CN110274670B - 一种水表流量控制阀的矫正方法及其系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及水表矫正技术领域，公开了一种水表流量控制阀的矫正方法及其系统，方法包括：称量出重量为W1的测量水，将重量W1换算成体积V1；矫正水表中变频器控制的电磁阀打开开度K1；将V1体积的测量水流经矫正水表，体积为V2，流速为S1；将V1体积的测量水流经标准水表，体积为V2，流速为S2；矫正水表中电磁阀打开开度K2,后，再回到开度K1；将V1体积的测量水流经矫正水表，体积为V3，流速为S3；得出补偿开度K，K=C1*（S2‑S1）+C2*（S2‑S3），其中C1＞0，C2＞0，且C1+C2=1；电磁阀开度为K1+K；依次让电磁阀打开开度K1、K2以及K1，测出速度误差S1、S2以及S3，使用C1、C2将速度误差补充入开度中，实现了电磁阀即控制阀的矫正，具有执行误差小的优点。

Description

一种水表流量控制阀的矫正方法及其系统
技术领域
本发明涉及水表矫正技术领域，更具体地说，它涉及一种水表流量控制阀的矫正。
背景技术
智能水表是一种利用现代微电子技术、现代传感技术、智能IC卡技术对用水量进行计量并进行用水数据传递及结算交易的新型水表与传统水表一般只具有流量采集和机械指针显示用水量的功能相比，是很大的进步。智能水表除了可对用水量进行记录和电子显示外，还可以使用其内置的电磁阀对用水量进行控制。
但是现有水表中的电磁阀作为执行器件本身也具有执行误差，在执行的过程中，执行的效果会与下达的指令之间存在不可忽视的误差量。
发明内容
针对现有的技术问题，本发明目的一在于提供一种水表流量控制阀的矫正方法，其具有执行误差小的优点。本发明目的二在于提供一种水表流量控制阀的矫正系统，其具有执行误差小的优点。
为实现上述目的一，本发明提供了如下技术方案：
一种水表流量控制阀的矫正方法，包括如下步骤：
称量出重量为W1的测量水，将重量W1换算成体积V1；
矫正水表中变频器控制的电磁阀打开开度K1；
将V1体积的测量水流经矫正水表，矫正水表显示的体积为V2，流速为S1；
将V1体积的测量水流经标准水表，标准水表显示的体积为V2，流速为S2；
矫正水表中电磁阀打开开度K2,后，再回到开度K1；
将V1体积的测量水流经矫正水表，矫正水表显示的体积为V3，流速为S3；
根据S1与S2之间差值，S3与S2之间的差值，得出补偿开度K，K=C1*（S2-S1）+C2*（S2-S3），其中C1＞0，C2＞0，且C1+C2=1；
控制变频器让电磁阀的开度为K1+K。
通过上述技术方案，由于称重的精度高于测体积的精度，使用重量换算出体积的测量水具有高的准确度，依次让电磁阀打开开度K1、K2以及K1，然后测出三次的速度误差S1、S2以及S3，使用补偿参数C1、C2将速度误差补充入电磁阀的开度中，实现了电磁阀即控制阀的矫正，具有执行误差小的优点。
进一步的，开度K2大于开度K1。
通过上述技术方案，K2大于K1能更好地让开度误差体现在矫正过程中。
进一步的，循环操作的得出多组K值，取所有K值的平均值作为最终的K值。
通过上述技术方案，多组K值的参考能够矫正结果更准确。
进一步的，所述电磁阀回到开度K1后，重新测得测量水的重量W2，计算损失量L1=W1-W2，根据结果补全测量水的损失量。
通过上述技术方案，测量水在流过电磁阀的过程中会损失部分水，补全这部分的水能够让矫正结果更准确。
进一步的，补全测量水的量后吹干所述电磁阀内的水。
通过上述技术方案，避免电磁阀内的水加入测量水，防止测量水的实际体积增加，吹干残留的这部分水能够让矫正结果更准确。
为实现上述目的二，本发明提供了如下技术方案：
一种水表流量控制阀的矫正系统，基于矫正水表与标准水表，矫正水表内设置有受控连接于变频器的电磁阀，包括：
称量装置，用于称量出重量为W1的测量水，将重量W1换算成体积V1；
控制装置，设置在矫正水表中，用于使矫正水表中变频器控制的电磁阀打开开度K1或者开度K2；
第一执行装置，用于将V1体积的测量水流经矫正水表，矫正水表显示的体积为V2，流速为S1；
第二执行装置，用于将V1体积的测量水流经标准水表，标准水表显示的体积为V2，流速为S2；
计算装置，与第一执行装置、第二执行装置以及控制装置连接，在得出V2、S2后再次调用第一执行装置，打开开度K2，后，再回到开度K1，测出V3、S3；用于根据S1与S2之间差值，S3与S2之间的差值，得出补偿开度K，K=C1*（S2-S1）+C2*（S2-S3），其中C1＞0，C2＞0，且C1+C2=1，调用控制装置以控制变频器让电磁阀的开度为K1+K。
