CN110261764B - 一种一二次成套柱上开关一体化调试方法 - Google Patents
一种一二次成套柱上开关一体化调试方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种一二次成套柱上开关一体化调试方法，包括测试系统，试验方法包括以下步骤：建立电气连接、建立通信连接、精度测试、一体化保护测试以及生成调试报告，本发明的优点：通过测试系统与开关进线侧进行电气连接，以及开关控制终端进行通信连接，方便了测试系统进行精度测试和一体化保护测试，从而根据精度测试和一体化保护测试的试验结果进行分析，实现一二次成套柱上开关一体化调试的信号输入及采集，并自动完成调试过程中的分合闸动作，实现了一二次成套柱上开关一体化调试的自动化执行，可以实现一二次成套柱上开关的一体化精度、一体化保护测试，覆盖全面。
Description
技术领域
本发明涉及一种一二次成套柱上开关一体化调试方法。
背景技术
在中压配电网中，传统配电柱上开关与配电终端由不同制造独立设计、制造，在施工现场调试、安装，设备匹配度低、可靠性差。随着配网设备一二次融合技术的推广，面对大量的新增入网一二次成套柱上开关，现有在配电柱上开关、配电终端、互感器及一二次连接电缆装配，需开展一体化调试，以保证一二次成套柱上开关整理功能完备和性能满足，而现有并没有完善的试验方法来对配电柱上开关进行一体化调试，导致配电柱上开关调试工作量大，不能实现精度测试和一体化保护测试的全面覆盖，导致试验效果差。
发明内容
本发明所要达到的目的就是提供一种一二次成套柱上开关一体化调试方法，有效解决现有一体化调试手段缺失的技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种一二次成套柱上开关一体化调试方法，包括测试系统，所述测试系统包括工控机，所述工控机用于设置预置参数、状态序列，预生成各状态序列对应的调压器分接头状态，复归分、合闸状态，及采集标准互感器校验仪、标准电能表校验仪和一二次成套柱上开关的配电终端中的数据，分析后生产调试报告；
升压器，所述升压器用于放大二次电压至一次电压；
升流器，所述升流器用于放大二次电流至一次电流；
标准电压互感器，所述标准电压互感器用于将一次电压转为便于测量的电压信号；
标准电流互感器，所述标准电流互感器用于将二次电流转为便于测量的电流信号；
标准互感器校验仪，所述标准互感器校验仪用于采集输出至一二次成套柱上开关一次侧的电压、电流信号；
标准电能表校验仪，所述标准电能表校验仪用于采集标准电能信号，并根据一二次成套柱上开关的配电终端采集到的电能信号计算出电能量误差；
所述试验方法包括以下步骤：
步骤一：建立与一二次成套柱上开关进线侧的电气连接；
步骤二：建立与一二次成套柱上开关控制终端的通信连接；
步骤三：通过步骤一的电气连接向一二次成套柱上开关进线侧施加电压、电流信号，并经步骤二的通信连接采集一二次成套柱上开关控制终端采集的电压、电流信号，并对采集到的信号进行对比计算，并进行精度测试；
步骤四：通过步骤一的电气连接向一二次成套柱上开关进线侧施加电压、电流信号状态序列，并经步骤二的通信连接将一二次成套柱上开关动作情况回采至工控机对比计算，并进行一体化保护测试；
步骤五：将步骤三精度测试的试验结果和步骤四一体化保护测试的测试结果输出至调试报告模板，生成调试报告。
优选的，步骤二中试验系统通过串口与一二次成套柱上开关控制终端建立通信连接。
优选的，步骤三依次包括以下步骤：
步骤31：通过工控机预置负载点，控制电压、电流回路调压器分接头输出二次电压、电流信号；
