CN110284679A - 一种装配式混凝土外墙窗台挂板连接结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式混凝土外墙窗台挂板连接结构,包括混凝土隔墙和装配式混凝土外墙窗台挂板,其特点是,所述装配式混凝土外墙窗台挂板的上端呈“┐”形,其外侧呈锯齿形,其“┐”形的上端等距均匀设置有若干钢销孔;所述混凝土隔墙的顶端设置有若干混凝土隔墙钢销孔;所述装配式混凝土外墙窗台挂板的“┐”形上端架设于混凝土隔墙的顶端,其上的各钢销孔与混凝土隔墙顶端的各混凝土隔墙钢销孔一一对应并通过在两个孔中设置钢销配合膨胀混凝土灌浆连接固定。本发明还公开了上述连接结构的施工方法,不仅简便实用,而且可以很容易达到装配式混凝土外墙窗台挂板结构连接和安装要求,达到预期设计要求,节约工时,节约材料,降低成本,保证质量。
Description
技术领域
本发明属于建筑技术领域,具体涉及一种装配式混凝土外墙窗台挂板连接结构及其施工方法。
背景技术
随着人们追求的是结构的完美和建筑造型的多样化,在某些高温且温差大及隔热要求高的地区(如:科威特),混凝土隔墙外侧是装配式混凝土外墙挂板,装配式混凝土外墙窗台挂板、保温、门窗结合形成一体化装配式混凝土墙板系统,其窗台挂板结构节点的连接方式将对遇窗台处的装配式混凝土外墙挂板带来既要满足上部窗框水平标高又要符合其本结构受力要求,目前,使用常规施工无法得以实现,其安全风险、技术难度很大,必须寻找一种既安全、符合质量又经济的施工方法。
发明内容
为解决装配式混凝土外墙窗台挂板与遇窗台挂板结构节点的连接方式和安装方法的技术问题上现状,本发明了一种装配式混凝土外墙窗台挂板连接结构及其施工方法,不仅简便实用,而且可以很容易达到装配式混凝土外墙窗台挂板结构连接和安装要求,达到预期设计要求,节约工时,节约材料,降低成本,保证质量。
本发明解决技术问题的技术方案如下:
本发明一种装配式混凝土外墙窗台挂板连接结构,包括混凝土隔墙和装配式混凝土外墙窗台挂板,其特点是,所述装配式混凝土外墙窗台挂板的上端呈“┐”形,其外侧呈锯齿形,其“┐”形的上端等距均匀设置有若干钢销孔;所述混凝土隔墙的顶端设置有若干混凝土隔墙钢销孔;所述装配式混凝土外墙窗台挂板的“┐”形上端架设于混凝土隔墙的顶端,其上的各钢销孔与混凝土隔墙顶端的各混凝土隔墙钢销孔一一对应并通过在两个孔中设置钢销配合膨胀混凝土灌浆连接固定。
本发明技术方案的进一步改进,所述混凝土隔墙的顶端与装配式混凝土外墙窗台挂板之间还设置有缓冲垫。
本发明技术方案的进一步改进,所述混凝土隔墙的外侧与装配式混凝土外墙窗台挂板内侧之间设置有保温泡沫板。
本发明技术方案的进一步改进,所述装配式混凝土外墙窗台挂板的“┐”形上口向下倾斜15mm。
本发明技术方案的进一步改进,所述混凝土隔墙钢销孔的深度大于等于120mm。
本发明技术方案的进一步改进,所述缓冲垫的厚度为20mm。
本发明技术方案的进一步改进,每块所述装配式混凝土外墙窗台挂板上的钢销孔的数量为4个。
本发明技术方案的进一步改进,所述混凝土隔墙上的混凝土隔墙钢销孔的孔径比装配式混凝土外墙窗台挂板的钢销孔的孔径大于等于4mm。
本发明解决技术问题的另一技术方案为:
基于上述技术方案所述的一种装配式混凝土外墙窗台挂板连接结构的施工方法,其特点是,包括如下步骤:
1)、装配式混凝土外墙窗台挂板制作加工,将设置成“┐字形”装配式混凝土外墙窗台挂板的上端留设4个钢销孔,浇注时需保证孔径的几何尺寸,同时确保“┐字形”的上口向下侧倾斜15mm;
2)、找平混凝土隔墙窗台标高并根据装配式混凝土外墙窗台挂板上相邻钢销孔孔距在混凝土隔墙顶部标记各混凝土隔墙钢销孔的水平位置,然后在各标记位置向下钻孔,使得各混凝土隔墙钢销孔孔径尺寸比钢销孔的孔径大于等于4mm;
