行连接固定，按照统一方向将控制键放置到组装作业管内；
第三步，夹持放置作业，将需要组装的按键的电路主板固定放置到制定的作业位置处；
第四步，按键组装作业，驱动气缸控制驱动架进行上下运动，驱动架驱动按压件往复运动，按压件在运动中控制隔离架插入到位于下管内部，对位于下管最下侧的两个控制键分割开，位于下侧的控制键通过下管输送到制定的安装位置处，与此同时，按压架对控制键的上端面施加压力，使控制键组装到操作主板上。
本发明的有益效果是：
1.本发明可以解决现有的记录仪器操作主板上控制键组装过程中存在的以下难题，a人工将按键组装到操作主板上，流水线作业需要人工耗费大量的时间进行按键的组装作业，劳动强度大，投入的成本大，且组装效率低b，不同型号的记录仪器的结构位置按键数量不同，人工组装容易疏忽漏装按键，需要进行二次返工，可以实现记录仪器操作主板按键高效快速组装的功能，便于流水线生产组装作业。
2.本发明使用时根据控制键在操作主板上的具体位置，调节组装机构在组装支架上的位置关系，使其可以应对多种不同位置，不同数量控制键等多种复杂情况的组装作业，无需人工操作，提高了工作的效率。
3.本发明设计了滑动底座，根据控制键在操作主板上的具体位置调节滑动底座至对应位置处，从而在组装控制键的流水作业中提高其工作的效率。
4.本发明设计的组装机构可以快速的组装到滑动底座上，使用前根据记录仪器的型号，控制键的数量以及位置，进行对应的调整安装，可以保证组装作业不会出现漏装的情况。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一结构示意图；
图2是本发明的第二结构示意图；；
图3是本发明组装机构的结构示意图；
图4是本发明组装支架与组装机构之间的剖视图；
图5是本发明滑动底座与上管之间的连接结构图；
图6是本发明执行作业支链工作时的结构图；
图7是本发明的工作顺序图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1-7所示，一种记录仪器操作主板控制键定位组装系统，包括组装支架1，组装支架1的前后两侧对称设置有滑动槽，所述组装支架1上均匀设置有组装定位孔。滑动槽内设置有组装机构2，组装支架1的下端面上安装有驱动气缸3，驱动气缸3的下端通过法兰安装在驱动架4上，驱动架4上设置有与滑动槽相互配合的移动槽。可以根据控制键在操作主板上的具体位置，调节组装机构2在组装支架1上的位置关系，使其可以应对多种不同位置，不同数量控制键等多种复杂情况的组装作业，无需人工操作，提高了工作的效率
所述组装机构2包括通过滑动配合设置在滑动槽内的滑动底座5，滑动底座5上通过插接方式设置有组装作业管6，组装作业管6由上管7与下管8通过螺纹连接组成，下管8上设置有执行作业支链9。所述上管7的外壁上套设有连接板71，连接板71上沿其周向方向均匀开设有矩形槽，紧固块55的上端面上通过轴承设置有与矩形槽相配合的T型柱72。
所述滑动底座5包括通过滑动配合方式设置在滑动槽内部的滑动块51，滑动块51的中部为空心圆孔，滑动块51的内部沿其轴向方向均匀设置有连接空腔52，连接空腔52的上下两侧对称的开设有插接孔，连接空腔52的内侧壁上设置有紧固槽，紧固槽内设置有紧固件53；
所述紧固件53包括通过紧固弹簧杆54安装在连接空腔52内壁上的紧固块55，紧固块55的外壁上包裹有橡胶摩擦条，紧固块55位于紧固槽内，紧固块55的侧壁贴靠在紧固架56上，紧固架56与连接空腔52的内壁之间以铰接方式相连，且紧固架56的上下两端均抵靠有插接杆57，且插接杆57分别位于连接空腔52上下两侧的插接孔内，且插接杆57与连接空腔52的内壁之间套设有连接弹簧58。
可以根据控制键在操作主板上的具体位置调节滑动底座5至对应位置处，从而在组装控制键的流水作业中提高其工作的效率。
所述执行作业支链9包括设置在下管8外壁上的按压件91，下管8上沿其轴向方向均匀设置有安装槽，安装槽内通过销轴设置有按压架92，按压架92的侧壁上设置有联动槽，联动槽内通过滑动配合方式设置有隔离架93，隔离架93呈三角型结构，隔离架93通过作业弹簧杆94安装在下管8的外壁上，按压架92抵靠在按压件91上。
驱动气缸3控制驱动架4进行往复作业的时向下挤压按压架92，从而使放置在组装作业管6最下端的控制键输送至操作主板的合适位置处，当驱动气缸3控制驱动架4向上抬起时，作业弹簧杆94控制隔离架93复位对控制键的下端进行隔离遮挡，同时按压架92对操作主板上的控制键进行按压，使其固定在操作主板上。
所述按压件91包括套设在下管8外壁上的环形固定板911，环形固定板911上沿其周向方向均匀设置有滑动孔，滑动孔内通过滑动配合方式设置有滑动杆912，滑动杆912的上端安装有升降板913，升降板913位于驱动架4的下侧，滑动杆912的下端安装在从动板914上，位于从动板914与环形固定板911之间的滑动杆912上套设有复位弹簧915。
此外本发明还提供了一种记录仪器操作主板控制键定位组装系统的组装方法，其特征在于，主要包括以下步骤：
