CN110282301A - 一种智能垃圾桶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种智能垃圾桶,其特征在于:包含垃圾桶箱体、压缩装置和存放装置,所述压缩装置位于垃圾桶箱体顶部,所述存放装置位于垃圾桶箱体中部,压缩装置通过定时器定时压缩存放装置中的垃圾,当压缩挡板上的压力传感器检测到压缩挡板的压力达到一定值时,存放装置自动打包垃圾袋,并将其倒出存放装置。通过压缩装置对存放装置中的垃圾进行压缩处理,能够充分地利用垃圾袋,避免浪费;紧口装置可放置若干个固定垃圾袋的卡扣,存放装置可一次性放置若干个垃圾袋,且存放装置自动打包并倒出垃圾袋,既可以减少人工更换垃圾袋的次数,又可以减轻垃圾打包的工作量。

Description

一种智能垃圾桶
技术领域
本发明涉及垃圾桶技术领域,具体为一种智能垃圾桶。
背景技术
随着生活水平的不断提高,日常生活中的垃圾越来越多,作为垃圾的存放工具,垃圾桶是日常生活中必不可少的一部分,环卫工人在清除垃圾桶内的垃圾时,垃圾容易到处散落,严重影响环卫工人的工作效率,且容易对环境造成二次影响。
发明内容
发明目的:本发明目的在于针对现有技术的不足,提供一种智能垃圾桶,能够减轻环卫工人的工作量,同时也避免了垃圾对环境的二次污染。
技术方案:一种智能垃圾桶,其特征在于:
包含垃圾桶箱体、压缩装置、存放装置和控制器,所述压缩装置位于垃圾桶箱体顶部,所述存放装置位于垃圾桶箱体中部;
所述压缩装置包含压缩电机、丝杆、滑动轴、压缩杆和压缩挡板,所述压缩电机与控制器电连接,所述压缩电机通过联轴器与丝杆连接,所述丝杆一侧设有第一螺纹,所述丝杆另一侧设有第二螺纹,所述第一螺纹与所述第二螺纹的旋向相反,所述丝杆两端设有轴承座,所述轴承座与滑动轴固定连接,所述丝杆上设有两个螺母,螺母座固定在所述螺母上,所述螺母座一端与滑动轴滑动连接,所述螺母座另一端连接压缩杆,所述压缩杆另一端与所述压缩挡板连接,压缩电机通电,联轴器带动丝杆旋转,两个螺母向丝杆中间靠近,带动压缩杆,所述压缩杆推动压缩挡板向下运动;
所述存放装置包含翻转电机、翻斗、耳轴和四个紧口装置,所述翻斗内放置有若干自动收口垃圾袋,
所述紧口装置分别设在存放装置的四个角上,所述紧口装置与所述控制器电连接,紧口装置设有凹槽,凹槽内设有顶出弹簧,顶出弹簧顶端堆叠放置若干个卡扣,每个垃圾袋的四角通过松紧带与相对应的四个卡扣连接,在所述凹槽的顶端还设置有一垂直于凹槽的通道,凹槽内的卡扣沿该通道滑出紧口装置,紧口装置顶部设有电磁铁,电磁铁与所述控制器电连接,电磁铁下方设有弹出限位连杆,弹出限位连杆的底端座于通道内,封闭所述通道,弹出限位连杆上端设有复位弹簧,弹出限位连杆中部固定有连杆,连杆的另一端与顶出限位连杆固定,连杆的中部与紧口装置外壳铰接,所述弹出限位连杆、顶出限位连杆通过所述连杆形成联动结构,顶出限位连杆位于凹槽的上方;
所述压缩挡板上设有压力传感器,所述压力传感器与所述控制器电连接,当压缩挡板向下的压力达到压力传感器设定值时,压缩挡板返回,控制器控制紧口装置工作,电磁铁得电,弹出限位连杆在磁场力的作用下向上运动,开启通道,连杆带动顶出限位连杆向下运动至凹槽内的最上侧的卡扣上,限制该卡扣进入通道,挡板顶端的卡扣在紧口垃圾袋松紧弹力作用力下弹出,紧口装置松开垃圾袋;卡扣弹出后,控制器控制电磁铁停止工作,弹出限位连杆在复位弹簧的作用下封闭通道,同时连杆带动顶出限位连杆离开凹槽,凹槽内的下一卡扣由顶出弹簧顶至通道内;
所述翻转电机与所述控制器电连接,所述翻转电机通过电机座固定在存放装置侧面,所述翻转电机与小齿轮直连,所述耳轴设置在翻斗外侧壁上,其中一侧耳轴上设有大齿轮,所述大齿轮位于耳轴与翻斗之间,所述翻斗通过耳轴放置在垃圾桶箱体中,所述翻转电机与耳轴通过齿轮传动连接,所述控制器控制所述翻转电机旋转。
进一步完善上述技术方案,所述控制器上设有定时模块一,所述定时模块一控制压缩电机工作时间。
进一步地,所述控制器上设有定时模块二,所述定时模块二控制翻转电机工作时间。
进一步地,所述压缩挡板为弧形压缩挡板。
进一步地,所述翻斗底部为弧形,且弧度与压缩挡板弧度相同。
进一步地,所述垃圾桶箱体为长方体,所述垃圾桶箱体上设有两个投放口,所述投放口位于垃圾桶箱体对立的两个侧面上端。
进一步地,所述紧口装置中放置若干个卡扣,所述卡扣以上下堆叠的方式存放在紧口装置中。
进一步地,所述翻斗中放置若干个垃圾袋,所述垃圾袋以上下堆叠的方式存放在翻斗中。
有益效果:与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明专利中采用压缩装置,可以对垃圾桶内的垃圾进行压缩处理,充分利用垃圾袋,垃圾桶的存放装置上设有紧口装置,可以使垃圾袋自动打包,将已打包好的垃圾,通过旋转存放装置将已打包好的垃圾倒出存放装置,且存放装置中可一次性放入若干个紧口垃圾袋,当已打包好的垃圾倒出存放装置后,可以继续投放垃圾,减少放置垃圾袋的次数,也避免垃圾过多导致垃圾袋无法封口。
附图说明
图1是本发明所述智能垃圾桶的工作原理示意图;
图2是本发明所述智能垃圾桶的结构示意图;
图3是本发明所述压缩装置的结构示意图;
图4是本发明所述存放装置的结构示意图;
图5是本发明所述紧口装置的结构示意图;
图6是本发明所述卡扣堆叠放置示意图.
