CN110285403A - 基于被控参数预估的主蒸汽温度控制方法 - Google Patents

基于被控参数预估的主蒸汽温度控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110285403A
CN110285403A CN201910496783.XA CN201910496783A CN110285403A CN 110285403 A CN110285403 A CN 110285403A CN 201910496783 A CN201910496783 A CN 201910496783A CN 110285403 A CN110285403 A CN 110285403A
Authority
CN
China
Prior art keywords
main steam
steam temperature
coal
coal pulverizer
lstm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910496783.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN110285403B (zh
Inventor
胡勇
廖拥文
曾德良
刘吉臻
牛玉广
李文
刘乐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BEIJING GUODIAN ZHISHEN CONTROL TECHNOLOGY Co Ltd
North China Electric Power University
Original Assignee
BEIJING GUODIAN ZHISHEN CONTROL TECHNOLOGY Co Ltd
North China Electric Power University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEIJING GUODIAN ZHISHEN CONTROL TECHNOLOGY Co Ltd, North China Electric Power University filed Critical BEIJING GUODIAN ZHISHEN CONTROL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201910496783.XA priority Critical patent/CN110285403B/zh
Publication of CN110285403A publication Critical patent/CN110285403A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110285403B publication Critical patent/CN110285403B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B35/00Control systems for steam boilers
    • F22B35/18Applications of computers to steam boiler control
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06NCOMPUTING ARRANGEMENTS BASED ON SPECIFIC COMPUTATIONAL MODELS
    • G06N3/00Computing arrangements based on biological models
    • G06N3/02Neural networks
    • G06N3/04Architecture, e.g. interconnection topology
    • G06N3/045Combinations of networks
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06NCOMPUTING ARRANGEMENTS BASED ON SPECIFIC COMPUTATIONAL MODELS
    • G06N3/00Computing arrangements based on biological models
    • G06N3/02Neural networks
