CN110274460A - 一种能够提高产量和干燥效率的谷物干燥机 - Google Patents

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Abstract

一种能够提高产量和干燥效率的谷物干燥机，本发明涉及谷物加工设备技术领域，它包含干燥箱、支撑腿、底板；干燥箱底部的四个角上均垂直固定设置有支撑腿，四个支撑腿之间固定设置有底板；它还包含干燥机构、散料机构、进料斗；干燥箱的上部固定设置有进料斗，进料斗与干燥箱的内部连通设置；干燥箱的内部设置有散料机构，干燥箱的外侧套设有干燥机构，在对大批量谷物进行干燥时，能够保证谷物的里面干燥程度相似，提高了谷物干燥后的产量，同时，能够大大的提高谷物干燥的效率，节约了时间，增加了装置整体的实用性。

Description

一种能够提高产量和干燥效率的谷物干燥机
技术领域
本发明涉及谷物加工设备技术领域，具体涉及一种能够提高产量和干燥效率的谷物干燥机。
背景技术
粮食是生命的有机体，水分是其赖以生存的条件，水分过高会诱发昆虫及微生物的滋生，容易造成粮食发热、发酵、变质和发芽率下降；以谷物为例，谷物收获时含水率为25-30％，在保存时需要尽快降低到安全水分10-15％，一般要存放数年。目前，控制粮食水分主要通过自然晾晒或粮食烘干机烘干。
但是现有技术中的谷物烘干机在对谷物进行干燥时，容易出现谷物内外干燥程度不一，表层的谷物过分干燥，导致谷物干燥后产量严重下滑，里层谷物的干燥不到位，亟待改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的能够提高产量和干燥效率的谷物干燥机，在对大批量谷物进行干燥时，能够保证谷物的里面干燥程度相似，提高了谷物干燥后的产量，同时，能够大大的提高谷物干燥的效率，节约了时间，增加了装置整体的实用性。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含干燥箱、支撑腿、底板；干燥箱底部的四个角上均垂直固定设置有支撑腿，四个支撑腿之间固定设置有底板；它还包含干燥机构、散料机构、进料斗；干燥箱的上部固定设置有进料斗，进料斗与干燥箱的内部连通设置；干燥箱的内部设置有散料机构，干燥箱的外侧套设有干燥机构；
所述的干燥机构包含加热箱、加热管、鼓风机、通风孔、网板；干燥箱的外侧壁上固定罩设有加热箱，加热箱的内侧壁上等间距固定设置数个加热管，加热管与外部电源连接；干燥箱的侧壁上开设有数个通风孔，通风孔与加热箱的内部连通设置，通风孔的内侧壁上固定设置有网板；底板的上部通过电机支架固定设置有鼓风机，鼓风机的输出端上通过导管与加热箱的内部连通设置；
所述的分料机构包含螺旋导料板、驱动电机、丝杆、储料箱、支撑板、滑块、滑槽、分料帽；进料斗的中部设置有分料帽，分料帽的前后两侧通过连接板与进料斗的前后两侧壁固定连接；底板上侧的中部通过电机支架固定设置有驱动电机，驱动电机与外部电源连接，驱动电机的输出端上固定连接有丝杆，丝杆的上端通过轴承旋转穿过干燥箱的底面后，通过轴承旋转插设在分料帽的底部；干燥箱的内底面上垂直固定设置有储料箱，储料箱为上侧开口的中空结构，储料箱的开口端的位置与进料斗的底端位置相配合设置，丝杆穿设在储料箱的中部；储料箱的内部设置有支撑板，支撑板的左右两侧对称固定设置有滑块，储料箱内侧壁的左右两侧对称固定开设有滑槽，滑块滑动设置在滑槽的内部，支撑板通过螺纹旋转套设在丝杆上；储料箱的外侧壁与干燥箱的内侧壁之间固定设置有螺旋导料板，螺旋导料板出料端的干燥箱的右侧壁上固定设置有出料管。
