CN110269572A - 装载篮和家用电器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装载篮和家用电器。装载篮包括本体和多个承载结构。本体形成有腔室,腔室形成有进口。多个承载结构设置在腔室的侧壁上,多个承载结构沿腔室的周向间隔设置,承载结构包括多个与本体转动连接的挡件,多个挡件沿腔室的轴向呈阶梯排布,多个挡件能够在相对于本体的第一位置和第二位置之间来回转动,多个挡件能够在从进口进入的餐具的作用下从第一位置转动至第二位置并承载餐具。如此,在装载餐具的过程中,用户只需将餐具从进口放入腔室,餐具会驱动承载结构的多个挡件从第一位置转动至第二位置并承载餐具,从而实现餐具的自动摆放和自动间隔,节约了装载餐具的时间,提高了装载篮使用的便利性。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,特别涉及一种装载篮和家用电器。
背景技术
目前,在利用洗碗机清洗餐具时,一般是将餐具放置在碗篮中,然后将带有餐具的碗篮放入洗碗机的内胆进行清洗。然而,在将餐具放入碗篮的过程中,用户需要花较多的时间将餐具一个一个地摆放到碗篮的预定位置以将餐具间隔开来以提高清洗效果,但这降低了碗篮使用的便利性。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种装载篮和家用电器。
本发明的实施方式的装载篮包括:
本体,所述本体形成有腔室,所述腔室包括进口;和
设置在所述腔室的侧壁上的多个承载结构,所述多个承载结构沿所述腔室的周向间隔设置,所述承载结构包括与所述本体转动连接的多个挡件,所述多个挡件沿所述腔室的轴向呈阶梯排布,所述多个挡件能够在相对于所述本体的第一位置和第二位置之间来回转动,所述多个挡件能够在从所述进口进入的物品的作用下从所述第一位置转动至所述第二位置并承载所述物品。
上述实施方式的装载篮中,在装载餐具的过程中,用户只需将餐具从进口放入腔室,餐具会驱动承载结构的多个挡件从第一位置转动至第二位置并承载餐具,从而实现餐具的自动摆放和自动间隔,节约了装载餐具的时间,提高了装载篮使用的便利性。
在某些实施方式中,所述多个承载结构沿所述腔室的周向均匀间隔设置。
在某些实施方式中,所述承载结构的相邻两个所述挡件之间的轴向间隔相等,所述承载结构的相邻两个所述挡件之间的周向间隔相等。
在某些实施方式中,所述挡件包括连接的第一臂和第二臂,在所述挡件位于所述第一位置的情况下,所述第一臂至少部分地伸入所述腔室,所述第二臂抵持所述腔室的内壁,所述第一臂能够在所述物品的作用下相对于所述本体转动从而使得所述挡件转动至所述第二位置;
在所述挡件位于所述第二位置的情况下,所述第二臂至少部分地伸入所述腔室,所述第一臂抵持所述腔室的内壁,所述第二臂用于所述物品。
在某些实施方式中,所述第一臂和所述第二臂相互垂直。
在某些实施方式中,所述第一臂形成有用于抵持所述腔室内壁的第一挡部,所述第二臂形成有用于抵持所述腔室内壁的第二挡部。
在某些实施方式中,所述第一臂伸入所述腔室的一端形成有第一斜面,所述第二臂伸入所述腔室的一端形成有第二斜面。
在某些实施方式中,所述本体包括第一部件和第二部件,所述第一部件和所述第二部件能够相对闭合和打开,所述第一部件和所述第二部件均设置有至少一个所述承载结构。
在某些实施方式中,所述本体包括侧板和底板,所述侧板和所述底板连接并共同形成所述腔室,所述承载结构安装于所述侧板,所述底板位于与所述进口相背的一侧,所述底板可拆卸地连接所述侧板。
本发明实施方式的家用电器包括:
腔体;和
上述任一实施方式所述的装载篮,所述装载篮位于所述腔体内或所述腔体外。
上述实施方式的家用电器中,在装载餐具的过程中,用户只需将餐具从进口放入腔室,餐具会驱动承载结构的多个挡件从第一位置转动至第二位置并承载餐具,从而实现餐具的自动摆放和自动间隔,节约了装载餐具的时间,提高了装载篮使用的便利性。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明实施方式的装载篮的挡件处于第一位置时的状态示意图;
图2是本发明实施方式的装载篮的挡件处于第一位置时的平面示意图;
图3是本发明实施方式的装载篮的挡件处于第二位置时的状态示意图;
图4是本发明实施方式的装载篮的挡件处于第二位置时的平面示意图;
图5是本发明实施方式的装载篮的分解示意图;
图6是本发明实施方式的装载篮的部分结构示意图;
图7是本发明实施方式的装载篮的另一部分结构示意图;
图8是本发明实施方式的装载篮的挡件的结构示意图;
图9是本发明实施方式的装载篮的挡件的另一结构示意图;
图10是本发明实施方式的家用电器的结构示意图。
主要元件符号说明:
家用电器1000;
装载篮100、本体10、腔室101、进口1011、第一部件102、第二部件103、侧板11、底板12、通孔13、承载结构20、挡件21、第一臂211、第一挡部2111、第一斜面2112、第二臂212、第二挡部2121、第二斜面2122、配重部213、提手30;
腔体200、门体300。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图4,本发明实施方式的装载篮100可用于装载物品,如餐盘等餐具,装载篮100包括本体10和多个承载结构20。本体10形成有腔室101,腔室101形成有进口1011。多个承载结构20设置在腔室101的侧壁上,多个承载结构20沿腔室101的周向间隔设置,承载结构20包括多个与本体10转动连接的挡件21,多个挡件21沿腔室101的轴向呈阶梯排布,多个挡件21能够在相对于本体10的第一位置A(例如如图1和图2所示)和第二位置B(例如如图3和图4所示)之间来回转动,多个挡件21能够在从进口1011进入的物品的作用下从第一位置A转动至第二位置B并承载物品。
需要说明的是,上述“第一位置A”是指挡件21没有承载物品时相对于本体10所处的位置(例如如图1和图2所示),“第二位置B”是指挡件21承载有物品时或受力转动至不能再转动时相对于本体10所处的位置(例如如图3和图4所示)。在下述内容中,若出现相同或者类似的描述时,也可参照此处理解。餐具包括但不限于餐盘等用于盛放食物的餐具。
具体地,在本实施方式中,在装载餐具时,首先,第一个放入的餐具从进口1011沿腔室101的轴向从上到下依次使得挡件21从第一位置A转动至第二位置B,最后落入腔室101的底部并抵持腔室101最底部的挡件21,使其保持处于第二位置B。然后,其他的挡件21由于没受到餐具的作用,可自动或者手动地从第二位置B转回至第一位置A,在放入第二个餐具时,第二个餐具同样沿腔室101的轴向从上到下依次使得挡件21从第一位置A转动至第二位置B,最后承载在腔室101最底部的挡件21上,并抵持腔室101底部向上方向的第二个挡件21,使其保持处于第二位置B。在放入第三个餐具时,同第二个餐具一样,最后承载在腔室101底部向上方向的第二个挡件21上,以此类推,直至将整个装载篮100装满。也即是说,在本实施方式中,第一个餐具承载在腔室101的底部,第二个餐具承载在腔室101底部向上方向的第一个挡件21上,第三个餐具承载腔室101底部向上方向的第二个挡件21上,以此类推,每个承载结构20有多少个挡件21,装载篮100就可以承载比挡件21数量多一个的餐具,例如,在图示的实施方式中,每个承载结构20包括5个挡件21,那么,装载篮100能够承载6个餐具。
可以理解,目前,在利用洗碗机清洗餐具时,一般是将餐具放置在碗篮中,然后将带有餐具的碗篮放入洗碗机的内胆进行清洗。然而,在将餐具放入碗篮的过程中,用户需要花较多的时间将餐具一个一个地摆放到碗篮的预定位置以将餐具间隔开来以提高清洗效果,但这降低了碗篮使用的便利性。
然而,综合上述内容可知,在本发明实施方式的装载篮100中,在装载餐具的过程中,用户只需将餐具从进口1011放入腔室101,餐具会驱动承载结构20的多个挡件21从第一位置A转动至第二位置B并承载餐具,从而实现餐具的自动摆放和自动间隔,节约了装载餐具的时间,提高了装载篮100使用的便利性。
在本实施方式中,装载篮100可由聚丙烯(Polypropylene,PP)等热塑性较好的塑料材料制成。也即是说,本体10、承载结构20均可通过PP材料制成。如此,装载篮100的重量较轻并且耐热性能较好,同时塑料材料容易加工成型,能够节省加工时间,降低制造成本。可以理解,装载篮100也可由其它塑料制造或非塑料材料制造。承载结构20也可包括某些金属件。
此外,在本实施方式中,挡件21和本体10可通过转轴和转轴孔配合方式转动连接,也即是说,可在挡件21和本体10的其中一个上设置转轴,在另一个上设置转轴孔,转轴和转轴孔配合以实现两者的转动连接。可以理解的是,在其它实施方式中,挡件21和本体10也可通过轴承、铰链等方式实现转动连接,具体不作限制。
上述装载篮100可用于洗碗机、消毒柜以及清洗机等家用电器中,家用电器包括有腔体,装载篮100可放入腔体内。在本实施方式中,本体10基本呈中空柱状,本体10可以呈圆柱形、长方体形、或者多棱柱形或者其他不规则形状,具体不作限制,只需要能够稳定地放置餐具即可,在图示的实施方式中,由于餐盘等餐具通常呈圆形,因此,本体10的形状优选为空心圆柱状,即本体10的端面的形状为圆形。
在用户装载餐具时,装载篮100纵向竖直放置在灶台或者桌面上,用户可将餐具从本体10的进口1011放入腔室101,挡件21在餐具的作用下从第一位置A转动至第二位置B并承载餐具。具体地,由于多个挡件21沿强势的轴线呈阶梯排布,每个餐具可以分别承载在不同的挡件21上,从而实现餐具的自动间隔。在装载完餐具后,可将装载篮100横向放入家用电器的腔体内。
以洗碗机为例,洗碗机包括腔体,腔体形成有洗涤腔室。在装载篮100装载餐具前,挡件21均位于第一位置A(例如如图1和图2所示),在按照上述操作步骤将餐具放入腔室101内后,餐具承载在呈阶梯排布的挡件21上,从而实现自动摆放和自动间隔。之后,用户可将带有餐具的装载篮100拿进洗涤腔室内,关闭洗涤腔体,然后开启洗碗机对餐具进行洗涤,在洗涤结束后,用户可进一步将装载篮100取出并放置在灶台或者桌面上,此时,装载篮100可以当做放置餐具的放置架使用。
请参阅图1至图4,在某些实施方式中,多个承载结构20沿腔室101的周向均匀间隔设置。
具体地,在图示的实施方式中,腔室101呈圆柱状,多个承载结构20沿腔室101的周向等分均匀设置。这样,可以使得挡件21可以较为稳定的承载餐具而不会导致餐具向某一方向倾斜。另外,均匀设置可以使得装载篮100的整体更加具有美感。在图示的实施方式中,承载结构20的数量为6个,每个承载结构20均包括多个挡件21。可以理解的是,在其他实施方式中,承载结构20的数量也可以少于6个或者是大于6个,只要能够稳定的承载餐具即可。
请参阅图3和图4,在某些实施方式中,承载结构20的相邻两个挡件21之间的轴向间隔H相等,相邻两个挡件21之间的周向间隔P也相等。
具体地,每个承载结构20包括多个挡件21,例如,在图示的示例中,每个承载结构20都包括5个挡件21,5个挡件21呈阶梯排布,每两个挡件21之间的轴向间隔H相等,每两个挡件21之间的周向间隔P也都相等。
如此,可以使得挡件21在承载餐具时自动使得每个餐具之间的间隔都一样,从而使得两个餐具能够直接以期望的距离间隔开来,例如,可使得餐具之间的间隔距离保持在清洗效果较佳时的距离,从而保证餐具的清洗效果。可以理解的是,在其他实施方式中,承载结构20的相邻两个挡件21之间的轴向间隔H也可以不相同,相邻两个挡件21之间的周向间隔P也可以不相同,具体不做限制。
需要说明的是,上述“相同”可以理解为,完全相同或者是装配误差和制造误差范围,或误差在期望的范围,。在下文中若出现相同或者类似的描述或者说明时,也可参照此处理解。
可以理解的是,在一个例子中,为了使得餐具承载在挡件21上的同时可以抵持相邻的挡件21而使得相邻的挡件21保持处于第二位置B以方便承载下一个餐具,相邻两个挡件21之间的轴向间隔H要小于餐具的高度。当然,在另外的例子中,也可以采用其他设置方式,只要能够使得餐具承载在挡件21上的同时可以抵持相邻的挡件21而使得相邻的挡件21保持处于第二位置B以方便承载下一个餐具即可,具体设置方式在此不作限制。
请参阅图5至图7,在某些实施方式中,本体10包括第一部件102和第二部件103,第一部件102和第二部件103能够相对闭合和打开,第一部件102和第二部件103均设置有至少一个承载结构20。
具体地,在第一部件102和第二部件103相对连接时,两者共同限定形成腔室101。
如此,在需要将餐具从腔室101内取出时,只需要将本体10的第一部件102和第二部件103相对打开即可将腔室101打开,这样,用户就能够方便快捷地将餐具取出。在装载餐具时,将第一部件102和第二部件103闭合并锁紧,之后,用户将餐具通过进口1011放入腔室101内并承载在承载结构20上。
具体地,在图示的实施方式中,第一部件102和第二部件103设置的承载结构20的数量相同,在图示的实施方式中,第一部件102和第二部件103均设置有3个承载结构20。可以理解的是,在其他实施方式中,第一部件102和第二部件103的承载结构20数量也可以小于3个或者大于3个,具体不作限制。此外,还可以理解的是,在一些实施方式中,第一部件102和第二部件103的承载结构20数量也不同,例如,第一部件102设置3个承载结构20,第二部件103设置2个承载结构20等等,具体不做限制。
另外,在本实施方式中,第一部件102和第二部件103可以是可转动地连接,例如,通过轴连接的方式转动连接。也可以是,第一部件102和第二部件103可分离地连接,例如,在第一部件102和第二部件103之间没锁定的情况下,第一部件102和第二部件103是可打开并分离开来。在第一部件102和第二部件103闭合并锁定时,可作为装载篮100进行餐具的放入、清洗和放置等。第一部件102和第二部件103可通过卡扣,过盈配合等方式进行锁定,对锁定的具体方式不作限定。
请一并结合图1、图3以及图6至图9,某些实施方式中,挡件21包括连接的第一臂211和第二臂212,在挡件21位于第一位置A的情况下,第一臂211至少部分地伸入腔室101(例如如图1、图2和图6所示),第二臂212抵持腔室101的内壁,第一臂211能够在物品的作用下相对于本体10转动从而使得挡件21转动至第二位置B在挡件21位于第二位置B的情况下,第二臂212至少部分地伸入腔室101,第一臂211抵持腔室101的内壁(例如如图3、图4和图7所示),第二臂212用于承载物品,例如承载餐盘等餐具。
具体地,请参阅图1至图4以及图6和图7,在装载餐具前,所有挡件21均处于第一位置A,挡件21的第一臂111至少部分地伸入腔室101,第二臂212抵持腔室101的内壁以防止挡件21进一步转动,从而使得挡件21保持处于第一位置A。在放入餐具时,餐具作用在第一臂211,从而驱动挡件21转动至第二位置B。例如,在放入第一个餐具时,餐具会沿腔室101的轴向依次向下驱动每个挡件21的第一臂211使得挡件21转动至第二位置B,直至承载在腔体200的底部并抵持底部的第一个挡件21的第一臂211,从而使得腔体200底部的第一个挡件21保持处于第二位置B,而其它挡件21由于没有餐具抵持,可以自动或者手动转回至第一位置A,在放入第二个餐具时,餐具也会沿腔室101的轴向依次向下驱动除腔室101最底部之外的挡件21的第一臂211从而使得挡件21转动至第二位置B,直至餐具承载在最底部的挡件21的第二臂212上,以此类推,直至将装载篮100装满,也即是说,在本实施方式中,在装载完餐具后,第一个餐具承载在腔室101的底部,第二个餐具承载在自底部向上方向的第一个挡件21的第二臂212上,第三个餐具承载在第二个挡件21的第二臂212上,以此类推可知,第N个挡件21的第二臂212承载地N+1个餐具。
如此,在挡件21处于第一位置A时,第二臂212抵持腔室101的内壁可以防止挡件21进一步转动,在挡件21处于第二位置B时,第二臂212可稳定地承载餐具。
请参阅图9,在上述实施方式中,第一臂211和第二臂212相互垂直。
具体地,在图示的实施方式中,在挡件21处于第一位置A的情况下,第二臂212沿本体10的轴向设置,第一臂211垂直于本体10的轴向,在挡件21处于第二位置B的情况下,第一臂211沿本体10的轴向设置,第二臂212垂直于本体10的轴向。如此,在挡件21位于第二位置B的情况下,第二臂212垂直于本体10的轴向,这样可以平稳的承载餐具而不会使得餐具在腔室101内发生倾斜。
需要说明的是,垂直可以理解为,第一臂211和第二臂212之间的角度α为90°,或者是两者的角度α处于90°的制造误差范围。在下文中若出现相同或者类似的描述或者说明时,也可参照此处理解。
可以理解的是,在其它实施方式中,第一臂211和第二臂212也可不相互垂直,而是两者成一定的锐角,只需要使得在放入餐具时,餐具能够驱动第一臂211从而使得挡件21转动至第二位置B,并且在挡件21处于第二位置B时能够承载餐具而不掉落即可,具体在此不作限制。
请继续参阅图6至图9,在某些实施方式中,第一臂211形成有用于抵持腔室101内壁的第一挡部2111,第二臂212形成有用于抵持腔室101内壁的第二挡部2121。
如此,在挡件21位于第一位置A的情况下,第二挡部2121抵持并紧贴腔室101的内壁,从而防止挡件21进一步转动而离开第一位置A,在挡件21位于第二位置B的情况下,第一挡部2111抵持并紧贴腔室101的内壁从而防止挡件21进一步转动而离开第二位置B。
此外,请再次参阅图6至图9,在某些实施方式中,挡件21包括配重部213,第一臂211和第二臂212连接配重部213,配重部213用于在挡件21没有受到外力作用的情况下使得挡件21保持在第一位置A以及使得挡件21从第二位置B转动至第一位置A。
如此,在装载餐具前,挡件21没有受到餐具的外力作用,此时,配重部213可以使得挡件21保持处于第一位置A而不发生转动,在装载餐具的过程中,挡件21会在餐具的作用下转动第二位置B,在餐具落入至腔室101内之后,没有承载餐具以及没有被餐具抵持的挡件21会在配重部213的作用下自动从第二位置B转动至第一位置A以便下一个餐具进入腔室101。
另外,请参阅图1、图3、图8和图9,在某些实施方式中,第一臂211伸入腔室101的一端形成有第一斜面2112,第二臂212伸入腔室101的一端形成有第二斜面2122。
如此,在挡件21处于第一位置A的情况下,第一臂211伸入腔室101,第一斜面2112的设置可以使得餐具能够更加容易的驱动第一臂211运动从而驱动整个挡件21转动至第二位置B。另外,在通常情况下,餐具的外缘面一般呈斜面,因此,在第二臂212承载餐具时,餐具的外缘面能够和第二斜面2122贴合,从而不会使得餐具被第二臂212上的棱角划伤并能够更加稳定的承载餐具。
请参阅图1和图3,在某些实施方式中,本体10包括侧板11和底板12,侧板11和底板12连接并共同形成腔室101,承载结构20安装于侧板11,底板12位于与进口1011相背的一侧,底板12可拆卸地连接侧板11。具体地,腔室101形成有出口,出口位于与进口1011相背的一侧,底板12安装在出口处。
例如,在一个例子中,底板12和侧板11可以是通过螺纹连接从而实现可拆卸连接。在另一个例子中,底板12和侧板11也可以是通过卡扣连接的方式实现可拆卸连接,例如,在底板12形成第一卡扣部(图未示出),在侧板11形成第二卡扣部(图未示出),第一卡扣部与第二卡扣部卡接以实现底板12和侧板11的可拆卸连接。
如此,底板12可对最下面的餐具进行支撑,防止该餐具滑出腔室101。此外,底板12可以是可拆卸地连接在侧板11上,在需要从腔室101内取出餐具时,可以将底板12拆下,然后餐具可从腔室101的底部落出。
可以理解的是,在其他实施方式中,底板12和侧板11也可转动地连接,例如通过转轴(图未示出)连接,底板12可相对侧板11转动以打开和关闭腔室101的出口。具体地,底板12可形成第一连接部(图未示出),侧板11形成第二连接部(图未示出),第一连接部和第二连接部可通过转轴连接以实现底板12和侧板11的转动连接。此外,为了使得底板12关闭开口时能够固定在侧板11上,可以在侧板11或底板12形成卡扣结构,例如,在侧板11上形成卡槽,在底板12上形成凸起部,凸起部与卡槽配合连接以将底板12固定在侧板11上以防止底板12打开出口。
请继续参阅图1和图3,在某些实施方式中,本体10开设有间隔的多个通孔13,通孔13连通腔室101。具体地,通孔13开设在侧板11上、或侧板11和底板12上。
如此,在将装载篮100横向放置在洗碗机等家用电器1000中对餐具进行清洗时,洗涤水可通过多个通孔13进入腔室101内以对餐具进行高效的清洗。在图示的实施方式中,通孔13呈长条形,沿腔室101的轴向方向延伸,多个通孔13沿腔室101的周向均匀排布。可以理解,在其它实施方式中,通孔13的形状也可为圆形等规则形状或不规则形状,具体不做限制。
请参阅图1、图3和图5,在某些实施方式中,装载篮100还包括提手30,提手30转动连接本体10。
如此,在装载完餐具,需要将装载篮100放入家用电器1000的腔体200中或者需要将装载篮100从家用电器1000中取出时,可通过提手30将装载篮100提起,将装载篮100放入腔体200或者从腔体200内取出。
具体地,请参阅图5,提手30包括第一提手31和第二提手32,第一提手31与本体10的第一部件102转动连接,第二提手32与本体10的第二部件103转动连接。在第一部件102和第二部件103相对闭合的情况下,可以将第一提手31和第二提手32转动并接触,从而使得用户能够更加方便省力的提起装载篮100。
请参阅图10,本发明实施方式的家用电器1000包括腔体200和上述任一实施方式所述的装载篮100,装载篮100位于腔体200内或腔体200外。在图示的实施方式中,装载篮100位于腔体200内。
在本发明实施方式的家用电器1000中,在装载餐具的过程中,用户只需将餐具从进口1011放入腔室101,餐具会驱动承载结构20的多个挡件21从第一位置A转动至第二位置B并承载餐具,从而实现餐具的自动摆放和自动间隔,节约了装载餐具的时间,提高了装载篮100使用的便利性。
上述家用电器1000包括但不限于洗碗机、消毒柜以及清洗机等家用电器。以洗碗机为例,洗碗机的腔体200形成有洗涤腔室201在装载篮100装载完餐具后,用户可将装载篮100横向放置在洗涤腔室201内,然后开启洗碗机对餐具进行洗涤。
请继续参阅图10,在某些实施方式中,家用电器1000还包括门体300,门体300可相对于腔体200转动以打开和关闭腔体200。
如此,在需要对餐具进行清洗或者消毒时,可将门体300打开,将装有餐具的装载篮100放置在腔体200内,然后将门体300关闭,然后启动家用电器1000以对餐具进行清洗或者消毒。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
本文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,本文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其它工艺的应用和/或其它材料的使用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种装载篮,其特征在于,所述装载篮包括:
本体,所述本体形成有腔室,所述腔室包括进口;和
设置在所述腔室的侧壁上的多个承载结构,所述多个承载结构沿所述腔室的周向间隔设置,所述承载结构包括与所述本体转动连接的多个挡件,所述多个挡件沿所述腔室的轴向呈阶梯排布,所述多个挡件能够在相对于所述本体的第一位置和第二位置之间来回转动,所述多个挡件能够在从所述进口进入的物品的作用下从所述第一位置转动至所述第二位置并承载所述物品。
2.根据权利要求1所述的装载篮,其特征在于,所述多个承载结构沿所述腔室的周向均匀间隔设置。
3.根据权利要求1所述的装载篮,其特征在于,所述承载结构的相邻两个所述挡件之间的轴向间隔相等,所述承载结构的相邻两个所述挡件之间的周向间隔相等。
4.根据权利要求1所述的装载篮,其特征在于,所述挡件包括连接的第一臂和第二臂,在所述挡件位于所述第一位置的情况下,所述第一臂至少部分地伸入所述腔室,所述第二臂抵持所述腔室的内壁,所述第一臂能够在所述物品的作用下相对于所述本体转动从而使得所述挡件转动至所述第二位置;
在所述挡件位于所述第二位置的情况下,所述第二臂至少部分地伸入所述腔室,所述第一臂抵持所述腔室的内壁,所述第二臂用于所述物品。
5.根据权利要求4所述的装载篮,其特征在于,所述第一臂和所述第二臂相互垂直。
6.根据权利要求4所述的装载篮,其特征在于,所述第一臂形成有用于抵持所述腔室内壁的第一挡部,所述第二臂形成有用于抵持所述腔室内壁的第二挡部。
7.根据权利要求4所述的装载篮,其特征在于,所述第一臂伸入所述腔室的一端形成有第一斜面,所述第二臂伸入所述腔室的一端形成有第二斜面。
8.根据权利要求1所述的装载篮,其特征在于,所述本体包括第一部件和第二部件,所述第一部件和所述第二部件能够相对闭合和打开,所述第一部件和所述第二部件均设置有至少一个所述承载结构。
9.根据权利要求1所述的装载篮,其特征在于,所述本体包括侧板和底板,所述侧板和所述底板连接并共同形成所述腔室,所述承载结构安装于所述侧板,所述底板位于与所述进口相背的一侧,所述底板可拆卸地连接所述侧板。
10.一种家用电器,其特征在于,包括:
腔体;和
权利要求1-9任一项所述的装载篮,所述装载篮位于所述腔体内或所述腔体外。
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