通过上述技术方案，由于称重装置的精度高于测体积装置的精度，使用重量换算出体积的测量水具有高的准确度，控制装置依次让电磁阀打开开度K1、K2以及K1，然后第一执行装置、第二执行装置测出三次的速度误差S1、S2以及S3，计算装置使用补偿参数C1、C2将速度误差补充入电磁阀的开度中，实现了电磁阀即控制阀的矫正，具有执行误差小的优点。
进一步的，开度K2大于开度K1。
进一步的，包括循环操作装置，与控制装置、第一执行装置、第二执行装置以及计算装置连接，用于循环操作的得出多组K值，取所有K值的平均值作为最终的K值。
通过上述技术方案，循环操作装置通过多组K值的参考能够矫正结果更准确。
进一步的，包括补水装置，用于在电磁阀回到开度K1后，重新测得测量水的重量W2，计算损失量L1=W1-W2，根据结果补全测量水的损失量。
通过上述技术方案，测量水在流过电磁阀的过程中会损失部分水，补水装置补全这部分的水能够让矫正结果更准确。
进一步的，包括吹干装置，与补水装置连接，用于在补水装置动作结束后吹干电磁阀内的水。
通过上述技术方案，吹干装置能避免电磁阀内的水加入测量水，防止测量水的实际体积增加，吹干残留的这部分水能够让矫正结果更准确。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：由于称重的精度高于测体积的精度，使用重量换算出体积的测量水具有高的准确度，依次让电磁阀打开开度K1、K2以及K1；并且在矫正的过程中对测量水的损失进行补充，对残留在电磁阀中的水进行吹干，保证了矫正的效果；然后测出三次的速度误差S1、S2以及S3，使用补偿参数C1、C2将速度误差补充入电磁阀的开度中，实现了电磁阀即控制阀的矫正，具有执行误差小的优点。
附图说明
图1为本发明实施例一的流程图；
图2为本发明实施例二的流程图。
附图标记：1、矫正水表；2、标准水表；3、称量装置；4、控制装置；5、补水装置；6、吹干装置；7、第一执行装置；8、第二执行装置；9、计算装置；10、循环操作装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
实施例一
一种水表流量控制阀的矫正方法，如图1所示，包括：
称量出重量为W1的测量水，将重量W1换算成体积V1。由于称重的精度高于测体积的精度，使用重量换算出体积的测量水具有高的准确度。称重可使用数字电子秤。矫正水表1中变频器控制的电磁阀打开开度K1，变频器上有调频旋钮，旋动调频旋钮可以改变电磁阀的开度。将V1体积的测量水流经矫正水表1，矫正水表1显示的体积为V2，流速为S1。将V1体积的测量水流经标准水表2，标准水表2显示的体积为V2，流速为S2。
矫正水表1中电磁阀打开开度K2,后，再回到开度K1，开度K2大于开度K1，K2大于K1能更好地让开度误差体现在矫正过程中。电磁阀回到开度K1后，重新测得测量水的重量W2，计算损失量L1=W1-W2，根据结果补全测量水的损失量。测量水在流过电磁阀的过程中会损失部分水，补全这部分的水能够让矫正结果更准确。补全测量水的量后吹干电磁阀内的水，避免电磁阀内的水加入测量水，防止测量水的实际体积增加，吹干残留的这部分水能够让矫正结果更准确。吹干用电吹风或者烘干器。
将V1体积的测量水流经矫正水表1，矫正水表1显示的体积为V3，流速为S3。根据S1与S2之间差值，S3与S2之间的差值，得出补偿开度K，K=C1*（S2-S1）+C2*（S2-S3），其中C1＞0，C2＞0，且C1+C2=1。循环操作的得出多组K值，取所有K值的平均值作为最终的K值，多组K值的参考能够矫正结果更准确。
控制变频器让电磁阀的开度为K1+K。依次让电磁阀打开开度K1、K2以及K1，然后测出三次的速度误差S1、S2以及S3，使用补偿参数C1、C2将速度误差补充入电磁阀的开度中，实现了电磁阀即控制阀的矫正，具有执行误差小的优点。
实施例二
一种水表流量控制阀的矫正系统，如图2所示，与实施例一的区别在于，基于矫正水表1与标准水表2，矫正水表1内设置有受控连接于变频器的电磁阀，包括：
称量装置3，用于称量出重量为W1的测量水，将重量W1换算成体积V1；
控制装置4，设置在矫正水表1中，用于使矫正水表1中变频器控制的电磁阀打开开度K1或者开度K2，开度K2大于开度K1。
补水装置5，用于在电磁阀回到开度K1后，重新测得测量水的重量W2，计算损失量L1=W1-W2，根据结果补全测量水的损失量。测量水在流过电磁阀的过程中会损失部分水，补水装置5补全这部分的水能够让矫正结果更准确。
吹干装置6，与补水装置5连接，用于在补水装置5动作结束后吹干电磁阀内的水。吹干装置6能避免电磁阀内的水加入测量水，防止测量水的实际体积增加，吹干残留的这部分水能够让矫正结果更准确。
第一执行装置7，用于将V1体积的测量水流经矫正水表11，矫正水表11显示的体积为V2，流速为S1。
第二执行装置8，用于将V1体积的测量水流经标准水表22，标准水表22显示的体积为V2，流速为S2。
