CN110270598A - 一种层流冷却边部遮挡装置及控制方法 - Google Patents
一种层流冷却边部遮挡装置及控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110270598A CN110270598A CN201910621349.XA CN201910621349A CN110270598A CN 110270598 A CN110270598 A CN 110270598A CN 201910621349 A CN201910621349 A CN 201910621349A CN 110270598 A CN110270598 A CN 110270598A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- catch basin
- side catch
- transmission side
- edge
- sink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 8
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 9
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 2
- 238000013499 data model Methods 0.000 description 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 6
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007323 disproportionation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/74—Temperature control, e.g. by cooling or heating the rolls or the product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0218—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
本发明涉及一种层流冷却边部遮挡装置，包括上层流集管装置，在上层流集管装置的两端固定连接水槽支撑梁，水槽支撑梁的两侧分别设有传动侧集水槽、工作侧集水槽，水槽支撑梁包括上固定梁和下固定梁，上固定梁和下固定梁之间通过连接支架连接，连接支架上设有水槽液压缸，传动侧集水槽和工作侧集水槽分别由各自的水槽液压缸推动在水槽支撑梁上滑动，传动侧集水槽和工作侧集水槽之间通过波纹伸缩水管连接，传动侧集水槽底部设有排水软管。本发明调节冷却水在带钢宽度方向上的喷淋面积，解决层流冷却系统对带钢宽度方向上冷却分布不均的现象，减少带钢边部温降，减小带钢横断面温差。
Description
技术领域
本发明涉及轧钢设备，特别涉及一种层流冷却边部遮挡装置及控制方法。
背景技术
层流冷却是热轧带钢生产的温度控制的一个重要环节，其主要缺点为：层流冷却控制系统只能调节带钢轧制方向上的温度，而不能调节带钢宽度方向上的温度，这就会造成带钢沿宽度方向上的温度分布不均，冷却后产生的残余应力影响带钢最终的平直度，产生有“边浪”缺陷的带钢。这种影响在层流冷却区域尤为明显.带钢厚度越薄，产生有“边浪”缺陷的带钢的可能性就越大。另外，由于冷却速度不同，带钢的中间与边部的性能也有很大的差异。因此，需要设计一种可控制“边浪”缺陷的装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种层流冷却边部遮挡装置，遮挡在带钢边部，收集层流冷却装置边部的冷却水，提高带钢边部温度，减小带钢横断面温差，减少边浪缺陷的产生。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种层流冷却边部遮挡装置，包括上层流集管装置，在上层流集管装置的两端固定连接水槽支撑梁，水槽支撑梁的两侧分别设有传动侧集水槽、工作侧集水槽，水槽支撑梁包括上固定梁和下固定梁，上固定梁和下固定梁之间通过连接支架连接，连接支架上设有水槽液压缸，传动侧集水槽和工作侧集水槽分别由各自的水槽液压缸推动在水槽支撑梁上滑动，传动侧集水槽和工作侧集水槽之间通过波纹伸缩水管连接，传动侧集水槽底部设有排水软管。
所述的排水软管为金属软管。
一种层流冷却边部遮挡装置控制方法，具体包括：
1)自动控制
层流冷却边部遮挡装置的传动侧集水槽和工作侧集水槽之间的距离为开口度，初始开口度的大小为轧制线宽度，在层流冷却装置接收到一级控制程序信号后，传输给二级数据模型，二级数据模型根据带钢的材质、规格、卷取温度、性能要求将设定数据下达给一级控制程序，一级控制程序根据设定数据控制水槽液压缸，驱动两侧集水槽做垂直于轧线的横向移动，利用传动侧集水槽和工作侧集水槽承接两侧边部层流上集管水流，减少边部层流冷却的范围，同时根据卷取的温度检测仪器将带钢横断面温度反馈给一级控制程序，一级控制程序用带钢横断面实际温度值与二级数据模型设定的带钢横断面温度值进行比较，如果其差值超过设定范围，一级控制程序控制水槽液压缸微量移动，调整传动侧集水槽和工作侧集水槽的位置，直至调整到设定范围内；
2)手动控制
执行手动程序，由操作员手动在一级程序控制画面中设定传动侧集水槽和工作侧集水槽的开口度，调整带钢横向方向的温度。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
本发明调节冷却水在带钢宽度方向上的喷淋面积，解决层流冷却系统对带钢宽度方向上冷却分布不均的现象，减少带钢边部温降，减小带钢横断面温差。提高了带钢的横向温度精度以及温度均匀性，避免了带钢的“边浪”缺陷的产生，提高板型的平直度，确保带钢的板形、机械性能、温度及相变在宽度方向的均匀性。为下工序正常生产创造条件，防止出现批量质量事故。
附图说明
图1为层流冷却边部遮挡装置的结构示意图。
图2为层流冷却边部遮挡装置的俯视图。
图3为工作侧层流冷却边部遮挡装置的示意图。
图4为自动控制的流程图。
图中：上层流集管装置1、上固定梁2、下固定梁3、连接支架4、传动侧集水槽5、工作侧集水槽6、波纹伸缩水管7、水槽液压缸8、排水软管9、带钢10。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步说明：
