CN110259289B - 防盗锁具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防盗锁具，包括锁芯单元、锁芯滑罩单元、锁杆套箍单元和锁体驱动单元，锁芯单元包括适于钥匙插入的锁芯主体，锁芯主体包括锁体壳、与该锁体壳的侧边相连的适于钥匙插入的锁孔壳，以及部分地插入在锁体壳内的且适于相对于该锁体壳转动的主转轴；锁芯罩盖单元适于相对于锁体壳和锁孔壳滑动以遮挡锁孔壳的锁眼处；锁杆套箍单元包括适于套装固定的锁套机构和锁杆；锁体驱动单元包括适于拨动主转轴位于锁体壳外部分的前盖板拨盘、通过联动轴与前盖板拨盘相连的以适于拨动锁芯滑罩单元相对于锁体壳和锁孔壳滑动的后盖板拨盘。本发明的防盗锁具安全系数高，可以增加万能钥匙和技术开锁对于本发明的防盗锁具破解的难度。

Description

防盗锁具

技术领域

本发明涉及锁具技术领域，尤其涉及一种防盗锁具。

背景技术

防盗锁不仅在门窗上不可缺少地需要使用，还广泛应用在自行车和电动车上，锁具使用较多的大致分为两类，即电子锁和机械锁，本发明就机械锁来说，现有技术中使用的机械锁具其核心原理均是通过钥匙来实现对于锁芯的调节控制从而实现开锁和闭锁的切换，采用这样原理来开关锁的机械锁的小偷可以使用万能锁甚至是细长的铁丝的开锁工具都能调节控制锁芯从而实现打开锁的目的，即常规使用的机械锁无法抵御万能钥匙和开锁工具进行开锁的情况发生，使得机械锁使用在电动车或者门上被小偷破解打开的概率还是非常高，因此对于机械锁来说其最大的技术难题在于对于万能钥匙和开锁工具的抵抗性的研究，换句话说也就是机械锁的抗破解性能直接决定了该机械锁的安全系数。

发明内容

本发明的目的是提供一种防盗锁具，以解决提高锁具的安全性的技术问题。

本发明的防盗锁具是这样实现的：

一种防盗锁具，包括：

锁芯单元，所述锁芯单元包括适于钥匙插入的锁芯主体，所述锁芯主体包括锁体壳、与该锁体壳的侧边相连的适于钥匙插入的锁孔壳，以及部分地插入在所述锁体壳内的且适于相对于该锁体壳转动的主转轴；

锁芯滑罩单元，所述锁芯罩盖单元适于相对于所述锁体壳和锁孔壳滑动以遮挡所述锁孔壳的锁眼处；

锁杆套箍单元，所述锁杆套箍单元包括适于套装固定的锁套机构和锁杆；所述锁套机构包括用于箍紧锁杆的锁箍组件和与所述锁箍组件相连的拨动柱；

锁体驱动单元，所述锁体驱动单元包括适于拨动所述主转轴位于锁体壳外部分的前盖板拨盘、通过联动轴与所述前盖板拨盘相连的以适于拨动所述锁芯滑罩单元相对于锁体壳和锁孔壳滑动的后盖板拨盘；其中所述前盖板拨盘还固连有一适于拨动所述拨动柱的拨杆。

在本发明较佳的实施例中，所述防盗锁具还包括外壳体，所述外壳体包括适于形成中空的收容腔体的对称设置的前壳体和后壳体，以及在所述前壳体和后壳体之间的四周设有的侧壳体，所述前壳体、后壳体和侧壳体之间共同形成所述收容腔体；且在所述侧壳体朝向锁眼处的部分还设有适于露出锁眼的开口；

所述锁芯单元、锁芯滑罩单元、锁套机构和锁体驱动单元均设于所述收容腔体内；所述后盖板拨盘适于在所述联动轴的作用下相对于后壳体朝向前壳体的侧端面旋转；以及

所述锁体驱动单元还包括在所述后壳体朝向前壳体的侧端面上转动连接的逗号状的拨片，当后盖板拨盘在所述联动轴的作用下相对于后壳体旋转时适于拨动所述拨片；

所述后盖板拨盘和前盖板拨盘均为逗号状结构，在所述前盖板拨盘背离后盖板拨盘的一侧还设有一与所述联动轴相连的拨钮，所述拨钮位于所述前壳体背离收容腔体的外侧；

所述拨杆垂直于所述前盖板拨盘朝向后盖板拨盘的侧端面。

在本发明较佳的实施例中，在所述主转轴位于锁体壳外且适于被所述前盖板拨盘拨动的部分上还固定有一触发部；

在所述锁孔壳内设有适于钥匙插入其中的与锁眼连通的锁孔；

在所述锁体壳内沿着平行于锁孔方向的适于主转轴穿过的轴孔，以及

在所述主转轴在远离所述触发部的端部与所述锁体壳的顶部之间通过一盘簧相连；

在所述主转轴位于锁体壳外且位于所述触发部与锁体壳之间的部分上还固连有凸台，所述拨动柱适于拨动所述凸台；并且在所述凸台朝向所述前盖板拨盘一侧设有一适于抵接前盖板拨盘的侧边缘的斜滑槽。

在本发明较佳的实施例中，所述锁箍组件包括圆柱状的固定套柱，以及套装在所述固定套柱外侧的且适于围绕固定套柱旋转的圆环形结构的活动套柱；其中所述拨动柱设于所述活动套柱朝向所述锁体驱动单元方向的侧壁上；所述固定套柱的轴心贯通有适于锁杆穿过的通孔；以及

在所述固定套柱的侧壁上沿着该固定套柱的径向贯穿有多个穿孔，所述穿孔内嵌设有适于一端抵接于活动套柱的内侧壁上的活动珠，且在所述活动套柱的内侧壁上设有适于部分地收容所述活动珠的半弧形凹槽；