3)、在混凝土隔墙顶部窗台上铺设缓冲垫,用塔吊或吊车提升装配式混凝土外墙窗台挂板,通过装配式混凝土外墙窗台挂板预留的钢销孔与各混凝土隔墙钢销孔一一对应在混凝土隔墙顶部安装就位后使用钢销连接,并在校正后用膨胀混凝土灌浆灌注到两个孔内;
4)、装配式混凝土外墙窗台挂板校正完毕,安装上部装配式混凝土外墙挂板。
与现有技术相比,本发明所述的一种装配式混凝土外墙窗台挂板连接结构及其施工方法,其连接结构设计新颖合理,操作简便,节约工时,降低成本,同时质量能够得到保证,有效解决了装配式混凝土外墙挂板遇窗台时装配式混凝土外墙挂板与混凝土隔墙连接技术问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明:
图1:本发明中一种装配式混凝土外墙窗台挂板连接结构的剖面示意图;
图中:1,钢销孔;2,钢销;3,装配式混凝土外墙窗台挂板;4,缓冲垫;5,膨胀混凝土灌浆;6,保温泡沫板;7,混凝土隔墙;8,混凝土隔墙钢销孔。
具体实施方式
实施例1:
本发明一种装配式混凝土外墙窗台挂板连接结构,包括混凝土隔墙7和装配式混凝土外墙窗台挂板3,其特点是,所述装配式混凝土外墙窗台挂板3的上端呈“┐”形,其外侧呈锯齿形,其“┐”形的上端等距均匀设置有若干钢销孔1;所述混凝土隔墙7的顶端设置有若干混凝土隔墙钢销孔8;所述装配式混凝土外墙窗台挂板3的“┐”形上端架设于混凝土隔墙7的顶端,其上的各钢销孔1与混凝土隔墙7顶端的各混凝土隔墙钢销孔8一一对应并通过在两个孔中设置钢销2配合膨胀混凝土灌浆5连接固定。
本实施例中,所述混凝土隔墙7的顶端与装配式混凝土外墙窗台挂板3之间还设置有缓冲垫4。
本实施例中,所述混凝土隔墙7的外侧与装配式混凝土外墙窗台挂板3内侧之间设置有保温泡沫板6。
本实施例中,所述装配式混凝土外墙窗台挂板3的“┐”形上口向下倾斜15mm。
本实施例中,所述混凝土隔墙钢销孔8的深度大于等于120mm。
本实施例中,所述缓冲垫4的厚度为20mm。
本实施例中,每块所述装配式混凝土外墙窗台挂板3上的钢销孔1的数量为4个。
本实施例中,所述混凝土隔墙7上的混凝土隔墙钢销孔8的孔径比装配式混凝土外墙窗台挂板3的钢销孔1的孔径大于等于4mm。
实施例2:
基于上述实施例所述的一种装配式混凝土外墙窗台挂板连接结构的施工方法,包括如下步骤:
1)、通过多方论证计算,分析装配式混凝土外墙窗台挂板3对主体结构刚度的影响及不同的节点连接形式对比分析结构破坏的内在因素,提出结构连接节点设计的计算方法;
2)、装配式混凝土外墙窗台挂板3制作加工,将设置成“┐字形”装配式混凝土外墙窗台挂板3的上端留设4个钢销孔1,浇注时需保证孔径的几何尺寸,同时确保“┐字形”的上口向下侧倾斜15mm;
3)、找平混凝土隔墙7窗台标高并根据装配式混凝土外墙窗台挂板3上相邻钢销孔1孔距在混凝土隔墙7顶部标记各混凝土隔墙钢销孔8的水平位置,然后在各标记位置向下钻孔,使得各混凝土隔墙钢销孔8孔径尺寸比钢销孔1的孔径大于等于4mm;
4)、在混凝土隔墙7顶部窗台上铺设缓冲垫4,用塔吊或吊车提升装配式混凝土外墙窗台挂板3,通过装配式混凝土外墙窗台挂板3预留的钢销孔1与各混凝土隔墙钢销孔8一一对应在混凝土隔墙7顶部安装就位后使用钢销2连接,并在校正后用膨胀混凝土灌浆5灌注到两个孔内;
5)、装配式混凝土外墙窗台挂板3校正完毕,安装上部装配式混凝土外墙挂板。
本发明在科威特大学工程与石油学院项目得到了很好的应用,有效解决了装配式混凝土外墙挂板遇窗台时装配式混凝土外墙挂板与混凝土隔墙连接技术问题,提高了施工工效。
以上仅为本发明的较佳实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