图中:1、垃圾投放口,2、外壳,3、压缩装置,4、存放装置,5、压缩电机,6、联轴器,7、滑动轴,8、螺母座,9、丝杆,10、螺母,11、轴承座,12、压缩杆,13、压缩挡板,14、压力传感器,15、电机座,16、翻转电机,17、小齿轮,18、耳轴,19、大齿轮,20、紧口装置,21、翻斗,22、挡板,23、弹出限位连杆,24、销钉,25、复位弹簧,26、电磁铁,27、连杆,28、顶出限位连杆,29、卡扣,30、凹槽,31、顶出弹簧。
具体实施方式
下面通过附图对本发明技术方案进行详细说明,但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例:如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示的一种智能垃圾桶,包含垃圾桶外壳2,外壳2侧面设有两个垃圾投放口1,压缩装置3设置在外壳2的顶部,压缩装置3中的压缩电机5通过联轴器6带动丝杆9转动,丝杆9两侧设有互为反向的螺纹,丝杆9两端设有轴承座11,滑动轴7通过轴承座1固定在丝杆9的上方,丝杆9上设有两个螺母10,螺母座8固定在螺母10上,螺母座8的一端与滑动轴7滑动连接,螺母座8的另一端连接压缩杆12,压缩杆12的下端连接压缩挡板13,压缩挡板13为弧形压缩挡板13,压缩挡板13上设有压力传感器14,压力传感器14与控制器电连接,控制器中的定时模块一控制压缩电机5的工作时间,压缩挡板13定时向下运动,充分压缩存放装置4中的垃圾,增加垃圾存放量,翻斗21底部弧度与压缩挡板13弧度相同。存放装置4的四个角上分别设有紧口装置20,紧口装置20内设有凹槽30,凹槽30内设有顶出弹簧31,顶出弹簧31顶端放置若干个卡扣29,卡扣29卡在凸块上,垃圾袋通过松紧带连接卡扣29,紧口装置20顶部设有电磁铁26,电磁铁26与所述控制器电连接,电磁铁26下方设有弹出限位连杆23,弹出限位连杆23上端设有复位弹簧25,弹出限位连杆23中部设有连杆27,连杆27由销钉24固定,连杆27另一端以同样的方式连接顶出限位连杆28,顶出限位连杆28下端顶在卡扣29上;翻斗21用来放置开口垃圾袋,紧口垃圾袋开口处通过卡扣29上的销钉24固定在卡扣29上,紧口垃圾袋通过卡扣29固定在紧口装置20上。翻斗21可以一次性放置若干个垃圾袋,以便减少垃圾袋的更换次数,紧口装置20相应地放置若干个卡扣29。存放装置4两侧分别设有耳轴18,其中一侧的耳轴18上设有大齿轮19,翻转电机16通过电机座15固定放置在存放装置4的侧面,翻转电机16通过小齿轮17与耳轴18上的大齿轮19传动连接,控制器中的定时模块二控制翻转电机16的工作时间。
当控制器中的定时模块一使压缩电机5工作时,压缩电机5带动丝杆9上的两个螺母10向丝杠5的中间靠近,带动压缩杆12,使压缩挡板13下压,当压缩挡板13向下的压力达到压力传感器14的设定值时,压缩挡板13向上返回,控制器控制紧口装置20工作,电磁铁26得电,弹出限位连杆23在磁场力的作用下向上运动,通过连杆27使得顶出限位连杆28向下运动至凹槽30内的卡扣29上,挡板22顶端的卡扣29在紧口垃圾袋松紧弹力作用力下弹出,当挡板22顶端的卡扣29弹出后两秒,电磁铁26停止工作,紧口装置20回到初始状态。紧口装置20松开垃圾袋,垃圾袋完成自动打包;当紧口装置20松开垃圾袋后,控制器中的定时模块二使翻转电机16旋转,翻转电机16带动耳轴18转动,使翻斗21旋转180°,将已经打包好的垃圾袋倒出翻斗21,翻转电机16暂停5秒钟后,翻转电机16再次带动耳轴18转动,翻斗21复位。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明,但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (8)