在所述锁杆的外侧壁上沿着该锁杆的径向凹设有适于部分地容纳所述活动珠的多个弧形嵌槽；多个所述弧形嵌槽沿着所述锁杆的轴向间隔排列。

在本发明较佳的实施例中，在所述活动套柱轴向且朝向前壳体的一侧端上设有一段弧形缺口；以及

在所述固定套柱的外侧壁凸设有一适于伸出在所述缺口内的导向管；

所述导向管的外径小于所述弧形缺口的长度。

在本发明较佳的实施例中，在所述固定套柱的侧壁内还设有至少一个弹性限位珠，所述弹性限位珠贯穿所述固定套柱的侧壁后适于嵌入固连在所述固定套柱外侧壁上的嵌珠管内，在所述弹性限位珠与所述嵌珠管的轴向的内壁端之间设有第一弹簧；所述弹性限位柱适于部分地嵌装在所述锁杆的弧形嵌槽中；以及

在所述活动套柱的外侧壁且位于所述拨动柱的旁侧还设有一凸起于该活动套柱外侧壁的连接柱，且在所述后壳体朝向前壳体的侧端面固连有一固定柱，在所述连接柱与固定柱之间连接有第二弹簧。

在本发明较佳的实施例中，在所述锁体壳与锁孔壳相接触的端部的内部设有垂直于主转轴的轴向的多个沿着主转轴的轴向间隔分布的第一弹仓，在所述锁孔壳与锁体壳相接触的端部的内部设有垂直于主转轴的轴向的多个沿着主转轴的轴向间隔分布的第二弹仓，以及在所述主转轴适于朝向第一弹仓的侧端的内部设有垂直于该主转轴的轴向的多个沿着主转轴的轴向间隔分布的第三弹仓；其中

所述第二弹仓与所述锁孔连通；

在所述锁体壳与锁孔壳相接触的侧端面设有贯通第一弹仓的第一弹仓孔，在所述锁孔壳与锁体壳相接触的侧端面设有贯通第二弹仓的第二弹仓孔，在所述主转轴适于朝向第一弹仓的侧端面设有贯通第三弹仓的第三弹仓孔，所述第一弹仓孔、第二弹仓孔和第三弹仓孔的数量和孔内径均相同，即所述第一弹仓孔、第二弹仓孔和第三弹仓孔适于对应贯通以实现第一弹仓、第二弹仓和第三弹仓的连通；以及

在所述第三弹仓内设有适于部分地伸出在第三弹仓孔外的第三弹子，且在所述第三弹子与第三弹仓远离第二弹仓的内壁之间设有第三弹簧；

在所述第一弹仓内设有第一弹子，在所述第二弹仓内设有第二弹子；所述第一弹子、第二弹子和第三弹子的外径均相同。

在本发明较佳的实施例中，第一弹仓、第二弹仓和第三弹仓的数量为3～8个；以及

在平行于主转轴方向排列的多个第一弹仓内分别设有的多个第一弹子中位于中间位置的至少一个第一弹子为十字弹子；

所述十字弹子包括沿着第一弹仓朝向第二弹仓方向延伸的弹子基体，以及与所述弹子基体分别朝向前壳体和后壳体方向的侧端面固连的翼杆；以及

在所述锁体壳朝向前壳体和后壳体的侧端面分别开设有沿着第一弹仓朝向第二弹仓方向延伸的且适于与第一弹仓贯通的适于所述翼杆活动的活动槽；且所述翼杆在穿过活动槽后适于伸出于锁体壳朝向前壳体和后壳体的侧端面。

在本发明较佳的实施例中，所述锁芯滑罩单元包括沿着第一弹仓向第二弹仓延伸的方向在所述锁孔壳背离锁体壳的外侧端面旁设有的锁芯滑杆、与所述锁芯滑杆套接的U形结构的内衬套、在所述内衬套与锁孔壳背离锁体壳的侧端面之间设有的第四弹簧、与所述锁芯滑杆套接的且位于所述内衬套外层的罩盖，以及在所述内衬套与锁芯滑杆套接的部分与罩盖与锁芯滑杆套接的部分之间设有第五弹簧；以及

所述内衬套适于罩盖在所述锁体壳和锁孔壳朝向前壳体和后壳体的侧端面；所述罩盖适于罩盖在所述内衬套朝向前壳体和后壳体的侧端面以及锁孔壳和锁体壳对应有锁眼的顶端面，且在罩盖适于罩盖在所述内衬套朝向前壳体和后壳体的侧端面以及锁孔壳和锁体壳对应有锁眼的顶端面的部分设有适于与所述锁眼对应的以使钥匙插入其中的插孔；

在所述内衬套朝向前壳体和后壳体的侧端面分别设有一适于抵顶所述翼杆伸出在锁体壳外的部分的U形推动槽；

在所述内衬套和罩盖朝向前壳体的侧端面设有适于与所述插孔贯通的缺槽；所述缺槽沿着第一弹仓朝向第二弹仓延伸的方向分布，且该缺槽的长度等于或大于两倍的插孔在第一弹仓朝向第二弹仓延伸方向的长度；以及

在所述罩盖朝向后壳体的侧端面还设有适于抵接所述拨片的凸起块。

在本发明较佳的实施例中，所述钥匙包括手柄部、适于插入所述锁孔壳内的插入部，以及在所述手柄部与插入部之间设有的连接部；其中所述连接部与手柄部固连，而该连接部则与所述插入部转动相连。

采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：本发明的防盗锁具，通过配合使用的锁芯单元、锁芯滑罩单元、锁杆套箍单元和锁体驱动单元，使得钥匙在单纯地插入锁芯单元后，由于锁芯滑罩单元的限制，如果不滑动锁芯滑罩单元，无法实现锁体驱动单元来释放被锁杆套箍单元箍紧的锁杆，而其中锁芯滑罩单元的滑动对于锁体驱动单元的限制使得常规的技术开锁例如但不限于电钻对锁芯的破坏和万能钥匙都无法实现对于锁体驱动单元的控制作用，因此，本发明的防盗锁相比现有技术中常规使用的机械锁来说整体抗破解性更强，即极大地提高了整体锁具的安全系数。