步骤32：通过升压器将步骤一输出的二次电压放大为一次稳定电压信号，以及升流器将步骤一输出的二次电流信号放大为一次电流信号，工控机通过标准电流互感器和标准互感器校验仪采集一次电流信号，与预置负载点比对后，控制电流回路调压器修正输出一次稳定电流信号；
步骤33：通过标准电压互感器和标准电流互感器将一二次成套柱上开关进线侧施加的一次稳定电压、电流信号转化为二次电压、电流信号；
步骤34：通过标准电能表校验仪采集二次电压、电流信号并进行电能计算；
步骤35：通过标准互感器校验仪采集二次电压、电流信号；
步骤36：工控机通过通信接口获得一二次成套柱上开关的配电终端的采集到的电压、电流、有功功率及电能信号；
步骤37：工控机通过通信接口获得标准互感器校验仪采集到的电压、电流信号。
优选的，步骤四依次包括以下步骤：
步骤40：工控机通过通信接口，退出一二次成套柱上开关控制终端保护压板；
步骤41：工控机通过预置的状态序列，控制调压器分接头预输出电流状态序列；
步骤42：升流器将二次电流信号放大为一次电流信号，工控机通过标准电流互感器和标准互感器校验仪采集一次电流信号，与预置状态序列负载比对后，控制电流回路调压器修正输出一次稳定电流信号；
步骤43：工控机记录状态序列各状态的调压器分接头状态；
步骤44：工控机通过通信接口，投入一二次成套柱上开关控制终端保护压板；
步骤45：工控机根据各状态序列对应的调压器分接头状态，依次调整，输出二次电压状态序列和二次电流状态序列；
步骤46：经升压器将二次电压状态序列放大为一次电压状态序列，经以及升流器将二次电流状态序列放大为一次电流状态序列；
步骤47：将二次电压放大为一次电压信号；
步骤48：工控机通过电气接口获得一二次成套柱上开关的分、合闸信号；
步骤49：工控机通过通信接口获得一二次成套柱上开关的配电终端的采集到的分、合闸信号，并根据分、合闸信号控制一二次成套柱上开关分、合闸状态。
综上所述，本发明的优点：通过测试系统与开关进线侧进行电气连接，以及开关控制终端进行通信连接，方便了测试系统进行精度测试和一体化保护测试，从而根据精度测试和一体化保护测试的试验结果进行分析，实现一二次成套柱上开关一体化调试的信号输入及采集，并自动完成调试过程中的分合闸动作，实现了一二次成套柱上开关一体化调试的自动化执行，可以实现一二次成套柱上开关的一体化精度、一体化保护测试，覆盖全面，并通过测试系统能实现开关一体化调试过程开关分、合闸自动复归，自动化执行，节省了人力，提高了检测效率。
具体实施方式
一种一二次成套柱上开关一体化调试方法，包括测试系统，所述测试系统包括工控机，所述工控机用于设置预置参数、状态序列，预生成各状态序列对应的调压器分接头状态，复归分、合闸状态，及采集标准互感器校验仪、标准电能表校验仪和一二次成套柱上开关的配电终端中的数据，分析后生产调试报告；
升压器，所述升压器用于放大二次电压至一次电压；
升流器，所述升流器用于放大二次电流至一次电流；
标准电压互感器，所述标准电压互感器用于将一次电压转为便于测量的电压信号；
标准电流互感器，所述标准电流互感器用于将二次电流转为便于测量的电流信号；
标准互感器校验仪，所述标准互感器校验仪用于采集输出至一二次成套柱上开关一次侧的电压、电流信号；
标准电能表校验仪，所述标准电能表校验仪用于采集标准电能信号，并根据一二次成套柱上开关的配电终端采集到的电能信号计算出电能量误差；
所述试验方法包括以下步骤：
步骤一：建立与一二次成套柱上开关进线侧的电气连接；
步骤二：建立与一二次成套柱上开关控制终端的通信连接；
步骤三：通过步骤一的电气连接向一二次成套柱上开关进线侧施加电压、电流信号，并经步骤二的通信连接采集一二次成套柱上开关控制终端采集的电压、电流信号，并对采集到的信号进行对比计算，并进行精度测试；
步骤四：通过步骤一的电气连接向一二次成套柱上开关进线侧施加电压、电流信号状态序列，并经步骤二的通信连接将一二次成套柱上开关动作情况回采至工控机对比计算，并进行一体化保护测试；
步骤五：将步骤三精度测试的试验结果和步骤四一体化保护测试的测试结果输出至测试报告模板，生成调试报告。
通过测试系统与开关进线侧进行电气连接，以及开关控制终端进行通信连接，方便了测试系统进行精度测试和一体化保护测试，从而根据精度测试和一体化保护测试的试验结果进行分析，实现一二次成套柱上开关一体化调试的信号输入及采集，并自动完成调试过程中的分合闸动作，实现了一二次成套柱上开关一体化调试的自动化执行，可以实现一二次成套柱上开关的一体化精度、一体化保护测试，覆盖全面，并通过测试系统能实现开关一体化调试过程开关分、合闸自动复归，自动化执行，节省了人力，提高了检测效率。
然后，步骤二中试验系统通过串口与一二次成套柱上开关控制终端建立通信连接，串口通信稳定性能好，在远距离通信中可以节约通信成本。
步骤三依次包括以下步骤：
步骤31：通过工控机预置负载点，控制电压、电流回路调压器分接头输出二次电压、电流信号；
步骤32：通过升压器将步骤一输出的二次电压放大为一次稳定电压信号，以及升流器将步骤一输出的二次电流信号放大为一次电流信号，工控机通过标准电流互感器和标准互感器校验仪采集一次电流信号，与预置负载点比对后，控制电流回路调压器修正输出一次稳定电流信号；
步骤33：通过标准电压互感器和标准电流互感器将一二次成套柱上开关进线侧施加的一次稳定电压、电流信号转化为二次电压、电流信号；
步骤34：通过标准电能表校验仪采集二次电压、电流信号并进行电能计算；
步骤35：通过标准互感器校验仪采集二次电压、电流信号；
步骤36：工控机通过通信接口获得一二次成套柱上开关的配电终端的采集到的电压、电流、有功功率及电能信号；
步骤37：工控机通过通信接口获得标准互感器校验仪采集到的电压、电流信号。
步骤四依次包括以下步骤：
步骤40：工控机通过通信接口，退出一二次成套柱上开关控制终端保护压板；
步骤41：工控机通过预置的状态序列，控制调压器分接头预输出电流状态序列；
步骤42：升流器将二次电流信号放大为一次电流信号，工控机通过标准电流互感器和标准互感器校验仪采集一次电流信号，与预置状态序列负载比对后，控制电流回路调压器修正输出一次稳定电流信号；
步骤43：工控机记录状态序列各状态的调压器分接头状态；
步骤44：工控机通过通信接口，投入一二次成套柱上开关控制终端保护压板；
步骤45：工控机根据各状态序列对应的调压器分接头状态，依次调整，输出二次电压状态序列和二次电流状态序列；
步骤46：经升压器将二次电压状态序列放大为一次电压状态序列，经以及升流器将二次电流状态序列放大为一次电流状态序列；
步骤47：将二次电压放大为一次电压信号；
步骤48：工控机通过电气接口获得一二次成套柱上开关的分、合闸信号；
步骤49：工控机通过通信接口获得一二次成套柱上开关的配电终端的采集到的分、合闸信号，并根据分、合闸信号控制一二次成套柱上开关分、合闸状态。
除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。
Claims (2)
1.一种一二次成套柱上开关一体化调试方法，其特征在于：基于测试系统的一二次成套柱上开关一体化调试方法，所述测试系统包括工控机、升压器、升流器、标准电压互感器、标准电流互感器、标准互感器校验仪和标准电能表校验仪，所述工控机用于设置预置参数、状态序列，预生成各状态序列对应的调压器分接头状态，复归分、合闸状态，及采集标准互感器校验仪、标准电能表校验仪和一二次成套柱上开关的配电终端中的数据，分析后生产调试报告；
所述升压器用于放大二次电压至一次电压；
所述升流器用于放大二次电流至一次电流；
所述标准电压互感器用于将一次电压转为便于测量的电压信号；
所述标准电流互感器用于将二次电流转为便于测量的电流信号；
所述标准互感器校验仪用于采集输出至一二次成套柱上开关一次侧的电压、电流信号；
所述标准电能表校验仪用于采集标准电能信号，并根据一二次成套柱上开关的配电终端采集到的电能信号计算出电能量误差；
所述一二次成套柱上开关一体化调试方法包括以下步骤：
步骤一：建立与一二次成套柱上开关进线侧的电气连接；
步骤二：建立与一二次成套柱上开关控制终端的通信连接；
步骤三：通过步骤一的电气连接向一二次成套柱上开关进线侧施加电压、电流信号，并经步骤二的通信连接采集一二次成套柱上开关控制终端采集 的电压、电流信号，并对采集到的信号进行对比计算，并进行精度测试；
步骤四：通过步骤一的电气连接向一二次成套柱上开关进线侧施加电压、电流信号状态序列，并经步骤二的通信连接将一二次成套柱上开关动作情况回采至工控机对比计算，并进行一体化保护测试；
步骤五：将步骤三精度测试的试验结果和步骤四一体化保护测试的测试结果输出至调试报告模板，生成调试报告；
步骤三依次包括以下步骤：
步骤31：通过工控机预置负载点，控制电压、电流回路调压器分接头输出二次电压、电流信号；
步骤32：通过升压器将步骤一输出的二次电压放大为一次稳定电压信号，以及升流器将步骤一输出的二次电流信号放大为一次电流信号，工控机通过标准电流互感器和标准互感器校验仪采集一次电流信号，与预置负载点比对后，控制电流回路调压器修正输出一次稳定电流信号；
步骤33：通过标准电压互感器和标准电流互感器将一二次成套柱上开关进线侧施加的一次稳定电压、电流信号转化为二次电压、电流信号；
步骤34：通过标准电能表校验仪采集二次电压、电流信号并进行电能计算；
步骤35：通过标准互感器校验仪采集二次电压、电流信号；
步骤36：工控机通过通信接口获得一二次成套柱上开关的配电终端的采集到的电压、电流、有功功率及电能信号；
步骤37：工控机通过通信接口获得标准互感器校验仪采集到的电压、电流信号；
步骤四依次包括以下步骤：
步骤40：工控机通过通信接口，退出一二次成套柱上开关控制终端保护压板；
步骤41：工控机通过预置的状态序列，控制调压器分接头预输出电流状态序列；
步骤42：升流器将二次电流信号放大为一次电流信号，工控机通过标准电流互感器和标准互感器校验仪采集一次电流信号，与预置状态序列负载比对后，控制电流回路调压器修正输出一次稳定电流信号；
步骤43：工控机记录状态序列各状态的调压器分接头状态；
步骤44：工控机通过通信接口，投入一二次成套柱上开关控制终端保护压板；
步骤45：工控机根据各状态序列对应的调压器分接头状态，依次调整，输出二次电压状态序列和二次电流状态序列；
步骤46：经升压器将二次电压状态序列放大为一次电压状态序列，经以及升流器将二次电流状态序列放大为一次电流状态序列；
步骤47：将二次电压放大为一次电压信号；
步骤48：工控机通过电气接口获得一二次成套柱上开关的分、合闸信号；
步骤49：工控机通过通信接口获得一二次成套柱上开关的配电终端的采集到的分、合闸信号，并根据分、合闸信号控制一二次成套柱上开关分、合闸状态。
2.根据权利要求1所述的一种一二次成套柱上开关一体化调试方法，其特征在于：步骤二中试验系统通过串口与一二次成套柱上开关控制终端建立通信连接。
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