进一步地，所述的储料箱的内侧壁上固定设置有加热板，加热板与外部电源连接；滑块的内端活动穿过加热板后，滑动设置在滑槽的内部；加热板通电之后，加热板产生的热量对储料箱内的谷物进行预加热，减少后期谷物干燥的时间。
进一步地，所述的丝杆的外侧壁上裹设有伸缩套管，伸缩套管的上端固定设置在分料帽的底面上，伸缩套管的底端固定设置在支撑板的上部；伸缩套管将丝杆与谷物隔离，避免谷物粒径过小夹在支撑板与丝杆之间影响丝杆转动。
进一步地，所述的分料帽为锥形帽设置；谷物通过上料机构输送到进料斗后，分料帽的锥形台将谷物分散到左右两侧进料斗的开口内，实现分散上料。
进一步地，所述的加热箱的前侧壁上固定设置有温湿度计，温湿度计的探头固定设置在干燥箱内部的储料箱的外侧壁上；温湿度计的探头探测出干燥箱内的温度和湿度，以供工作人员变换加热的温度。
进一步地，所述的螺旋导料板右侧的底部通过电机支架固定设置有振动电机，振动电机与外部电源连接；振动电机的高频震动带动螺旋导料板震动，从而使得螺旋导料板上的谷物更加的分散。
本发明的工作原理：将需要进行干燥的颗粒状谷物在筛选之后，通过外部上料机构输送到进料斗的内部，由于分料帽设置在进料斗的中部，谷物分为两部分分别从进料斗进入到的储料箱的内部，此时的储料箱内部的支撑板位于储料箱的最底部，谷物堆在支撑板的上部；将加热管和鼓风机与外部电源接通，鼓风机将外部空气鼓送到加热箱的内部，加热管对加热箱内部的空气进行加热，由于鼓风机逐渐将大量的空气鼓送到加热箱的内部，加热箱内的压力越来越大，热空气通过通风孔进入到干燥箱的内部；将驱动电机与外部电源接通，驱动电机的输出端带动丝杆转动，由于支撑板通过螺纹与丝杆连接，丝杆的转动带动支撑板沿着滑槽向上运动；支撑板缓慢向上运动的过程中，上层的谷物逐渐沿着储料箱的外侧壁掉落到螺旋导料板的上部，即，将大体积的谷物分散为瀑布状下落，在下落的过程中以及在螺旋导料板上向下滑落的过程中，通风孔进入的热气流对谷物进行干燥，干燥完成的谷物滑落到出料管处，通过外部下料机构进行下料。
采用上述结构后，本发明有益效果为：
1、分料机构将大体积的谷物，分散为瀑布状干燥，在对大批量谷物进行干燥时，减少了谷物的厚度，能够保证谷物的里面干燥程度相似，提高了谷物干燥后的产量；
2、干燥机构通过在干燥箱的四周鼓送热气流的方式对内部的谷物进行干燥，能够大大的提高谷物干燥的效率，节约了时间，增加了装置整体的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的外部结构示意图。
图3是图2的俯视图。
图4是本发明的螺旋导料板和储料箱的连接结构示意图。
图5是本发明的支撑板和滑块的连接结构示意图。
附图标记说明：
干燥箱1、支撑腿2、底板3、干燥机构4、加热箱4-1、加热管4-2、鼓风机4-3、通风孔4-4、网板4-5、散料机构5、分料帽5-1、驱动电机5-2、丝杆5-3、储料箱5-4、支撑板5-5、滑块5-6、滑槽5-7、螺旋导料板5-8、出料管5-9、进料斗6、加热板7、伸缩套管8、温湿度计9、振动电机10。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含干燥箱1（直径为2000mm、高度为1800mm的带防腐涂层的铁质圆筒箱）、支撑腿2、底板3；干燥箱1底部的四个角上均垂直固定焊设有支撑腿2，四个支撑腿2之间固定焊设有底板3；它还包含干燥机构4、散料机构5、进料斗6；干燥箱1的上部固定焊设有进料斗6，进料斗6为圆台形喇叭状设备，进料斗6与干燥箱1的内部连通设置；干燥箱1的内部设置有散料机构5，干燥箱1的外侧套设有干燥机构4；
所述的干燥机构4包含加热箱4-1、加热管4-2、鼓风机4-3、通风孔4-4、网板4-5；干燥箱1的外侧壁上固定焊接罩设有加热箱4-1，加热箱4-1与干燥箱1连接的部位均为密封状态，加热箱4-1的内侧壁上等间距通过螺栓固定设置数个加热管4-2，加热管4-2与现有技术中烤箱内的加热管4-2的结构和原理均相同，加热管4-2通过电源线与外部电源和控制器连接；干燥箱1的侧壁上开设有数个通风孔4-4，通风孔4-4与加热箱4-1的内部连通设置，通风孔4-4的内侧壁上固定焊设有网板4-5，网板4-5的孔径小于待烘干的谷物的粒径设置；底板3的上部通过电机支架和螺栓固定设置有鼓风机4-3，鼓风机4-3采用的型号是Y5-47，鼓风机4-3的输出端上通过导管与加热箱4-1的内部连通设置，方便将外部空气鼓送到加热箱4-1的内部；
所述的分料机构包含螺旋导料板5-8、驱动电机5-2、丝杆5-3、储料箱5-4、支撑板5-5、滑块5-6、滑槽5-7、分料帽5-1；进料斗6的中部设置有分料帽5-1，分料帽5-1的前后两侧通过连接板与进料斗6的前后两侧壁固定焊接；底板3上侧的中部通过电机支架和螺栓固定设置有驱动电机5-2，驱动电机5-2采用的型号是60KTYZ，驱动电机5-2与外部电源连接，驱动电机5-2的输出端上固定连接有丝杆5-3，丝杆5-3的上端通过轴承旋转穿过干燥箱1的底面后，通过轴承旋转插设在分料帽5-1的底部；干燥箱1的内底面上垂直固定焊设有储料箱5-4，储料箱5-4为上侧开口的中空结构，储料箱5-4的开口端的位置与进料斗6的底端位置相配合设置，丝杆5-3穿设在储料箱5-4的中部；储料箱5-4的内部设置有支撑板5-5，支撑板5-5的左右两侧对称固定焊设有滑块5-6，储料箱5-4内侧壁的左右两侧对称固定开设有滑槽5-7，滑块5-6滑动设置在滑槽5-7的内部，支撑板5-5通过螺纹旋转套设在丝杆5-3上；储料箱5-4的外侧壁与干燥箱1的内侧壁之间固定焊设有螺旋导料板5-8，螺旋导料板5-8增加了谷物在干燥箱1内的时间，螺旋导料板5-8出料端的干燥箱1的右侧壁上固定焊设有出料管5-9，出料管5-9的外端与外部下料机构连接。
进一步地，所述的储料箱5-4的内侧壁上通过螺栓固定设置有加热板7，加热板7通过电源线与外部电源连接；滑块5-6的内端活动穿过加热板7后，滑动设置在滑槽5-7的内部；加热板7通电之后，加热板7产生的热量对储料箱5-4内的谷物进行预加热，减少后期谷物干燥的时间，提高了干燥的效率；加热板7采用的是现有技术中夹设有电阻丝的不锈钢板。
进一步地，所述的丝杆5-3的外侧壁上裹设有伸缩套管8，伸缩套管8采用的是现有技术中的波纹伸缩管，伸缩套管8的上端通过螺栓固定设置在分料帽5-1的底面上，伸缩套管8的底端通过螺栓固定设置在支撑板5-5的上部；伸缩套管8将丝杆5-3与谷物隔离，避免谷物粒径过小夹在支撑板5-5与丝杆5-3之间影响丝杆5-3转动。
进一步地，所述的分料帽5-1为锥形帽设置；谷物通过上料机构输送到进料斗6后，分料帽5-1的锥形台将谷物分散到左右两侧进料斗6的开口内，实现分散上料。
进一步地，所述的加热箱4-1的前侧壁上通过螺栓固定设置有温湿度计9，温湿度计9采用的是现有技术中的带有显示器的温湿度传感器，温湿度计9的探头通过螺栓固定设置在干燥箱1内部的储料箱5-4的外侧壁上；温湿度计9的探头探测出干燥箱1内的温度和湿度，以供工作人员变换加热的温度。
进一步地，所述的螺旋导料板5-8右侧的底部通过电机支架和螺栓固定设置有振动电机10，振动电机10采用的型号是MVE500/3，振动电机10能够产生高频震动，振动电机10与外部电源连接；振动电机10的高频震动带动螺旋导料板5-8震动，从而使得螺旋导料板5-8上的谷物更加的分散。