附图说明

图1为本发明的一种可选实施方式下的防盗锁具的立体结构示意图；

图2为本发明的防盗锁具的罩盖遮挡锁眼情况下的部分结构示意图；

图3为本发明的防盗锁具的罩盖遮挡锁眼情况下的内衬套与翼杆配合结构示意图；

图4为本发明的防盗锁具的罩盖遮挡锁眼情况下的后盖板拨盘与拨片配合结构示意图；

图5为本发明的防盗锁具的罩盖露出锁眼情况下部分结构示意图；

图6为本发明的防盗锁具的插入钥匙并弯折钥匙情况下部分结构示意图；

图7为本发明的防盗锁具的插入钥匙并弯折钥匙情况下内衬套与翼杆配合结构示意图；

图8为本发明的防盗锁具的主转轴旋转状态下的第一弹子与第三弹子配合状态下的结构示意图；

图9为本发明的防盗锁具的固定套柱的结构示意图；

图10为本发明的另一种可选实施方式下的防盗锁具的立体结构示意图；

图11为本发明的另一种可选实施方式下的防盗锁具的挡板收纳状态下的结构示意图；

图12为本发明的再一种可选实施方式下的防盗锁具的立体结构示意图；

图13为本发明的又一种可选实施方式下的防盗锁具的立体结构示意图；

图14为本发明的还一种可选实施方式下的防盗锁具的立体结构示意图；

图15为本发明的防盗锁具的第一弹仓、第二弹仓和第三弹仓的结构示意图；

图16为本发明的防盗锁具配合使用的钥匙的结构示意图。

图中：锁体壳1、锁孔壳2、主转轴3、锁眼5、锁杆7、前盖板拨盘8、联动轴9、后盖板拨盘11、拨动柱13、拨杆15、前壳体17、后壳体18、侧壳体20、开口21、拨钮22、拨片24、触发部25、盘簧26、凸台27、斜滑槽28、磁铁块29、固定套柱31、活动套柱32、通孔33、活动珠34、半弧形凹槽35、翻边部36、弧形嵌槽37、弧形缺口38、导向管39、弹性限位珠41、嵌珠管43、连接柱44、固定柱45、第二弹簧46、第一弹仓51、第二弹仓52、第三弹仓53、第三弹簧55、第一弹子56、第二弹子57、第三弹子58、弹子基体61、翼杆62、锁芯滑杆63、内衬套65、第四弹簧66、罩盖67、第五弹簧68、锁芯滑杆座69、插孔71、U形推动槽72、缺槽73、凸起块75、镂空口76、滑槽77、手柄部81、插入部82、连接部83、挡板85、报警器86、插接槽87、锁绳88、钉字型杆89、U形固定件90、半弧形承托槽91、圆形环96。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

请参阅图1至图16所示，本实施例提供了一种防盗锁具，包括：配合使用的锁芯单元、锁芯滑罩单元、锁杆套箍单元和锁体驱动单元。

具体来说，锁芯单元包括适于钥匙插入的锁芯主体，锁芯主体包括锁体壳1、与该锁体壳1的侧边相连的适于钥匙插入的锁孔壳2，以及部分地插入在锁体壳1内的且适于相对于该锁体壳1转动的主转轴3；锁芯罩盖67单元适于相对于锁体壳1和锁孔壳2滑动以遮挡锁孔壳2的锁眼5处。锁杆套箍单元包括适于套装固定的锁套机构和锁杆7；锁套机构包括用于箍紧锁杆7的锁箍组件和与锁箍组件相连的拨动柱13。锁体驱动单元，锁体驱动单元包括适于拨动主转轴3位于锁体壳1外部分的前盖板拨盘8、通过联动轴9与前盖板拨盘8相连的以适于拨动锁芯滑罩单元相对于锁体壳1和锁孔壳2滑动的后盖板拨盘11；其中前盖板拨盘8还固连有一适于拨动拨动柱13的拨杆15。

详细来说，防盗锁具还包括外壳体，外壳体包括适于形成中空的收容腔体的对称设置的前壳体17和后壳体18，以及在前壳体17和后壳体18之间的四周设有的侧壳体20，前壳体17、后壳体18和侧壳体20之间共同形成收容腔体；且在侧壳体20朝向锁眼5处的部分还设有适于露出锁眼5的开口21；此处对于前壳体17、后壳体18和侧壳体20来说均可采用例如但不限于304不锈钢材质制成，以提高外壳体整体的强度。

锁芯单元、锁芯滑罩单元、锁套机构和锁体驱动单元均设于收容腔体内；后盖板拨盘11适于在联动轴9的作用下相对于后壳体18朝向前壳体17的侧端面旋转。锁体驱动单元还包括在后壳体18朝向前壳体17的侧端面上转动连接的逗号状的拨片24，当后盖板拨盘11在联动轴9的作用下相对于后壳体18旋转时适于拨动拨片。后盖板拨盘11和前盖板拨盘8均为逗号状结构，在前盖板拨盘8背离后盖板拨盘11的一侧还设有一与联动轴9相连的拨钮22，拨钮22位于前壳体17背离收容腔体的外侧；拨杆15垂直于前盖板拨盘8朝向后盖板拨盘11的侧端面。

此外，在主转轴3位于锁体壳1外且适于被前盖板拨盘8拨动的部分上还固定有一触发部25；在锁孔壳2内设有适于钥匙插入其中的与锁眼5连通的锁孔；在锁体壳1内沿着平行于锁孔方向的适于主转轴3穿过的轴孔，以及在主转轴3在远离触发部25的端部与锁体壳1的顶部之间通过一盘簧26相连，该盘簧26的一端与锁体壳1固连，而另一端则是与主转轴3固连，盘簧26主要用于为主转轴3的复位提供复位作用力；在主转轴3位于锁体壳1外且位于触发部25与锁体壳1之间的部分上还固连有凸台27，拨动柱13适于拨动凸台27；并且在凸台27朝向前盖板拨盘8一侧设有一适于抵接前盖板拨盘8的侧边缘的斜滑槽28。

为了避免联动轴9在拨钮22的作用下旋转的过程中需要手部一直保持对于拨钮22的拨动力，即在手部撤出对于拨钮22的拨动作用时，联动轴9不会自动复位，这样手部在拨动完拨钮22之后可以进行其它操作，本实施例在后壳体18朝向前壳体17的侧端面上且位于主转轴3背离联动轴9的一侧设有的适于磁吸后盖板拨盘11的磁铁块29。由于后盖板拨盘11与联动轴9是固连的，因此，当拨钮22对于联动轴9进行拨动的时候，后盖板拨盘11可以在拨钮22的作用下实现同步的旋转作用，此时，在拨钮22实现旋转至不同位置时，后盖板拨盘11也旋转至不同的位置，这样，利用磁铁块29对于后盖板拨盘11的磁吸效果，使得手部在释放撤出对于拨钮22的作用力后，由于磁铁块29的磁吸效果，后盖板拨盘11可以保持其位置以此来实现防止联动轴9的复位情况的发生。