    • G06N3/08Learning methods

Abstract

本发明公开属于过程控制技术领域的一种基于被控参数预估的主蒸汽温度控制方法。首先建立包括LSTM主蒸汽温度预测模型、减温水对主蒸汽温度模型及两入一出GPC的控制系统;即基于LSTM长短期记忆神经网络算法建立主蒸汽温度预测模型;构建两入一出的广义预测控制器;以两入一出的广义预测控制器为核心控制器,结合LSTM长短期记忆神经网络对主蒸汽温度进行提前预测,当外界扰动因素变化时提前预知被控参数未来的变化趋势,使执行机构提早动作,进一步抑制主蒸汽温度的波动,克服了各种干扰和迟延对机组运行经济性和稳定性产生的影响,提升主蒸汽温度的控制品质。

Description

基于被控参数预估的主蒸汽温度控制方法
技术领域
本发明属于过程控制技术领域,特别涉及一种基于被控参数预估的主蒸汽温度控制方法。
背景技术
提升主蒸汽温度的控制品质对保证电厂的安全、稳定、经济运行具有重要意义,主蒸汽温度过高会降低过热器使用寿命,甚至可能出现爆管停机的现象;主蒸汽温度偏低则降低热效率,影响经济运行,还会导致蒸汽含水量增加,从而缩短汽轮机叶片的使用寿命。在主蒸汽温度控制中通常采用减温水作为调节手段,但由于减温水调节具有一定的滞后和惯性,且受到电厂煤质煤种多变、以及机组频繁参与调峰调频等因素的影响,传统的控制策略和方法很难满足控制品质要求,使其一直成为困扰现场安全稳定运行的难题。在常用的控制方法中有采用串级PID控制策略,根据主蒸汽温度设定值和反馈值的偏差作为主调节器的输入,主调节器经过PID运算后的输出与减温水阀出口温度偏差作为副调节器的输入,副调节器输出作为减温水流量控制指令,在串级控制系统中副对象与主对象时间常数相差较大,副对象时间常数小,调节速率较快,可有效抑制扰动,但主回路时间常数较大,其很容易引起主蒸汽温度的震荡,且减温水流量波动幅度较大。
由于受到锅炉燃烧和机组负荷频繁波动的影响,单纯依靠预测控制器很难达到良好的控制效率,其难以抑制外界等扰动因素对主蒸汽温度产生的影响,甚至容易产生蒸汽温度震荡。因此,为了进一步提升主蒸汽温度的控制品质,保证机组的安全、经济运行,提出了一种基于被控参数预估的主蒸汽温度控制方法,其通过LSTM长短期记忆神经网络对主蒸汽温度进行提前预测,可有效抑制外界扰动因素对蒸汽温度产生的影响;同时结合了广义预期控制算法,可保证主蒸汽温度得到快速、平稳的控制。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于被控参数预估的主蒸汽温度控制方法,其特征在于,采用灰色关联分析的方法选取相关的输入变量;基于LSTM(Long Short Term MemoryNetwork,LSTM)长短期记忆神经网络算法建立主蒸汽温度预测模型;建立两入一出的广义预测控制器;包括如下步骤:
1)采用灰色关联分析的方法选取LSTM主蒸汽温度预测模型的输入变量,计算影响因素与主汽温度的灰色关联系数,关联系数越大,表示这两个系统或者变化因素的关联程度越大;关联系数为零,则表示这两个系统或者变化因素无关;由于关联度分析是在各个系统变化的过程中分析其相关性程度的,所以这种分析方法可广泛适用于动态系统的分析;经过关联分析,选取影响主蒸汽温度的相关输入变量为:机组功率、减温水流量、减温器前蒸汽温度、A磨煤机给煤量、A 磨煤机一次风流量、B磨煤机给煤量、B磨煤机一次风流量、C磨煤机给煤量、 C磨煤机一次风流量、D磨煤机给煤量、D磨煤机一次风流量、E磨煤机给煤量、E磨煤机一次风流量、二次风总流量;
灰色关联分析方法:选取一段时间内的主蒸汽温度{x0(t)}作为参考数据列,其中{x0(t)}={x0(1),x0(2),…,x0(n)},t=1,2,…,n;与参考序列进行关联程度比较的数列称为比较序列,记为{xi(t)}={xi(1),xi(2),…,xi(n)};
采用均值化处理对分析数据进行无量纲化处理:
其中:分别为数列平均值。
灰色关联系数求取:
其中:Δ0i(k)为k时刻两个序列的绝对差;Δmin各个时刻绝对差的最小值;Δmax各个时刻绝对差的最大值;η为分辨系数,取值0.5;ξ0i(k)为k时刻的关联系数;γ0i为两个数列的灰色关系系数;
2)基于LSTM长短期记忆神经网络算法,根据减温水系统的惯性时间T和迟延τ,根据步骤1)中分析的相关影响因素,选取T时间序列长度的主蒸汽温度、机组功率、减温水流量、减温器前蒸汽温度、A磨煤机给煤量、A磨煤机一次风流量、B磨煤机给煤量、B磨煤机一次风流量、C磨煤机给煤量、C磨煤机一次风流量、D磨煤机给煤量、D磨煤机一次风流量、E磨煤机给煤量、E磨煤机一次风流量、二次风总流量作为LSTM蒸汽温度预测模型输入变量;选取τ时刻之后的主蒸汽温度作为LSTM蒸汽温度预测模型输出变量;