本具体实施方式的工作原理：将需要进行干燥的颗粒状谷物在筛选之后，通过外部上料机构输送到进料斗6的内部，由于分料帽5-1设置在进料斗6的中部，谷物分为两部分分别从进料斗6进入到的储料箱5-4的内部，此时的储料箱5-4内部的支撑板5-5位于储料箱5-4的最底部，谷物堆在支撑板5-5的上部；将加热管4-2和鼓风机4-3与外部电源接通，鼓风机4-3将外部空气鼓送到加热箱4-1的内部，加热管4-2对加热箱4-1内部的空气进行加热，由于鼓风机4-3逐渐将大量的空气鼓送到加热箱4-1的内部，加热箱4-1内的压力越来越大，热空气通过通风孔4-4进入到干燥箱1的内部；将驱动电机5-2与外部电源接通，驱动电机5-2的输出端带动丝杆5-3转动，由于支撑板5-5通过螺纹与丝杆5-3连接，丝杆5-3的转动带动支撑板5-5沿着滑槽5-7向上运动；支撑板5-5缓慢向上运动的过程中，上层的谷物逐渐沿着储料箱5-4的外侧壁掉落到螺旋导料板5-8的上部，即，将大体积的谷物分散为瀑布状下落，在下落的过程中以及在螺旋导料板5-8上向下滑落的过程中，通风孔4-4进入的热气流对谷物进行干燥，干燥完成的谷物滑落到出料管5-9处，通过外部下料机构进行下料。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：
1、分料机构将大体积的谷物，分散为瀑布状干燥，在对大批量谷物进行干燥时，减少了谷物的厚度，能够保证谷物的里面干燥程度相似，提高了谷物干燥后的产量；
2、干燥机构4通过在干燥箱1的四周鼓送热气流的方式对内部的谷物进行干燥，能够大大的提高谷物干燥的效率，节约了时间，增加了装置整体的实用性。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种能够提高产量和干燥效率的谷物干燥机，它包含干燥箱（1）、支撑腿（2）、底板（3）；干燥箱（1）底部的四个角上均垂直固定设置有支撑腿（2），四个支撑腿（2）之间固定设置有底板（3）；其特征在于：它还包含干燥机构（4）、散料机构（5）、进料斗（6）；干燥箱（1）的上部固定设置有进料斗（6），进料斗（6）与干燥箱（1）的内部连通设置；干燥箱（1）的内部设置有散料机构（5），干燥箱（1）的外侧套设有干燥机构（4）；
所述的干燥机构（4）包含加热箱（4-1）、加热管（4-2）、鼓风机（4-3）、通风孔（4-4）、网板（4-5）；干燥箱（1）的外侧壁上固定罩设有加热箱（4-1），加热箱（4-1）的内侧壁上等间距固定设置数个加热管（4-2），加热管（4-2）与外部电源连接；干燥箱（1）的侧壁上开设有数个通风孔（4-4），通风孔（4-4）与加热箱（4-1）的内部连通设置，通风孔（4-4）的内侧壁上固定设置有网板（4-5）；底板（3）的上部通过电机支架固定设置有鼓风机（4-3），鼓风机（4-3）的输出端上通过导管与加热箱（4-1）的内部连通设置；
所述的分料机构包含螺旋导料板（5-8）、驱动电机（5-2）、丝杆（5-3）、储料箱（5-4）、支撑板（5-5）、滑块（5-6）、滑槽（5-7）、分料帽（5-1）；进料斗（6）的中部设置有分料帽（5-1），分料帽（5-1）的前后两侧通过连接板与进料斗（6）的前后两侧壁固定连接；底板（3）上侧的中部通过电机支架固定设置有驱动电机（5-2），驱动电机（5-2）与外部电源连接，驱动电机（5-2）的输出端上固定连接有丝杆（5-3），丝杆（5-3）的上端通过轴承旋转穿过干燥箱（1）的底面后，通过轴承旋转插设在分料帽（5-1）的底部；干燥箱（1）的内底面上垂直固定设置有储料箱（5-4），储料箱（5-4）为上侧开口的中空结构，储料箱（5-4）的开口端的位置与进料斗（6）的底端位置相配合设置，丝杆（5-3）穿设在储料箱（5-4）的中部；储料箱（5-4）的内部设置有支撑板（5-5），支撑板（5-5）的左右两侧对称固定设置有滑块（5-6），储料箱（5-4）内侧壁的左右两侧对称固定开设有滑槽（5-7），滑块（5-6）滑动设置在滑槽（5-7）的内部，支撑板（5-5）通过螺纹旋转套设在丝杆（5-3）上；储料箱（5-4）的外侧壁与干燥箱（1）的内侧壁之间固定设置有螺旋导料板（5-8），螺旋导料板（5-8）出料端的干燥箱（1）的右侧壁上固定设置有出料管（5-9）。