再者，本实施例采用的锁箍组件包括圆柱状的固定套柱31，以及套装在固定套柱31外侧的且适于围绕固定套柱31旋转的圆环形结构的活动套柱32；其中拨动柱13设于活动套柱32朝向锁体驱动单元方向的侧壁上；固定套柱31的轴心贯通有适于锁杆7穿过的通孔33。在固定套柱31的侧壁上沿着该固定套柱31的径向贯穿有多个穿孔，穿孔内嵌设有适于一端抵接于活动套柱32的内侧壁上的活动珠34，且在活动套柱32的内侧壁上设有适于部分地收容活动珠34的半弧形凹槽35；在锁杆7的外侧壁上沿着该锁杆7的径向凹设有适于部分地容纳活动珠34的多个弧形嵌槽37；多个弧形嵌槽37沿着锁杆7的轴向间隔排列。此次需要说明的是，对于本实施例的固定套柱31来说，该固定套柱31可以本身直接与后壳体18朝向前壳体17的侧端面固连，还可以是通过与该固定套柱31一体成型的翻边部36与后壳体18朝向前壳体17的侧端面固定，此次的翻边部36的外径大于固定套柱31的外径，且通孔33贯通翻边部36。

结合本实施例的锁具具体的开锁过程来说，在锁杆7被箍紧的时候，活动珠34一部分容纳在固定套柱31的穿孔内以及另一部分则是突出在穿孔朝向通孔33的一侧用来抵顶在锁杆7的弧形嵌槽37内，此时活动珠34的一端抵顶于锁杆7的弧形嵌槽37，而相对于抵顶锁杆7的弧形嵌槽37的端部的另一个端部则是抵顶在活动套柱32朝向固定套柱31的侧壁上，也就是说，由于活动珠34相对的两个端面被抵顶使得活动珠34无法活动被完全限定，使得对于锁杆7的箍紧主要是通过多个穿孔内的活动珠34与弧形嵌槽37的配合来实现的。而在锁杆7需要从通孔33内撤出或者从外插入至通孔33内时，活动珠34的一部分容纳在穿孔中，而另一部分则是容纳在半弧形凹槽35内，使得活动珠34不会构成锁杆7退出或者插入过程的阻力。

对于活动珠34是否可以部分地容纳于半弧形凹槽35的调整过程，是通过对于活动套柱32相对于固定套柱31的旋转来实现的，考虑到对于活动套柱32相对于固定套柱31的旋转轨迹的限制，本实施例的防盗锁具在活动套柱32轴向且朝向前壳体17的一侧端上设有一段弧形缺口38；以及在固定套柱31的外侧壁凸设有一适于伸出在缺口内的导向管39；导向管39的外径小于弧形缺口38的长度。此处的导向管39一方面可以限定活动套柱32轴向的运动，使得活动套柱32不会沿着固定套柱31的轴线方向产生轴向的位移，而只能是活动套柱32相对于固定套柱31的径向的旋转。而导向管39的另一方面则是通过与弧形缺口38的配合，使得活动套柱32在相对于固定套柱31的旋转过程中，活动套柱32的总体的旋转角度被弧形缺口38的长度限定了，并且此处的弧形缺口38的长度以固定套柱31的穿孔内的活动珠34从抵顶锁杆7的状态变成释放锁杆7的状态也就是活动珠34从抵顶活动套柱32朝向固定套柱31的侧端面变成活动珠34部分地进入活动套柱32的半弧形凹槽35内的状态所需要旋转的角度来确定。

由于在锁杆7的轴向间隔地设有多个弧形嵌槽37，而活动珠34只有嵌入并抵顶弧形嵌槽37才能实现锁杆7的箍紧，因此在将锁杆7插入插孔71的过程中，在旋转活动套柱32以便于调整活动珠34相对于半弧形凹槽35的状态时能有效保证活动珠34能对准锁杆7的弧形嵌槽37，本实施例还设计了锁杆7在插入插孔71内的轨迹的导向，具体来说，在固定套柱31的侧壁内还设有至少一个弹性限位珠41，弹性限位珠41贯穿固定套柱31的侧壁后适于嵌入固连在固定套柱31外侧壁上的嵌珠管43内，在弹性限位珠41与嵌珠管43的轴向的内壁端之间设有第一弹簧；弹性限位柱适于部分地嵌装在锁杆7的弧形嵌槽37中；以及在活动套柱32的外侧壁且位于拨动柱13的旁侧还设有一凸起于该活动套柱32外侧壁的连接柱44，且在后壳体18朝向前壳体17的侧端面固连有一固定柱45，在连接柱44与固定柱45之间连接有第二弹簧46。由于第二弹簧46与弹性限位珠41的配合，使得将锁杆7插入插孔71的过程中，锁杆7上每相邻的两个弧形嵌槽37之间的部分会产生对于弹性限位柱的抵顶效果，使得弹性限位珠41会压缩第二弹簧46而缩回至嵌珠管43内，而当锁杆7上的弧形嵌槽37抵顶弹性限位柱时，弹性限位柱则不会完全地被抵顶缩回至嵌珠管43内，如此来说，只要控制弹性限位珠41与活动珠34之间的轴向距离，使得弹性限位柱与活动珠34之间的轴向距离等于轴向上例如但不限于每相邻的两个弧形嵌槽37的轴向长度，即可使得当弹性限位珠41对准锁杆7的弧形嵌槽37时，活动珠34也恰好能对准锁杆7上的弧形嵌槽37。