如图1-图3，一种层流冷却边部遮挡装置，包括上层流集管装置1，在上层流集管装置的两端固定连接水槽支撑梁，水槽支撑梁的两侧分别设有传动侧集水槽5、工作侧集水槽6，水槽支撑梁包括上固定梁2和下固定梁3，上固定梁2和下固定梁3之间通过连接支架4连接，连接支架4上设有水槽液压缸8，传动侧集水槽5和工作侧集水槽6分别由各自的水槽液压缸8推动在水槽支撑梁上滑动，传动侧集水槽5和工作侧集水槽6之间通过波纹伸缩水管7连接，传动侧集水槽5底部设有排水软管9。排水软管9为金属软管。
一种层流冷却边部遮挡装置控制方法，具体包括：
1)自动控制
层流冷却边部遮挡装置的传动侧集水槽和工作侧集水槽之间的距离为开口度，初始开口度的大小为轧制线宽度，在层流冷却装置接收到一级控制程序信号后，传输给二级数据模型，二级数据模型根据带钢的材质、规格、卷取温度、性能要求将设定数据下达给一级控制程序，一级控制程序根据设定数据控制水槽液压缸，驱动两侧集水槽做垂直于轧线的横向移动，利用传动侧集水槽和工作侧集水槽承接两侧边部层流上集管水流，减少边部层流冷却的范围，同时根据卷取的温度检测仪器将带钢横断面温度反馈给一级控制程序，一级控制程序用带钢横断面实际温度值与二级数据模型设定的带钢横断面温度值进行比较，如果其差值超过设定范围，一级控制程序控制水槽液压缸微量移动，调整传动侧集水槽和工作侧集水槽的位置，直至调整到设定范围内；
2)手动控制
执行手动程序，由操作员手动在一级程序控制画面中设定传动侧集水槽和工作侧集水槽的开口度，调整带钢横向方向的温度。
上面所述仅是本发明的基本原理，并非对本发明作任何限制，凡是依据本发明对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。
Claims (3)
1.一种层流冷却边部遮挡装置，包括上层流集管装置，其特征在于，在上层流集管装置的两端固定连接水槽支撑梁，水槽支撑梁的两侧分别设有传动侧集水槽、工作侧集水槽，水槽支撑梁包括上固定梁和下固定梁，上固定梁和下固定梁之间通过连接支架连接，连接支架上设有水槽液压缸，传动侧集水槽和工作侧集水槽分别由各自的水槽液压缸推动在水槽支撑梁上滑动，传动侧集水槽和工作侧集水槽之间通过波纹伸缩水管连接，传动侧集水槽底部设有排水软管。
2.根据权利要求1所述的一种层流冷却边部遮挡装置，其特征在于，所述的排水软管为金属软管。
3.一种根据权利要求1所述层流冷却边部遮挡装置控制方法，其特征在于，具体包括：
1)自动控制
层流冷却边部遮挡装置的传动侧集水槽和工作侧集水槽之间的距离为开口度，初始开口度的大小为轧制线宽度，生产过程中水槽液压缸驱动两侧集水槽做垂直于轧线的横向移动，利用两侧集水槽遮挡边部层流上集管水幕，减少边部层流冷却的范围，同时根据卷取的温度检测仪器将带钢横断面温度反馈给控制程序，控制程序用带钢横断面实际温度值与设定的带钢横断面温度值进行比较，如果其差值超过设定范围，控制程序控制液压缸微量移动，调整边部遮挡装置的开口度，直至调整到设定范围内；
2)手动控制
在自动控制出现异常或试制新产品时，选择执行手动程序，手动程序是由操作员手动在控制程序画面中设定边部遮挡装置的开口度，调节带钢横向方向的温度精度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910621349.XA CN110270598A (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种层流冷却边部遮挡装置及控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910621349.XA CN110270598A (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种层流冷却边部遮挡装置及控制方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110270598A true CN110270598A (zh) | 2019-09-24 |
Family
ID=67963043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910621349.XA Pending CN110270598A (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种层流冷却边部遮挡装置及控制方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110270598A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110860565A (zh) * | 2019-10-13 | 2020-03-06 | 河钢股份有限公司 | 一种精确实现带钢边部对称遮挡的方法 |
| CN114713639A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-07-08 | 北京科技大学设计研究院有限公司 | 一种遮蔽装置控制系统 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5924511A (ja) * | 1982-08-03 | 1984-02-08 | Kawasaki Steel Corp | 圧延材の冷却方法 |
| CN202270740U (zh) * | 2011-09-10 | 2012-06-13 | 鞍钢股份有限公司 | 一种层流边部冷却装置 |
| CN104070075A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-10-01 | 北京中冶设备研究设计总院有限公司 | 一种热轧带钢层流冷却过程控制装置与方法 |
| CN104438356A (zh) * | 2014-09-23 | 2015-03-25 | 北京首钢股份有限公司 | 一种改善薄规格集装箱板边部浪形的方法 |
| CN205146903U (zh) * | 2015-12-07 | 2016-04-13 | 常熟达涅利冶金设备有限公司 | 一种热轧板带层流冷却边部遮挡装置 |
| CN205762993U (zh) * | 2016-05-27 | 2016-12-07 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 层流集管边部遮挡及回水装置 |
