CN208914037U - 一种梁底植筋成孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梁底植筋成孔装置，属于建筑施工技术领域，包括电锤、支撑座、操纵架和定位尺，支撑座包括底座和伸缩调节杆，伸缩调节杆竖直设置在底座上；操纵架包括横向操纵杆、电锤定位杆以及竖直设置的电锤固定杆，电锤固定杆穿过电锤定位杆并沿竖直方向滑动，横向操纵杆分别与电锤固定杆和所述伸缩调节杆铰接固定，横向操纵杆上远离电锤固定杆的一端设置有带有绝缘护套的控制开关；电锤竖直固定在电锤固定杆的顶部，电锤线连接所述控制开关；定位尺包括竖直设置的伸缩定位杆和定位紧固螺栓，伸缩定位杆上设置有刻度。本实用新型利用杠杆结构，实现简单操作代替作业人员梁底植筋成孔加工，作业人员不必登高即可实现成孔操作。

Description

一种梁底植筋成孔装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体地说是一种梁底植筋成孔装置。

背景技术

目前，高层或多层框架工程的二次结构施工，多采取后植筋的施工方法，框架结构工程在做二次结构时，要做大量的植筋，而植筋工作质量的优劣直接影响到工程的结构质量，而进行植筋时，成孔质量又影响到植筋质量。

现有的施工中，植筋成孔一般是作业人员使用电锤直接打孔，做起来费工费时，打孔的质量、作业人员的安全难以保证，且工人操作电锤过程中受污染严重，影响作业人员的健康。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种梁底植筋成孔装置，可以代替作业人员手臂，作业人员不必登高即可远距离操作电锤进行打孔。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种梁底植筋成孔装置，包括电锤、支撑座、操纵架和定位尺，支撑座包括底座和伸缩调节杆，伸缩调节杆竖直设置在底座上，用于支撑操纵架、电锤和定位尺；

操纵架包括横向操纵杆、电锤定位杆以及竖直设置的电锤固定杆，电锤固定杆穿过电锤定位杆并沿竖直方向滑动，横向操纵杆分别与电锤固定杆和所述伸缩调节杆铰接固定，横向操纵杆上远离电锤固定杆的一端设置有带有绝缘护套的控制开关；横向操纵杆与电锤固定杆和伸缩调节杆形成杠杆结构，横向操纵杆与伸缩调节杆铰接处为杠杆结构的支点，下压横向操纵杆带有控制开关的一端，则电锤固定杆被竖向翘起，经电锤定位杆限位，沿竖直方向上下滑动；

电锤竖直固定在电锤固定杆的顶部，电锤线连接所述控制开关；由横向操纵杆的按压端即可控制电锤的开关；

定位尺包括竖直设置的伸缩定位杆和定位紧固螺栓，伸缩定位杆上设置有刻度，伸缩定位杆安装在调节杆的顶部，通过所述定位紧固螺栓与调节杆可调节固定，定位尺顶端距离定位刻度处为待加工孔深，未成孔前电锤与刻度平齐，成孔时，电锤向上移动至定位尺顶端停止加工，实现成孔深度的控制。

优选的，伸缩调节杆包括主调节杆和调节支杆，调节支杆竖直设置，通过横向的支撑杆与主调节杆连接固定；所述支撑杆为电锤定位杆，支撑杆上开设有竖向的电锤固定孔，所述电锤固定杆穿过电锤固定孔。该结构可进一步加固电锤定位杆的强度，保证其水平方向的稳定性。

优选的，所述伸缩调节杆、横向操纵杆和电锤固定杆均采用钢管制作，钢管之间使用螺栓进行铰接。钢管连接处打孔，通过螺栓进行连接，可控制其铰接的松紧度。在横向操纵杆与伸缩调节杆铰接处可设置支撑挡座进行辅助支撑。

优选的，为保证使用强度，所述钢管为φ25钢管。

进一步的，所述螺栓选用φ8螺栓。

进一步的，所述伸缩定位杆选用φ40钢管，底座选用φ32钢管；底座的底部设置有底座。伸缩定位杆的顶部可设置固定顶座。

优选的，所述底座上竖向开设有多个调节孔，伸缩调节杆的下部开设有调节孔，伸缩调节杆通过螺栓与底座可调节固定，实现伸缩调节杆的支撑高度可调。

优选的，所述伸缩定位杆上竖向开设有多个调节孔，伸缩调节杆的上部开设有调节孔，伸缩定位杆通过定位紧固螺栓与伸缩调节杆可调节固定，实现尺寸定位。

使用时，根据现场施工需要调整伸缩调节杆的高度，根据成孔深度要求调节伸缩定位杆的位置，调整好后开始进行开孔作业；手握横向操纵杆控制开关一端，按压打开控制开关，并向下按压该端横向操纵杆；横向操纵杆依据杠杆结构将电锤固定杆向上推，在电锤定位杆的限位作用下，电锤沿竖直线向上进行开孔作业，电锤移动位移达到伸缩定位杆的定位尺寸时停止作业，达到要求孔深。

本实用新型的一种梁底植筋成孔装置和现有技术相比，具有以下有益效果：

该装置根据杠件传动原理，利用钢管连接形成支架，并调整电锤控制开关到适当位置，用以代替或加长作业人员手臂，使用方便，使作业人员不必登高，即可完成梁底的植筋成孔；

管杆件底部可伸缩调节，应用灵活，顶部带刻度钢管杆件可伸缩调节具有成孔深度控制的作用；

电锤控制开关后端处安装绝缘护套，充分保障作业人员的人身安全。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例二的结构示意图。

图中，1、底座，2、伸缩调节杆，3、横向操纵杆，4、电锤固定杆，5、电锤，6、电锤定位杆，7、绝缘护套，8、控制开关，9、伸缩定位杆，10、定位紧固螺栓,11、电锤线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一

一种梁底植筋成孔装置，包括电锤5、支撑座、操纵架和定位尺，支撑座包括底座1和伸缩调节杆2，伸缩调节杆2竖直设置在底座1上，用于支撑操纵架、电锤5和定位尺。

操纵架包括横向操纵杆3、电锤定位杆6以及竖直设置的电锤固定杆4，电锤定位杆6水平设置，一端固定于伸缩调节杆2上，电锤固定杆4穿过电锤定位杆6并沿竖直方向滑动，横向操纵杆3分别与电锤固定杆4和所述伸缩调节杆2铰接固定。横向操纵杆3上远离电锤固定杆4的一端设置有带有绝缘护套7的控制开关8。横向操纵杆3与电锤固定杆4和伸缩调节杆2形成杠杆结构，横向操纵杆3与伸缩调节杆2铰接处为杠杆结构的支点，下压横向操纵杆3带有控制开关8的一端，则电锤固定杆4被竖向翘起，经电锤定位杆6限位，沿竖直方向上下滑动。

电锤5竖直固定在电锤固定杆4的顶部，电锤线11连接所述控制开关8；由横向操纵杆3的按压端即可控制电锤5的控制开关8。

定位尺包括竖直设置的伸缩定位杆9和定位紧固螺栓10，伸缩定位杆9上设置有刻度，伸缩定位杆9安装在伸缩调节杆2的顶部，通过所述定位紧固螺栓10与伸缩调节杆2可调节固定。定位尺顶端距离定位刻度处为待加工孔深，未成孔前电锤5与刻度平齐，成孔时，电锤5向上移动至定位尺顶端停止加工，实现成孔深度的控制。

所述伸缩调节杆2、横向操纵杆3和电锤固定杆4以及电锤定位杆6均采用钢管制作，钢管之间使用螺栓进行铰接。钢管连接处打孔，通过螺栓进行连接，可控制其铰接的松紧度。为保证使用强度，所述钢管选用φ25钢管。所述螺栓选用φ8螺栓。

伸缩定位杆9选用φ40钢管，底座1选用φ32钢管。底座1的底部设置有水平底座。所述底座1上竖向开设有多个调节孔，伸缩调节杆2的下部开设有调节孔，伸缩调节杆2通过螺栓与底座1可调节固定，实现伸缩调节杆2的支撑高度可调。所述伸缩定位杆9上竖向开设有多个调节孔，伸缩调节杆2的上部开设有调节孔，伸缩定位杆9通过定位紧固螺栓与伸缩调节杆2可调节固定，实现尺寸定位。

使用时，根据现场施工需要调整伸缩调节杆2的高度，根据成孔深度要求调节伸缩定位杆9的位置，调整好后开始进行开孔作业；手握横向操纵杆3控制开关一端，按压打开控制开关8，并向下按压该端横向操纵杆3；横向操纵杆3依据杠杆结构将电锤固定杆4向上推，在电锤定位杆6的限位作用下，电锤5沿竖直线向上进行开孔作业，电锤6移动位移达到伸缩定位杆9的定位尺寸时停止作业，达到要求孔深。

实施例二

一种梁底植筋成孔装置，包括电锤5、支撑座、操纵架和定位尺，支撑座包括底座1和伸缩调节杆2，伸缩调节杆2竖直设置在底座1上，用于支撑操纵架、电锤5和定位尺。

操纵架包括横向操纵杆3和竖直设置的电锤固定杆4，横向操纵杆3分别与电锤固定杆4和所述伸缩调节杆2铰接固定。横向操纵杆3上远离电锤固定杆4的一端设置有带有绝缘护套7的控制开关8。

伸缩调节杆2包括主调节杆2-1和调节支杆2-1，调节支杆2-2竖直设置，通过横向的支撑杆与主调节杆2-1连接固定；所述支撑杆即为电锤定位杆6，支撑杆上开设有竖向的电锤固定孔，所述电锤固定杆6穿过电锤固定孔。该结构可进一步加固电锤定位杆的强度，保证其水平方向的稳定性。

电锤固定杆4穿过电锤定位杆6并沿竖直方向滑动。

横向操纵杆3与电锤固定杆4和伸缩调节杆2形成杠杆结构，横向操纵杆3与伸缩调节杆2铰接处为杠杆结构的支点，下压横向操纵杆3带有控制开关8的一端，则电锤固定杆4被竖向翘起，经电锤定位杆6限位，沿竖直方向上下滑动。

电锤5竖直固定在电锤固定杆4的顶部，电锤线11连接所述控制开关8；由横向操纵杆3的按压端即可控制电锤5的控制开关8。

定位尺包括竖直设置的伸缩定位杆9和定位紧固螺栓10，伸缩定位杆9上设置有刻度，伸缩定位杆9安装在伸缩调节杆2的顶部，通过所述定位紧固螺栓10与伸缩调节杆2可调节固定。定位尺顶端距离定位刻度处为待加工孔深，未成孔前电锤5与刻度平齐，成孔时，电锤5向上移动至定位尺顶端停止加工，实现成孔深度的控制。

所述主调节杆2-1、调节支杆2-1、横向操纵杆3和电锤固定杆4以及电锤定位杆6均采用钢管制作，钢管之间使用螺栓进行铰接。钢管连接处打孔，通过螺栓进行连接，可控制其铰接的松紧度。为保证使用强度，所述钢管选用φ25钢管。所述螺栓选用φ8螺栓。

伸缩定位杆9选用φ40钢管，底座1选用φ32钢管。底座1的底部设置有水平底座。所述底座1上竖向开设有多个调节孔，伸缩调节杆2的下部开设有调节孔，伸缩调节杆2通过螺栓与底座1可调节固定，实现伸缩调节杆2的支撑高度可调。所述伸缩定位杆9上竖向开设有多个调节孔，伸缩调节杆2的上部开设有调节孔，伸缩定位杆9通过定位紧固螺栓与伸缩调节杆2可调节固定，实现尺寸定位。

使用时，根据现场施工需要调整伸缩调节杆2的高度，根据成孔深度要求调节伸缩定位杆9的位置，调整好后开始进行开孔作业；手握横向操纵杆3控制开关一端，按压打开控制开关8，并向下按压该端横向操纵杆3；横向操纵杆3依据杠杆结构将电锤固定杆4向上推，在电锤定位杆6的限位作用下，电锤5沿竖直线向上进行开孔作业，电锤6移动位移达到伸缩定位杆9的定位尺寸时停止作业，达到要求孔深。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (8)

1.一种梁底植筋成孔装置，其特征在于包括电锤、支撑座、操纵架和定位尺，支撑座包括底座和伸缩调节杆，伸缩调节杆竖直设置在底座上；

操纵架包括横向操纵杆、电锤定位杆以及竖直设置的电锤固定杆，电锤固定杆穿过电锤定位杆并沿竖直方向滑动，横向操纵杆分别与电锤固定杆和所述伸缩调节杆铰接固定，横向操纵杆上远离电锤固定杆的一端设置有带有绝缘护套的控制开关；

电锤竖直固定在电锤固定杆的顶部，电锤线连接所述控制开关；

定位尺包括竖直设置的伸缩定位杆和定位紧固螺栓，伸缩定位杆上设置有刻度，伸缩定位杆安装在调节杆的顶部，通过所述定位紧固螺栓与调节杆可调节固定。

2.根据权利要求1所述的一种梁底植筋成孔装置，其特征在于伸缩调节杆包括主调节杆和调节支杆，调节支杆竖直设置，通过横向的支撑杆与主调节杆连接固定；所述支撑杆为电锤定位杆，支撑杆上开设有竖向的电锤固定孔，所述电锤固定杆穿过电锤固定孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种梁底植筋成孔装置，其特征在于所述伸缩调节杆、横向操纵杆和电锤固定杆均采用钢管制作，钢管之间使用螺栓进行铰接固定。

4.根据权利要求3所述的一种梁底植筋成孔装置，其特征在于所述钢管为φ25钢管。

5.根据权利要求4所述的一种梁底植筋成孔装置，其特征在于所述螺栓为φ8螺栓。

6.根据权利要求4所述的一种梁底植筋成孔装置，其特征在于所述伸缩定位杆为φ40钢管，底座为φ32钢管，底座的底部设置有底座。

7.根据权利要求1所述的一种梁底植筋成孔装置，其特征在于所述底座上竖向开设有多个调节孔，伸缩调节杆的下部开设有调节孔，伸缩调节杆通过螺栓与底座可调节固定。

8.根据权利要求1或2或7所述的一种梁底植筋成孔装置，其特征在于伸缩定位杆上竖向开设有多个调节孔，伸缩调节杆的上部开设有调节孔，伸缩定位杆通过定位紧固螺栓与伸缩调节杆可调节固定。