再次，还需要说明的是，在锁体壳1与锁孔壳2相接触的端部的内部设有垂直于主转轴3的轴向的多个沿着主转轴3的轴向间隔分布的第一弹仓51，在锁孔壳2与锁体壳1相接触的端部的内部设有垂直于主转轴3的轴向的多个沿着主转轴3的轴向间隔分布的第二弹仓52，以及在主转轴3适于朝向第一弹仓51的侧端的内部设有垂直于该主转轴3的轴向的多个沿着主转轴3的轴向间隔分布的第三弹仓53；其中第二弹仓52与锁孔连通；在锁体壳1与锁孔壳2相接触的侧端面设有贯通第一弹仓51的第一弹仓孔，在锁孔壳2与锁体壳1相接触的侧端面设有贯通第二弹仓52的第二弹仓孔，在主转轴3适于朝向第一弹仓51的侧端面设有贯通第三弹仓53的第三弹仓孔，第一弹仓孔、第二弹仓孔和第三弹仓孔的数量和孔内径均相同，即第一弹仓孔、第二弹仓孔和第三弹仓孔适于对应贯通以实现第一弹仓51、第二弹仓52和第三弹仓53的连通。以及在第三弹仓53内设有适于部分地伸出在第三弹仓孔外的第三弹子58，且在第三弹子58与第三弹仓53远离第二弹仓52的内壁之间设有第三弹簧55；在第一弹仓51内设有第一弹子56，在第二弹仓52内设有第二弹子57；第一弹子56、第二弹子57和第三弹子58的外径均相同。对于第二弹子57可以在第二弹仓52和第一弹仓51之间进行活动，以及第一弹子56则是可以在第二弹仓52和第三弹仓53之间进行活动。

第一弹仓51、第二弹仓52和第三弹仓53的数量为3～8个，本实施例以5个为例。在平行于主转轴3方向排列的5个第一弹仓51内分别设有的5个第一弹子56中第2个和第3个第一弹子56为十字弹子。十字弹子包括沿着第一弹仓51朝向第二弹仓52方向延伸的弹子基体61，以及与弹子基体61分别朝向前壳体17和后壳体18方向的侧端面固连的翼杆62。在锁体壳1朝向前壳体17和后壳体18的侧端面分别开设有沿着第一弹仓51朝向第二弹仓52方向延伸的且适于与第一弹仓51贯通的适于翼杆62活动的活动槽；且翼杆62在穿过活动槽后适于伸出于锁体壳1朝向前壳体17和后壳体18的侧端面。

可选的一种实施方式下，考虑到对于主转轴3与锁孔壳2之间相对位置的限位，使得常态下在没有外力作用下，第三弹仓53与第一弹仓51和第二弹仓52贯通，对于本实施例的主转轴3的侧壁上沿着多个第三弹仓孔所在直线的方向通过第七弹簧与设于锁孔壳2朝向主转轴3的侧壁上且沿着多个第二弹仓孔所在直线方向的柱状螺栓99固连。此次的第七弹簧穿过锁体壳1，这样的结构使得主转轴3在拨钮22的作用下旋转使得第三弹仓53与第二弹仓52之间不对应的时候第七弹簧98产生扭曲变形，而在拨钮22的作用下实现主转轴3的旋转再回复到第三弹仓53与第二弹仓52对应的时候第七弹簧98的复位作用可以加快主转轴3的复位效率。

其次，锁芯滑罩单元包括沿着第一弹仓51向第二弹仓52延伸的方向在锁孔壳2背离锁体壳1的外侧端面旁设有的锁芯滑杆63、与锁芯滑杆63套接的U形结构的内衬套65、在内衬套65与锁孔壳2背离锁体壳1的侧端面之间设有的第四弹簧66、与锁芯滑杆63套接的且位于内衬套65外层的罩盖67，以及在内衬套65与锁芯滑杆63套接的部分与罩盖67与锁芯滑杆63套接的部分之间设有第五弹簧68。此处的锁芯滑杆63可以是直接与锁孔壳2背离锁体壳1的侧端面相连，也可以通过一个L形的锁芯滑杆63座69与锁体壳1固连，此处的L形锁芯滑杆63座不影响锁眼5的结构。内衬套65适于罩盖67在锁体壳1和锁孔壳2朝向前壳体17和后壳体18的侧端面；罩盖67适于罩盖67在内衬套65朝向前壳体17和后壳体18的侧端面以及锁孔壳2和锁体壳1对应有锁眼5的顶端面，且在罩盖67适于罩盖67在内衬套65朝向前壳体17和后壳体18的侧端面以及锁孔壳2和锁体壳1对应有锁眼5的顶端面的部分设有适于与锁眼5对应的以使钥匙插入其中的插孔71；在内衬套65朝向前壳体17和后壳体18的侧端面分别设有一适于抵顶翼杆62伸出在锁体壳1外的部分的U形推动槽72；在内衬套65和罩盖67朝向前壳体17的侧端面设有适于与插孔71贯通的缺槽73；缺槽73沿着第一弹仓51朝向第二弹仓52延伸的方向分布，且该缺槽73的长度等于或大于两倍的插孔71在第一弹仓51朝向第二弹仓52延伸方向的长度；以及在所述罩盖67朝向后壳体18的侧端面还设有适于抵接所述拨片的凸起块75。此处要补充说明的是，在前壳体17上开设有与所述锁眼5位置对应的镂空口76。考虑到对于罩盖67相对于锁体壳1滑动移位过程中的导向作用，在锁体壳1的外侧壁沿着罩盖67的滑动方向设有与罩盖67滑到配合的滑槽77。

还需要特别说明的是，本实施例采用的钥匙包括手柄部81、适于插入锁孔壳2内的插入部82，以及在所述手柄部81与插入部82之间设有的连接部83；其中连接部83与手柄部81固连，而该连接部83则与插入部82转动相连。也就是说本实施例的钥匙的手柄部81与插入部82之间不是固连的结构，传统的手柄部81与插入部82之间固连的直柄结构的钥匙不适用于本实施例的防盗锁具。本实施例的防盗锁具的插入部82在插入锁孔中后，手柄部81可以在连接部83与插入部82之间的活动连接关系，使得连接部83带动手柄部81实现相对于插入部82的90度弯折，而在连接部83和手柄部81弯折后则依次穿过缺槽73和镂空口76后伸出在前壳体17背离后壳体18的一侧。

此外，本实施例的防盗锁具还具有较广的使用范围，例如当需要使用在电动车上时，本实施例的锁杆7可选配合挡板85来实现对于电动车的车轮的锁固，此时可选的一种情况下，为了使得本实施例的防盗锁具还具有报警功能，可选在挡板85的侧端面设有用于插接报警器86的插接槽87，此处可以直接适配插接市售的现有技术的报警器86，并且对于锁杆7配合挡板85的情况，还可以在锁杆7位于后壳体18和挡板85之间的部分套接一个锁链或者锁绳。或者，锁杆7配合钉字型杆89。而当本实施例的防盗锁具用于门上时，可以在外壳体的侧边设有一圆形环96，使得此处的圆形环配合锁箍组件的通孔33来实现适于与U形固定件90的配合，此时的锁杆7为U形固定件90的一条支腿。

