CN110270656A - 一种气动铆接设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气动铆接设备，包括机架、涂油机、冲铆铆头以及冲铆机本体，机架上部设有冲铆机本体，机架上设有冲铆铆头，气缸作用端连接固定板，固定板连接油量控制器，油管连接冲铆铆头，冲铆铆头上设有出油孔，本发明涂油机起到提供润滑油的作用，底板通过螺丝连接油桶，吸油器通过螺丝固定在固定板上，可调性好，方便拆卸和安装，通过将涂油机的油管安装到冲铆铆头尾部，能够将油从冲铆铆头的出油孔喷出涂到产品上，通过设置油量控制器，能够由PLC控制涂油机的进油量、进油速度和进油时间，气缸作用端连接固定板，实现固定板进行上下活动的目的，不需要进行手动涂油，实现产品涂油自动化，油量控制准确性高。

Description

一种气动铆接设备

技术领域

本发明涉及铆接技术领域，具体是一种气动铆接设备。

背景技术

气动铆接机是铆钉机中的一种，是指能用铆钉把物品铆接起来的机械装备，铆钉机主要靠旋转与压力完成装配工作，气动铆钉机是以冲击方式铆接金属构件的气动工具，是目前国内先进的铆接工具，适用于汽车、火车、船舶、航空业等钣金紧固连接结构行业；电脑机箱、电器机箱、厨柜等得拉拔紧固；铝合金门窗、室内装潢等得紧固工作，现有技术中，传统的气动铆接机在产品铆接完成后，需要进行涂油时，不能够自动进行涂油，而是在生产流水线上增加专业的操作人员对铆接好后的产品进行涂油，由于是人工涂油，每次每件产品的涂油量均不一致，不能很好的保证产品质量，并且生产成本较大，经济性不强，针对上述问题，特设计本发明加以解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气动铆接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种气动铆接设备，包括机架、涂油机、冲铆铆头以及冲铆机本体，机架上部设有冲铆机本体，机架上设有冲铆铆头，机架一侧为涂油机，涂油机包括吸油器、油量控制器、气缸、油管、油桶、底板以及固定板，底板连接油桶，油桶连接吸油器，吸油器连接油管，吸油器固定在固定板上，底板连接气缸，气缸作用端连接固定板，固定板连接油量控制器，油管连接冲铆铆头，冲铆铆头上设有出油孔。

作为本发明进一步的方案：所述机架上部设有用于冲铆铆接的冲铆机本体。

作为本发明进一步的方案：所述底板通过螺丝连接油桶。

作为本发明进一步的方案：所述吸油器通过螺丝固定在固定板上。

作为本发明进一步的方案：所述底板通过螺丝连接气缸。

作为本发明进一步的方案：所述固定板螺纹连接油量控制器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明涂油机起到提供润滑油的作用，底板通过螺丝连接油桶，采用螺丝固定的方式，能够方便更换油，吸油器通过螺丝固定在固定板上，可调性好，方便拆卸和安装，通过将涂油机的油管安装到冲铆铆头尾部，能够将油从冲铆铆头的出油孔喷出涂到产品上，通过设置油量控制器，能够由PLC控制涂油机的进油量、进油速度和进油时间，气缸作用端连接固定板，实现固定板进行上下活动的目的，不需要进行手动涂油，实现产品涂油自动化，油量控制准确性高。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为涂油机的结构示意图；

图4为冲铆铆头的主视图；

图5为冲铆铆头的俯视图。

图中：涂油机1、冲铆铆头2、产品3、冲铆机本体4、吸油器5、油量控制器6、气缸7、油管8、油桶9、底板10、固定板11。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种气动铆接设备，包括机架、涂油机1、冲铆铆头2以及冲铆机本体4，机架上部设有用于冲铆铆接的冲铆机本体4，机架上设有冲铆铆头2，机架一侧为涂油机1，涂油机1包括吸油器5、油量控制器6、气缸7、油管8、油桶9、底板10以及固定板11，底板10通过螺丝连接油桶9，油桶9主要用于盛装有润滑油，油桶9连接吸油器5，吸油器5连接油管8，吸油器5能够将油从油桶9内吸到油管8中，吸油器5通过螺丝固定在固定板11上，可调性好，方便拆卸和安装，底板10通过螺丝连接气缸7，气缸7作用端连接固定板11，固定板11螺纹连接油量控制器6，能够由PLC控制涂油机1的进油量、进油速度和进油时间，油管8连接冲铆铆头2，油管8安装在冲铆铆头2的尾部位置处，冲铆铆头2上设有出油孔，能够将油从冲铆铆头2的出油孔喷出涂到产品3上。

本发明工作时，机架上部设有冲铆机本体4，冲铆机本体4主要用于对产品进行冲铆铆接，通过冲头对产品直接施加轴向作用力，使产品径向涨开，机架一侧为涂油机1，涂油机1起到提供润滑油的作用，底板10通过螺丝连接油桶9，采用螺丝固定的方式，能够方便更换油，油桶9内盛装有润滑油，油桶9连接吸油器5，吸油器5能够将油从油桶9内吸到油管8中，吸油器5通过螺丝固定在固定板11上，可调性好，方便拆卸和安装，油管8连接冲铆铆头2，油管8安装在冲铆铆头2的尾部位置处，冲铆铆头2上设有出油孔，通过将涂油机1的油管8安装到冲铆铆头2尾部，能够将油从冲铆铆头2的出油孔喷出涂到产品3上，固定板11螺纹连接油量控制器6，通过设置油量控制器6，能够由PLC控制涂油机1的进油量、进油速度和进油时间，底板10通过螺丝连接气缸7，气缸7作用端连接固定板11，实现固定板11进行上下活动的目的。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种气动铆接设备，包括机架、涂油机、冲铆铆头以及冲铆机本体，其特征在于，机架上部设有冲铆机本体，机架上设有冲铆铆头，机架一侧为涂油机，涂油机包括吸油器、油量控制器、气缸、油管、油桶、底板以及固定板，底板连接油桶，油桶连接吸油器，吸油器连接油管，吸油器固定在固定板上，底板连接气缸，气缸作用端连接固定板，固定板连接油量控制器，油管连接冲铆铆头，冲铆铆头上设有出油孔。

2.根据权利要求1所述的气动铆接设备，其特征在于，所述机架上部设有用于冲铆铆接的冲铆机本体。

3.根据权利要求1所述的气动铆接设备，其特征在于，所述底板通过螺丝连接油桶。

4.根据权利要求1所述的气动铆接设备，其特征在于，所述吸油器通过螺丝固定在固定板上。

5.根据权利要求1所述的气动铆接设备，其特征在于，所述底板通过螺丝连接气缸。

6.根据权利要求1所述的气动铆接设备，其特征在于，所述固定板螺纹连接油量控制器。