CN110279477A - 一种牙齿正畸用陶瓷自锁托槽及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供了一种牙齿正畸用陶瓷自锁托槽。包括本体和锁片，其特征在于，所述本体上设置有硬质卡扣结构，所述锁片上连接有弹性变形卡扣结构，所述锁片通过弹性变形卡扣结构和硬质卡扣结构的配合与所述本体进行开或关动作。本发明实施例还提供了一种牙齿正畸用陶瓷自锁托槽的加工方法。本发明提供了一种牙齿正畸用陶瓷自锁托槽，比传统的牙齿托槽体积节省25％；隐藏式机构清洁时无死角；曲面造型其可提高病患舒适性，自锁机构患者矫正时较无疼痛感；临床医师操作便利性并缩短矫正时间。

Description

一种牙齿正畸用陶瓷自锁托槽及其加工方法

技术领域

本发明涉及牙齿正畸产品技术领域，尤其涉及一种牙齿正畸用陶瓷自锁托槽及其加工方法。

背景技术

托槽是用于改善患者咬合状况的矫正治疗的基本组件，在治疗过程中，医师将托槽固定于病患牙齿上，并且将弓丝放置于托槽槽沟中，弓丝施加矫正力，强迫牙齿移动至正确位置。然而，经历使用金属托槽的病患，因金属的可见性而感到尴尬，这对于注重美观的病患来说是令人不愉悦的，因此现有技术中有人开始采用透明或半透明材料来制作传统的非自锁托槽，其大大地改善了非自锁托槽的美观问题。然而在临床应用中，能发现陶瓷非自锁托槽的应用非常容易断裂，断裂率基本在25％左右，所以使用范围也不是很大。

而对于自锁托槽的美观至今仍是一个存在的问题，目前市售的自锁托槽其自锁组件皆为金属制品，也存在不美观的问题。

当然，现有技术中，目前市场上也出现少许陶瓷做的自锁托槽，是通过将高纯度氧化铝粉末射出方式制作出所需外观后，在利用真空烧结方式达到高密度、低孔隙度及高韧性的陶瓷组件。从目前制程工艺来看要制作出透明性陶瓷组件，其晶粒尺寸将会大于50微米，因晶粒尺寸过大导致材料抗弯强度少于 300MPa，所以现有技术中的陶瓷自锁托槽是增加产品尺寸来补足强度不足问题，导致病患在矫正过程中的舒适性降低。另外，目前的陶瓷自锁托槽组件，包括锁片和本体，本体上设置有左右对称的两条轨道，锁片上设置有与该左右轨道对称的两条凸起，两条凸起与两条轨道配合，这样的结构存在较多问题，比如，滑动不畅，或者无法固定容易松动达不到有效牵引等。

因此，现有技术还有待发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种牙齿正畸用陶瓷自锁托槽及其加工方法，旨在解决现有技术中佩戴舒适度不足、锁片滑动不畅或固定不足的问题。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：一种牙齿正畸用陶瓷自锁托槽，包括自锁托槽和口部支撑装置，所述口部支撑装置，包括固定底架、活动支撑架和吸液针筒，所述固定底架顶端的内侧壁上均匀铺设有分布管，分布管的两端分别与固定底架内侧壁中间位置处设有唾液软管固定连接，并且分布管上固定连接有吸液软管，吸液软管的另一端固定连接有吸液针筒，同时吸液针筒的内部通过拉杆安装有活塞，所述固定底架的顶部开设有收纳槽，收纳槽的中间位置处的底部有设置有第二凹槽，并且第二凹槽两侧的收纳槽内部底端皆开设有第一凹槽，同时第一凹槽的内部皆铰接有调节套管，调节套管的一端活动安装有调节螺纹柱，调节螺纹柱的设置有支撑杆，所述收纳槽的顶端铰接有活动支撑架，活动支撑架底部对应第一凹槽的位置处皆开设有第三凹槽，第三凹槽的内部皆铰接有支撑套管，并且第三凹槽的两侧内壁上皆固定有第二限位凸块，支撑套管的内部通过缓冲弹簧固定连接有托板，所述活动支撑架底部的顶端开设有调节滑槽，调节滑槽的内部活动安装有滑块，滑块的底端延伸至调节滑槽的外侧并固定有球头，球头上套接有活动套，活动套的底部安装有照明灯；