以锁杆7配合挡板85的情况为例，考虑到不使用此时的防盗锁具时便于收纳此处的防盗锁具，本实施例还在挡板85的一侧设有适于嵌装锁杆7的半弧形承托槽91。

本实施例的防盗锁具具体的使用原理如下：需要说明的是，此处关于方向的描述仅仅以视线垂直于前壳体17背离后壳体18的视角为例。

请参阅图2至图4所示，当锁杆7被锁箍组件箍紧的状态下，也就是锁杆7被锁固的情况，此处定义该情况为初始状态：

内衬套65和罩盖67上的插孔71与锁眼5不贯通，即罩盖67形成了对于锁眼5的遮挡，此时是无法将钥匙插入锁眼5中的，并且此时的内衬套65和罩盖67相对于前壳体17来说为偏向右侧的状态，以及罩盖67朝向后壳体18的侧端面的凸起块75的右侧端与拨片为抵接状态，且后盖板拨盘11与拨片为搭接状态。拨钮22处于近似平行于锁孔的状态，与前盖板拨盘8固连的拨杆15与活动套柱32外侧壁的拨动柱13为不接触的状态，磁铁块29与后盖板拨盘11之间也不接触，第四弹簧66和第五弹簧68均为自然伸展状态。

活动珠34沿着通孔33的径向方向的其中一个端部抵顶于锁杆7的弧形嵌槽37，而另一个端部则是抵顶活动套柱32朝向固定套柱31的侧壁上。

第一弹仓孔、第二弹仓孔和第三弹仓孔之间均为对应关系，使得第一弹仓51、第二弹仓52和第三弹仓53形成连通的状态。此处以5个第一弹子56、5个第二弹子57和5个第三弹子58为例，从上至下分别位于5个不同位置上的第三弹子58穿过第三弹仓孔后一部分位于第一弹仓51内而另一部分则是位于第三弹仓53内，分别位于5个不同位置上的第一弹子56穿过第一弹仓孔后一部分位于第二弹仓52内而另一部分则位于第一弹仓51内，分别位于5个不同位置上的第二弹子57则位于第二弹仓52内；位于第二位置和第三位置的第一弹子56为十字弹子。

当需要解除对于锁杆7的箍紧，即开锁的时候：

首先，请参阅图5所示，将拨钮22向右旋转30至45度角，拨钮22带动联动轴9旋转，联动轴9则是使得后盖板拨盘11旋转，此时拨片在后盖板拨盘11的作用下相对于后壳体18朝向前壳体17的侧端面的旋转，并由拨片的旋转产生对于罩盖67上的凸起块75的推动作用，使得罩盖67向左侧移动，此时由于罩盖67的左移，第五弹簧68被压缩，第五弹簧68的压缩作用产生对于内衬套65向左移动的驱动力，也就是内衬套65也产生了与罩盖67相同方向的即向左移动的情况，如此逐渐使得罩盖67上的插孔71与锁眼5对应，从而使得锁眼5露出以方便钥匙的插入。并且，在内衬套65的左移过程中，第二位置和第三位置上的十字弹子的翼杆62由于内衬套65和罩盖67上的U形推动槽72的作用而使得第二位置和第三位置上的十字弹子产生对于第二位置和第三位置的第三弹子58的抵顶作用，第三弹子58则是压缩第三弹簧55，使得十字弹子一部分进入第三弹仓53内。此处还需要说明的是，当锁眼5彻底露出时，磁铁块29恰好与后盖板拨盘11相接触产生磁吸效应，此时，手部不需要再持续对拨钮22产生作用力，也能保持锁眼5露出以便于钥匙插入的状态了。

然后将钥匙穿过锁眼5插入锁孔内，当钥匙插入锁孔中后，钥匙会对第二弹仓52内的第二弹子57产生抵顶作用，使得本来位于第二弹仓52内的第二弹子57向第一弹仓51移动，而此时位于第一弹仓51内的第一弹子56则是向第三弹仓53移动，第三弹仓53内的第三弹子58在第一弹子56的抵顶作用下产生对于第三弹簧55的顶压力，使得第三弹簧55被压缩，此处由于第二位置和第三位置的十字弹子已经在内衬套65和罩盖67的作用下部分地进入了第三弹仓53了，因此此处对于第二弹子57来说不会产生对于十字弹子的抵顶效果。而对于第一位置、第四位置和第五位置的第二弹子57则是在钥匙的插入部82的作用下使得第三弹子58彻底地容纳在第三弹仓53中，且第一弹子56完全彻底地容纳在第一弹仓51中，使得第一弹子56不与第三弹仓53产生相互影响。

再次，请参阅图6和图7所示，将钥匙的连接部83连带手柄部81相对于插入部82朝向前壳体17所在一侧弯折，使得连接部83依次穿过缺槽73和镂空口76后伸出在前壳体17背离后壳体18的一侧外。此时，向左旋转拨钮22，使得拨钮22回复到初始状态，手部的拨动作用力使得磁铁块29与后盖板拨盘11之间的磁吸作用消失，后盖板拨盘11对于拨片的作用力也撤销，如此，在第四弹簧66和第五弹簧68的作用下，内衬套65和罩盖67右移逐渐恢复到初始状态，此处由于缺槽73的长度等于或大于两倍的插孔71在第一弹仓51朝向第二弹仓52延伸方向的长度，因此，弯折后的钥匙不会影响罩盖67的右移，而随着罩盖67和内衬套65的右移复位，内衬套65和罩盖67上的U形推动槽72对于十字弹子的抵顶作用也相应消失，因此此时的十字弹子只会在钥匙的插入部82的作用下实现与第一位置、第四位置和第五位置的第一弹子56相同的效果，即十字弹子完全彻底地容纳在第一弹仓51中，使得十字弹子不与第三弹仓53产生相互影响，也就是说对于此处主转轴3的5个第三弹仓孔内均只容纳了第三弹子58了，第一弹子56不会产生对于主转轴3需要进行旋转时的阻力了。