3)基于LSTM长短期记忆神经网络算法建立主蒸汽温度预测模型,根据步骤2)中LSTM蒸汽温度预测模型的输入变量、输出变量以及输入变量时间序列长度和输出变量时间选择要求,从现场采集海量数据,将采集的数据划分为训练集和测试集,采用遍历的方法确定神经网络结构,误差反向传播确定权值,建立 LSTM蒸汽温度预测模型;
LSTM长短时记忆网络算法对预处理后的历史数据进行学习和训练,循环神经网络包含有时间信息,能对具有惯性和迟延系统有很好的拟合效果;LSTM的基本结构包括遗忘门(Forget Gate)、输入门(Input Gate)、记忆门(Cell Gate)和输出门(Output Gate)。
遗忘门选择忘记过去的某些信息:
ft=σ(Wf·[ht-1,xt]+bf)
输入门记忆现在的某些信息:
it=σ(Wi·[ht-1,xt]+bi)
记忆门将过去与现在的记忆合并:
输出门输出神经网络的计算值:
ot=σ(Wo[ht-1,xt]+bo)
ht=ot×tanh(Ct)
其中,输入向量xt对应输入的测点,it,ft,Ct,ot分别表示t时刻输入门、遗忘门、记忆门和输出门的向量值,Wi,Wf,WC,Wo分别表示t时刻输入门、遗忘门、记忆门和输出门的权重矩阵,bi,bf,bC,bo分别表示t时刻输入门、遗忘门、记忆门和输出门的偏置值。为双曲正切函数。为sigmoid函数,e为自然常数。
训练过程中为了使模型收敛且快速达到极值,采用有监督学习的算法,得到正常运行工况下的深度神经网络故障数据筛选模型。
损失函数采用交叉熵代价函数:
其中,x表示样本,n表示样本总数,y表示真实值,a表示判断值。
训练神经网络采用RMSProp优化算法,结合梯度平方的指数移动平均数调节学习率的变化,神经网络在目标函数下能够很好地收敛。
4)建立两输入一输出广义预测控制器,其中输入通道1中输入变量为减温水流量,对应模型为减温水流量对主蒸汽温度模型,其模型结构为其中k为减温水对主蒸气温度影响的增益、T为减温水对主蒸气温度影响的惯性时间、τ为减温水对主蒸气温度影响的迟延时间;输入通道2中输入变量为主蒸汽温度预测值,对应模型为主蒸汽温度预测值对当前主蒸汽温度影响模型,其模型结构为e-τs;根据输入通道1和输入通道2模型的惯性时间和迟延时间,确定预测控制器的预测时域和控制时域参数,同时结合减温水流量和主蒸汽温度预测值对主蒸汽温度期望参考值进行预估;并通过二次规划的方式求取最佳减温水流量控制率,使执行器能够提早动作,在一定程度上克服了各种干扰和迟延对控制效果的影响,提升主蒸汽温度的控制品质。
所述步骤4)中主蒸汽温度预测值由步骤3)的LSTM蒸汽温度预测模型给出。
本发明的有益效果是通过LSTM长短期记忆神经网络对主蒸汽温度进行提前预测,可有效抑制外界扰动因素对蒸汽温度产生的影响;同时结合了广义预期控制算法,可保证主蒸汽温度得到快速、平稳的控制。通过二次规划的方式求取最佳减温水流量控制率,使执行器能够提早动作,在一定程度上克服了各种干扰和迟延对控制效果的影响,提升主蒸汽温度的控制品质。
附图说明
图1为控制系统结构及流程图;
图2为LSTM基本结构图
具体实施方式
本发明提供了一种基于被控参数预估的主蒸汽温度控制方法,下面结合附图对本发明予以进一步说明。
图1所示为控制系统结构及流程图;图中所示控制系统包括建立的LSTM蒸汽温度预测模型、减温水对主蒸汽温度影响模型及两入一出GPC(多变量GPC 广义预测控制器)。首先将影响主蒸汽温度的相关变量:机组功率、减温水流量、减温器前蒸汽温度、A磨煤机给煤量、A磨煤机一次风流量、B磨煤机给煤量、B磨煤机一次风流量、C磨煤机给煤量、C磨煤机一次风流量、D磨煤机给煤量、 D磨煤机一次风流量、E磨煤机给煤量、E磨煤机一次风流量及二次风总流量输入LSTM蒸汽温度预测模型,并对主蒸汽温度进行预测,分析结果输入两入一出 GPC预测控制器;其次将减温水流量输入减温水对主蒸汽温度影响模型,分析结果输入两入一出GPC预测控制器,同时,将主汽温给定值SP、主汽温实际值PV 输入两入一出GPC预测控制器,由两入一出GPC预测控制器输出减温水控制流量。
具体过程是首先对主汽温的影响因素进行分析,采用灰色关联分析方法选取主汽温影响因素,确定神经网络输入输出变量以及结构,进行训练。训练完毕后建立两输入一输出广义预测控制器(图中两入一出GPC),达到了提升控制效果的目的。具体步骤如下:
