CN110261037A - 一种带金属海绵体的离心通风器动平衡工装及方法 - Google Patents

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王洪雪
陈国新
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Abstract

本发明涉及动平衡技术领域,具体涉及一种带金属海绵体的离心通风器动平衡工装及方法;包含芯轴(1)、压紧螺母(2)、压板(3);所述的芯轴(1)金属海绵的内孔配合;压板(3)与金属海绵侧端面贴合,对金属海绵进行轴向限位;压紧螺母(2)与芯轴(1)通过螺纹连接,用于调整压板(3)的轴向位置;本发明通过动平衡工装的引入实现了金属海绵体动平衡的可行性,实现了带金属海绵体的离心通风器初始动不平衡量的控制,避免了因金属海绵体整体的偏心导致在离心通风器外壳许用的动平衡去材料位置无法达到消除组件不平衡量的目的。

Description

一种带金属海绵体的离心通风器动平衡工装及方法
技术领域
本发明涉及工艺工装技术领域,具体涉及一种带金属海绵体的离心通风器动平衡工装及方法。
背景技术
带有金属海绵体的离心通风器示意图如图1所示。
由于金属海绵体的相对周向位置在装配过程中没有必的动平衡控制手段,且离心通风器组件整体采用焊接结构,焊接完成后金属海绵的周向位置已经固定,无法进行修复和调整。金属海绵体最为离心通风器的重量集中点,但在整体结构上表现为偏心现象,偏心越大,离心通风器不平衡量越大,不平衡量远大于组件允许去除的材料的质量。过大的不平衡量无法满足产品高工作转速的使用要求,因此需要将离心通风器铝材料壳体破坏,将金属海绵体取出后,与新的壳体重新组合焊接装配。该结构的离心通风器合格率极低,反复的拆装和平衡试验对公司的人力资源、材料资源、设备资源造成巨大的浪费。
发明内容
本发明的目的是:提供一种带金属海绵体的离心通风器动平衡工装及方法,实现离心通风器整体组合前的初始动不平衡量的控制,以保证离心通风器整体组合后的不平衡量,从而提高产品合格率,以提高生产效率,节省生产成本。
为解决此技术问题,本发明的技术方案是:一种带金属海绵体的离心通风器动平衡工装,所述的离心通风器动平衡工装包含:芯轴1、压紧螺母2、压板3;所述的压紧螺母2与芯轴1通过螺纹连接;所述的芯轴1与平衡机的皮带连接。
所述的芯轴1为带有外花键和安装档边的台阶轴,截面呈“十”字型。
所述的压紧螺母2,通过旋入、旋出调整压板3的轴向位置,并对压板3进行固定。
所述的压板3为环形,用于对金属海绵进行轴向限位。
所述的芯轴1用于传递扭矩,带动金属海绵体旋转。
一种带金属海绵体的离心通风器动平衡方法,包含以下步骤:
步骤一、将金属海绵体和压板3依次安装在芯轴1上,用压紧螺母2将压板拧紧固定,保证各刻线对齐;
步骤二、调整平衡机的摆架;将装配好的离心通风器装配到平衡机的摆架上,使平衡芯轴保持水平状态,并将摆架固定牢固。输入平衡参数。
步骤三、将光标纸贴在平衡芯轴的轴端,贴好后用线号笔标记光标纸粘贴的位置,将光电头调至光标芯轴的正上方,并与光标纸对准并固定牢固;
注:在整个动平衡操作过程中,应保证光标纸的粘贴位置不变,光电头只允许微动调整,不允许旋转角度;
步骤四、对工装进行翻转补偿;
步骤五、翻转补偿操作完成后,启动平衡机,缓慢升速至规定转速,旋转匀速、示值稳定后,进行测量并记录不平衡量。
步骤六、金属海绵体角向调整:逐渐松开压紧螺母2,当压板3与金属海绵体之间出现可调整的间隙后,按调整计划人工手动转动金属海绵体角的向位置,调整完成后重新旋入压紧螺母2以压紧压板3。
注:每个在周向有n个角向状态,m个金属海绵共有n×m=k种调整状态。
步骤七、重复步骤八直至k种调整状态均平衡完成,从这k个记录数据中选择最小的一组为最终状态,并在金属海绵体上做出标记,以作为在离心通风器中最终的装配状态。
还包括以下预处理的操作:
一、先对芯轴1进行动平衡;
二、对整个动平衡工装进行组合动平衡,并对各零件做位置刻线标记。
本发明的有益效果是:本发明的动平衡工装及方法,可以实现离心通风器整体组合前的初始动不平衡量的控制,以保证离心通风器整体组合后的不平衡量,因此,本发明大大提高了离心通风器的合格率,提高生产效率,节省人工、材料、设备损耗等多项成本,且具有平衡效果稳定、易于操作的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施的技术方案,下面将对本发明的实例中需要使用的附图作简单的解释。显而易见,下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的离心通风器的剖视图;
图2为本发明的工装的结构示意图;
图3为工装的芯轴的结构示意图;
图4为本发明的工装使用示意图;
其中,1-芯轴、2-压紧螺母、3-压板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面将详细描述本发明实施例的各个方面的特征。在下面的详细描述中,提出了许多具体的细节,以便对本发明的全面理解。但是,对于本领域的普通技术人员来说,很明显的是,本发明也可以在不需要这些具体细节的情况下就可以实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例对本发明更好的理解。本发明不限于下面所提供的任何具体设置和方法,而是覆盖了不脱离本发明精神的前提下所覆盖的所有的产品结构、方法的任何改进、替换等。
在各个附图和下面的描述中,没有示出公知的结构和技术,以避免对本发明造成不必要的模糊。下面结合附图描述本发明的带金属海绵体的离心通风器动平衡工装及方法。
1、金属海绵体动平衡的必要性:
由于金属海绵的特殊结构,在高速旋转状态下工作克服离心力所体现的强度将仅为材料平面方向最薄弱区域的强度,结构的过度不均将导致在个别位置产生严重的应力集中,并在整体结构上表现为偏心现象,
2、结合图先说明本发明的动平衡工装结构:
本发明中带金属海绵体的离心通风器动平衡工装,结构示意图如图2所示,包含芯轴1、压紧螺母2、压板3;所述的芯轴1结构示意图如图3所示,其与金属海绵体的内孔配合;芯轴1为带有外花键和安装档边的台阶轴,截面呈“十”字型,与平衡机的皮带连接,用于传递扭矩,带动金属海绵体旋转。压紧螺母2与芯轴1通过螺纹连接,通过旋入、旋出调整压板3的轴向位置,并对压板3进行固定,用于调整压板3的轴向位置。压板3为环形,与金属海绵侧端面贴合,对金属海绵进行轴向限位。
3、使用方法
步骤一、先对芯轴1进行动平衡;
步骤二、对整个动平衡工装进行组合动平衡,并对各零件做位置刻线标记;
步骤三、将金属海绵体和压板3依次安装在芯轴1上,用压紧螺母2将压板拧紧固定,保证各刻线对齐;
步骤四、调整平衡机的摆架;将装配好的离心通风器装配到平衡机的摆架上,使平衡芯轴保持水平状态,并将摆架固定牢固。输入平衡参数。
步骤五、将光标纸贴在平衡芯轴的轴端,贴好后用线号笔标记光标纸粘贴的位置,将光电头调至光标芯轴的正上方,并与光标纸对准并固定牢固;
注:在整个动平衡操作过程中,应保证光标纸的粘贴位置不变,光电头只允许微动调整,不允许旋转角度;
步骤六、对工装进行翻转补偿;
步骤七、翻转补偿操作完成后,启动平衡机,缓慢升速至规定转速,旋转匀速、示值稳定后,进行测量并记录不平衡量。
步骤八、金属海绵体角向调整:逐渐松开压紧螺母2,当压板3与
金属海绵体之间出现可调整的间隙后,按调整计划人工手动转动金属海绵体角的向位置,调整完成后重新旋入压紧螺母2以压紧压板3。
注:每个在周向有n个角向状态,m个金属海绵共有n×m=k种调整状态。
步骤九、重复步骤八直至k种调整状态均平衡完成,从这k个记录数据中选择最小的一组为最终状态,并在金属海绵体上做出标记,以作为在离心通风器中最终的装配状态。
最后应该说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可以轻易想到各种等效的修改或者替换,这些修改或者替换都应该涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带金属海绵体的离心通风器动平衡工装,其特征在于:所述的离心通风器动平衡工装包含:芯轴(1)、压紧螺母(2)、压板(3);所述的压紧螺母(2)与芯轴(1)通过螺纹连接;所述的芯轴(1)与平衡机的皮带连接。
2.根据权利要求1所述的带金属海绵体的离心通风器动平衡工装,其特征在于:所述的芯轴(1)为带有外花键和安装档边的台阶轴,截面呈“十”字型。
3.根据权利要求1所述的带金属海绵体的离心通风器动平衡工装,其特征在于:所述的压板(3)通过压紧螺母(2)轴向固定。
4.根据权利要求1所述的带金属海绵体的离心通风器动平衡工装,其特征在于:所述的压板(3)为环形。
5.根据权利要求1所述的带金属海绵体的离心通风器动平衡工装,其特征在于:所述的芯轴(1)带动金属海绵体旋转。
6.一种带金属海绵体的离心通风器动平衡方法,其特征在于:所述的离心通风器动平衡方法利用权利要求1至5任一项所述的带金属海绵体的离心通风器动平衡工装,包含以下步骤:
步骤一、将金属海绵体和压板(3)依次安装在芯轴(1)上,用压紧螺母(2)紧固;
步骤二、调整平衡机的摆架:将装配好的离心通风器装配到平衡机的摆架上,摆架固牢,输入平衡参数;
步骤三、将光电头调至光标芯轴的正上方;
步骤四、对工装进行翻转补偿;
步骤五、翻转补偿操作完成后,启动平衡机至规定转速,进行测量并记录不平衡量;
步骤六、金属海绵体角向调整:通过松开、旋入压紧螺母(2)调整压板(3)与金属海绵体之间的间隙,转动金属海绵体的角向位置;
步骤七、重复上述步骤直至k种调整状态均平衡完成,从这k个记录数据中选择最小的一组状态为在离心通风器中最终的装配状态。
7.根据权利要求6所述的带金属海绵体的离心通风器动平衡方法,其特征在于:所述的步骤三中将光电头调至光标芯轴的正上方的具体方式为:将光标纸贴在平衡芯轴的轴端,贴好后用线号笔标记光标纸粘贴的位置,光电头与光标纸对准并固牢。
8.根据权利要求7所述的带金属海绵体的离心通风器动平衡方法,其特征在于:所述光标纸的粘贴位置在整个动平衡操作过程中不变,所述光电头只允许微动调整,不允许旋转角度。
9.根据权利要求6所述的带金属海绵体的离心通风器动平衡方法,其特征在于:所述步骤七中的k通过如下确定:每个金属海绵体在周向有n个角向状态,m个金属海绵共有n×m=k种调整状态。
10.根据权利要求6所述的带金属海绵体的离心通风器动平衡方法,其特征在于:所述的离心通风器动平衡方法在所述步骤一之前还包括以下预处理操作:
先对芯轴(1)进行动平衡;
后对整个动平衡工装进行组合动平衡。
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