接下来，请参阅图8所示，手部拨动拨钮22，使得拨钮22向左旋转30至45度角，拨钮22带动联动轴9旋转，联动轴9则是使得前盖板拨盘8旋转，前盖板拨盘8的旋转带动拨杆15同步运动，使得拨杆15逐渐施加拨动柱13的旋动动力，拨动柱13则是相应带动活动套柱32相对于固定套柱31做顺时针方向的旋转运动，并在活动套柱32的逐渐旋转过程中，使得活动珠34逐渐进入活动套柱32的半弧形凹槽35内，此处需要说明的是，只有当半弧形凹槽35与活动珠34完全对应，也就是说活动珠34适于完全地填充在半弧形凹槽35内时，活动珠34对于锁杆7上的弧形嵌槽37的限位和抵顶效果才会彻底消失，使得锁杆7可以从通孔33内撤出，也就是被解锁或者说开锁。

在上述过程中，具体的当前盖板拨盘8沿着凸台27的斜滑槽7728旋转时，前盖板拨盘8会逐渐产生对于主转轴3上的触发部25的抵顶作用，使得前盖板拨盘8驱动触发部25带动主转轴3旋转，此时，由于主转轴3的旋转，凸台27同步旋转，如此情况下，主转轴3连通凸台27的旋转为前盖板拨盘8和拨动柱13的旋转运动腾出了更大的活动空间，从而有效保证活动套柱32旋转到位实现锁杆7的解锁。由于联动轴9对于前盖板拨盘8和后盖板拨盘11的同步作用，使得后盖板拨盘11随着前盖板拨盘8同步运动，并且设计当活动套柱32旋转到位时，后盖板拨盘11与磁铁块29产生又一次的磁吸固定效果。此处要加以说明的是，本实施例设计的关于活动套柱32旋转到位的情况是，当拨动柱13顺时针运动至凸台27与后壳体18朝向前壳体17的侧端面之间的垂直空间内，也就是说如果主转轴3不旋转，凸台27也无法旋转，那么凸台27就会成为拨动柱13旋转到位的限制，拨动柱13无法旋转到位，锁杆7也就无法彻底解锁。

综上可知，对于本实施例的防盗锁具的锁芯单元、锁芯滑罩单元、锁杆套箍单元和锁体驱动单元结合可90度弯折的钥匙之间的协同配合才能实现锁杆7的解锁，在钥匙插入锁孔内必须配合锁芯滑罩单元的复位，才能实现第一弹仓51内的十字弹子不会对主转轴3的第三弹仓53产生影响，也就是说可弯折的钥匙与内衬套65和罩盖67的协调配合才能实现主转轴3的旋转，主转轴3的旋转才能最终实现活动套柱32旋转到位使得活动珠34撤销对于锁杆7的限位。这样的过程使得传统的万能钥匙和技术开锁手段对于本实施例的防盗锁具来说无法同时产生对于锁芯单元、锁芯滑罩单元、锁杆套箍单元和锁体驱动单元之间的协同控制作用，也就无法实现开锁的目的，因此，本实施例的防盗锁具的安全系数相比传统机械锁来说明显提高。

以上的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (9)

1.一种防盗锁具，其特征在于，包括：

锁芯单元，所述锁芯单元包括适于钥匙插入的锁芯主体，所述锁芯主体包括锁体壳、与该锁体壳的侧边相连的适于钥匙插入的锁孔壳，以及部分地插入在所述锁体壳内的且适于相对于该锁体壳转动的主转轴；

锁芯滑罩单元，所述锁芯滑罩单元适于相对于所述锁体壳和锁孔壳滑动以遮挡所述锁孔壳的锁眼处；

锁杆套箍单元，所述锁杆套箍单元包括适于套装固定的锁套机构和锁杆；所述锁套机构包括用于箍紧锁杆的锁箍组件和与所述锁箍组件相连的拨动柱；

锁体驱动单元，所述锁体驱动单元包括适于拨动所述主转轴位于锁体壳外部分的前盖板拨盘、通过联动轴与所述前盖板拨盘相连的以适于拨动所述锁芯滑罩单元相对于锁体壳和锁孔壳滑动的后盖板拨盘；其中所述前盖板拨盘还固连有一适于拨动所述拨动柱的拨杆；

所述防盗锁具还包括外壳体，所述外壳体包括适于形成中空的收容腔体的对称设置的前壳体和后壳体，以及在所述前壳体和后壳体之间的四周设有的侧壳体，所述前壳体、后壳体和侧壳体之间共同形成所述收容腔体；且在所述侧壳体朝向锁眼处的部分还设有适于露出锁眼的开口；

所述锁芯单元、锁芯滑罩单元、锁套机构和锁体驱动单元均设于所述收容腔体内；所述后盖板拨盘适于在所述联动轴的作用下相对于后壳体朝向前壳体的侧端面旋转；以及

所述锁体驱动单元还包括在所述后壳体朝向前壳体的侧端面上转动连接的逗号状的拨片，当后盖板拨盘在所述联动轴的作用下相对于后壳体旋转时适于拨动所述拨片；

所述后盖板拨盘和前盖板拨盘均为逗号状结构，在所述前盖板拨盘背离后盖板拨盘的一侧还设有一与所述联动轴相连的拨钮，所述拨钮位于所述前壳体背离收容腔体的外侧；

所述拨杆垂直于所述前盖板拨盘朝向后盖板拨盘的侧端面。

2.根据权利要求1所述的防盗锁具，其特征在于，在所述主转轴位于锁体壳外且适于被所述前盖板拨盘拨动的部分上还固定有一触发部；

在所述锁孔壳内设有适于钥匙插入其中的与锁眼连通的锁孔；

在所述锁体壳内设有沿着平行于锁孔方向的适于主转轴穿过的轴孔，以及

在所述主转轴在远离所述触发部的端部与所述锁体壳的顶部之间通过一盘簧相连；

在所述主转轴位于锁体壳外且位于所述触发部与锁体壳之间的部分上还固连有凸台，所述拨动柱适于拨动所述凸台；并且在所述凸台朝向所述前盖板拨盘一侧设有一适于抵接前盖板拨盘的侧边缘的斜滑槽。