第一步:采用灰色关联分析的方法选取相关的输入变量:灰色系统理论主要是通过对各子系统的相互关系的分析,然后确定各个子系统间存在的数值联系。对于两个系统或者一个系统中的两个变化因素,当随着时间或者外界因素的变化而发生变化的时候,这两个系统或者因素变化存在着一定的关系,可以用关联系数来表示。关联系数越大,表示这两个系统或者变化因素的关联程度越大;关联系数为零,则表示这两个系统或者变化因素无关。由于关联度分析是在各个系统变化的过程中分析其相关性程度的,所以这种分析方法可广泛适用于动态系统的分析。
经过关联分析,选取影响主蒸汽温度的相关输入变量为:机组功率、减温水流量、减温器前蒸汽温度、A磨煤机给煤量、A磨煤机一次风流量、B磨煤机给煤量、B磨煤机一次风流量、C磨煤机给煤量、C磨煤机一次风流量、D磨煤机给煤量、D磨煤机一次风流量、E磨煤机给煤量、E磨煤机一次风流量、二次风总流量。
灰色关联分析方法:选取一段时间内的主蒸汽温度{x0(t)}作为参考数据列,其中{x0(t)}={x0(1),x0(2),…,x0(n)},(t=1,2,…,n)。与参考序列进行关联程度比较的数列称为比较序列,记为{xi(t)}={xi(1),xi(2),…,xi(n)}。
对分析数据进行无量纲化处理,采用均值化处理方法:
其中:分别为数列平均值。
灰色关联系数求取:
其中:Δ0i(k)为k时刻两个序列的绝对差;Δmin各个时刻绝对差的最小值;Δmax各个时刻绝对差的最大值;η为分辨系数,一般取0.5;ξ0i(k)为k时刻的关联系数;γ0i为两个数列的灰色关系系数。
第二步:建立LSTM长短期记忆神经网络算法,LSTM是一种时间循环神经网络,适合于处理和预测时间序列中间隔和延迟相对较长的重要事件,广泛用于时序系统的建模和预测。根据减温水系统的惯性时间T和迟延τ,根据第一步中分析的相关影响因素,选取T时间序列长度的主蒸汽温度、机组功率、减温水流量、减温器前蒸汽温度、A磨煤机给煤量、A磨煤机一次风流量、B磨煤机给煤量、B磨煤机一次风流量、C磨煤机给煤量、C磨煤机一次风流量、D磨煤机给煤量、D磨煤机一次风流量、E磨煤机给煤量、E磨煤机一次风流量、二次风总流量作为LSTM蒸汽温度预测模型输入变量;选取τ时刻之后的主蒸汽温度作为 LSTM蒸汽温度预测模型输出变量。
第三步:基于LSTM长短期记忆神经网络算法建立主蒸汽温度预测模型,根据第二步中LSTM蒸汽温度预测模型的输入变量、输出变量以及输入变量时间序列长度和输出变量时间选择要求,从现场采集海量数据,将采集的数据划分为训练集和测试集,采用遍历的方法确定神经网络结构,误差反向传播确定权值,建立LSTM蒸汽温度预测模型。
长短时记忆网络(Long Short Term Memory Network,LSTM)算法对预处理后的历史数据进行学习和训练,循环神经网络包含有时间信息,能对具有惯性和迟延系统有很好的拟合效果。LSTM的基本结构(如图2所示)包括遗忘门(Forget Gate)、输入门(InputGate)、记忆门(Cell Gate)和输出门(Output Gate)。
遗忘门选择忘记过去的某些信息:
ft=σ(Wf·[ht-1,xt]+bf)
输入门记忆现在的某些信息:
it=σ(Wi·[ht-1,xt]+bi)
记忆门将过去与现在的记忆合并:
输出门输出神经网络的计算值:
ot=σ(Wo[ht-1,xt]+bo)
ht=ot×tanh(Ct)
其中,输入向量xt对应输入的测点,it,ft,Ct,ot分别表示t时刻输入门、遗忘门、记忆门和输出门的向量值,Wi,Wf,WC,Wo分别表示t时刻输入门、遗忘门、记忆门和输出门的权重矩阵,bi,bf,bC,bo分别表示t时刻输入门、遗忘门、记忆门和输出门的偏置值。为双曲正切函数。为sigmoid函数,e为自然常数。
训练过程中为了使模型收敛且快速达到极值,采用有监督学习的算法,得到正常运行工况下的深度神经网络故障数据筛选模型。
损失函数采用交叉熵代价函数:
其中,x表示样本,n表示样本总数,y表示真实值,a表示判断值。
训练神经网络采用RMSProp优化算法,结合梯度平方的指数移动平均数调节学习率的变化,神经网络在目标函数下能够很好地收敛。
第四步:设计基于被控参数预估的主蒸汽温度控制方法,其中输入通道1中输入变量为减温水流量,对应模型为减温水流量对主蒸汽温度模型,其模型结构为其中k为减温水对主蒸气温度影响的增益、T为减温水对主蒸气温度影响的惯性时间、τ为减温水对主蒸气温度影响的迟延时间;输入通道2中输入变量为主蒸汽温度预测值(由LSTM蒸汽温度预测模型给出),对应模型为主蒸汽温度预测值对当前主蒸汽温度影响模型,其模型结构为e-τs;根据输入通道1和输入通道2模型的惯性时间和迟延时间,确定预测控制器的预测时域和控制时域等参数,同时结合减温水流量和主蒸汽温度预测值对主蒸汽温度期望参考值进行预估,通过二次规划的方式求取最佳减温水流量控制率,使执行器(电磁控制阀) 能够提早动作,在一定程度上克服了各种干扰和迟延对控制效果的影响,提升主蒸汽温度的控制品质。

