CN110259974A - 一种带蝶簧的楔式双闸板与阀杆的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本申请属于阀门技术领域,具体涉及一种带蝶簧的楔式双闸板与阀杆的连接结构。一种带蝶簧的楔式双闸板与阀杆的连接结构,包括闸板1#和闸板2#,在闸板1#的A面和闸板2#的B面上分别设置一个蝶簧,阀杆底部压缩蝶簧后再与闸板1#和闸板2#接触进而传递载荷到闸板1#和闸板2#。本申请的显著效果是:由于在阀杆与闸板之间设置了蝶簧,通过蝶簧自动补偿由于加工误差引起的闸板1#上部A面和闸板2#上部B面之间的高度差,从而使阀杆载荷均匀地传递给闸板1#和闸板2#,提升阀门密封性能。由于阀杆T型头与闸板T型槽之间的间隙X小于圆形凹槽的深度Y,因此蝶簧始终不会圆形凹槽中脱落。
Description
技术领域
本申请属于阀门技术领域,具体涉及一种带蝶簧的楔式双闸板与阀杆的连接结构。
背景技术
常见的楔式双闸板与阀杆的连接结构如图1所示,闸板1#和闸板2#的上部与阀杆通过T型槽相连接,以传递阀杆轴向载荷。由于加工误差,闸板1#的上部A面与闸板2#的上部B面不可能完全在一条水平线上,A面和B面存在一定的高度差,这样,阀杆不可能同时与闸板1#和闸板2#紧密接触,阀杆传递给闸板1#和闸板2#的载荷是不均匀的,这将影响到阀门的密封性能。
发明内容
本申请的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种带蝶簧的楔式双闸板与阀杆的连接结构,该结构可以自动补偿由于加工误差导致的闸板1#上部A面和闸板2#上部B面的高度差,从而使阀杆载荷均匀地传递给闸板1#和闸板2#,提升阀门密封性能。
本申请的技术方案是:一种带蝶簧的楔式双闸板与阀杆的连接结构,包括闸板1#和闸板2#,在闸板1#的A面和闸板2#的B面上分别设置一个蝶簧,阀杆底部压缩蝶簧后再与闸板1#和闸板2#接触进而传递载荷到闸板1#和闸板2#。
如上所述的一种带蝶簧的楔式双闸板与阀杆的连接结构,其中,在闸板1#的A面和闸板2#的B面与阀杆接触区域分别设置一个相同尺寸的圆形凹槽,圆形凹槽中放置一个相同尺寸的蝶簧,阀杆T型头与闸板T型槽之间的间隙X小于圆形凹槽的深度Y。
如上所述的一种带蝶簧的楔式双闸板与阀杆的连接结构,其中,阀杆T型头与闸板T型槽之间的间隙X小于圆形凹槽的深度Y。
本申请的显著效果是:由于在阀杆与闸板之间设置了蝶簧,通过蝶簧自动补偿由于加工误差引起的闸板1#上部A面和闸板2#上部B面之间的高度差,从而使阀杆载荷均匀地传递给闸板1#和闸板2#,提升阀门密封性能。由于阀杆T型头与闸板T型槽之间的间隙X小于圆形凹槽的深度Y,因此蝶簧始终不会圆形凹槽中脱落。
附图说明
图1现有技术中的楔式双闸板与阀杆的连接结构。
图2带蝶簧的楔式双闸板与阀杆的连接结构。
图中:1闸板1#;2闸板2#;3阀杆;4蝶簧。
具体实施方式
下面结合附图对本申请做进一步说明:
如附图所示,一种带蝶簧的楔式双闸板与阀杆的连接结构,在闸板1#的A面和闸板2#的B面与阀杆接触区域分别设计一个相同尺寸的圆形凹槽,圆形凹槽中放置一个相同尺寸的蝶簧,阀杆T型头与闸板T型槽之间的间隙X小于圆形凹槽的深度Y。
实现本发明的技术特点有:由于在阀杆与闸板之间设置了蝶簧,通过蝶簧自动补偿由于加工误差引起的闸板1#上部A面和闸板2#上部B面之间的高度差,从而使阀杆载荷均匀地传递给闸板1#和闸板2#,提升阀门密封性能。由于阀杆T型头与闸板T型槽之间的间隙X小于圆形凹槽的深度Y,因此蝶簧始终不会圆形凹槽中脱落。
Claims (3)
1.一种带蝶簧的楔式双闸板与阀杆的连接结构,包括闸板1#和闸板2#,其特征在于:在闸板1#的A面和闸板2#的B面上分别设置一个蝶簧,阀杆底部压缩蝶簧后再与闸板1#和闸板2#接触进而传递载荷到闸板1#和闸板2#。
2.如权利要求1所述的一种带蝶簧的楔式双闸板与阀杆的连接结构,其特征在于:在闸板1#的A面和闸板2#的B面与阀杆接触区域分别设置一个相同尺寸的圆形凹槽,圆形凹槽中放置一个相同尺寸的蝶簧,阀杆T型头与闸板T型槽之间的间隙X小于圆形凹槽的深度Y。
3.如权利要求2所述的一种带蝶簧的楔式双闸板与阀杆的连接结构,其特征在于:阀杆T型头与闸板T型槽之间的间隙X小于圆形凹槽的深度Y。
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CN201810201142.2A CN110259974A (zh) | 2018-03-12 | 2018-03-12 | 一种带蝶簧的楔式双闸板与阀杆的连接结构 |
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CN110259974A true CN110259974A (zh) | 2019-09-20 |
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2018
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