3.根据权利要求1所述的防盗锁具，其特征在于，所述锁箍组件包括圆柱状的固定套柱，以及套装在所述固定套柱外侧的且适于围绕固定套柱旋转的圆环形结构的活动套柱；其中所述拨动柱设于所述活动套柱朝向所述锁体驱动单元方向的侧壁上；所述固定套柱的轴心贯通有适于锁杆穿过的通孔；以及

在所述固定套柱的侧壁上沿着该固定套柱的径向贯穿有多个穿孔，所述穿孔内嵌设有适于一端抵接于活动套柱的内侧壁上的活动珠，且在所述活动套柱的内侧壁上设有适于部分地收容所述活动珠的半弧形凹槽；

在所述锁杆的外侧壁上沿着该锁杆的径向凹设有适于部分地容纳所述活动珠的多个弧形嵌槽；多个所述弧形嵌槽沿着所述锁杆的轴向间隔排列。

4.根据权利要求3所述的防盗锁具，其特征在于，在所述活动套柱轴向且朝向前壳体的一侧端上设有一段弧形缺口；以及

在所述固定套柱的外侧壁凸设有一适于伸出在所述缺口内的导向管；

所述导向管的外径小于所述弧形缺口的长度。

5.根据权利要求4所述的防盗锁具，其特征在于，在所述固定套柱的侧壁内还设有至少一个弹性限位柱，所述弹性限位柱贯穿所述固定套柱的侧壁后适于嵌入固连在所述固定套柱外侧壁上的嵌珠管内，在所述弹性限位柱与所述嵌珠管的轴向的内壁端之间设有第一弹簧；所述弹性限位柱适于部分地嵌装在所述锁杆的弧形嵌槽中；以及

在所述活动套柱的外侧壁且位于所述拨动柱的旁侧还设有一凸起于该活动套柱外侧壁的连接柱，且在所述后壳体朝向前壳体的侧端面固连有一固定柱，在所述连接柱与固定柱之间连接有第二弹簧。

6.根据权利要求1所述的防盗锁具，其特征在于，在所述锁体壳与锁孔壳相接触的端部的内部设有垂直于主转轴的轴向的多个沿着主转轴的轴向间隔分布的第一弹仓，在所述锁孔壳与锁体壳相接触的端部的内部设有垂直于主转轴的轴向的多个沿着主转轴的轴向间隔分布的第二弹仓，以及在所述主转轴适于朝向第一弹仓的侧端的内部设有垂直于该主转轴的轴向的多个沿着主转轴的轴向间隔分布的第三弹仓；其中

所述第二弹仓与所述锁孔连通；

在所述锁体壳与锁孔壳相接触的侧端面设有贯通第一弹仓的第一弹仓孔，在所述锁孔壳与锁体壳相接触的侧端面设有贯通第二弹仓的第二弹仓孔，在所述主转轴适于朝向第一弹仓的侧端面设有贯通第三弹仓的第三弹仓孔，所述第一弹仓孔、第二弹仓孔和第三弹仓孔的数量和孔内径均相同，即所述第一弹仓孔、第二弹仓孔和第三弹仓孔适于对应贯通以实现第一弹仓、第二弹仓和第三弹仓的连通；以及

在所述第三弹仓内设有适于部分地伸出在第三弹仓孔外的第三弹子，且在所述第三弹子与第三弹仓远离第二弹仓的内壁之间设有第三弹簧；

在所述第一弹仓内设有第一弹子，在所述第二弹仓内设有第二弹子；所述第一弹子、第二弹子和第三弹子的外径均相同。

7.根据权利要求6所述的防盗锁具，其特征在于，第一弹仓、第二弹仓和第三弹仓的数量为3～8个；以及

在平行于主转轴方向排列的多个第一弹仓内分别设有的多个第一弹子中位于中间位置的至少一个第一弹子为十字弹子；

所述十字弹子包括沿着第一弹仓朝向第二弹仓方向延伸的弹子基体，以及与所述弹子基体分别朝向前壳体和后壳体方向的侧端面固连的翼杆；以及

在所述锁体壳朝向前壳体和后壳体的侧端面分别开设有沿着第一弹仓朝向第二弹仓方向延伸的且适于与第一弹仓贯通的适于所述翼杆活动的活动槽；且所述翼杆在穿过活动槽后适于伸出于锁体壳朝向前壳体和后壳体的侧端面。

8.根据权利要求7所述的防盗锁具，其特征在于，所述锁芯滑罩单元包括沿着第一弹仓向第二弹仓延伸的方向在所述锁孔壳背离锁体壳的外侧端面旁设有的锁芯滑杆、与所述锁芯滑杆套接的U形结构的内衬套、在所述内衬套与锁孔壳背离锁体壳的侧端面之间设有的第四弹簧、与所述锁芯滑杆套接的且位于所述内衬套外层的罩盖，以及在所述内衬套与锁芯滑杆套接的部分与罩盖与锁芯滑杆套接的部分之间设有第五弹簧；以及

所述内衬套适于罩盖在所述锁体壳和锁孔壳朝向前壳体和后壳体的侧端面；所述罩盖适于罩盖在所述内衬套朝向前壳体和后壳体的侧端面以及锁孔壳和锁体壳对应有锁眼的顶端面，且在罩盖适于罩盖在所述内衬套朝向前壳体和后壳体的侧端面以及锁孔壳和锁体壳对应有锁眼的顶端面的部分设有适于与所述锁眼对应的以使钥匙插入其中的插孔；

在所述内衬套朝向前壳体和后壳体的侧端面分别设有一适于抵顶所述翼杆伸出在锁体壳外的部分的U形推动槽；

在所述内衬套和罩盖朝向前壳体的侧端面设有适于与所述插孔贯通的缺槽；所述缺槽沿着第一弹仓朝向第二弹仓延伸的方向分布，且该缺槽的长度等于或大于两倍的插孔在第一弹仓朝向第二弹仓延伸方向的长度；以及

在所述罩盖朝向后壳体的侧端面还设有适于抵接所述拨片的凸起块。

9.根据权利要求1～8任一项所述的防盗锁具，其特征在于，所述钥匙包括手柄部、适于插入所述锁孔壳内的插入部，以及在所述手柄部与插入部之间设有的连接部；其中

所述连接部与手柄部固连，而该连接部则与所述插入部转动相连。