Claims (2)

1.一种基于被控参数预估的主蒸汽温度控制方法,其特征在于,采用灰色关联分析的方法选取相关的输入变量;基于LSTM长短期记忆神经网络算法建立主蒸汽温度预测模型;建立两入一出的广义预测控制器;包括如下步骤:
1)采用灰色关联分析的方法选取LSTM主蒸汽温度预测模型的输入变量,计算影响因素与主汽温度的灰色关联系数,关联系数越大,表示这两个系统或者变化因素的关联程度越大;关联系数为零,则表示这两个系统或者变化因素无关;由于关联度分析是在各个系统变化的过程中分析其相关性程度的,所以这种分析方法可广泛适用于动态系统的分析;经过关联分析,选取影响主蒸汽温度的相关输入变量为:机组功率、减温水流量、减温器前蒸汽温度、A磨煤机给煤量、A磨煤机一次风流量、B磨煤机给煤量、B磨煤机一次风流量、C磨煤机给煤量、C磨煤机一次风流量、D磨煤机给煤量、D磨煤机一次风流量、E磨煤机给煤量、E磨煤机一次风流量、二次风总流量;
灰色关联分析方法:选取一段时间内的主蒸汽温度{x0(t)}作为参考数据列,其中{x0(t)}={x0(1),x0(2),…,x0(n)},t=1,2,…,n;与参考序列进行关联程度比较的数列称为比较序列,记为{xi(t)}={xi(1),xi(2),…,xi(n)};
采用均值化处理对分析数据进行无量纲化处理:
其中:分别为数列平均值;
灰色关联系数求取:
其中:Δ0i(k)为k时刻两个序列的绝对差;Δmin各个时刻绝对差的最小值;Δmax各个时刻绝对差的最大值;η为分辨系数,取值0.5;ξ0i(k)为k时刻的关联系数;γ0i为两个数列的灰色关系系数;
2)基于LSTM长短期记忆神经网络算法,根据减温水系统的惯性时间T和迟延τ,根据步骤1)中分析的相关影响因素,选取T时间序列长度的主蒸汽温度、机组功率、减温水流量、减温器前蒸汽温度、A磨煤机给煤量、A磨煤机一次风流量、B磨煤机给煤量、B磨煤机一次风流量、C磨煤机给煤量、C磨煤机一次风流量、D磨煤机给煤量、D磨煤机一次风流量、E磨煤机给煤量、E磨煤机一次风流量、二次风总流量作为LSTM蒸汽温度预测模型输入变量;选取τ时刻之后的主蒸汽温度作为LSTM主蒸汽温度预测模型输出变量;
3)基于LSTM长短期记忆神经网络算法建立主蒸汽温度预测模型,根据步骤2)中LSTM蒸汽温度预测模型的输入变量、输出变量以及输入变量时间序列长度和输出变量时间选择要求,从现场采集海量数据,将采集的数据划分为训练集和测试集,采用遍历的方法确定神经网络结构,误差反向传播确定权值,建立LSTM蒸汽温度预测模型;
长短时记忆网络LSTM算法对预处理后的历史数据进行学习和训练,循环神经网络包含有时间信息,能对具有惯性和迟延系统有很好的拟合效果;其中LSTM的基本结构包括遗忘门、输入门、记忆门和输出门;
遗忘门选择忘记过去的某些信息:
ft=σ(Wf·[ht-1,xt]+bf)
输入门记忆现在的某些信息:
it=σ(Wi·[ht-1,xt]+bi)
记忆门将过去与现在的记忆合并:
输出门输出神经网络的计算值:
ot=σ(Wo[ht-1,xt]+bo)
ht=ot×tanh(Ct)
其中,输入向量xt对应输入的测点,it,ft,Ct,ot分别表示t时刻输入门、遗忘门、记忆门和输出门的向量值,Wi,Wf,WC,Wo分别表示t时刻输入门、遗忘门、记忆门和输出门的权重矩阵,bi,bf,bC,bo分别表示t时刻输入门、遗忘门、记忆门和输出门的偏置值;为双曲正切函数;为sigmoid函数,e为自然常数;
训练过程中为了使模型收敛且快速达到极值,采用有监督学习的算法,得到正常运行工况下的深度神经网络故障数据筛选模型;
损失函数采用交叉熵代价函数:
其中,x表示样本,n表示样本总数,y表示真实值,a表示判断值;
训练神经网络采用RMSProp优化算法,结合梯度平方的指数移动平均数调节学习率的变化,神经网络在目标函数下能够很好地收敛;
4)建立两输入一输出广义预测控制器,其中输入通道1中输入变量为减温水流量,对应模型为减温水流量对主蒸汽温度模型,其模型结构为其中k为减温水对主蒸气温度影响的增益、T为减温水对主蒸气温度影响的惯性时间、τ为减温水对主蒸气温度影响的迟延时间;输入通道2中输入变量为主蒸汽温度预测值,对应模型为主蒸汽温度预测值对当前主蒸汽温度影响模型,其模型结构为e-τs;根据输入通道1和输入通道2模型的惯性时间和迟延时间,确定预测控制器的预测时域和控制时域参数,同时结合减温水流量和主蒸汽温度预测值对主蒸汽温度期望参考值进行预估;并通过二次规划的方式求取最佳减温水流量控制率,使执行器能够提早动作,在一定程度上克服了各种干扰和迟延对控制效果的影响,提升主蒸汽温度的控制品质。
