CN110267919A - 包含通道、阴极、阳极和电源的装置和用于制备二氧化氯的方法 - Google Patents

包含通道、阴极、阳极和电源的装置和用于制备二氧化氯的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及装置，其包含：‑通道，包含在该通道第一端的入口和在该通道第二端的出口；‑阴极，布置在该通道中，该阴极包含选自钛、不锈钢和提供有包含钌氧化物和/或铱氧化物的混合金属氧化物涂层的钛的第一区段，和布置在该第一区段下游的包含碳的第二区段例如碳(毡)区段；‑阳极，布置在该通道中，选自钛或不锈钢和提供有包含钌氧化物和/或铱氧化物的混合金属氧化物涂层的钛，该涂层面对阴极；和‑电源，电连接至该阴极和该阳极。本发明还涉及用于制备二氧化氯的方法。

Description

包含通道、阴极、阳极和电源的装置和用于制备二氧化氯的 方法
本发明涉及包含通道、阴极、阳极和电源的装置。
为了将水消毒，可使用各种技术。
在P.Drogui等人的文章“Oxidising and disinfecting by hydrogen peroxideproduced in a two-electrode cell”(Wat.Res.，第35卷(2001年)，第13期，第3235-3241页)中公开了一种这样的技术。这篇文章公开了用于提高过氧化氢含量的装置。这篇文章描述了一种装置，其具有通道和连接至钢栅格的碳毡阴极和具有钌氧化物层的钛阳极，阴极和阳极都连接至电源并且都以它们的长度方向垂直于该通道内部的流动方向设置。
该装置在水流中不需要存在除水之外的化学品，这简化了水中过氧化物的制备并且减小了水中痕量元素的量提高的风险。由于通道内部的流动方向，需要阴极和阳极是多孔的以便产生通过该通道的足够水流。这样的材料的制造成本相对高。另外，这种装置的产量(并且尤其相对于所使用阴极和阳极材料的表面积)相对低。还显示了过氧化氢没有导致完全消毒。
二氧化氯是已知适合将水消毒的氧化剂的另一种实例。目前，通常由亚氯酸钠、盐酸和任选的次氯酸钠制备水处理所使用的二氧化氯。然而在许多应用中不期望存在这样的原材料，例如因为这样的原材料存在安全风险并且因为其成本高。
本发明的目的是减小或甚至消除以上提到的缺点。
使用装置实现这个目的，该装置包含：
-通道，包含在该通道第一端的入口和在该通道第二端的出口；
-阴极，布置在该通道中，该阴极包含选自钛、不锈钢和提供有包含钌氧化物和/或铱氧化物的混合金属氧化物涂层的钛的第一区段，和布置在该第一区段下游的包含碳的第二区段例如碳(毡)区段；
-阳极，布置在该通道中，选自钛或不锈钢和提供有包含钌氧化物和/或铱氧化物的混合金属氧化物涂层的钛，该涂层面对阴极；和
-电源，电连接至该阴极和该阳极。
可引导水流从第一端然后沿阳极和阴极朝向第二端来通过该装置的通道，这与所引用的现有技术中描述的技术相反，该技术建议流动通过槽的阳极和阴极。通过由电源施加电力，水流中水消毒组分例如二氧化氯的浓度将提高。
应用一个面对两个阴极区段的阳极分别限定了装置内的第一和第二区域。在第一区域中，预期水可通过以下反应转化成氢和氧：
在第二区域中，推测水或氢可通过以下反应与第一区域中形成的氧一起转化成过氧化氢：
由于氢气在水中的低溶解度，可容易从装置提取共计在两个区域中形成的过量氢气，并且每当需要时，过量氢气可用于其它目的。
然而，还发现了第一和第二区域的产生导致二氧化氯(ClO2)含量的提高。在第一区域(该区域中阳极优选面对混合金属氧化物区段)中，推测水中存在的离子氯化物转化成次氯酸盐(次氯酸钠)，然而在第二区域(该区域中阳极面对包含碳的区段例如基于碳的区段)中，推测这种次氯酸盐转化成二氧化氯。推测氯氧化物的形成取决于存在在第一区域中产生的氧(O2)。在这一方面特别发现重要的是第二区域位于第一区域下游。对于制备二氧化氯而言，重要的是水包括(离子)氯化物，其正常存在于自来水中。因此优选使用自来水连同该装置。
阳极优选是酸洗的或优质钛。
钌氧化物和/或铱氧化物层(例如这样的阳极层)优选面对两个相对的电极，例如阴极的第一区段和第二区段。
通道被一个或多个通道壁包围，从而将水流保持在通道内。通道壁可通过连接工具彼此连接，以便提高安装或拆卸的方便性，例如凸起和配合的凹槽。
通道可包含连贯的腔室，其中阳极在两个腔室中延伸，并且阴极的第一区段(仅)在第一腔室中和阴极的第二区段(仅)在第二腔室中。这在两个工艺步骤之间产生更好的区别。
优选地，入口和出口彼此对齐布置。通过入口和出口彼此对齐布置，将增强在直导管范围内的装置或与根据本发明的第二装置的连接。优选地，就这个目的而言，在入口和出口内在流动方向上，入口和出口还具有相同的横截面。
可彼此连接多于一个根据本发明的装置，即用第一装置的出口连接至随后装置的入口，以便产生一连串装置以便提高所需要的消毒组分例如过氧化氢和/或二氧化氯的量。
包含碳的阴极例如基于碳的阴极可例如包含压缩碳板或碳毡，例如在导电基材上由石墨制成的纳米(尺寸)层、碳膜或碳网，可将其拉伸成多孔的。包含碳的阴极区段可完全由碳制成。包含碳的区段可任选地提供有导电栅格或层(优选由金属制成，例如钛栅格或层)，当优选时以进一步帮助电连接这个阴极区段与电路。
因为装置在操作过程中将与水接触，所以对于阳极和/或阴极而言所选择的金属优选包含且更优选由防止腐蚀的金属(或混合金属氧化物)例如钛构成。
装置是用于将含有氯化物的水转化成活性氯例如二氧化氯的装置和/或用于水消毒的装置。
过滤器可布置在装置(其中通道中的阳极和阴极提供有电源(电解槽))的上游以便从水中过滤颗粒物质。
通道壁可包含或可由聚丙烯或丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)制成。两种材料被发现对于水处理而言都是安全的并因此是作为用于制造装置壳体的基底材料的优选选择。
可将阴极和阳极中至少一者布置在通道壁中。在这样的情况下，其中阴极和阳极中至少一者充当一部分通道壁，从而将水流保持在通道内，不再需要沿着有关的阴极或阳极的至少一部分长度布置另一个通道壁，因为有关的阴极或阳极将水保持在通道自身内。这减小装置的材料成本并且防止水流在管和通道壁之间。有关的元件沿通道壁布置可等同于在通道壁中布置该元件的情形。
如果进一步沿U形通道的第一分支(leg)布置第一阴极区段并且沿这个U形通道的第二分支布置第二阴极区段，之前段落中描述的优选可为特别有利的，因为随后可在通道外部电连接第一阴极区段和第二阴极区段，而没有构成通道的密封性并且没有必要应用粘合剂(其可提高由于溶解在水流中而污染的机会)。
根据本发明的装置可包含与漂浮结构(例如船或艇)的压载舱的连接。在漂浮结构例如艇或船中，可使用压舱水根据船的负载(例如通过货物)来平衡水中的结构。为了净化具有生物材料例如植物、动物、病毒和其它微生物的压舱水，可使用二氧化氯。根据本发明的装置可有利地安装在这样的漂浮结构上，因为不再必要提供二氧化氯原料，因为水中存在的离子氯化物在漂浮结构自身上转化成二氧化氯。压载舱的输出优选连接至根据本发明的装置的输入(在通过电解槽之前)，然而装置的输出(在通过电解槽之后)连接至压载舱的输入。该装置也可或替代地设置在港口中用于类似的目的。该装置也可设置在其它储水单元、热水器、水池、温泉、井、湖、饮用水应用和类似的应用领域中。
在根据本发明的装置的第一优选实施方案中，第一区段和第二区段彼此电连接。
在根据本发明的装置的第二优选实施方案中，装置还包含连接通道的出口与通道的入口的再循环管，用于使该通道的至少一部分输出再循环通过该通道的入口。
此外，可通过泵将电解槽的至少一部分输出再循环至电解槽的输入侧，以便进一步提高整个电解槽中每次通过的二氧化氯产量。优选地，设定装置的特性，使得平均地进料通过槽至少两次。以这种方式，可保持电解槽的容量小，例如当可用的空间量受限例如在漂浮结构上时这是有利的。
在根据本发明的装置的第三优选实施方案中，阴极和阳极中至少一者基本上平行于该通道中的流动方向布置在通道中，并且阳极布置在以垂直于阴极和阳极长度两者的方向上距该阴极一定距离处。
以这种方式，装置内部的流动沿着阴极和阳极，这对于获得好的转化是有益的。
优选以阴极和阳极的长度方向沿通道内的流动方向来确定阴极和阳极方向以优化接触表面积。
阳极和/或阴极优选是长方形的，其可意味着阳极和/或阴极具有平行于流动方向的长度，该长度显著高于阴极或阳极各自的主要尺寸中的一者或两者。
优选地，阳极和阴极(优选两个阴极区段)是平行的，即它们的长度和深度方向平行。这提高装置的效率，因为沿阳极和阴极区段的长度以彼此相同的距离放置阳极和阴极区段。
在根据本发明的装置的第四优选实施方案中，阴极和阳极中一者是棒状的，并且阴极和阳极中另一者是柱状管，以该柱状管的高度方向平行于该棒状阴极或阳极的长度方向布置。
柱状管完全包围实心棒状元件并且优选布置在通道壁中或接近通道壁以使管和通道壁之间的水流最小。通常通过合适的安装工具将管和棒保持在相对于管的固定位置，优选依附或穿过通道壁。
优选地，棒是柱形的。优选地，管的中心线与棒状元件的长度轴重合，这样将棒布置在管的中间，以便使棒的所有侧上反应条件相同。
优选的是如果棒状元件是阳极，因为阳极不包含两个区域并且在比阴极更多的情况下不具有导电栅格或线用于电连接。管可比棒更容易地提供有这些特征。
在根据本发明的装置的第五优选实施方案中，阳极和/或阴极的至少一者和优选两个区段是板状的，并且彼此相向的阴极的表面积和阳极的表面积优选基本上相同。
使用板状阳极和/或阴极区段提高装置效率，因为有关的元件提供有大的有效表面积。
特别地，板状阳极和/或阴极区段可为盘状的。如果阳极和阴极中一者是盘状的，阳极和阴极中另一者优选也是盘状的以便优化阳极对阴极的暴露并且容易构造装置。
此外通过使彼此相向的阴极和阳极的表面积相同，获得了在装置内平衡的完成反应。
通过选择阴极第一区段和阴极第二区段的表面积为基本上相同的，获得了在装置内平衡的完成反应，当适用时，不需要在制备过氧化氢时向料流额外供应氧。
在根据本发明的装置的第六优选实施方案中，通道基本上是U形的并且优选第一阴极区段沿U形通道的第一分支布置并且第二阴极区段沿U形通道的第二分支布置。
产生具有U形通道的装置使该装置更紧凑。因为入口位于U形状第一分支的末端(在距U形状两个分支之间的通路开口一定距离处)，并且因为出口位于U形状第二分支的末端，所以这样的U形状还使通道的入口和出口彼此相对接近，同时仍然获得阳极和阴极彼此相向的相对大的面积。它还帮助连接装置与例如导管。
优选地，阳极从U形通道的第一分支延伸至第二分支。由此，能够实际上使用一个阳极，对于U形通道的第一分支和第二分支而言该阳极接通跨阳极(总)长度方向从第一分支至第二分支的距离，其充当通道的第一分支和第二分支两者中的阳极。这提高制备装置的方便性，因为不再需要沿U形通道的两个分支布置两个阳极。其还减小在U形通道的第一分支和第二分支之间放置通道壁的必要性，因为该一个阳极充当通道壁。
更优选地，第一阴极区段沿U形通道的第一分支布置并且第二阴极区段沿U形通道的第二分支布置。通过相应地布置第一阴极区段和第二区段，在装置中第一区域和第二区域之间产生了更清晰的区别，其可增强装置中反应的效率或选择性。
其还可以可靠的方式增强电连接第一阴极区段和第二阴极区段的方便性，可由AMP连接器通过装置的侧壁(与阳极和阴极分开)彼此连接。
在根据本发明的装置的第七优选实施方案中，第二阴极区段的边缘与第一阴极区段重叠，其中第二阴极区段的重叠部分优选面对阳极。
通过在阴极区段的第一区段的边缘和第二阴极区段之间产生重叠，进一步巩固了区段之间的连接，从而减小在区段之间泄漏的机会。可在两个区段的重叠区域中使用合适的连接例如粘合剂，当需要时以进一步巩固连接。
在根据本发明的装置的第八优选实施方案中，阴极是至少部分多孔的。
虽然阳极和两个阴极区段可为无孔的，但是如果阴极是至少部分多孔的，优选促进在阴极的孔内发生的不需要的钙化过程，由此减小整体上装置中由钙化所致的破坏量。
优选地，选择装置和阴极和/或阳极(其可为板)的尺寸使得壳体内这些的边缘邻近该壳体的至少三个壁布置从而甚至进一步提高有效表面积(基于形状为矩形长方体的装置壳体)。
在根据本发明的装置的第九优选实施方案中，a)垂直于阳极的长度方向从阳极至阴极的距离与b)沿通道的阳极的长度的比率等于或大于1:5，优选等于或大于1:10。
虽然显示了在使用长方形阳极和/或阴极区段的情况下装置的效率提高，但是特别发现了选择根据这个实施方案的比率导致装置效率的进一步提高，其中进一步优选的实施方案甚至进一步提高效率。
在根据本发明的装置的第十优选实施方案中，装置还包含罐和泵和/或流量开关，布置在该罐和至少一个电解槽之间。
除槽之外，通过提供(储存)罐和泵和/或流量开关，能够调节进给或从罐再循环至电解槽的进料量。
本发明还涉及用于制备二氧化氯的方法，包括以下步骤：
-提供根据本发明的装置；
-在该装置的电源开启时从该装置的入口朝向出口进给具有离子氯化物的含水进料。
在根据本发明的方法中，可在压舱水的处理或农业或园艺例如球根栽培的处理中使用出口的输出。使用本装置获得的水可有利地使用在需要大量净化水(不含生物材料)的应用中。压舱水以及农业或园艺的处理是这样的应用的实例。
在根据本发明的方法的第一优选实施方案中，装置的通道中的接触时间大约在2和20秒之间。
优选地，在大约2和20秒之间每次通过装置，或者更特别地在大约1和10秒之间每次沿着每个阴极区段通过的接触时间使用该装置。所选择小于1秒的接触时间将降低转化，然而所选择高于20秒的接触时间将导致太大的氧(O2)制备，这对于在朝向二氧化氯转化中获得优化值而言是不期望的。
因此在2.0和5.0L/分钟之间的范围中选择典型的流量。
在根据本发明的方法的第二优选实施方案中，含水进料在装置的入口处包含选自R1 +R2 -的盐，其中R1选自Li、Na、K、Rb、Cs、Fr，并且优选选自Na、K，并且其中R2选自F、Cl、Br、I、At，并且优选是Cl，最优选采用大约18克/升或0.308摩尔/升的浓度。
观察到在装置的入口侧处添加这样的盐至含水进料导致了出口侧处二氧化氯的量提高。使用18克/升NaCl或0.308摩尔/升的浓度尤其观察到这种效果。因此预期在这样的盐摩尔浓度下对于其它的盐观察到相同的效果。
在根据本发明的方法的第三优选实施方案中，含水进料在装置的入口包含氢氧化钠，优选采用大约100mL/m3的浓度。
观察到在装置的入口侧添加氢氧化钠至含水进料导致了出口侧处二氧化氯的量进一步提高。
将结合附图阐明本发明的这些和其它特征。
图1显示根据本发明的装置的透视局部透视图，该装置具有U形通道，该通道具有在彼此之上的分支。
图2显示根据图1的装置的横截面。
图3显示根据本发明具有细长通道的装置的横截面。
图4显示根据本发明的另一个装置的横截面。
图5显示根据图4的装置的分解图。
图6显示根据本发明的另一个装置的横截面，该装置具有U形通道，该通道具有彼此靠近的分支。
图7显示根据图6的装置的分解图。
图8显示根据本发明的装备的示意图。
图9显示在根据图8的装置中随时间变化的二氧化氯浓度。
图10显示根据本发明的装置的另一个实施方案。
图11显示根据本发明的装置的替代实施方案。
图12显示根据本发明的装置的另外的实施方案。
图1显示根据本发明的装置1的透视图。装置1包含具有入口3和出口4的壳体2，和为U形的从入口3朝向出口4延伸的通道5。U形通道5具有第一分支6和第二分支7，在敞开的通路开口8处连接。U形通道的第一分支6和第二分支7相对于在入口3和出口4之间的路径布置在彼此之上。在壳体2的通道壁中布置长方形第一阴极区段9和长方形第二阴极区段10。长方形阳极11以所有元件9、10、11彼此平行的方式位于第一阴极区段9和第二阴极区段10之间(即距两个区段9、10一定距离处)的中间。阴极区段9、10在它们的长度方向上从右侧通道壁12分别朝向入口3和出口4延伸，并且在它们的深度方向上从前通道壁13至后通道壁14延伸。元件9、10和11的长度和深度相同。入口3和出口4彼此对齐布置并且它们的横截面相同。壳体2被由阴极区段9、10形成的壁，通道壁12、13、14，或在图1中未进一步阐明的其它壁完全包围，例外是入口3和出口4的开口和用于电连接阴极9、10和阳极11的开口(未示出)。
如在图2中更详细所示，阳极11包含具有钌氧化物层16、17的钛基底15，钌氧化物层每个面对在通道5各自的分支6、7中的一个阴极区段9、10。阳极11接通跨阳极11的长度方向从U形通道5的第一分支6至U形通道5的第二分支7的距离。
在图3中显示根据本发明的装置21的替代实施方案。装置21包含具有入口23和出口24的壳体22，和为细长的从入口23朝向出口24延伸的通道25。在通道25的壁中布置第一长方形阴极区段26和第二长方形阴极区段27。第二阴极区段27与第一阴极区段28形成重叠28，其中第二阴极区段27的重叠部分面对长方形阳极29，该长方形阳极29布置在距阴极26、27一定距离处。阳极29还布置在通道25相对的壁中。元件26、27、29彼此平行。阴极元件26和27的长度相同，并且它们的长度总计等于阳极29的长度。壳体22被壁完全包围，例外是入口23和出口24的开口和用于电连接阴极26、27和阳极29的开口(未示出)。阳极29包含具有一个钌氧化物层31的钛基底30，钌氧化物层面对通道25中的阴极区段26、27。
图4和5显示根据本发明的装置30的另一个实施方案。装置30包含具有第一壳体部31a和第二壳体部31b的壳体31，其使用连接凸缘32和连接凹槽33(每个绕壳体部31a、b的周长延伸)彼此可连接固定。在壳体31内部，在壳体31内中心设置实心棒状阳极34，通过电连接35电连接壳体31。钛/钌氧化物阳极34被采用柱状管形状的阴极36(通过电连接37连接)完全包围。阴极包含面对阳极的两个区域38、39(其中第一区域38是基于钛的区域，并且其中第二区域39是碳毡区域)，和在碳层下方用于电连接的金属基底(未示出)。从沿方向41的入口40朝向沿方向43的出口42引导水流。
图6和7显示根据本发明的装置50的另一个实施方案。装置50包含具有第一壳体部51a和第二壳体部51b的柱状壳体51，其使用连接凸缘52和连接凹槽53(每个绕壳体部51a、b的周长延伸)彼此可连接固定。在壳体51内部，与第一壳体部51a的顶壁相邻布置盘状钛/[钌和/或铱氧化物]阳极54，钌氧化物层面对阴极55，阴极55包含第一钛区域56和第二压制的碳板区域57，其中钛基底层58附着至区域56、57用于将阴极电连接至连接销59。阳极54电连接至连接销60。两个连接销59、60由连接孔61通过壳体部51b的底部延伸至连接盒62。壳体部51b的底部还包含使阳极54和阴极55之间的区域为U形的壁63，其中相对于从入口64至出口65的方向彼此靠近布置U形状的分支。在图6中用箭头指定了装置50内的流动路径。
在图8中，显示使用装置71例如装置1或装置21的装备70，其为环形布置。装置71的输出72连接至罐73，从该罐至少一部分再循环至装置71的输入74。由提供有流量开关的泵75控制通过装备70的循环。可通过与船的压载舱的连接76来交换循环中的水。
图9是显示二氧化氯的浓度与时间之间关系的图。如所示，随着时间流逝，浓度提高趋于平稳至最大值。
图10显示根据本发明的另一个装置100，其具有入口101、出口102、第一区域103和第二区域104。在第一区域103和第二区域104中，优选存在偶数个(这个情况下为四个)平行板105，其部分为阳极并且剩余为阴极(优选采用1:1比率)。在第一区域103中，阴极是钛或不锈钢，并且在第二区域中，阴极是碳或碳毡。在第一区域103和第二区域104两者中，阳极是提供有混合金属氧化物涂层的钛，该混合金属氧化物涂层包含钌氧化物和/或铱氧化物，面对阴极。在第一区域103中，使流动在板105之间和在板105周围，然而在第二区域104中，流动仅在板105之间。
图11显示根据本发明的另一个装置200。装置200包含具有通道入口202、通道出口203的通道201。通道201包含第一腔室204和随后的第二腔室205。阴极206包含在第一腔室204中的第一区段207和在第二腔室205中的第二区段208。阳极209在第一腔室204和第二腔室205两者中延伸。
图12显示具有反应腔室251的装置250(对应于图1的装置)，其具有入口252(对应于入口3)和出口253(对应于出口4)。根据本发明的阴极和阳极沿流动方向布置在反应腔室251(未示出)中。在离开反应腔室251之后，反应腔室251的至少一部分输出通过再循环管254再循环至入口252。
在所有附图中，未按比例显示细节：就这个目的而言与其它元件相比可夸张地画出一些细节。
实施例1
根据图1和2产生了根据本发明具有U形通道的装置。入口和出口彼此对齐设置并且都具有4mm的内径。在阳极(面对通道的两个分支的具有RuO2涂层的钛2级)与通道的第一分支(第一区段：钛2级(titanium grade 2))和第二分支(第二区段：具有钛栅格(用于电连接)的碳毡)两者中垂直于该阳极的阴极之间的距离为2mm。阳极和第一阴极区段的尺寸均为40mm(沿通道中的流动方向)×20mm(通道的深度)×1mm(阳极或第一阴极区段各自的厚度)。以类似的方式第二阴极区段的尺寸为40mm×20mm×6mm。在U形通道的第一分支和第二分支之间的通路开口具有8mm长度和20mm深度。通道的其它壁由聚丙烯制成。
将阴极和阳极连接至12伏特300mA电源并且引导2.0升/分钟的水流通过通道。在通过装置之后与装置入口处的浓度相比，二氧化氯的量提高了百万分之0.350。
还将一系列这样的装置串联连接，即其中第一装置的出口连接至随后装置的入口。可实现15ppm(重量份每百万)的二氧化氯浓度提高。
实施例2
除非另外提及，否则在相同的设定条件下使用具有罐和流量开关的循环来布置根据实施例1的装置。
将阴极和阳极连接至16.22伏特130A电源并且引导具有18克/升离子氯的7.000升/分钟的水流通过通道。罐中二氧化氯的量为百万分之6500。
添加100mL/m3氢氧化钠重复实验。罐中二氧化氯的量为百万分之12000。
实施例3
将实施例1中使用的相同装置用于一系列实验。除非另外提及，否则所有条件与实施例1中类似。
使用具有40毫克/升的氯离子(Cl-)含量的水。
在第一实验中，使用24伏特720mA电源与2升/分钟的水流。使用DPD测试，发现了所产生二氧化氯的量在出口处为0.935ppm(重量份每百万)。发现了过氧化氢的浓度在出口处为1ppm。
在第二实验中，使用12伏特290mA电源与2升/分钟的水流。使用相同的DPD测试，发现了所产生二氧化氯的量在出口处为0.33ppm。观察到出口处过氧化氢浓度没有显著提高。
US 2007/000790 Al公开了包含通道(包含在通道第一端的入口和在通道第二端的出口)、阴极和阳极(布置在通道中，可由提供有钌氧化物和铱氧化物催化剂的钛制成)、和电源(电连接至阴极和阳极)的装置。US 2007/000790 Al没有提供当使用这种装置时实现的任何实验结果。

Claims (15)

1.装置，包含：
-通道，包含在该通道第一端的入口和在该通道第二端的出口；
-阴极，布置在该通道中，该阴极包含选自钛、不锈钢和提供有包含钌氧化物和/或铱氧化物的混合金属氧化物涂层的钛的第一区段，和布置在该第一区段下游的包含碳的第二区段例如碳(毡)区段；
-阳极，布置在该通道中，选自钛或不锈钢和提供有包含钌氧化物和/或铱氧化物的混合金属氧化物涂层的钛，该涂层面对阴极；和
-电源，电连接至该阴极和该阳极。
2.根据权利要求1所述的装置，其中该第一区段和该第二区段彼此电连接。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其中该装置还包含连接该通道的出口与该通道的入口的再循环管，用于使该通道的至少一部分输出再循环通过该通道的入口。
4.根据权利要求1、2或3所述的装置，其中该阴极和该阳极中的至少一者基本上平行于该通道中的流动方向布置在该通道中，并且其中该阳极布置在以垂直于该阴极和该阳极两者的长度的方向上距该阴极一定距离处。
5.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中该阴极和该阳极中一者是棒状的，并且其中该阴极和该阳极中另一者是柱状管，以该柱状管的高度方向平行于该棒状阴极或阳极的长度方向布置。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的装置，其中该阳极和/或该阴极中至少一个区段且优选两个区段是板状的，并且其中彼此相向的该阴极的表面积和该阳极的表面积优选基本上相同。
7.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中该通道是基本上U形的并且其中优选第一阴极区段沿U形通道的第一分支布置并且第二阴极区段沿U形通道的第二分支布置。
8.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中第二阴极区段的边缘与第一阴极区段重叠，其中第二阴极区段的重叠部分优选面对该阳极。
9.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中该阴极是至少部分多孔的。
10.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中a)垂直于该阳极的长度方向从该阳极至该阴极的距离与b)沿该通道的阳极的长度的比率等于或大于1:5，优选等于或大于1:10。
11.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中该装置还包含罐和泵和/或流量开关，布置在该罐和至少一个电解槽之间。
12.用于制备二氧化氯的方法，包括以下步骤：
-提供根据前述权利要求中任一项的装置；
-在该装置的电源开启时从该装置的入口朝向出口进给具有离子氯化物的含水进料。
13.根据权利要求12所述的方法，其中在该装置的通道中的接触时间大约在2和20秒之间。
14.根据权利要求12或13所述的方法，其中该含水进料在该装置的入口处包含选自R1 +R2 -的盐，其中R1选自Li、Na、K、Rb、Cs、Fr，并且优选选自Na、K，并且其中R2选自F、Cl、Br、I、At，并且优选是Cl，最优选采用大约18克/升或0.308摩尔/升的浓度。
15.根据权利要求14所述的方法，其中该含水进料在该装置的入口处包含氢氧化钠，优选采用大约100mL/m3的浓度。
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