计算装置9，与第一执行装置7、第二执行装置8以及控制装置4连接，在得出V2、S2后再次调用第一执行装置7，打开开度K2，后，再回到开度K1，测出V3、S3，用于根据S1与S2之间差值，S3与S2之间的差值，得出补偿开度K，K=C1*（S2-S1）+C2*（S2-S3），其中C1＞0，C2＞0，且C1+C2=1，调用控制装置4以控制变频器让电磁阀的开度为K1+K。
循环操作装置10，与控制装置4、第一执行装置7、第二执行装置8以及计算装置9连接，用于循环操作的得出多组K值，取所有K值的平均值作为最终的K值。循环操作装置10通过多组K值的参考能够矫正结果更准确。
由于称重装置的精度高于测体积装置的精度，使用重量换算出体积的测量水具有高的准确度，控制装置4依次让电磁阀打开开度K1、K2以及K1，然后第一执行装置7、第二执行装置8测出三次的速度误差S1、S2以及S3，计算装置9使用补偿参数C1、C2将速度误差补充入电磁阀的开度中，实现了电磁阀即控制阀的矫正，具有执行误差小的优点。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种水表流量控制阀的矫正方法，其特征在于，包括如下步骤：
称量出重量为W1的测量水，将重量W1换算成体积V1；
矫正水表（1）中变频器控制的电磁阀打开开度K1；
将V1体积的测量水流经矫正水表（1），矫正水表（1）显示的体积为V2，流速为S1；
将V1体积的测量水流经标准水表（2），标准水表（2）显示的体积为V2，流速为S2；
矫正水表（1）中电磁阀打开开度K2,后，再回到开度K1；
将V1体积的测量水流经矫正水表（1），矫正水表（1）显示的体积为V3，流速为S3；
根据S1与S2之间差值，S3与S2之间的差值，得出补偿开度K，K=C1*（S2-S1）+C2*（S2-S3），其中C1＞0，C2＞0，且C1+C2=1；
控制变频器让电磁阀的开度为K1+K。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，开度K2大于开度K1。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，循环操作的得出多组K值，取所有K值的平均值作为最终的K值。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电磁阀回到开度K1后，重新测得测量水的重量W2，计算损失量L1=W1-W2，根据结果补全测量水的损失量。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，补全测量水的量后吹干所述电磁阀内的水。
6.一种水表流量控制阀的矫正系统，基于矫正水表（1）与标准水表（2），矫正水表（1）内设置有受控连接于变频器的电磁阀，其特征在于，包括：
称量装置（3），用于称量出重量为W1的测量水，将重量W1换算成体积V1；
控制装置（4），设置在矫正水表（1）中，用于使矫正水表（1）中变频器控制的电磁阀打开开度K1或者开度K2；
第一执行装置（7），用于将V1体积的测量水流经矫正水表（1），矫正水表（1）显示的体积为V2，流速为S1；
第二执行装置（8），用于将V1体积的测量水流经标准水表（2），标准水表（2）显示的体积为V2，流速为S2；
计算装置（9），与第一执行装置（7）、第二执行装置（8）以及控制装置（4）连接，在得出V2、S2后再次调用第一执行装置（7），打开开度K2，后，再回到开度K1，测出V3、S3，用于根据S1与S2之间差值，S3与S2之间的差值，得出补偿开度K，K=C1*（S2-S1）+C2*（S2-S3），其中C1＞0，C2＞0，且C1+C2=1，调用控制装置（4）以控制变频器让电磁阀的开度为K1+K。
7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，开度K2大于开度K1。
8.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，包括循环操作装置（10），与控制装置（4）、第一执行装置（7）、第二执行装置（8）以及计算装置（9）连接，用于循环操作的得出多组K值，取所有K值的平均值作为最终的K值。
9.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，包括补水装置（5），用于在电磁阀回到开度K1后，重新测得测量水的重量W2，计算损失量L1=W1-W2，根据结果补全测量水的损失量。
10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，包括吹干装置（6），与补水装置（5）连接，用于在补水装置（5）动作结束后吹干电磁阀内的水。
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