2.根据权利要求1所述基于被控参数预估的主蒸汽温度控制方法,其特征在于,所述步骤4)中主蒸汽温度预测值由步骤3)的LSTM主蒸汽温度预测模型给出。
CN201910496783.XA 2019-06-10 2019-06-10 基于被控参数预估的主蒸汽温度控制方法 Active CN110285403B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910496783.XA CN110285403B (zh) 2019-06-10 2019-06-10 基于被控参数预估的主蒸汽温度控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910496783.XA CN110285403B (zh) 2019-06-10 2019-06-10 基于被控参数预估的主蒸汽温度控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110285403A true CN110285403A (zh) 2019-09-27
CN110285403B CN110285403B (zh) 2020-06-09

Family

ID=68003528

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910496783.XA Active CN110285403B (zh) 2019-06-10 2019-06-10 基于被控参数预估的主蒸汽温度控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110285403B (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110941186A (zh) * 2019-12-26 2020-03-31 华润电力技术研究院有限公司 基于神经网络与万有引力搜索算法的汽温控制寻优方法
CN111237134A (zh) * 2020-01-14 2020-06-05 上海电力大学 一种基于GRA-LSTM-stacking模型的海上双馈风力发电机故障诊断方法
CN111523730A (zh) * 2020-04-23 2020-08-11 中国华能集团有限公司 一种预测热电联产机组煤耗的方法
CN111861039A (zh) * 2020-07-31 2020-10-30 广东电网有限责任公司广州供电局 基于lstm和广义预测控制算法的电力负荷预测方法、系统、设备及存储介质
CN112365045A (zh) * 2020-11-09 2021-02-12 上海明华电力科技有限公司 一种基于大数据的主蒸汽温度智能预测方法
CN112799297A (zh) * 2020-11-11 2021-05-14 华能国际电力股份有限公司营口电厂 一种温度预测控制方法、系统、设备及可读存储介质
CN113359425A (zh) * 2021-07-06 2021-09-07 浙江浙能技术研究院有限公司 一种基于lstm神经网络pid优化的火电厂锅炉主汽温智能控制系统
CN113467237A (zh) * 2021-06-22 2021-10-01 东南大学 基于深度学习的主蒸汽温度的动态建模方法
CN113847594A (zh) * 2021-11-08 2021-12-28 西安热工研究院有限公司 一种亚临界火电机组主蒸汽温度自动控制系统及方法
CN114383130A (zh) * 2022-01-12 2022-04-22 浙江中智达科技有限公司 锅炉过热汽温度控制方法、装置、设备及存储介质
CN115525076A (zh) * 2022-10-08 2022-12-27 北京航空航天大学 一种基于lstm神经网络的原子气室温度自抗扰控制方法
ES2946940A1 (es) * 2022-01-28 2023-07-28 Navarro Vicente Blazquez Sistema de diagnostico global de redes de vapor y condensado en tiempo real

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103225799A (zh) * 2013-05-09 2013-07-31 北京四方继保自动化股份有限公司 一种火电厂主蒸汽温度控制方法
