CN110280103B - 一种环保橡胶鞋底生产用净味装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保橡胶鞋底生产用净味装置，包括吸风罩、吸收塔、燃烧塔和除尘塔，吸风罩固定安装在橡胶鞋底生产车间内生产线的顶部；本发明通过在吸收塔中下部设置水浴槽，当吸收液饱和后，利用水浴加热可以对反应筒内的吸收液进行预加热，节省了单独对吸收液加热所消耗的能量，使吸收液更快的完成加热、解析和冷却，实现吸收液重复利用；通过在燃烧塔外部加设循环水管，使燃烧塔释放到空气中的热量得到利用，循环水管内的水吸收热量温度升高，便于随时为水浴槽提供热水；通过在吸收塔和除尘塔内设置均化装置，使雾化喷头的喷射范围完全将吸收塔和除尘塔的横截面遮住，避免气体和粉尘除尘不完全。
Description
技术领域
本发明涉及净味装置技术领域，具体为一种环保橡胶鞋底生产用净味装置。
背景技术
橡胶鞋底是指由橡胶制作的鞋底，橡胶鞋底材料大概可分为天然橡胶或人工合成橡胶。天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性极佳，能适和于各种运动，起到减震的作用。
但橡胶鞋底在生产过程中会产生有害气体，如硫化氢、二氧化硫、硫酸雾和烃类等，硫化氢废气是强烈的神经毒素，对粘膜有强烈的刺激作用，大多数恶臭气体产生的原生物质为有机物质，特别是炎热的夏季，到处都是恶臭味，对工厂员工及周围居民健康会造成极大的危害；硫化氢易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇到明火、高热能引起燃烧爆炸，给工厂以及带来经济损失，给员工的生命安全带来威胁；废气排放到空气中，对环境也会产生严重污染，影响空气质量，造成酸雨；需要对橡胶鞋底生产过程中产生的有害气体进行处理和除味，通过塔式吸收的方式可以处理大气量的废气，但塔式吸收的方式也存在一些弊端：
1.废气引入吸收液净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收，但需要另外配备加热解析冷凝回收装置，结构复杂；
2.燃烧塔对废气中的有机物去除，燃烧过程产生的热量不能够重复利用，能耗损失大；
3.在除去气体因燃烧产生的粉尘和对酸性气体进行中和时，喷头喷出液体不能全部覆盖除尘塔和吸收塔的横截面，导致一部分气体直接穿过。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保橡胶鞋底生产用净味装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保橡胶鞋底生产用净味装置，包括吸风罩、吸收塔、燃烧塔和除尘塔，所述吸风罩固定安装在橡胶鞋底生产车间内生产线的顶部，所述吸收塔、燃烧塔和除尘塔均固定安装在生产车间外部，所述吸风罩和吸收塔之间设置有进气管道，且进气管道的两端分别与吸风罩和吸收塔固定连接，所述吸收塔的上端固定连接有出气管道，且出气管道的下端与燃烧塔的外表面靠下侧固定连接，所述出气管道和燃烧塔之间的下端固定安装有底座，且底座上表面放置有吸收液箱，所述吸收液箱的上端固定连接有第一输液管，且第一输液管穿过吸收塔的外表面通向吸收塔的内部，所述第一输液管的末端固定连接有均化装置，且均化装置的下端固定安装有雾化喷头，所述吸收塔包括上吸收塔、中吸收塔和下吸收塔，且中吸收塔的上端通过法兰盘固定连接有上吸收塔，中吸收塔的下端通过法兰盘高度连接有下吸收塔，所述中吸收塔和下吸收塔的内部竖直方向固定安装有反应筒，所述吸收塔的内壁与反应筒的外壁组成水浴槽，所述中吸收塔的前侧面上端开设有进水口，所述燃烧塔的外表面固定安装有循环水管，且循环水管的输出端与进水口固定连接，所述循环水管的输入端与下吸收塔的外表面固定连接，所述燃烧塔的上端固定连接有出气管道，且出气管道的下端与除尘塔的外表面下端固定连接，所述除尘塔的外表面远离燃烧塔的一侧下端固定安装有水箱，且水箱的上端固定连接有第二输液管，所述第二输液管穿过除尘塔的外表面通向除尘塔的内部，所述第二输液管的末端固定连接有均化装置，且均化装置的下端固定安装有雾化喷头，所述除尘塔的上端通过法兰盘固定安装有活性炭层，且活性炭层的上端固定安装有排气口。