第一步，插接调节作业，根据操作主板上控制键的具体位置，调节滑动底座5至对应的位置处，将上管7插入到滑动块51的空心圆孔内，连接板71向下挤压插接杆57从而带动紧固架56进行角度调节，紧固架56在运动中控制位于下侧的插接杆57插入到组装定位孔内对滑动块51进行位置固定，同时控制紧固块55对上管的外壁进行锁紧；
第二步，连接放料作业，通过螺纹方式将下管8与上管7进行连接固定，按照统一方向将控制键放置到组装作业管6内；
第三步，夹持放置作业，将需要组装的按键的电路主板固定放置到制定的作业位置处；
第四步，按键组装作业，驱动气缸3控制驱动架4进行上下运动，驱动架4驱动按压件91往复运动，按压件91在运动中控制隔离架93插入到位于下管8内部，对位于下管8最下侧的两个控制键分割开，位于下侧的控制键通过下管8输送到制定的安装位置处，与此同时，按压架92对控制键的上端面施加压力，使控制键组装到操作主板上。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种记录仪器操作主板控制键定位组装系统，包括组装支架(1)，其特征在于，组装支架(1)的前后两侧对称设置有滑动槽，滑动槽内设置有组装机构(2)，组装支架(1)的下端面上安装有驱动气缸(3)，驱动气缸(3)的下端通过法兰安装在驱动架(4)上，驱动架(4)上设置有与滑动槽相互配合的移动槽；
所述组装机构(2)包括通过滑动配合设置在滑动槽内的滑动底座(5)，滑动底座(5)上通过插接方式设置有组装作业管(6)，组装作业管(6)由上管(7)与下管(8)通过螺纹连接组成，下管(8)上设置有执行作业支链(9)；
所述滑动底座(5)包括通过滑动配合方式设置在滑动槽内部的滑动块(51)，滑动块(51)的中部为空心圆孔，滑动块(51)的内部沿其轴向方向均匀设置有连接空腔(52)，连接空腔(52)的上下两侧对称的开设有插接孔，连接空腔(52)的内侧壁上设置有紧固槽，紧固槽内设置有紧固件(53)；
所述执行作业支链(9)包括设置在下管(8)外壁上的按压件(91)，下管(8)上沿其轴向方向均匀设置有安装槽，安装槽内通过销轴设置有按压架(92)，按压架(92)的侧壁上设置有联动槽，联动槽内通过滑动配合方式设置有隔离架(93)，隔离架(93)呈三角型结构，隔离架(93)通过作业弹簧杆(94)安装在下管(8)的外壁上，按压架(92)抵靠在按压件(91)上。
2.根据权利要求1所述的一种记录仪器操作主板控制键定位组装系统，其特征在于：所述紧固件(53)包括通过紧固弹簧杆(54)安装在连接空腔(52)内壁上的紧固块(55)，紧固块(55)的外壁上包裹有橡胶摩擦条，紧固块(55)位于紧固槽内，紧固块(55)的侧壁贴靠在紧固架(56)上，紧固架(56)与连接空腔(52)的内壁之间以铰接方式相连，且紧固架(56)的上下两端均抵靠有插接杆(57)，且插接杆(57)分别位于连接空腔(52)上下两侧的插接孔内，且插接杆(57)与连接空腔(52)的内壁之间套设有连接弹簧(58)。
3.根据权利要求1所述的一种记录仪器操作主板控制键定位组装系统，其特征在于：所述按压件(91)包括套设在下管(8)外壁上的环形固定板(911)，环形固定板(911)上沿其周向方向均匀设置有滑动孔，滑动孔内通过滑动配合方式设置有滑动杆(912)，滑动杆(912)的上端安装有升降板(913)，升降板(913)位于驱动架(4)的下侧，滑动杆(912)的下端安装在从动板(914)上，位于从动板(914)与环形固定板(911)之间的滑动杆(912)上套设有复位弹簧(915)。
4.根据权利要求2所述的一种记录仪器操作主板控制键定位组装系统，其特征在于：所述上管(7)的外壁上套设有连接板(71)，连接板(71)上沿其周向方向均匀开设有矩形槽，紧固块(55)的上端面上通过轴承设置有与矩形槽相配合的T型柱(72)。
5.根据权利要求1所述的一种记录仪器操作主板控制键定位组装系统，其特征在于：所述组装支架(1)上均匀设置有组装定位孔。
6.根据权利要求4所述的一种记录仪器操作主板控制键定位组装系统的组装方法，其特征在于，主要包括以下步骤：
第一步，插接调节作业，根据操作主板上控制键的具体位置，调节滑动底座(5)至对应的位置处，将上管(7)插入到滑动块(51)的空心圆孔内，连接板(71)向下挤压插接杆(57)从而带动紧固架(56)进行角度调节，紧固架(56)在运动中控制位于下侧的插接杆(57)插入到组装定位孔内对滑动块(51)进行位置固定，同时控制紧固块(55)对上管的外壁进行锁紧；
第二步，连接放料作业，通过螺纹方式将下管(8)与上管(7)进行连接固定，按照统一方向将控制键放置到组装作业管(6)内；
第三步，夹持放置作业，将需要组装的按键的电路主板固定放置到制定的作业位置处；
第四步，按键组装作业，驱动气缸(3)控制驱动架(4)进行上下运动，驱动架(4)驱动按压件(91)往复运动，按压件(91)在运动中控制隔离架(93)插入到位于下管(8)内部，将 位于下管(8)最下侧的两个控制键分隔 开，位于下侧的控制键通过下管(8)输送到制定的安装位置处，与此同时，按压架(92)对控制键的上端面施加压力，使控制键组装到操作主板上。
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