-
2019
- 2019-07-10 CN CN201910621349.XA patent/CN110270598A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5924511A (ja) * | 1982-08-03 | 1984-02-08 | Kawasaki Steel Corp | 圧延材の冷却方法 |
| CN202270740U (zh) * | 2011-09-10 | 2012-06-13 | 鞍钢股份有限公司 | 一种层流边部冷却装置 |
| CN104070075A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-10-01 | 北京中冶设备研究设计总院有限公司 | 一种热轧带钢层流冷却过程控制装置与方法 |
| CN104438356A (zh) * | 2014-09-23 | 2015-03-25 | 北京首钢股份有限公司 | 一种改善薄规格集装箱板边部浪形的方法 |
| CN205146903U (zh) * | 2015-12-07 | 2016-04-13 | 常熟达涅利冶金设备有限公司 | 一种热轧板带层流冷却边部遮挡装置 |
| CN205762993U (zh) * | 2016-05-27 | 2016-12-07 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 层流集管边部遮挡及回水装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 康伟: "边部遮挡功能在热轧带钢轧制中的应用", 《机械工程与自动化》 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110860565A (zh) * | 2019-10-13 | 2020-03-06 | 河钢股份有限公司 | 一种精确实现带钢边部对称遮挡的方法 |
| CN110860565B (zh) * | 2019-10-13 | 2022-06-07 | 河钢股份有限公司 | 一种精确实现带钢边部对称遮挡的方法 |
| CN114713639A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-07-08 | 北京科技大学设计研究院有限公司 | 一种遮蔽装置控制系统 |
| CN114713639B (zh) * | 2022-03-25 | 2024-08-23 | 北京科技大学设计研究院有限公司 | 一种遮蔽装置控制系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110270598A (zh) | 一种层流冷却边部遮挡装置及控制方法 | |
| EP2349612B1 (de) | Verfahren und stranggiessanlage zum herstellen von dicken brammen | |
| CN102430733A (zh) | 一种板坯连铸机二冷水幅切控制方法 | |
| CN104525566A (zh) | 一种复合板材连铸连轧设备及工艺 | |
| CN104438355A (zh) | 一种消除带钢浪形缺陷的热轧平整工艺方法 | |
| CN106964648A (zh) | 一种新型高刚度智能型万能轧机 | |
| DE102009034847A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur geregelten Sekundärkühlung einer Stranggießanlage | |
| CN205823300U (zh) | 一种用于双线隧道内水沟电缆槽的施工设备 | |
| EP2934778B1 (de) | Vorrichtung zum kühlen von walzgut | |
| CN207110466U (zh) | 拉片式铝合金模板加固件及拉片式模板系统 | |
| DE2743026C3 (de) | Verfahren zum Verkleinern der Breite eines Stahlstranges beim Stranggießen | |
| CN203495163U (zh) | 直弧连铸机结晶器窄侧足辊快速调锥结构 | |
| AT522265A1 (de) | Umbau einer stranggiessanlage für knüppel- oder vorblockstränge | |
| CN108729456B (zh) | 一种一体混凝土护坡浇筑模具及其浇筑施工方法 | |
| DE19843038B4 (de) | Vorrichtung zum Kühlen von Walzgut innerhalb der Kühlstrecke einer Walzanlage zur laminarern Bandkühlung | |
| CN208914037U (zh) | 一种梁底植筋成孔装置 | |
| CN113070360B (zh) | 一种双孔模具挤压型材冷却校正工装及其校正方法 | |
| EP1057557B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Giessen von Metall | |
| CN211775860U (zh) | 一种多用途混凝土导流槽装置 | |
| CN113882864A (zh) | 可调角度的自动化顶管装置 | |
| CN212350027U (zh) | 止水板成型装置及该装置成型的止水板 | |
| CN207577167U (zh) | 一种内连接板折弯机 | |
| CN105171552A (zh) | 连铸机上弯曲铸坯底部毛刺去除的方法及其装置 | |
| CN207513175U (zh) | 一种钢模板拼缝装置 | |
| WO2009065531A1 (de) | Giessanlage mit einer vorrichtung zum aufbringen auf ein giessband |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190924 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |