CN110259863A - 一种振动装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种振动装置，包括支架和工作台，所述支架与所述工作台之间安装有至少三个避震器，所述避震器包括底板、外壳体、一对折弯板、缓冲活塞、顶盖和活塞杆，所述底板设置于所述支架的上端，所述外壳体固定安装在所述底板上，一对折弯板设置于所述外壳体内，所述缓冲活塞设置于所述外壳体内的下端，所述顶盖固定在所述工作台的下端面上，所述活塞杆连接在所述缓冲活塞上，所述活塞杆的上端与所述顶盖内的滑块相连接。本发明适用于振动频率较大的振动器，当建筑板料水平放置在工作台上时，在振动器的高频振动中，由于避震器的减振作用，使得振动过程中得到了很大的缓冲，板料在加工时能保持平衡，从而提高了产品质量。

Description

一种振动装置

技术领域

本发明涉及建筑板材生产线中的一种装置，具体涉及一种振动装置。

背景技术

避震器可以吸收物体遇到凹凸路面所引起的振动，这种技术可应用于工业和建筑行业。目前市场上的避震器，形状是一根轴筒，体积小，安全又节能，广泛应用于建筑行业类。目前使用的振动装置里，支架和工作台之间会有一定的空间，振动器一般设置在工作台上端。由于在高频振动过程中，会使加工板料出现剧烈抖动，在加工时会使得板料不规则移动，从而使所生产出的板料加工不一致，从而会影响产品的加工进度，使产品质量受到较大影响。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种缓冲性较好、使用寿命长的振动装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种振动装置，包括支架和工作台，支架与工作台之间安装有至少三个避震器，避震器包括：

底板，底板设置于支架的上端；

外壳体，外壳体固定安装在底板上；

一对折弯板，一对折弯板设置于外壳体内；

缓冲活塞，缓冲活塞活动设置于外壳体内的下端，且缓冲活塞的外侧与折弯板的竖直部滑动连接；

顶盖，顶盖固定在工作台的下端面上，且顶盖的下端向下延伸；

活塞杆，活塞杆连接在缓冲活塞上，且活塞杆的上端伸出外壳体的上开口，并向上延伸至顶盖内，活塞杆的上端与顶盖内的滑块相连接。

进一步地，顶盖还包括一螺旋弹簧，滑块滑动设置于顶盖的内孔内，且滑块的下端连接在活塞杆的上端，螺旋弹簧容纳在内孔内，螺旋弹簧的下端抵压在滑块的上端，螺旋弹簧的上端抵压在内孔上顶壁上。

更进一步地，滑块包括本体、上凸部、卡脚和内凹部，上凸部设置在本体的上端，卡脚设置于本体的下端边缘，卡脚与本体的下端面围成内凹部。

更进一步地，螺旋弹簧的下部套设在上凸部上，螺旋弹簧的下端抵压在本体的上端面上。

进一步地，折弯板还包括弧形部和倾斜部，弧形部连接于竖直部的上端，且弧形部伸出外壳体的上开口，倾斜部连接于弧形部的下端，且倾斜部伸进外壳体内。

更进一步地，顶盖的下端面可抵靠在倾斜部上。

更进一步地，倾斜部的下端设有一延伸部，在顶盖向下抵压倾斜部时，延伸部的前端可抵靠在竖直部上。

进一步地，缓冲活塞包括若干个复位弹簧和环形盲孔，环形盲孔设置于缓冲活塞的下端面上，复位弹簧的上端连接于环形盲孔内，复位弹簧的下端连接于底板的环形方槽内。

进一步地，底板与支架通过螺钉连接。

进一步地，所述缓冲活塞外侧的导向槽与所述竖直部滑动配合。从上述的技术方案可以看出，本发明的优点是：

1、与现有技术相比，本发明的避震器，当振动器处于高频振动中，带动工作台开始振动，使顶盖整体向下移动，因此顶体向下移动，同时使内孔中的螺旋弹簧产生形变，带动滑块并推动活塞杆向下移动，同时连接在活塞杆底部的缓冲活塞也向下运动，使若干个复位弹簧被压缩，当复位弹簧开始复位，使缓冲活塞带动活塞杆向上移动，活塞杆推动滑块向上移动，使得螺旋弹簧向上顶起顶盖，使顶盖进入卡槽内。此过程中，螺旋弹簧和缓冲活塞对活塞杆均起到了缓冲作用，因此使顶盖振动得到缓冲，从而使工作台上的振动得到缓冲；

2、当顶盖向下移动时，抵靠在折弯板的倾斜部，倾斜部对顶盖起到了一定的缓冲作用。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的避震器的结构示意图。

图3是本发明的避震器的局部结构示意图。

图4是本发明的滑块的结构示意图。

图5是本发明的折弯板的结构示意图。

图6是本发明的避震器的一状态示意图。

图中标记为：

支架-10，

衬板-11，

工作台-20，

卡槽-21，

限位块-30，

避震器-40，

顶盖-41，

顶体-411，

螺旋弹簧-412，

滑块-413，

上凸部-4131，

卡脚-4132，

内凹部-4133，

内孔-414，

折弯板-42，

竖直部-421，

弧形部-422，

倾斜部-423，

外壳体-43，

活塞杆-44，

缓冲活塞-45，

复位弹簧-451，

中心孔-452，

盲孔-453，

导向槽-454，

底板-46，

内凹槽-461，

方槽-462，

振动器-50，

调整脚座-60。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1至图6，如图1所示的一种振动装置，包括支架10和工作台20，所述支架10与所述工作台20之间安装有至少三个避震器40，所述避震器40包括：底板46、外壳体43、一对折弯板42、缓冲活塞45、顶盖41和活塞杆44，所述底板46设置于所述支架10的上端，所述外壳体43固定安装在所述底板46上，一对折弯板42设置于所述外壳体43内，所述缓冲活塞45活动设置于所述外壳体43内的下端，且所述缓冲活塞45的外侧与所述折弯板42的竖直部421滑动连接，所述顶盖41固定在所述工作台20的下端面上，且所述顶盖41的下端向下延伸，所述活塞杆44连接在所述缓冲活塞45上，且所述活塞杆44的上端伸出所述外壳体43的上开口，并向上延伸至所述顶盖41内，所述活塞杆44的上端与所述顶盖41内的滑块413相连接。

如图2所示，所述顶盖41还包括一螺旋弹簧412，所述滑块413滑动设置于所述顶盖41的内孔414内，且所述滑块413的下端连接在活塞杆44的上端，所述螺旋弹簧412容纳在所述内孔414内，所述螺旋弹簧412的下端抵压在所述滑块413的上端，所述螺旋弹簧412的上端抵压在所述内孔414上顶壁上。

如图4所示，所述滑块413包括本体4134、上凸部4131、卡脚4132和内凹部4133，所述上凸部4131设置在所述本体4134的上端，所述卡脚4132设置于所述本体4134的下端边缘，所述卡脚4132与所述本体4134的下端面围成所述内凹部4133。

所述螺旋弹簧412的下部套设在所述上凸部4131上，所述螺旋弹簧412的下端抵压在所述本体4134的上端面上。

如图5所示，所述折弯板42还包括弧形部422和倾斜部423，所述弧形部422连接于所述竖直部421的上端，且所述弧形部422伸出所述外壳体43的上开口，所述倾斜部423连接于所述弧形部422的下端，且所述倾斜部423伸进所述外壳体43内。

所述顶盖41的下端面可抵靠在所述倾斜部423上。

所述倾斜部423的下端设有一延伸部424，在所述顶盖41向下抵压所述倾斜部423时，所述延伸部424的前端可抵靠在所述竖直部421上。

当顶盖41向下移动时，抵靠在折弯板42的倾斜部423，倾斜部423对顶盖41起到了一定的缓冲作用。

所述缓冲活塞45包括若干个复位弹簧451和环形盲孔453，所述环形盲孔453设置于所述缓冲活塞45的下端面上，所述复位弹簧451的上端连接于所述环形盲孔453内，所述复位弹簧451的下端连接于所述底板46的环形方槽462内。

优选地，所述缓冲活塞45外侧的导向槽454与所述竖直部421滑动配合。

如图1至图6所示，当振动器50处于高频振动中，带动工作台20开始振动，使顶盖41整体向下移动，因此顶体411向下移动，同时使内孔414中的螺旋弹簧412产生形变，带动滑块413并推动活塞杆44向下移动，同时连接在活塞杆44底部的缓冲活塞45也向下运动，使若干个复位弹簧451被压缩，当复位弹簧451开始复位，使缓冲活塞45带动活塞杆44向上移动，活塞杆44推动滑块413向上移动，使得螺旋弹簧412向上顶起顶盖41，使顶盖41进入卡槽21内。此过程中，螺旋弹簧412和缓冲活塞45对活塞杆44均起到了缓冲作用，因此使顶盖41振动得到缓冲，从而使工作台20上的振动得到缓冲。

所述底板46与所述支架10通过螺钉连接。

如图1所示，所述振动装置还包括限位块30、振动器50和调整脚座60，所述限位块30设置于所述工作台20的四边上，所述振动器50安装于所述工作台20中，所述调整脚座60设置于所述支架10底部的四个转角处。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种振动装置，包括支架(10)和工作台(20)，其特征在于，所述支架(10)与所述工作台(20)之间安装有至少三个避震器(40)，所述避震器(40)包括：

底板(46)，所述底板(46)设置于所述支架(10)的上端；

外壳体(43)，所述外壳体(43)固定安装在所述底板(46)上；

一对折弯板(42)，一对折弯板(42)设置于所述外壳体(43)内；

缓冲活塞(45)，所述缓冲活塞(45)活动设置于所述外壳体(43)内的下端，且所述缓冲活塞(45)的外侧与所述折弯板(42)的竖直部(421)滑动连接；

顶盖(41)，所述顶盖(41)固定在所述工作台(20)的下端面上，且所述顶盖(41)的下端向下延伸；

活塞杆(44)，所述活塞杆(44)连接在所述缓冲活塞(45)上，且所述活塞杆(44)的上端伸出所述外壳体(43)的上开口，并向上延伸至所述顶盖(41)内，所述活塞杆(44)的上端与所述顶盖(41)内的滑块(413)相连接。

2.根据权利要求1所述的振动装置，其特征在于，所述顶盖(41)还包括一螺旋弹簧(412)，所述滑块(413)滑动设置于所述顶盖(41)的内孔(414)内，且所述滑块(413)的下端连接在活塞杆(44)的上端，所述螺旋弹簧(412)容纳在所述内孔(414)内，所述螺旋弹簧(412)的下端抵压在所述滑块(413)的上端，所述螺旋弹簧(412)的上端抵压在所述内孔(414)上顶壁上。

3.根据权利要求2所述的振动装置，其特征在于，所述滑块(413)包括本体(4134)、上凸部(4131)、卡脚(4132)和内凹部(4133)，所述上凸部(4131)设置在所述本体(4134)的上端，所述卡脚(4132)设置于所述本体(4134)的下端边缘，所述卡脚(4132)与所述本体(4134)的下端面围成所述内凹部(4133)。

4.根据权利要求3所述的振动装置，其特征在于，所述螺旋弹簧(412)的下部套设在所述上凸部(4131)上，所述螺旋弹簧(412)的下端抵压在所述本体(4134)的上端面上。

5.根据权利要求1所述的振动装置，其特征在于，所述折弯板(42)还包括弧形部(422)和倾斜部(423)，所述弧形部(422)连接于所述竖直部(421)的上端，且所述弧形部(422)伸出所述外壳体(43)的上开口，所述倾斜部(423)连接于所述弧形部(422)的下端，且所述倾斜部(423)伸进所述外壳体(43)内。

6.根据权利要求5所述的振动装置，其特征在于，所述顶盖(41)的下端面可抵靠在所述倾斜部(423)上。

7.根据权利要求6所述的振动装置，其特征在于，所述倾斜部(423)的下端设有一延伸部(424)，在所述顶盖(41)向下抵压所述倾斜部(423)时，所述延伸部(424)的前端可抵靠在所述竖直部(421)上。

8.根据权利要求1所述的振动装置，其特征在于，所述缓冲活塞(45)包括若干个复位弹簧(451)和环形盲孔(453)，所述环形盲孔(453)设置于所述缓冲活塞(45)的下端面上，所述复位弹簧(451)的上端连接于所述环形盲孔(453)内，所述复位弹簧(451)的下端连接于所述底板(46)的环形方槽(462)内。

9.根据权利要求1所述的振动装置，其特征在于，所述底板(46)与所述支架(10)通过螺钉连接。

10.根据权利要求1所述的振动装置，其特征在于，所述缓冲活塞(45)外侧的导向槽(454)与所述竖直部(421)滑动配合。