2.根据权利要求1所述的一种能够提高产量和干燥效率的谷物干燥机，其特征在于：所述的储料箱（5-4）的内侧壁上固定设置有加热板（7），加热板（7）与外部电源连接；滑块（5-6）的内端活动穿过加热板（7）后，滑动设置在滑槽（5-7）的内部；加热板（7）通电之后，加热板（7）产生的热量对储料箱（5-4）内的谷物进行预加热，减少后期谷物干燥的时间。
3.根据权利要求1所述的一种能够提高产量和干燥效率的谷物干燥机，其特征在于：所述的丝杆（5-3）的外侧壁上裹设有伸缩套管（8），伸缩套管（8）的上端固定设置在分料帽（5-1）的底面上，伸缩套管（8）的底端固定设置在支撑板（5-5）的上部；伸缩套管（8）将丝杆（5-3）与谷物隔离，避免谷物粒径过小夹在支撑板（5-5）与丝杆（5-3）之间影响丝杆（5-3）转动。
4.根据权利要求1所述的一种能够提高产量和干燥效率的谷物干燥机，其特征在于：所述的分料帽（5-1）为锥形帽设置；谷物通过上料机构输送到进料斗（6）后，分料帽（5-1）的锥形台将谷物分散到左右两侧进料斗（6）的开口内，实现分散上料。
5.根据权利要求1所述的一种能够提高产量和干燥效率的谷物干燥机，其特征在于：所述的加热箱（4-1）的前侧壁上固定设置有温湿度计（9），温湿度计（9）的探头固定设置在干燥箱（1）内部的储料箱（5-4）的外侧壁上；温湿度计（9）的探头探测出干燥箱（1）内的温度和湿度，以供工作人员变换加热的温度。
6.根据权利要求1所述的一种能够提高产量和干燥效率的谷物干燥机，其特征在于：所述的螺旋导料板（5-8）右侧的底部通过电机支架固定设置有振动电机（10），振动电机（10）与外部电源连接；振动电机（10）的高频震动带动螺旋导料板（5-8）震动，从而使得螺旋导料板（5-8）上的谷物更加的分散。
7.根据权利要求1所述的一种能够提高产量和干燥效率的谷物干燥机，其特征在于：它的工作原理：将需要进行干燥的颗粒状谷物在筛选之后，通过外部上料机构输送到进料斗（6）的内部，由于分料帽（5-1）设置在进料斗（6）的中部，谷物分为两部分分别从进料斗（6）进入到的储料箱（5-4）的内部，此时的储料箱（5-4）内部的支撑板（5-5）位于储料箱（5-4）的最底部，谷物堆在支撑板（5-5）的上部；将加热管（4-2）和鼓风机（4-3）与外部电源接通，鼓风机（4-3）将外部空气鼓送到加热箱（4-1）的内部，加热管（4-2）对加热箱（4-1）内部的空气进行加热，由于鼓风机（4-3）逐渐将大量的空气鼓送到加热箱（4-1）的内部，加热箱（4-1）内的压力越来越大，热空气通过通风孔（4-4）进入到干燥箱（1）的内部；将驱动电机（5-2）与外部电源接通，驱动电机（5-2）的输出端带动丝杆（5-3）转动，由于支撑板（5-5）通过螺纹与丝杆（5-3）连接，丝杆（5-3）的转动带动支撑板（5-5）沿着滑槽（5-7）向上运动；支撑板（5-5）缓慢向上运动的过程中，上层的谷物逐渐沿着储料箱（5-4）的外侧壁掉落到螺旋导料板（5-8）的上部，即，将大体积的谷物分散为瀑布状下落，在下落的过程中以及在螺旋导料板（5-8）上向下滑落的过程中，通风孔（4-4）进入的热气流对谷物进行干燥，干燥完成的谷物滑落到出料管（5-9）处，通过外部下料机构进行下料。
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