本发明未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (9)
1.一种装配式混凝土外墙窗台挂板连接结构,包括混凝土隔墙(7)和装配式混凝土外墙窗台挂板(3),其特征是,所述装配式混凝土外墙窗台挂板(3)的上端呈“┐”形,其外侧呈锯齿形,其“┐”形的上端等距均匀设置有若干钢销孔(1);所述混凝土隔墙(7)的顶端设置有若干混凝土隔墙钢销孔(8);所述装配式混凝土外墙窗台挂板(3)的“┐”形上端架设于混凝土隔墙(7)的顶端,其上的各钢销孔(1)与混凝土隔墙(7)顶端的各混凝土隔墙钢销孔(8)一一对应并通过在两个孔中设置钢销(2)配合膨胀混凝土灌浆(5)连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土外墙窗台挂板连接结构,其特征是,所述混凝土隔墙(7)的顶端与装配式混凝土外墙窗台挂板(3)之间还设置有缓冲垫(4)。
3.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土外墙窗台挂板连接结构,其特征是,所述混凝土隔墙(7)的外侧与装配式混凝土外墙窗台挂板(3)内侧之间设置有保温泡沫板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土外墙窗台挂板连接结构,其特征是,所述装配式混凝土外墙窗台挂板(3)的“┐”形上口向下倾斜15mm。
5.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土外墙窗台挂板连接结构,其特征是,所述混凝土隔墙钢销孔(8)的深度大于等于120mm。
6.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土外墙窗台挂板连接结构,其特征是,所述缓冲垫(4)的厚度为20mm。
7.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土外墙窗台挂板连接结构,其特征是,每块所述装配式混凝土外墙窗台挂板(3)上的钢销孔(1)的数量为4个。
8.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土外墙窗台挂板连接结构,其特征是,所述混凝土隔墙(7)上的混凝土隔墙钢销孔(8)的孔径比装配式混凝土外墙窗台挂板(3)的钢销孔(1)的孔径大于等于4mm。
9.基于上述任一项所述的一种装配式混凝土外墙窗台挂板连接结构的施工方法,其特征是,包括如下步骤:
1)、装配式混凝土外墙窗台挂板(3)制作加工,将设置成“┐字形”装配式混凝土外墙窗台挂板(3)的上端留设4个钢销孔(1),浇注时需保证孔径的几何尺寸,同时确保“┐字形”的上口向下侧倾斜15mm;
2)、找平混凝土隔墙(7)窗台标高并根据装配式混凝土外墙窗台挂板(3)上相邻钢销孔(1)孔距在混凝土隔墙(7)顶部标记各混凝土隔墙钢销孔(8)的水平位置,然后在各标记位置向下钻孔,使得各混凝土隔墙钢销孔(8)孔径尺寸比钢销孔(1)的孔径大于等于4mm;
3)、在混凝土隔墙(7)顶部窗台上铺设缓冲垫(4),用塔吊或吊车提升装配式混凝土外墙窗台挂板(3),通过装配式混凝土外墙窗台挂板(3)预留的钢销孔(1)与各混凝土隔墙钢销孔(8)一一对应在混凝土隔墙(7)顶部安装就位后使用钢销(2)连接,并在校正后用膨胀混凝土灌浆(5)灌注到两个孔内;
4)、装配式混凝土外墙窗台挂板(3)校正完毕,安装上部装配式混凝土外墙挂板。
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