优选的，所述均化装置包括圆板、水平管和连通细管，圆板的上表面水平方向开设有复数组水平管，相邻两组水平管之间设置有连通细管，且连通细管的两端与两组水平管连通。
优选的，所述水平管的下表面固定安装有雾化喷头，雾化喷头设置有复数组，在不同组水平管的下端呈交叉错位排列，连通细管设置有复数组，在相邻两组水平管之间呈线性均匀排列，相邻两组连通细管之间的距离相等。
优选的，所述上吸收塔、中吸收塔和下吸收塔的外表面上端均开设有孔，第一输液管的外表面对应孔的位置固定连接有三组支管，支管通向上吸收塔和反应筒的内部，且直管的末端与位于圆板中部的水平管固定连接。
优选的，所述燃烧塔由三组相同的分燃烧塔通过法兰盘固定连接组成，循环水管呈螺旋状绕在燃烧塔的外表面中下部，循环水管的外表面中部固定安装有储水筒，循环水管的外表面靠近输出端固定安装有阀门，循环水管的外表面靠近输入端固定安装有水泵，且水泵的下端与底座固定连接。
优选的，所述燃烧塔和除尘塔之间的下端固定安装有底座，底座上端固定安装有负压风机，且负压风机的输入端与出气管道的下端固定连接，负压风机的输出端与除尘塔的外表面下端固定连接。
优选的，所述除尘塔的外表面上、中、下各开设有一组通孔，第二输液管的外表面对应通孔的位置固定连接有三组支管，支管通向除尘塔的内部，且直管的末端与位于圆板中部的水平管固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.通过在吸收塔中下部设置水浴槽，当吸收液饱和后，利用水浴加热可以对反应筒内的吸收液进行预加热，节省了单独对吸收液加热所消耗的能量，使吸收液更快的完成加热、解析和冷却，实现吸收液重复利用；
2.通过在燃烧塔外部加设循环水管，使燃烧塔释放到空气中的热量得到利用，循环水管内的水吸收热量温度升高，便于随时为水浴槽提供热水；
3.通过在吸收塔和除尘塔内设置均化装置，使雾化喷头的喷射范围完全将吸收塔和除尘塔的横截面遮住，避免气体和粉尘除尘不完全。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中吸收塔和下吸收塔立体图；
图3为本发明均化装置俯视图。
图中：1吸风罩、2吸收塔、21上吸收塔、22中吸收塔、23下吸收塔、3进气管道、4出气管道、5燃烧塔、6除尘塔、7吸收液箱、8第一输液管、9均化装置、91圆板、92水平管、93连通细管、10雾化喷头、11反应筒、12水浴槽、13进水口、14循环水管、15水泵、16负压风机、17水箱、18活性炭层、19第二输液管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种环保橡胶鞋底生产用净味装置，如图1所示，包括吸风罩1、吸收塔2、燃烧塔5和除尘塔6，吸风罩1固定安装在橡胶鞋底生产车间内生产线的顶部，吸收塔2、燃烧塔5和除尘塔6均固定安装在生产车间外部，吸风罩1和吸收塔2之间设置有进气管道3，且进气管道3的两端分别与吸风罩1和吸收塔2固定连接，吸收塔2的上端固定连接有出气管道4，且出气管道4的下端与燃烧塔5的外表面靠下侧固定连接，出气管道4和燃烧塔5之间的下端固定安装有底座，且底座上表面放置有吸收液箱7，吸收液箱7的上端固定连接有第一输液管8，且第一输液管8穿过吸收塔2的外表面通向吸收塔2的内部，第一输液管8的末端固定连接有均化装置9，且均化装置9的下端固定安装有雾化喷头10，吸收塔2包括上吸收塔21、中吸收塔22和下吸收塔23，且中吸收塔22的上端通过法兰盘固定连接有上吸收塔21，中吸收塔22的下端通过法兰盘高度连接有下吸收塔23，中吸收塔22和下吸收塔23的内部竖直方向固定安装有反应筒11，吸收塔2的内壁与反应筒11的外壁组成水浴槽12，中吸收塔22的前侧面上端开设有进水口13，燃烧塔5的外表面固定安装有循环水管14，且循环水管14的输出端与进水口13固定连接，循环水管14的输入端与下吸收塔23的外表面固定连接，燃烧塔5的上端固定连接有出气管道4，且出气管道4的下端与除尘塔6的外表面下端固定连接，除尘塔6的外表面远离燃烧塔5的一侧下端固定安装有水箱17，且水箱17的上端固定连接有第二输液管19，第二输液管19穿过除尘塔6的外表面通向除尘塔6的内部，第二输液管19的末端固定连接有均化装置9，且均化装置9的下端固定安装有雾化喷头10，除尘塔6的上端通过法兰盘固定安装有活性炭层18，且活性炭层18的上端固定安装有排气口。
