CN110270861B - 一种圆柱件工件的夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本发明生产夹具技术领域,公开了一种圆柱件工件的夹持机构,包括底板、压板、施力构件和支撑台,所述压板上滑动设置有用于夹持工件的夹持部,所述夹持部通过弹簧与第一抵块弹性连接,所述底板上设置有支撑块,所述施力构件包括连接臂、滑动座、第二抵块、连接杆、压缩弹簧和第三抵块,所述连接臂两端分别与压板、滑动座铰接,所述滑动座沿支撑台滑动,所述连接杆两端分别与滑动座、第三抵块连接,所述第二抵块与第三抵块之间连接有所述压缩弹簧。本发明采用施力构件拉动压板往下运动通过夹持部将工件夹持,操作方便,且滑动结构的夹持部能夹持不同尺寸的工件,适用性更强。
Description
技术领域
本发明属于生产夹具技术领域,特别是涉及一种圆柱件工件的夹持机构。
背景技术
很多圆柱状材料在加工时需要对其进行切割,以便切割出需要的尺寸,然而在切割时需要配合实用夹持装置进行固定,现在的夹持装置结构复杂,成本高。
因此,如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。
发明内容
本发明的第一个目的在于提供一种圆柱件工件的夹持机构,已解决现有技术不足。
本发明的实施例是这样实现的:
一种圆柱件工件的夹持机构,包括固定于工作台面的底板、与所述底板铰接的压板、与所述压板铰接的施力构件以及用于支撑所述施力构件的支撑台,所述压板上滑动设置有用于夹持工件的夹持部,所述夹持部的两侧设置有固定于所述压板上的第一抵块,所述夹持部与第一抵块之间弹性连接,所述底板上设置有用于定位工件的支撑块,所述施力构件包括连接臂、滑动座、第二抵块、连接杆、压缩弹簧和第三抵块,所述连接臂第一端与压板铰接,连接臂的第二端与所述滑动座铰接,所述滑动座与所述支撑台相配合可沿支撑台滑动,所述连接杆第一端固定连接所述滑动座,连接杆的第二端穿过所述第二抵块与所述第三抵块连接,所述第二抵块与第三抵块之间连接有所述压缩弹簧。
进一步地,所述底板与压板之间靠近铰接的一端设置有缓冲弹簧。
进一步地,所述支撑块为方形块,方形块上设置有一倾斜面和抵靠面。
进一步地,所述底板上设置有用于吸附工件的吸盘。
进一步地,所述夹持部的开口向两侧张开呈锥形状。
进一步地,所述夹持部上贴覆有柔性垫。
进一步地,所述柔性垫表面设置有防滑凸起。
本发明的有益效果是:
本发明结构简单,设计合理,施力构件拉动压板往下运动通过夹持部将工件夹持,操作方便,且滑动结构的夹持部能夹持不同尺寸的工件,适用性更强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明的结构示意图;
图2是支撑台的结构示意图;
图3是图2沿A-A方向的剖视图;
图4是滑动座的结构示意图;
图5是支撑块的正视图;
图6是支撑块的俯视图;
图7是本发明的另一实施列的结构示意图;
图8是图7中曲柄连杆结构的侧视图。
图标:1-底板,2-压板,3-支撑台,4-第一连接座,5-夹持部,6-第一抵块,7-弹簧,8-支撑块,9-倾斜面,10-抵靠面,11-连接臂,12-滑动座,13-第二抵块,14-连接杆,15-压缩弹簧,16-第三抵块,17-第二连接座,18-工件,19-曲柄连杆机构,1901-电机,1902-凸轮,20-缓冲弹簧,21-伸缩架,22-吸盘。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
请参照图1至图6所示,本实施例提供一种圆柱件工件的夹持机构,包括底板1、压板2、施力构件以及支撑台3,所述底板1上加工有安装孔,底板1通过螺钉固定在工作台面上,所述底板1的第一端一体成型有第一连接座4,所述第一连接座4上加工有凹槽,所述压板2的第一端安装于第一连接座4内并通过枢轴与底板1转动连接,在所述压板2与底板1铰接的一端熔接有缓冲弹簧20,便于在松开工件时,起到缓冲作用,所述压板2的下表面加工有滑槽,所述滑槽内配合安装有夹持部5,所述夹持部5为两块相对设置于滑槽内的夹板,所述夹持部5的两侧设置有第一抵块6,所述第一抵块6通过弹簧7与相邻侧的夹板固定熔接,所述压板2的第二端焊接有第二连接座17,所述第二连接座17上加工有凹槽,所述底板1上焊接有支撑块8,所述支撑块8位于夹持部下方,支撑块8位方向,支撑块8上加工有一倾斜面9和抵靠面10,工件通过倾斜面9和抵靠面10限位,所述施力构件包括连接臂11、滑动座12、第二抵块13、连接杆14、压缩弹簧15和第三抵块16,所述连接臂11第一端安装于第二连接座17的凹槽内并通过枢轴与压板2转动连接,所述滑动座12上一体成型有第三连接座,所述第三连接座上加工有凹槽,所述连接臂11的第二端安装于所述第三连接座的凹槽内并通过枢轴与滑动座12转动连接,所述滑动座12底部一体成型有滑块,所述滑块滑动安装在支撑台3上表面加工有的滑槽内,所述支撑台3远离压板2的一端焊接有第二抵块13,所述第二抵块13加工有通孔,所述连接杆14的第一端与所述滑动座12的固定连接,所述连接杆14的第二端间隙穿过滑动座12上的通孔并固定连接第三抵块16,在所述第二抵块13和第三抵块16之间固定连接有被压缩的压缩弹簧15,所述压缩弹簧15套接在连接杆14上。
本发明的工作原理:将工件18放置于底板上,通过支撑块8限位和抵靠所述工件18,松开压缩弹簧15,压缩弹簧15往后推动第三抵块16,使得第三抵块16带动连接杆14一起往后运动,于是与连接杆14固定连接的滑动座12往后移动,滑动座12往后移动过程中会通过连接臂11将压板2往下拉,于是夹持部5会逐渐将工件18包住,压板2越往下,则夹持部5撑开的开度越大,弹簧7对工件18的反作用力越大,夹持就越紧,直到工件18与压板2相抵接,即可将工件夹持,带工件加工完成后,使用外力,如人工推动或者机械助力将连接杆14往回推,使得夹持部5松开工件。
实施例二
如图1至图6所示,本实施例提供一种圆柱件工件的夹持机构,除具有实施例一中所有技术特征外,其区别点在于:为避免夹持过程中工件打滑滚动,在夹持部上贴覆有柔性垫,在所述柔性垫上一体成型有防滑凸起,同时在底板1上竖直焊接有伸缩架21,所述伸缩架21上安装有吸盘22,当工件抵靠在支撑块8后,将吸盘22吸附在工件上。
实施例三
如图7至图8所示,一种圆柱件工件的夹持机构,其余上述任一实施例的区别点在于:所述施力构件包括连接臂11、滑动座12、连接杆14和曲柄连接机构19,所述驱动连接机构19包括电机1901和凸轮1902,所述电机1901的输出轴通过键与键槽与凸轮1902的近端固定连接,所述凸轮1902的远端与连接杆14的第二端枢轴连接,连接杆14的第一端与滑动座12固定连接,连接臂11的第二端与滑动座12枢轴连接,连接臂11的第一端与压板枢轴连接。本实施例通过曲柄连接机构19实现对滑动座12的往复运动,进而夹紧和松开工件18。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种圆柱件工件的夹持机构,其特征在于:包括固定于工作台面的底板(1)、与所述底板(1)铰接的压板(2)、与所述压板(2)铰接的施力构件以及用于支撑所述施力构件的支撑台(3),所述压板(2)上滑动设置有用于夹持工件的夹持部(5),所述夹持部(5)的两侧设置有固定于所述压板(2)上的第一抵块(6),所述夹持部(5)与第一抵块(6)之间弹性连接,所述底板(1)上设置有用于定位工件的支撑块(8),所述施力构件包括连接臂(11)、滑动座(12)、第二抵块(13)、连接杆(14)、压缩弹簧(15)和第三抵块(16),所述连接臂(11)第一端与压板(2)铰接,连接臂(11)的第二端与所述滑动座(12)铰接,所述滑动座(12)与所述支撑台(3)相配合可沿支撑台(3)滑动,所述连接杆(14)第一端固定连接所述滑动座(12),连接杆(14)的第二端穿过所述第二抵块(13)与所述第三抵块(16)连接,所述第二抵块(13)与第三抵块(16)之间连接有所述压缩弹簧(15);
所述支撑块(8)为方形块,方形块上设置有一倾斜面(9)和抵靠面(10);
所述夹持部(5)的开口向两侧张开呈锥形状。
2.根据权利要求1所述的圆柱件工件的夹持机构,其特征在于:所述底板(1)与压板(2)之间靠近铰接的一端设置有缓冲弹簧(7)。
3.根据权利要求1所述的圆柱件工件的夹持机构,其特征在于:所述底板(1)上设置有用于吸附工件的吸盘(22)。
4.根据权利要求1所述的圆柱件工件的夹持机构,其特征在于:所述夹持部(5)上贴覆有柔性垫。
5.根据权利要求4所述的圆柱件工件的夹持机构,其特征在于:所述柔性垫表面设置有防滑凸起。
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