CN106765052A (zh) * 2016-11-21 2017-05-31 华北电力大学(保定) 一种电站锅炉蒸汽温度的智能计算预测控制方法
CN107832870A (zh) * 2017-10-16 2018-03-23 国家电网公司 基于灰关联分析和支持向量机的输变电工程造价预测方法
CN108280551A (zh) * 2018-02-02 2018-07-13 华北电力大学 一种利用长短期记忆网络的光伏发电功率预测方法
CN109214566A (zh) * 2018-08-30 2019-01-15 华北水利水电大学 基于长短期记忆网络的风电功率短期预测方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103225799A (zh) * 2013-05-09 2013-07-31 北京四方继保自动化股份有限公司 一种火电厂主蒸汽温度控制方法
CN106765052A (zh) * 2016-11-21 2017-05-31 华北电力大学(保定) 一种电站锅炉蒸汽温度的智能计算预测控制方法
CN107832870A (zh) * 2017-10-16 2018-03-23 国家电网公司 基于灰关联分析和支持向量机的输变电工程造价预测方法
CN108280551A (zh) * 2018-02-02 2018-07-13 华北电力大学 一种利用长短期记忆网络的光伏发电功率预测方法
CN109214566A (zh) * 2018-08-30 2019-01-15 华北水利水电大学 基于长短期记忆网络的风电功率短期预测方法

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110941186A (zh) * 2019-12-26 2020-03-31 华润电力技术研究院有限公司 基于神经网络与万有引力搜索算法的汽温控制寻优方法
CN111237134B (zh) * 2020-01-14 2022-04-01 上海电力大学 一种基于GRA-LSTM-stacking模型的海上双馈风力发电机故障诊断方法
CN111237134A (zh) * 2020-01-14 2020-06-05 上海电力大学 一种基于GRA-LSTM-stacking模型的海上双馈风力发电机故障诊断方法
CN111523730A (zh) * 2020-04-23 2020-08-11 中国华能集团有限公司 一种预测热电联产机组煤耗的方法
CN111861039A (zh) * 2020-07-31 2020-10-30 广东电网有限责任公司广州供电局 基于lstm和广义预测控制算法的电力负荷预测方法、系统、设备及存储介质
CN112365045A (zh) * 2020-11-09 2021-02-12 上海明华电力科技有限公司 一种基于大数据的主蒸汽温度智能预测方法
CN112799297A (zh) * 2020-11-11 2021-05-14 华能国际电力股份有限公司营口电厂 一种温度预测控制方法、系统、设备及可读存储介质
CN113467237A (zh) * 2021-06-22 2021-10-01 东南大学 基于深度学习的主蒸汽温度的动态建模方法
CN113359425A (zh) * 2021-07-06 2021-09-07 浙江浙能技术研究院有限公司 一种基于lstm神经网络pid优化的火电厂锅炉主汽温智能控制系统
CN113847594A (zh) * 2021-11-08 2021-12-28 西安热工研究院有限公司 一种亚临界火电机组主蒸汽温度自动控制系统及方法
CN114383130A (zh) * 2022-01-12 2022-04-22 浙江中智达科技有限公司 锅炉过热汽温度控制方法、装置、设备及存储介质
CN114383130B (zh) * 2022-01-12 2022-08-05 浙江中智达科技有限公司 锅炉过热汽温度控制方法、装置、设备及存储介质
ES2946940A1 (es) * 2022-01-28 2023-07-28 Navarro Vicente Blazquez Sistema de diagnostico global de redes de vapor y condensado en tiempo real
CN115525076A (zh) * 2022-10-08 2022-12-27 北京航空航天大学 一种基于lstm神经网络的原子气室温度自抗扰控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110285403B (zh) 2020-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110285403A (zh) 基于被控参数预估的主蒸汽温度控制方法
