CN110282338A - 一种溜槽堵塞检测器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种溜槽堵塞检测器，具体涉及检测设备领域，包括主板，所述主板顶部设有主座，所述主座与主板为一整体，所述主座背部设有后背盖板，所述后背盖板顶部设有传感器保护罩，所述传感器保护罩内部设有传感器，所述主座内部设有转动主轴，所述主座两侧均设有主轴轴承座，所述转动主轴与主轴轴承座连接，所述主座内部设有动作位置定位杆，所述转动主轴两端设有复位弹簧，所述主座内部一侧设有限位复位挡板，所述转动主轴与活动推板焊接，所述活动推板后面焊接有感应块。本发明通过设有转动主轴、复位弹簧、定位杆、复位挡板、推板和接近开关，当落料筒溜槽内发生堵塞时，堆积的物料挤压堵塞检测器内部活动推板，活动推板受推力偏移一定角度后面的感应块触发接近开关，由接近开关发出告警或停机信号至工作预警端对工作人员进行提醒，可继续进行下一次的检测工作，保证检测器内部不会堆积物料，可广泛应用于粮食、电力、煤炭、水泥及石化等行业。

Description

一种溜槽堵塞检测器

技术领域

本发明涉及检测设备领域技术领域，更具体地说，本发明涉及一种溜槽堵塞检测器。

背景技术

溜槽是将开采的矿料通过胶带输送方式传送至下一条输送机胶带的封闭筒转接通道。它主要应用于粮食、电力、煤炭、水泥及石化等行业。沟道纵坡大于矿岩自然安息角，一般为40-55°，沟道长度由数十米以至百米以上，沟道呈半圆凹陷形，其断面尺寸取决于溜放矿岩身块度和溜放量。单独使用溜槽时，于沟道下部设有转载装置，也可采用装载设备。

先有的溜槽在使用过程中仍旧存在较多缺点，如经常会出现溜槽堵塞情况，当溜槽堵塞后会影响设备的继续工作，容易造成设备的损坏，同时降低工作效率。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种溜槽堵塞检测器，通过设有转动主轴、复位弹簧、定位杆、复位挡板、推板和接近开关。当落料筒溜槽内发生堵塞时，堆积的物料挤压堵塞检测器内部活动推板，推板受压力偏移一定角度触发接近开关，由接近开关发出告警或停机信号，通过数据通讯线缆将告警信息传输至设备控制室，排除故障后，推板在转动主轴两端复位弹簧作用下自动复位，可继续进行下一次的检测工作，独特的大于矿岩物体自然安息角设计，保证检测器内部不会堆积物料，可广泛应用于粮食、电力、煤炭、水泥及石化等行业，彻底改变机械式行程开关动作不灵容易卡住的缺点，是胶带机在输送物料中自动控制系统必不可少的产品。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种溜槽堵塞检测器，包括主板，所述主板顶部设有主座，所述主座与主板为一整体，所述主座背部设有后背盖板，所述后背盖板顶部设有传感器保护罩，所述传感器保护罩内部设有传感器，所述主座内部设有转动主轴，所述主座两侧均设有主轴轴承座，所述转动主轴与主轴轴承座连接，所述主座内部设有动作位置定位杆，所述转动主轴两端设有复位弹簧，所述主座内部一侧设有限位复位挡板，所述转动主轴与推板焊接，所述推板后面焊接有感应块。

在一个优选地实施方式中，所述主板四周表面均匀设有主板安装孔，所述主板安装孔环绕设置于主座外侧，所述主板与主座连接处为中空设置。

在一个优选地实施方式中，所述主座形状设置为梯形体，所述主座后侧下面为倾斜设置，所述主座前侧表面为竖直设置，所述主座内部为中空设置。

在一个优选地实施方式中，所述主轴轴承座与主座连通，所述主轴轴承座四周外侧均匀设有主轴轴承座定位螺栓，所述主轴轴承座定位螺栓贯穿主轴轴承座与主座螺纹连接，所述后背盖板四周外侧均匀设有顶板后背盖板定位螺栓，所述后背盖板定位螺栓贯穿顶板与主座螺纹连接，所述传感器保护罩四周外侧均匀设有传感器保护罩定位螺栓，所述传感器保护罩定位螺栓贯穿传感器保护罩与后背盖板螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述传感器保护罩与后背盖板固定连接，所述传感器保护罩内部设有传感器，所述传感器保护罩下侧表面设有电缆格兰头，所述电缆格兰头外侧连接有数据通讯线缆，所述数据通讯线缆(62)另一端连接至设备控制室。