1.一种智能垃圾桶,其特征在于:包含垃圾桶箱体、压缩装置、存放装置和控制器,所述压缩装置位于垃圾桶箱体顶部,所述存放装置位于垃圾桶箱体中部;
所述压缩装置包含压缩电机、丝杆、滑动轴、压缩杆和压缩挡板,所述压缩电机与控制器电连接,所述压缩电机通过联轴器与丝杆连接,所述丝杆一侧设有第一螺纹,所述丝杆另一侧设有第二螺纹,所述第一螺纹与所述第二螺纹的旋向相反,所述丝杆两端设有轴承座,所述轴承座与滑动轴固定连接,所述丝杆上设有两个螺母,螺母座固定在所述螺母上,所述螺母座一端与滑动轴滑动连接,所述螺母座另一端连接压缩杆,所述压缩杆另一端与所述压缩挡板连接,压缩电机通电,联轴器带动丝杆旋转,两个螺母向丝杆中间靠近,带动压缩杆,所述压缩杆推动压缩挡板向下运动;
所述存放装置包含翻转电机、翻斗、耳轴和四个紧口装置,所述翻斗内放置有若干自动收口垃圾袋,
所述紧口装置分别设在存放装置的四个角上,所述紧口装置与所述控制器电连接,紧口装置设有凹槽,凹槽内设有顶出弹簧,顶出弹簧顶端堆叠放置若干个卡扣,每个垃圾袋的四角通过松紧带与相对应的四个卡扣连接,在所述凹槽的顶端还设置有一垂直于凹槽的通道,凹槽内的卡扣沿该通道滑出紧口装置,紧口装置顶部设有电磁铁,电磁铁与所述控制器电连接,电磁铁下方设有弹出限位连杆,弹出限位连杆的底端座于通道内,封闭所述通道,弹出限位连杆上端设有复位弹簧,弹出限位连杆中部固定有连杆,连杆的另一端与顶出限位连杆固定,连杆的中部与紧口装置外壳铰接,所述弹出限位连杆、顶出限位连杆通过所述连杆形成联动结构,顶出限位连杆位于凹槽的上方;
所述压缩挡板上设有压力传感器,所述压力传感器与所述控制器电连接,当压缩挡板向下的压力达到压力传感器设定值时,压缩挡板返回,控制器控制紧口装置工作,电磁铁得电,弹出限位连杆在磁场力的作用下向上运动,开启通道,连杆带动顶出限位连杆向下运动至凹槽内的最上侧的卡扣上,限制该卡扣进入通道,挡板顶端的卡扣在紧口垃圾袋松紧弹力作用力下弹出,紧口装置松开垃圾袋;卡扣弹出后,控制器控制电磁铁停止工作,弹出限位连杆在复位弹簧的作用下封闭通道,同时连杆带动顶出限位连杆离开凹槽,凹槽内的下一卡扣由顶出弹簧顶至通道内;
所述翻转电机与所述控制器电连接,所述翻转电机通过电机座固定在存放装置侧面,所述翻转电机与小齿轮直连,所述耳轴设置在翻斗外侧壁上,其中一侧耳轴上设有大齿轮,所述大齿轮位于耳轴与翻斗之间,所述翻斗通过耳轴放置在垃圾桶箱体中,所述翻转电机与耳轴通过齿轮传动连接,所述控制器控制所述翻转电机旋转。
2.根据权利要求1所述的一种智能垃圾桶,其特征在于:所述控制器上设有定时模块一,所述定时模块一控制压缩电机工作时间。
3.根据权利要求1所述的一种智能垃圾桶,其特征在于:所述控制器上设有定时模块二,所述定时模块二控制翻转电机工作时间。
4.根据权利要求1所述的一种智能垃圾桶,其特征在于:所述压缩挡板为弧形压缩挡板。
5.根据权利要求1所述的一种智能垃圾桶,其特征在于:所述翻斗底部为弧形,且弧度与压缩挡板弧度相同。
6.根据权利要求1所述的一种智能垃圾桶,其特征在于:所述垃圾桶箱体为长方体,所述垃圾桶箱体上设两个投放口,所述投放口位于垃圾桶箱体对立的两个侧面上端。
7.根据权利要求1所述的一种智能垃圾桶,其特征在于:所述紧口装置中放置若干个卡扣,所述卡扣以上下堆叠的方式存放在紧口装置中。
8.根据权利要求1所述的一种智能垃圾桶,其特征在于:所述翻斗中放置若干个垃圾袋,所述垃圾袋以上下堆叠的方式存放在翻斗中。
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