所述自锁托槽的本体上设置有硬质卡扣结构，所述锁片上连接有弹性变形卡扣结构，所述锁片通过弹性变形卡扣结构和硬质卡扣结构的配合与所述本体进行开或关动作。进一步的，所述硬质卡扣结构为不锈钢材质，所述硬质卡扣结构的横截面可为圆形、椭圆形、半圆形、圆环形或半圆环形，所述硬质卡扣结构与所述本体固定连接。

进一步的，所述硬质卡扣结构为不锈钢材质，所述硬质卡扣结构的横截面可为圆形、椭圆形、半圆形、圆环形或半圆环形，所述硬质卡扣结构与所述本体固定连接。

进一步的，所述调节套管的一端设置有通孔，该通孔的内侧壁上均匀设置有内螺纹，所述调节螺纹柱通过螺纹活动安装于调节套管一端的通孔内部。

进一步的所述锁片通过弹性变形卡扣结构和硬质卡扣结构的配合与所述本体进行开或关动作是指，所述锁片与本体开或关动作时，与锁片连接的所述弹性变形卡扣结构和安装于本体的硬质卡扣结构成圆外切关系，且两者圆心所在的连线与水平线成15～45度夹角，或者两者圆心所在的连线与水平线成 -15～-45度夹角。

进一步的，所述本体为采用粉末射出方式形成的一体成型产品，所述本体的高度为2.4毫米，长3.7毫米，宽2.8毫米，所述本体的产品晶粒尺寸约为5um、三点抗弯强度为600MPa。

进一步的，所述第一凹槽和第三凹槽的两侧内壁上分别设置有第一限位凸块和第二限位凸块，并且两个第一限位凸块之间的距离小于支撑杆的直径，同时第一凹槽的深度大于支撑杆的直径，两个第二限位凸块之间距离小于支撑套管的直径。

进一步的，所述本体的底部设置有自粘胶层，所述自粘胶层外设置有一次性防尘贴。

进一步的，所述活动支撑架、固定底架皆呈“U”形结构，并且活动支撑架的外轮廓小于收纳槽的内轮廓，同时活动支撑架的厚度与收纳槽的深度相等；所述支撑杆与调节螺纹柱呈一体结构，支撑杆呈六棱柱结构，并且支撑杆的直径小于支撑套管的内径，所述调节滑槽的内轮廓大于滑块的外轮廓，同时滑块在调节滑槽的内部构成滑动结构。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：一种牙齿正畸用陶瓷自锁托槽的加工方法，包括以下步骤：

A.配料：原材料包括陶瓷粉与高分子材料，根据产品和材料号按重量称取原材料，称好的混合物，进入料库；

B.密炼：采用全自动计算机控制密炼机，从料库取出原材料，将配好的原材料倒入密炼室，进行密炼，为高压密闭混炼，原料在高压密闭室内经过螺旋啮合型双辊的挤压、密炼，使各种物料充分混合均匀；

C.粉碎：将原料充分混合后，将其物理破碎，先粗碎成小块状，再细碎成小颗粒状，形成陶瓷粉末；

D.采用粉末射出(CIM)，把陶瓷粉末和黏结剂混炼成混炼料，再料加热，然后经由射出机将其加热后的混料，射入模具中成形，成形后的生胚；

E.脱脂，把D步骤中混入的黏结剂脱除；

F.烧结，采用HIP热等均压烧结方法烧结后即可得到密度95％以上之高密度、高强度的半产品，烧结温度1000～1600℃)；

G.烧结好的半成品，因表面不平将影响产品性能及外观，利用滚筒式研磨对其表面进行打磨与清洗；

H.成品。

进一步的，所述D步骤中还包括，采用微型模具热胶道进胶进浇成品。

有益效果：本发明提供了一种牙齿正畸用陶瓷自锁托槽，比传统的牙齿托槽体积节省25％；隐藏式机构清洁时无死角；曲面造型其可提高病患舒适性，自锁机构患者矫正时较无疼痛感；临床医师操作便利性并缩短矫正时间。采用高纯度的生医陶瓷材料，利用CIM制程制作高精度且具复杂形状特征微细组件，最小壁厚能够小于1mm，本项目的产品经改良设计后，整体高度约2.4mm，放置容易且边角圆滑，从而病患感觉更舒适。模具开发成本降低。