在一个优选地实施方式中，所述转动主轴两端圆形面均环绕套有复位弹簧，所述复位弹簧固定套置于转动主轴两端，所述转动主轴中间圆表面与活动推板端面焊接。

在一个优选地实施方式中，所述接近开关设置后背盖板，所述接近开关通过数据通讯线缆与传感器保护罩连通。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设有转动主轴、复位弹簧、定位杆、复位挡板、推板和接近开关。当落料筒溜槽内发生堵塞时，堆积的物料挤压堵塞检测器内部活动推板，活动推板受压力偏移一定角度触发接近开关，由接近开关发出告警或停机信号，通过数据通讯线缆将告警信息传输至设备控制室，排除故障后，活动推板在转动主轴两端复位弹簧作用下自动复位，可继续进行下一次的检测工作，独特的大于矿岩物体自然安息角设计，保证检测器内部不会堆积物料，可广泛应用于粮食、电力、煤炭、水泥及石化等行业，彻底改变机械式行程开关动作不灵容易卡住的缺点，是胶带机在输送物料中自动控制系统必不可少的产品；

2、通过设有主座和后背盖板，安装时由后背盖板定位螺栓将后背盖板安装在主座上，由主轴轴承座定位螺栓将主轴轴承座安装在主座两侧，随后将传感器保护罩定位螺栓将传感器保护罩安装在后背盖板上，完成整体的安装后将主板安装在落料筒溜槽外侧，在落料筒溜槽外侧开一个与中空口大小一致的方孔，并通过主板与主座的中空口与落料筒溜槽连通，安装简单方便，并且在长时间的使用过程中可拆卸后背盖板，更换接近开关及清理更为方便。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构正视图；

图3为本发明的整体结构侧视图；

图4为本发明的整体结构后视图；

图5为本发明的整体结构仰视图；

图6为本发明的整体结构俯视图；

图7为本发明的整体安装结构示意图；

附图标记为：1主板、2主座、3主轴轴承座、4后背盖板、41后背盖板定位螺栓、5传感器保护罩定位螺栓、6传感器保护罩、7转动主轴、8活动推板、9接近开关、10位置定位杆、11主板安装孔、12复位弹簧、13限位复位挡板、14感应块、31主轴轴承座定位螺栓、41后背盖板定位螺栓、61电缆格兰头、62数据通讯线缆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-7所示的一种溜槽堵塞检测器，包括主板1，其特征在于：所述主板1顶部设有主座2，所述主座2与主板1固定焊接，所述主座2背部设有后背盖板4，所述后背盖板4顶部设有传感器保护罩6，所述传感器保护罩6内部设有传感器9，所述主座2内部设有转动主轴7，所述主座2两侧均设有主轴轴承座3，所述转动主轴7与主轴轴承座3连接，所述主座2内部设有动作位置定位杆10，所述转动主轴7两端设有复位弹簧12，所述主座2内部一侧设有限位复位挡板13，所述转动主轴7与活动推板8焊接，所述活动推板8后面焊接有感应块14。

所述主板1表面均匀设有主板安装孔11，所述所述主板1表面四周均匀设有主板安装孔11，所述主板安装孔11环绕设置于主座2外侧，所述主板1为中空设置。

所述主座2形状设置为梯形体，所述主座2后侧下面为倾斜设置，所述主座2前侧表面为竖直设置，所述主座2内部为中空设置。

所述主轴轴承座3与主座2连通，所述主轴轴承座3四周外侧均匀设有主轴轴承座定位螺栓31，所述主轴轴承座定位螺栓31贯穿主轴轴承座3与主座2螺纹连接，所述后背盖板4四周外侧均匀设有后背盖板定位螺栓41，所述后背盖板定位螺栓41贯穿后背盖板4与主座2螺纹连接，所述传感器保护罩6四周外侧均匀设有传感器保护罩定位螺栓5，所述传感器保护罩定位螺栓5贯穿传感器保护罩6与后背盖板4螺纹连接。在长时间的使用过程中可拆卸侧面后背门3，更换接近开关9及清理更为方便。

实施方式具体为：安装时由后背盖板定位螺栓41将后背盖板4安装在主座2上，由主轴轴承座定位螺栓31将主轴轴承座3安装在主座2两侧，随后将传感器保护罩定位螺栓5将传感器保护罩6和数据通讯线缆62安装在后背盖板4顶部，完成整体的安装后将主板1安装在落料筒溜槽外侧，在落料筒溜槽外侧开一个与中空口大小一致的方孔，并通过主板1与主座2的中空口与落料筒溜槽连通，安装简单方便，并且在长时间的使用过程中可拆卸侧面后背门3，更换接近开关9及清理更为方便。

所述传感器保护罩6与传感器保护罩定位螺栓5固定连接，所述传感器保护罩6内部设有接近开关，所述传感器保护罩6前侧表面设有数据连接口61，所述数据连接口61外侧连接有数据通讯线缆62，所述数据通讯线缆62另一端连接至工作预警端，工作预警端可以为工作人员工作端的警报器或警示灯。