进一步地，均化装置9包括圆板91、水平管92和连通细管93，圆板91的上表面水平方向开设有复数组水平管92，相邻两组水平管92之间设置有连通细管93，且连通细管93的两端与两组水平管92连通，中间的水平管92通过连通细管93将水输送至靠近圆板91边缘处的水平管92，保证每个雾化喷头10都能够有吸收液喷出。
进一步地，水平管92的下表面固定安装有雾化喷头10，雾化喷头10设置有复数组，在不同组水平管92的下端呈交叉错位排列，连通细管93设置有复数组，在相邻两组水平管92之间呈线性均匀排列，相邻两组连通细管93之间的距离相等，交叉排列的雾化喷头10将整个吸收塔2的横截面遮盖，避免酸性气体在没有完全反应就通过出气管道4排出。
进一步地，上吸收塔21、中吸收塔22和下吸收塔23的外表面上端均开设有孔，第一输液管8的外表面对应孔的位置固定连接有三组支管，支管通向上吸收塔21和反应筒11的内部，且直管的末端与位于圆板91中部的水平管92固定连接，设置三组支管与均化装置9固定连接，酸性气体从下至上通过三次圆板91，中和效率更高。
进一步地，燃烧塔5由三组相同的分燃烧塔通过法兰盘固定连接组成，循环水管14呈螺旋状绕在燃烧塔5的外表面中下部，循环水管14的外表面中部固定安装有储水筒，循环水管14的外表面靠近输出端固定安装有阀门，循环水管14的外表面靠近输入端固定安装有水泵15，且水泵15的下端与底座固定连接，当水浴槽12需要注入热水时，打开输出端的阀门，热水经进水口13进入水浴槽12中，对反应筒11内的吸收液进行预加热。
进一步地，燃烧塔5和除尘塔6之间的下端固定安装有底座，底座上端固定安装有负压风机16，且负压风机16的输入端与出气管道4的下端固定连接，负压风机16的输出端与除尘塔6的外表面下端固定连接，在负压风机16的作用下，燃烧塔5内的气体以及粉尘被吸入除尘塔6内进行除尘，保证气体不会向燃烧塔5反向扩散。
进一步地，除尘塔6的外表面上、中、下各开设有一组通孔，第二输液管19的外表面对应通孔的位置固定连接有三组支管，支管通向除尘塔6的内部，且直管的末端与位于圆板91中部的水平管92固定连接，经过除尘塔6内水幕除尘后，去除气体中因燃烧产生的粉尘，燃烧后的二氧化碳和水就排入大气中即可。
工作原理：打开进气管道3内的风机，通过吸风罩1将橡胶鞋底生产过程中产生的刺激性气体吸收至吸收塔2中，气体经进气管道3进入反应筒11的下端，打开第一输液管8上端的阀门15，由液体石油类物质、表面活性剂和水混合而成的吸收液从吸收液箱7经第一输液管8进入均化装置9内，液体从中间的水平管92通过连通细管93向两侧的水平管92流动，打开雾化喷头10，吸收液经雾化喷头10雾化喷出，有机气体从反应筒11下方流动至上方，在相似相溶的的原理下溶解在吸收液中，吸收后的气体经出气管道4进入燃烧塔5的下端，燃烧塔5对废气中的有机物燃烧，循环水管14内的水吸收燃烧塔5表面的热量升温，当反应筒11内的吸收液饱和时，需要对其进行加热，解析冷却，进行重复利用，打开循环水管14的阀门，热水流向水浴槽12内部对吸收液进行预加热，减少后期加热吸收液所需的能耗，水泵15使循环水管14和水浴槽12之间的水进行循环利用，燃烧后的气体在负压风机16的作用下经出气管道4进入除尘塔6内，水箱17中的水经第二输液管19到达除尘塔6的内部，经均化装置9和雾化喷头10喷出的水雾对燃烧后产生的粉尘进行除尘，气体在经活性炭层18吸附异味后排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种环保橡胶鞋底生产用净味装置，包括吸风罩(1)、吸收塔(2)、燃烧塔(5)和除尘塔(6)，所述吸风罩(1)固定安装在橡胶鞋底生产车间内生产线的顶部，其特征在于：所述吸收塔(2)、燃烧塔(5)和除尘塔(6)均固定安装在生产车间外部，所述吸风罩(1)和吸收塔(2)之间设置有进气管道(3)，且进气管道(3)的两端分别与吸风罩(1)和吸收塔(2)固定连接，所述吸收塔(2)的上端固定连接有出气管道(4)