生产质量稳定度提升：采用热胶道直接成品进浇可完全避免水口料之产生及回收料之污染性，水口料与成品重量比将由原先的4:1降为0:1，无水口料之产生，其材料无污染性之问题产生，由于是原生料进行射出，故射出质量之稳定度将会提高，进而降低生产成本。

采用超高真空烧结技术制作透明陶瓷，经初步测试结果显示热等均压制程可有效增强产品的机械强度，由原先300～350MPa增加为600MPa，晶粒尺寸由40um缩减为5um。

通过在固定底架的顶部开设的收纳槽顶端铰接有活动支撑架，使得活动支撑架以铰接处的转轴为中心旋转展开，并且活动支撑架底部第三凹槽内铰接的支撑套管与支撑杆配合将活动支撑架支撑，由于支撑杆底端的调节螺纹柱通过螺纹安装与调节套管顶端的通孔内侧，在螺纹的作用下，便于调节支撑杆的长度，从而实现活动支撑架张开角度的调节，便于根据患者的口腔进行调节，使用方便，有利于降低医生的工作难度，并且活动支撑架在无需使用时可收入收纳槽的内部，便于收纳；

通过在滑块底端的球头上套接活动套，活动套上设置有照明灯，使得照明灯的角度方便调节，并且滑块滑动安装于调节滑槽的内部，便于根据矫正牙齿位置侧需要，滑块带动照明灯在调节滑槽的内部移动调节位置，方便调节照明角度，提高矫正效率；

通过在固定底架内侧壁设置唾液软管与分布管连接，分布管通过吸液软管与吸液针筒连接，在拉杆带动活塞向外抽动下，吸液针筒内部形成负压，在压力差的作用下，口腔内部唾液经唾液软管、分布管、吸液软管抽离，并且通过在支撑套管的内部利用缓冲弹簧固定连接托板，支撑杆插入支撑套管支撑的过程中，活动支撑架有一定的活动空间，便于患者在长时间张口过程中，活动面部肌肉，避免肌肉酸痛，提高患者舒适度。

附图说明

图1为本发明实施例的牙齿正畸用陶瓷自锁托槽的结构示意图。

图2为本发明实施例的牙齿正畸用陶瓷自锁托槽的部分结构示意图。

图3为本发明展开结构示意图；

图4为本发明侧视结构示意图；

图5为本发明照明灯调节机构结构示意图；

图6为本发明支撑套管内部结构示意图。

图中：1、固定底架；101、收纳槽；102、第一凹槽；1021、第一限位凸块； 103、第二凹槽；2、吸液针筒；201、活塞；202、拉杆；3、吸液软管；4、调节套管；401、调节螺纹柱；402、支撑杆；5、支撑套管；501、缓冲弹簧；502、托板；6、活动支撑架；601、调节滑槽；602、第三凹槽；603、第二限位凸块； 7、分布管；8、唾液软管；9、滑块；901、球头；10、照明灯；1001、活动套。

具体实施方式

本发明提供一种牙齿正畸用陶瓷自锁托槽及其加工方法。为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

图1-6为本发明实施例提供的一种牙齿正畸用陶瓷自锁托槽。包括自锁托槽和口部支撑装置。在正畸时，两者同时使用，更方便。

所述本体上设置有硬质卡扣结构，所述锁片上连接有弹性变形卡扣结构，所述锁片通过弹性变形卡扣结构和硬质卡扣结构的配合与所述本体进行开或关动作。

所述硬质卡扣结构为不锈钢材质，所述硬质卡扣结构的横截面可为圆形、椭圆形、半圆形、圆环形或半圆环形，所述硬质卡扣结构与所述本体固定连接。

所述锁片通过弹性变形卡扣结构和硬质卡扣结构的配合与所述本体进行开或关动作是指，所述锁片与本体开或关动作时，与锁片连接的所述弹性变形卡扣结构和安装于本体的硬质卡扣结构成圆外切关系，且两者圆心所在的连线与水平线成15～45度夹角，或者两者圆心所在的连线与水平线成-15～-45度夹角。