US5305230A (en) Process control system and power plant process control system
Zhang et al. Cascade control of superheated steam temperature with neuro-PID controller
US20200175435A1 (en) System and method for optimizing combustion of boiler
Saez et al. Optimisation of industrial processes at supervisory level: application to control of thermal power plants
CN112365045A (zh) 一种基于大数据的主蒸汽温度智能预测方法
WO2019047561A1 (zh) 基于多参数动态矩阵控制的火电机组分布式协调控制系统
CN109507910A (zh) 一种基于数据驱动的火电机组建模与控制方法
CN112180739A (zh) 一种针对过热汽温控制系统的参数优化方法
Wang et al. Deep-learning modeling and control optimization framework for intelligent thermal power plants: A practice on superheated steam temperature
CN110673482A (zh) 一种基于神经网络预测的电站燃煤锅炉智能控制方法和系统
CN111290282B (zh) 火电机组协调系统的预见式预测控制方法
Alitasb et al. Multiple-input multiple-output Radial Basis Function Neural Network modeling and model predictive control of a biomass boiler
Singh et al. Model predictive based load frequency control of interconnected power systems
Yang et al. Application of fuzzy neural network PID algorithm in oil pump control
Hu et al. Feedforward DMC-PID cascade strategy for main steam temperature control system in fossil-fired power plant
KR20200118685A (ko) 보일러 연소 모델 도출 장치 및 방법
Vansovits et al. Identification of industrial water boiler for model predictive control of district heat plant
CN111695300A (zh) 一种汽轮机阀门流量拟合方法及系统
Ma et al. ANN and PSO based intelligent model predictive optimal control for large-scale supercritical power unit
CN111273563B (zh) 一种基于供热机组agc综合指标的预测控制方法
Lei et al. Research on Intelligent PID Control Algorithm Based on Neural Network
Mohammed et al. Optimized Load Frequency Control for Single Area Power System Using Linear Quadratic Gaussian Technique and Coefficient Diagram Method
Xu et al. Main steam temperature's adaptive control with Kautz model
CN116736710A (zh) 一种火电机组凝结水节流优化控制方法及装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant