CN110260054A - 一种折叠式管夹 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种折叠式管夹,涉及汽车部件技术领域,所述折叠式管夹包括管夹本体;管夹本体为双管夹结构,包括第一管夹、第二管夹;第一管夹与第二管夹通过活动连接结构连接,以使得管夹本体可叠设和展开,并具有叠设状态与展开状态;此外,第一管夹与第二管夹的管身还分别设有若干彼此配合的卡接结构,以使得管夹本体具有可定位设置的叠设状态与展开状态。本发明提供的折叠式管夹不仅能有效解决现有管夹技术使用的不灵活、可靠性差、功能单一的缺点,还可同时固定管路与较小管径的管路/线路;另外,在不使用时,将本发明管夹合二为一,还可有效减少占用空间,方便运输、存储。
Description
技术领域
本发明涉及汽车部件技术领域,特别涉及汽车管线路固定领域,具体涉及一种折叠式管夹。
背景技术
在现代汽车内部,通常存在各式各样的管夹,主要起管线路的固定、引导、拉开作用。通常情况下,本领域技术人员拉开管线路间隙使用的管夹多为传统的双管夹、双头扎带、管夹带扎带组件等。这些传统管夹的类型固定,比较单薄,可靠性较差,时间久了有断开的风险,而且没有有效地提升空间利用率。
为解决上述传统管夹使用的局限性,市场上出现了一些新型管夹,其通过使用强度更高的塑料件配合螺栓进行固定。这些新型管夹通过螺栓打紧后,可靠性得到了巨大的改善,而且有时候还可以约束更多管线路,如图1所示。但是这种类型的管夹仍然存在一些弊端:占用太多横向空间,当管路更多时显得力不从心,且适应性较差,同时这种管夹的体积也很大,不方便运输存储管理。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种折叠式管夹,旨在解决传统管夹使用局限性问题的同时,解决现有新型管夹占用空间大、灵活性差、运输管理不便的问题。
为实现上述目的,本发明提出一种折叠式管夹,包括管夹本体;所述管夹本体为双管夹结构,包括第一管夹、第二管夹;所述第一管夹与第二管夹之间通过活动连接结构连接,以使得所述管夹本体可叠设和展开,并具有叠设状态与展开状态;此外,所述第一管夹与第二管夹的管身还分别设置有若干彼此配合的卡接结构,以使得所述管夹本体具有可定位设置的叠设状态与展开状态。
可选地,所述第一管夹和第二管夹为两个固定管路的夹持结构,分别包括固定部、活动部,固定部的一端与活动连接结构相连,其另一端与活动部相连;
所述活动部的一端与固定部相连,其另一端绕固定部转动设置;并且,活动部的末端成型有一插头,固定部的首端成型有一插槽,所述插头与插槽插接配合,以使得所述固定部与活动部之间围成一固定管路的空间。
可选地,所述第一管夹和第二管夹上的固定部整体呈C型,并且,开口端朝向外侧。
可选地,所述第一管夹和第二管夹上还分别设置有一固定管路/线路的第二夹持结构;所述第二夹持结构具体为成型于固定部背端侧壁上的卡扣式管槽,第一管夹和第二管夹上的两卡扣式管槽相对而设,且整体呈C型。
可选地,所述活动连接结构具体为连接带;所述管夹本体以所述连接带为折叠线,实现第一管夹与第二管夹的叠设与展开。
可选地,所述第一管夹的管身上设有限位筋,第二管夹的对应管身上设有限位槽;当管夹本体呈叠设状态时,所述限位筋与限位槽插接配合,使第一管夹与第二管夹相固定。
可选地,所述第一管夹上的限位筋具体有两个,分别为弧形限位筋、直角限位筋;所述第二管夹的上的限位槽也相应为两个,分别为与弧形限位筋对应的弧形槽、与直角限位筋对应的直角槽;所述弧形限位筋与弧形槽插接配合,直角限位筋与直角槽插接配合。
可选地,所述第一管夹的管身上还设有固定凸台,第二管夹的对应管身上设有固定孔;当管夹本体呈展开状态时,所述固定凸台与固定孔插接配合,使第一管夹与第二管夹相固定。
本发明的技术方案中,通过设计上述折叠式管夹,不仅能有效解决传统及最新管夹技术使用的不灵活、可靠性差、功能单一的缺点,还可同时固定管路与较小管径的管路/线路;本发明在固定线路后,通过折叠使卡扣式管槽相对,可更好地防止线路的脱落失效,可靠性大大增强;另外,在不使用时,将本发明管夹合二为一,还可有效减少占用空间,方便运输、存储。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为现有技术中新型管夹固定多管路时的结构示意图;
图2为本发明提供的折叠式管夹的实施例的叠设状态结构示意图;
图3为本发明提供的折叠式管夹的实施例的展开状态结构示意图;
图4为本发明提供的折叠式管夹的实施例的叠设状态与展开状态之间的切换过程示意图;
图5为本发明提供的折叠式管夹的实施例的使用状态结构图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 管夹本体 | 51 | 卡扣式管槽 |
1 | 第一管夹 | 6 | 限位筋 |
2 | 第二管夹 | 61 | 弧形限位筋 |
3 | 连接带 | 62 | 直角限位筋 |
4 | 夹持结构 | 7 | 限位槽 |
41 | 固定部 | 71 | 弧形槽 |
411 | 插槽 | 72 | 直角槽 |
42 | 活动部 | 8 | 固定凸台 |
421 | 插头 | 9 | 固定孔 |
5 | 第二夹持结构 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
目前的传统管夹的类型固定,比较单薄,可靠性较差,时间久了有断开的风险,而且没有有效地提升空间利用率。为解决上述传统管夹使用的局限性,市场上出现了一些新型管夹,其通过使用强度更高的塑料件配合螺栓进行固定。这些新型管夹通过螺栓打紧后,可靠性得到了巨大的改善,而且有时候还可以约束更多管线路,如图1所示。但是这种类型的管夹仍然存在一些弊端:占用太多横向空间,当管路更多时显得力不从心,且适应性较差,同时这种管夹的体积也很大,不方便运输存储管理。
鉴于此,本发明提供一种折叠式管夹,图2至图5为本发明提供的折叠式管夹实施例。请参阅图2至图5,所述折叠式管夹包括管夹本体100;管夹本体100为双管夹结构,包括第一管夹1、第二管夹2。第一管夹1与第二管夹2之间通过连接带3连接,以使得管夹本体100可叠设和展开,并具有叠设状态与展开状态。
进一步地,本实施例中,第一管夹1和第二管夹2为两个固定管路的夹持结构4,分别包括固定部41、活动部42,固定部41的一端与连接带3相连,其另一端与活动部42相连。所述活动部42的一端与固定部41相连,其另一端绕固定部41转动设置,并且,活动部42的末端成型有一插头421,固定部41的首端成型有一插槽411。所述插头421与插槽411插接配合,以使得固定部41与活动部42之间围成一固定管路的空间。
进一步地,本实施例中,第一管夹1和第二管夹2上的固定部41整体呈C型,并且,开口端朝向外侧。
进一步地,本实施例中,第一管夹1和第二管夹2上还分别设置有一固定较小管径的管路/线路的第二夹持结构5。所述第二夹持结构5具体为成型于固定部41背端侧壁上的卡扣式管槽51,第一管夹1和第二管夹2上的两卡扣式管槽51相对而设,且整体呈C型。
进一步地,本实施例中,第一管夹1的管身上设有两个限位筋6,分别为设置于固定部41上的弧形限位筋61以及设置于活动部42上的直角限位筋62;第二管夹2的对应管身上设有两个限位槽7,分别为与弧形限位筋61对应的弧形槽71以及与直角限位筋62对应的直角槽72。当管夹本体100呈叠设状态时,弧形限位筋61与弧形槽71插接配合,直角限位筋61与直角槽72插接配合,使第一管夹1与第二管夹2间的叠设状态得以固定保持,如图2所示。此时,第一管夹1与第二管2夹合二为一,相当于一个管夹,方便存储运输,也可当作一个管夹使用。
进一步地,本实施例中,第一管夹1的固定部41背端侧壁上还设有固定凸台8,第二管夹2的对应固定部41背端侧壁上设有固定孔9。当管夹本体100呈展开状态时,固定凸台8与固定孔9插接配合,使第一管夹1与第二管夹2的展开状态得以固定保持,如图3所示。此时,第一管夹1与第二管夹2相当于一个双管夹,可分别充当一个独立个体来使用。
本发明通过设计上述折叠式管夹,不仅能有效解决传统及最新管夹技术使用的不灵活、可靠性差、功能单一的缺点,还可同时固定管路与较小管径的管路/线路,如图5所示;本发明在固定线路后,通过折叠使卡扣式管槽51相对,可更好地防止线路的脱落失效,可靠性大大增强;另外,在不使用时,将本发明管夹合二为一,还可有效减少占用空间,方便运输、存储。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种折叠式管夹,其特征在于,包括管夹本体;所述管夹本体为双管夹结构,包括第一管夹、第二管夹;所述第一管夹与第二管夹之间通过活动连接结构连接,以使得所述管夹本体可叠设和展开,并具有叠设状态与展开状态;此外,所述第一管夹与第二管夹的管身还分别设置有若干彼此配合的卡接结构,以使得所述管夹本体具有可定位设置的叠设状态与展开状态。
2.如权利要求1所述的折叠式管夹,其特征在于,所述第一管夹和第二管夹为两个固定管路的夹持结构,分别包括固定部、活动部,固定部的一端与活动连接结构相连,其另一端与活动部相连;
所述活动部的一端与固定部相连,其另一端绕固定部转动设置;并且,活动部的末端成型有一插头,固定部的首端成型有一插槽,所述插头与插槽插接配合,以使得所述固定部与活动部之间围成一固定管路的空间。
3.如权利要求2所述的折叠式管夹,其特征在于,所述第一管夹和第二管夹上的固定部整体呈C型,并且,开口端朝向外侧。
4.如权利要求2所述的折叠式管夹,其特征在于,所述第一管夹和第二管夹上还分别设置有一固定管路/线路的第二夹持结构;所述第二夹持结构具体为成型于固定部背端侧壁上的卡扣式管槽,第一管夹和第二管夹上的两卡扣式管槽相对而设,且整体呈C型。
5.如权利要求1所述的折叠式管夹,其特征在于,所述活动连接结构具体为连接带;所述管夹本体以所述连接带为折叠线,实现第一管夹与第二管夹的叠设与展开。
6.如权利要求1-5任一所述的折叠式管夹,其特征在于,所述第一管夹的管身上设有限位筋,第二管夹的对应管身上设有限位槽;当管夹本体呈叠设状态时,所述限位筋与限位槽插接配合,使第一管夹与第二管夹相固定。
7.如权利要求6所述的折叠式管夹,其特征在于,所述第一管夹上的限位筋具体有两个,分别为弧形限位筋、直角限位筋;所述第二管夹的上的限位槽也相应为两个,分别为与弧形限位筋对应的弧形槽、与直角限位筋对应的直角槽;所述弧形限位筋与弧形槽插接配合,直角限位筋与直角槽插接配合。
8.如权利要求1-5任一所述的折叠式管夹,其特征在于,所述第一管夹的管身上还设有固定凸台,第二管夹的对应管身上设有固定孔;当管夹本体呈展开状态时,所述固定凸台与固定孔插接配合,使第一管夹与第二管夹相固定。
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