所述本体为采用粉末射出方式形成的一体成型产品，所述本体的高度为 2.4毫米，长3.7毫米，宽2.8毫米，所述本体的产品晶粒尺寸约为5um、三点抗弯强度为600MPa。

所述弹性变形卡扣结构应当满足以下弹性系数计算方式：

所述本体的底部设置有自粘胶层，所述自粘胶层外设置有一次性防尘贴。进一步便于临床操作，直接撕开黏贴即可，无需单独备胶。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：一种牙齿正畸用陶瓷自锁托槽的加工方法，包括以下步骤：

A.配料：原材料包括陶瓷粉与高分子材料，根据产品和材料号按重量称取原材料，称好的混合物，进入料库；

B.密炼：采用全自动计算机控制密炼机，从料库取出原材料，将配好的原材料倒入密炼室，进行密炼，为高压密闭混炼，原料在高压密闭室内经过螺旋啮合型双辊的挤压、密炼，使各种物料充分混合均匀；

C.粉碎：将原料充分混合后，将其物理破碎，先粗碎成小块状，再细碎成小颗粒状，形成陶瓷粉末；

D.采用粉末射出(CIM)，把陶瓷粉末和黏结剂混炼成混炼料，再料加热，然后经由射出机将其加热后的混料，射入模具中成形，成形后的生胚；

E.脱脂，把D步骤中混入的黏结剂脱除；

F.烧结，采用HIP热等均压烧结方法烧结后即可得到密度95％以上之高密度、高强度的半产品，烧结温度1000～1600℃)；

G.烧结好的半成品，因表面不平将影响产品性能及外观，利用滚筒式研磨对其表面进行打磨与清洗；

H.成品。

所述D步骤中还包括，采用微型模具热胶道进胶进浇成品。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种稳定的矫正牙齿用口部支撑装置，包括固定底架1、活动支撑架6和吸液针筒2，固定底架1顶端的内侧壁上均匀铺设有分布管7，分布管7的两端分别与固定底架1内侧壁中间位置处设有唾液软管8固定连接，并且分布管7上固定连接有吸液软管3，吸液软管3的另一端固定连接有吸液针筒2，同时吸液针筒2的内部通过拉杆202 安装有活塞201，固定底架1的顶部开设有收纳槽101，收纳槽101的中间位置处的底部有设置有第二凹槽103，并且第二凹槽103两侧的收纳槽101内部底端皆开设有第一凹槽102，同时第一凹槽102的内部皆铰接有调节套管4，调节套管4的一端活动安装有调节螺纹柱401，调节螺纹柱401的设置有支撑杆402，收纳槽101的顶端铰接有活动支撑架6，活动支撑架6底部对应第一凹槽102的位置处皆开设有第三凹槽602，第三凹槽602的内部皆铰接有支撑套管5，并且第三凹槽602的两侧内壁上皆固定有第二限位凸块603，支撑套管5的内部通过缓冲弹簧501固定连接有托板502，活动支撑架6底部的顶端开设有调节滑槽601，调节滑槽601的内部活动安装有滑块9，滑块9的底端延伸至调节滑槽601的外侧并固定有球头901，球头901上套接有活动套1001，活动套1001的底部安装有照明灯10；

调节套管4的一端设置有通孔，该通孔的内侧壁上均匀设置有内螺纹，调节螺纹柱401通过螺纹活动安装于调节套管4一端的通孔内部，调节螺纹柱401 在旋转时，在螺纹的相互作用下，调节螺纹柱401的长度可调，从而调节固定底架1与活动支撑架6之间的角度；

第一凹槽102和第三凹槽602的两侧内壁上分别设置有第一限位凸块1021 和第二限位凸块603，并且两个第一限位凸块1021之间的距离小于支撑杆402 的直径，同时第一凹槽102的深度大于支撑杆402的直径，支撑杆402在收入第一凹槽102内部时，两个第一限位凸块1021将支撑杆402有效的夹持，对支撑杆402进行限位，同时支撑杆402收入第一凹槽102内部时，支撑杆402 的顶部与第一凹槽102的顶部位于同一水平面，不会影响活动支撑架6的收纳，两个第二限位凸块603之间距离小于支撑套管5的直径，支撑套管5在收入第三凹槽602的内部时，两个第二限位凸块603将支撑套管5有效的夹持，固定支撑套管5的位置；

活动支撑架6、固定底架1皆呈“U”形结构，并且活动支撑架6的外轮廓小于收纳槽101的内轮廓，同时活动支撑架6的厚度与收纳槽101的深度相等，活动支撑架6折叠时，活动支撑架6搞好收入收纳槽101的内部，减小装置的体积，方便收纳；

支撑杆402与调节螺纹柱401呈一体结构，支撑杆402呈六棱柱结构，并且支撑杆402的直径小于支撑套管5的内径，六棱柱结构的支撑杆402方便转动，避免转动过程中打滑，同时便于支撑杆402插入支撑套管5的内部；

调节滑槽601的内轮廓大于滑块9的外轮廓，同时滑块9在调节滑槽601 的内部构成滑动结构，滑块9带动照明灯10在调节滑槽601的内部移动调节位置，方便矫正牙齿使照明使用，提高矫正效率。

工作原理：使用时，将活动支撑架6以与收纳槽101的铰接处为中心旋转展开，将支撑套管5在第三凹槽602的内部旋转展开，调节套管4在第一凹槽 102的内部旋转展开，使得支撑杆402的顶端插入支撑套管5的内部将活动支撑架6支撑，然后将整个装置放入患者的口腔内部，根据患者口腔的需要，旋转支撑杆402，在螺纹的作用下，调节螺纹柱401在调节套管4的内部上下移动调节高度，以满足患者的口腔支撑需要，然后根据矫正牙齿的位置需要，通过滑块9带动照明灯10在调节滑槽601的内部移动调节位置，并通过调节活动套1001与球头901之间的角度，调节照明灯10的照明角度，方便矫正牙齿使照明使用，提高矫正效率，患者长时间张口，口腔内部滋生唾液时，向外抽动拉杆202，拉杆202带动活塞201向外移动，使得吸液针筒2内部形成负压，在压力差的作用下，口腔内部唾液经唾液软管8、分布管7、吸液软管3抽离至吸液针筒2的内部，提高患者舒适度。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及本发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种牙齿正畸用陶瓷自锁托槽系统，包括自锁托槽和口部支撑装置，其特征在于，所述口部支撑装置，包括固定底架、活动支撑架和吸液针筒，所述固定底架顶端的内侧壁上均匀铺设有分布管，分布管的两端分别与固定底架内侧壁中间位置处设有唾液软管固定连接，并且分布管上固定连接有吸液软管，吸液软管的另一端固定连接有吸液针筒，同时吸液针筒的内部通过拉杆安装有活塞，所述固定底架的顶部开设有收纳槽，收纳槽的中间位置处的底部有设置有第二凹槽，并且第二凹槽两侧的收纳槽内部底端皆开设有第一凹槽，同时第一凹槽的内部皆铰接有调节套管，调节套管的一端活动安装有调节螺纹柱，调节螺纹柱的设置有支撑杆，所述收纳槽的顶端铰接有活动支撑架，活动支撑架底部对应第一凹槽的位置处皆开设有第三凹槽，第三凹槽的内部皆铰接有支撑套管，并且第三凹槽的两侧内壁上皆固定有第二限位凸块，支撑套管的内部通过缓冲弹簧固定连接有托板，所述活动支撑架底部的顶端开设有调节滑槽，调节滑槽的内部活动安装有滑块，滑块的底端延伸至调节滑槽的外侧并固定有球头，球头上套接有活动套，活动套的底部安装有照明灯；

所述自锁托槽的本体上设置有硬质卡扣结构，所述锁片上连接有弹性变形卡扣结构，所述锁片通过弹性变形卡扣结构和硬质卡扣结构的配合与所述本体进行开或关动作。

2.根据权利要求1所述的一种牙齿正畸用陶瓷自锁托槽，其特征在于，所述硬质卡扣结构为不锈钢材质，所述硬质卡扣结构的横截面可为圆形、椭圆形、半圆形、圆环形或半圆环形，所述硬质卡扣结构与所述本体固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种牙齿正畸用陶瓷自锁托槽，其特征在于，所述调节套管的一端设置有通孔，该通孔的内侧壁上均匀设置有内螺纹，所述调节螺纹柱通过螺纹活动安装于调节套管一端的通孔内部。

4.根据权利要求1所述的一种牙齿正畸用陶瓷自锁托槽，其特征在于，所述锁片通过弹性变形卡扣结构和硬质卡扣结构的配合与所述本体进行开或关动作是指，所述锁片与本体开或关动作时，与锁片连接的所述弹性变形卡扣结构和安装于本体的硬质卡扣结构成圆外切关系，且两者圆心所在的连线与水平线成15～45度夹角，或者两者圆心所在的连线与水平线成-15～-45度夹角。

5.根据权利要求1所述的一种牙齿正畸用陶瓷自锁托槽，其特征在于，所述本体为采用粉末射出方式形成的一体成型产品，所述本体的高度为2.4毫米，长3.7毫米，宽2.8毫米，所述本体的产品晶粒尺寸约为5um、三点抗弯强度为600MPa。

6.根据权利要求1所述的一种牙齿正畸用陶瓷自锁托槽，其特征在于，所述第一凹槽和第三凹槽的两侧内壁上分别设置有第一限位凸块和第二限位凸块，并且两个第一限位凸块之间的距离小于支撑杆的直径，同时第一凹槽的深度大于支撑杆的直径，两个第二限位凸块之间距离小于支撑套管的直径。

7.根据权利要求1所述的一种牙齿正畸用陶瓷自锁托槽，其特征在于，所述本体的底部设置有自粘胶层，所述自粘胶层外设置有一次性防尘贴。

8.根据权利要求1所述的一种牙齿正畸用陶瓷自锁托槽，其特征在于，所述活动支撑架、固定底架皆呈“U”形结构，并且活动支撑架的外轮廓小于收纳槽的内轮廓，同时活动支撑架的厚度与收纳槽的深度相等；所述支撑杆与调节螺纹柱呈一体结构，支撑杆呈六棱柱结构，并且支撑杆的直径小于支撑套管的内径，所述调节滑槽的内轮廓大于滑块的外轮廓，同时滑块在调节滑槽的内部构成滑动结构。

9.一种牙齿正畸用陶瓷自锁托槽的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

A.配料：原材料包括陶瓷粉与高分子材料，根据产品和材料号按重量称取原材料，称好的混合物，进入料库；

B.密炼：采用全自动计算机控制密炼机，从料库取出原材料，将配好的原材料倒入密炼室，进行密炼，为高压密闭混炼，原料在高压密闭室内经过螺旋啮合型双辊的挤压、密炼，使各种物料充分混合均匀；

C.粉碎：将原料充分混合后，将其物理破碎，先粗碎成小块状，再细碎成小颗粒状，形成陶瓷粉末；

D.采用粉末射出(CIM)，把陶瓷粉末和黏结剂混炼成混炼料，再料加热，然后经由射出机将其加热后的混料，射入模具中成形，成形后的生胚；

E.脱脂，把D步骤中混入的黏结剂脱除；

F.烧结，采用HIP热等均压烧结方法烧结后即可得到密度95％以上之高密度、高强度的半产品，烧结温度1000～1600℃)；

G.烧结好的半成品，因表面不平将影响产品性能及外观，利用滚筒式研磨对其表面进行打磨与清洗；

H.成品。

10.根据权利要求9所述的一种牙齿正畸用陶瓷自锁托槽的加工方法，其特征在于，所述D步骤中还包括，采用微型模具热胶道进胶进浇成品。