，且出气管道(4)的下端与燃烧塔(5)的外表面靠下侧固定连接，所述出气管道(4)和燃烧塔(5)之间的下端固定安装有底座，且底座上表面放置有吸收液箱(7)，所述吸收液箱(7)的上端固定连接有第一输液管(8)，且第一输液管(8)穿过吸收塔(2)的外表面通向吸收塔(2)的内部，所述第一输液管(8)的末端固定连接有均化装置(9)，且均化装置(9)的下端固定安装有雾化喷头(10)，所述吸收塔(2)包括上吸收塔(21)、中吸收塔(22)和下吸收塔(23)，且中吸收塔(22)的上端通过法兰盘固定连接有上吸收塔(21)，中吸收塔(22)的下端通过法兰盘高度连接有下吸收塔(23)，所述中吸收塔(22)和下吸收塔(23)的内部竖直方向固定安装有反应筒(11)，所述吸收塔(2)的内壁与反应筒(11)的外壁组成水浴槽(12)，所述中吸收塔(22)的前侧面上端开设有进水口(13)，所述燃烧塔(5)的外表面固定安装有循环水管(14)，且循环水管(14)的输出端与进水口(13)固定连接，所述循环水管(14)的输入端与下吸收塔(23)的外表面固定连接，所述燃烧塔(5)的上端固定连接有出气管道(4)，且出气管道(4)的下端与除尘塔(6)的外表面下端固定连接，所述除尘塔(6)的外表面远离燃烧塔(5)的一侧下端固定安装有水箱(17)，且水箱(17)的上端固定连接有第二输液管(19)，所述第二输液管(19)穿过除尘塔(6)的外表面通向除尘塔(6)的内部，所述第二输液管(19)的末端固定连接有均化装置(9)，且均化装置(9)的下端固定安装有雾化喷头(10)，所述除尘塔(6)的上端通过法兰盘固定安装有活性炭层(18)，且活性炭层(18)的上端固定安装有排气口。
2.根据权利要求1所述的一种环保橡胶鞋底生产用净味装置，其特征在于：所述均化装置(9)包括圆板(91)、水平管(92)和连通细管(93)，圆板(91)的上表面水平方向开设有复数组水平管(92)，相邻两组水平管(92)之间设置有连通细管(93)，且连通细管(93)的两端与两组水平管(92)连通。
3.根据权利要求2所述的一种环保橡胶鞋底生产用净味装置，其特征在于：所述水平管(92)的下表面固定安装有雾化喷头(10)，雾化喷头(10)设置有复数组，在不同组水平管(92)的下端呈交叉错位排列，连通细管(93)设置有复数组，在相邻两组水平管(92)之间呈线性均匀排列，相邻两组连通细管(93)之间的距离相等。
4.根据权利要求1所述的一种环保橡胶鞋底生产用净味装置，其特征在于：所述上吸收塔(21)、中吸收塔(22)和下吸收塔(23)的外表面上端均开设有孔，第一输液管(8)的外表面对应孔的位置固定连接有三组支管，支管通向上吸收塔(21)和反应筒(11)的内部，且直管的末端与位于圆板(91)中部的水平管(92)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保橡胶鞋底生产用净味装置，其特征在于：所述燃烧塔(5)由三组相同的分燃烧塔通过法兰盘固定连接组成，循环水管(14)呈螺旋状绕在燃烧塔(5)的外表面中下部，循环水管(14)的外表面中部固定安装有储水筒，循环水管(14)的外表面靠近输出端固定安装有阀门，循环水管(14)的外表面靠近输入端固定安装有水泵(15)，且水泵(15)的下端与底座固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保橡胶鞋底生产用净味装置，其特征在于：所述燃烧塔(5)和除尘塔(6)之间的下端固定安装有底座，底座上端固定安装有负压风机(16)，且负压风机(16)的输入端与出气管道(4)的下端固定连接，负压风机(16)的输出端与除尘塔(6)的外表面下端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种环保橡胶鞋底生产用净味装置，其特征在于：所述除尘塔(6)的外表面上、中、下各开设有一组通孔，第二输液管(19)的外表面对应通孔的位置固定连接有三组支管，支管通向除尘塔(6)的内部，且直管的末端与位于圆板(91)中部的水平管(92)固定连接。
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