CN110280603A - 金属板带材小加工率轧制控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及金属板带材产品在轧制加工时,根据工艺或产品性能要求,以小加工率轧制而采用的一种方法,具体为金属板带材小加工率轧制控制方法,该方法是通过平衡、调整轧制过程中各种力来实现的。当小加工率轧制时由于轧制产品所需的F值较小,此时在F3背压上加增压设备,增大F3的压力,则F1相应增大,根据轧机及轧制产品参数,调整F1至轧机可控轧制压力范围,实现平稳轧制。利用增大F3背压不仅可以实现小加工率下的平稳轧制,而且可以有效弥补设备刚性不足带来的多余弹跳。
Description
技术领域
本发明涉及金属板带材产品在轧制加工时,根据工艺或产品性能要求,以小加工率轧制而采用的一种方法,具体为金属板带材小加工率轧制控制方法。
背景技术
金属板带材在轧制生产时,由于轧机的性能、参数、精度等的限制,轧机机组轧制产品的规格尺寸、道次加工率都是有一定的范围,超出规定的范围如当加工率过小时,轧制力小于轧机可控最小轧制压力,便会出现无法轧制的情况,具体表现在尺寸不稳定、尺寸精度控制性差,甚至出现尺寸不可控、产品表面质量不好、机组无法正常运行等一系列问题。
发明内容
为了保证轧制过程中小加工率轧制产品质量,本发明提供了一种金属板带材轧制小加工率控制方法。
本发明是采用如下的技术方案实现的:金属板带材小加工率轧制控制方法,包括以下步骤:
(1)轧机机组在轧制过程中,轧制产品所需要的轧制力F由系统提供的轧制力F1、轧辊平衡压力F2、系统压力背压F3及其他可忽略的支撑力、摩擦力共同合成,其中F1、F2、F3均为液压系统提供;具体关系可简化为:F=F1- F2- F3,F2用于克服支撑辊的自重,可近似为一定值;系统压力背压F3用于稳定伺服油缸的运行,即在系统压力的回油口增加一阻力;
(2)当小加工率轧制时,由于轧制产品所需的轧制力F值较小,则系统提供的轧制压力F1相应较小,当F1超出轧机的可控轧制压力范围时,轧制稳定性受到影响,在F3背压上加增压设备,增大F3的压力,则F1相应增大,调整至轧机可控轧制压力范围,实现平稳轧制。
利用增大F3背压不仅可以实现小加工率下的平稳轧制,而且可以有效弥补设备刚性不足带来的多余弹跳。
附图说明
图1为轧制产品时的力示意图。
图中:1-上支撑辊,2-下支撑辊,3-上工作辊,4-下工作辊,5-轧制压力系统进油口,6-轧制压力系统出油口,7-轧制产品。
具体实施方式
金属板带材小加工率轧制控制方法,是通过平衡、调整轧制过程中各种力来实现的。
通常在轧机机组轧制过程中,轧制产品所需要的的轧制力F由系统提供的轧制力F1、轧辊平衡压力F2、系统压力背压F3及其他可忽略的支撑力摩擦力共同合成,其中F1、F2、F3均为液压系统提供。具体关系可简化为:F=F1- F2- F3,F2一般用于克服支撑辊的自重,变化不大,可近似为一定值;F3背压主要用于稳定伺服油缸的运行,即在系统压力的回油口增加一阻力,正常轧制情况下,F3值较小,只保证伺服油缸稳定运行即可,轧制产品受力图如图1所示。
当小加工率轧制时由于轧制产品所需的F值较小,根据上公式,系统提供的轧制压力F1相应较小,当F1超出轧机的可控轧制压力范围时,轧制稳定性受到影响,产品的质量及精度难以得到保证。此时在F3背压上加增压设备,增大F3的压力,则F1相应增大,根据轧机及轧制产品参数,调整F1至轧机可控轧制压力范围,实现平稳轧制。
Claims (1)
1.金属板带材小加工率轧制控制方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)轧机机组在轧制过程中,轧制产品所需要的轧制力F由系统提供的轧制力F1、轧辊平衡压力F2、系统压力背压F3及其他可忽略的支撑力、摩擦力共同合成,其中F1、F2、F3均为液压系统提供;具体关系可简化为:F=F1- F2- F3,F2用于克服支撑辊的自重;系统压力背压F3用于稳定伺服油缸的运行,即在系统压力的回油口增加一阻力;
(2)当小加工率轧制时,由于轧制产品所需的轧制力F值较小,则系统提供的轧制压力F1相应较小,当F1超出轧机的可控轧制压力范围时,轧制稳定性受到影响,在F3背压上加增压设备,增大F3的压力,则F1相应增大,调整至轧机可控轧制压力范围,实现平稳轧制。
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