所述活动主轴7两端表面均环绕设有复位弹簧71，所述复位弹簧71固定设置于活动主轴7表面，所述活动主轴7另一端焊接与活动推板8表面，精确计算角度，可以保证主体1内部不会堆积物料。

所述接近开关9设置于后背盖板(4)，所述接近开关9通过传输线缆与传感器保护罩6连通，采用接近开关9动作稳定、密封性好，可靠性高。

实施方式具体为：当落料筒溜槽内发生堵塞时，堆积的物料挤压堵塞检测器内部活动推板，活动推板8受推力偏移一定角度后面的感应块触发接近开关9，由接近开关9发出告警或停机信号，通过数据通讯座将告警信息传输至设备控制室，排除故障后，活动推板8在活动主轴7两端复位弹簧12作用下自动复位，可继续进行下一次的检测工作，保证检测器内部不会堆积物料，可广泛应用于粮食、电力、煤炭、水泥及石化等行业。

本发明工作原理：

参照说明书附图1、图2、图3和图7：安装时将后背盖板4、主轴轴承座3、传感器保护罩6和接近开关9至后背盖板4进行快速安装完成，完成整体的安装后将主板1安装在落料筒溜槽外侧，并通过主板1与主座2的中空口与落料筒溜槽连通，安装简单方便，并且在长时间的使用过程中可拆卸传感器保护罩6，更换接近开关9及清理更为方便；

参照说明书附图1、图4、图5和图6：当落料筒溜槽内发生堵塞时，堆积的物料挤压堵塞检测器内部活动推板，活动推板8受压力偏移一定角度后感应块14触发接近开关9，由接近开关9发出告警或停机信号，通过数据通讯座将告警信息传输至设备控制室，排除故障后，活动推板8在活动主轴7两端复位弹簧12作用下自动复位，可继续进行下一次的检测工作。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种溜槽堵塞检测器，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)顶部设有主座(2)，所述主座(2)与主板(1)固定焊接，所述主座(2)背部设有后背盖板(4)，所述后背盖板(4)顶部设有传感器保护罩(6)，所述传感器保护罩(6)内部设有传感器(9)，所述主座(2)内部设有转动主轴(7)，所述主座(2)两侧均设有主轴轴承座(3)，所述转动主轴(7)与主轴轴承座(3)连接，所述主座(2)内部设有动作位置定位杆(10)，所述转动主轴(7)两端设有复位弹簧(12)，所述主座(2)内部一侧设有限位复位挡板(13)，所述转动主轴(7)与活动推板(8)焊接，所述活动推板(8)后面焊接有感应块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种溜槽堵塞检测器，其特征在于：所述主板(1)表面四周均匀设有主板安装孔(11)，所述主板安装孔(11)环绕设置于主座(2)外侧，所述主板(1)为中空设置。

3.根据权利要求1所述的一种溜槽堵塞检测器，其特征在于：所述主座(2)形状设置为梯形体，所述主座(2)后侧下面为倾斜设置，所述主座(2)前侧表面为竖直设置，所述主座(2)内部为中空设置。

4.根据权利要求1所述的一种溜槽堵塞检测器，其特征在于：所述主轴轴承座(3)与主座(2)连通，所述主轴轴承座(3)四周外侧均匀设有主轴轴承座定位螺栓(31)，所述主轴轴承座定位螺栓(31)贯穿主轴轴承座(3)与主座(2)螺纹连接，所述后背盖板(4)四周外侧均匀设有后背盖板定位螺栓(41)，所述后背盖板定位螺栓(41)贯穿后背盖板(4)与主座(2)螺纹连接，所述传感器保护罩(6)四周外侧均匀设有传感器保护罩定位螺栓(5)，所述传感器保护罩定位螺栓(5)贯穿传感器保护罩(6)与后背盖板(4)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种溜槽堵塞检测器，其特征在于：所述传感器保护罩(6)与后背盖板(4)固定连接，所述传感器保护罩(6)内部设有传感器(9)，所述传感器保护罩(6)下侧表面设有电缆格兰头(61)，所述电缆格兰头(61)外侧连接有数据通讯线缆(62)，所述数据通讯线缆(62)另一端连接至设备控制室。

6.根据权利要求1所述的一种溜槽堵塞检测器，其特征在于：所述转动主轴(7)两端圆形面均环绕套有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)固定套置于转动主轴(7)两端，所述转动主轴(7)中间圆表面与推板(8)端面焊接。

7.根据权利要求1所述的一种溜槽堵塞检测器，其特征在于：所述接近开关(9)设置后背盖板(4)，所述接近开关(9)通过数据通讯线缆与传感器保护罩(6)连通。