CN110257094A - 一种优化资源配置降低配煤成本的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及配煤方法技术领域，且公开了一种优化资源配置降低配煤成本的方法，包括以下重量份数配比的原料：一级焦主焦煤配比为新宇化工焦煤≤39％和威远建业焦煤≤38.5％；二级焦主焦煤配比为威远建业焦煤≤26％和铁马焦化焦煤≤19.5％。该优化资源配置降低配煤成本的方法，通过将所有焦煤均粉碎至粒径为0.01mm‑0.3mm细微粒子的粉碎粘接结补填料，且形成含有90％以上的粒径在0.01mm‑0.3mm细微粒子的粉碎粘接结补填料，再进行下一步工序，能够便于后续工序中，进行混合和加工的工序，有效减少了混合用时，按照两种配比分别投入不同混合设备内部后，应将新宇化工焦煤和威远建业焦煤，威远建业焦煤和铁马焦化焦煤分别进行混合。
Description
技术领域
本发明涉及配煤方法技术领域，具体为一种优化资源配置降低配煤成本的方法。
背景技术
随着高炉大型化和富氧喷吹煤粉技术的发展，高炉生产对焦炭质量要求越来越高，而大多数单种煤在焦炉内不易炼出机械强度较高的优质冶金焦，为了合理的利用煤质资源，节约优质炼焦煤，同时生产出符合质量要求的焦炭，必须采用配煤炼焦技术。
煤岩学理论从微观组分的角度揭示煤的成焦机理，进而反映不同组分不同煤化度的煤料对成焦的影响，能有效预测焦炭质量，从而指导配煤，中国专利CN 108830398 A中提出的一种配煤成本优化方法、设备及存储设备，该发明提供的技术方案能够提高配煤成本优化方法的准确性、稳定性和计算精度，保证焦炭质量满足企业要求的同时，也最大化地降低了配煤成本，由于炼焦煤是一种不可再生的资源，优质的炼焦煤在我国炼焦煤资源中所占比例仅为20％左右，所以主焦煤都有昂贵的价格，因此优化资源配置，扩大配煤资源，降低主焦煤配比，是降低配煤成本的有效途径，故而提出了一种优化资源配置降低配煤成本的方法来解决上述中提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种优化资源配置降低配煤成本的方法，具备节省成本且提高效率等优点，解决了炼焦煤是一种不可再生的资源，优质的炼焦煤在我国炼焦煤资源中所占比例仅为20％左右，所以主焦煤都有昂贵的价格，成本过高的问题。
(二)技术方案
为实现上述节省成本且提高效率目的，本发明提供如下技术方案：一种优化资源配置降低配煤成本的方法，包括以下重量份数配比的原料：一级焦主焦煤配比为新宇化工焦煤≤39％和威远建业焦煤≤38.5％；二级焦主焦煤配比为威远建业焦煤≤26％和铁马焦化焦煤≤19.5％。
一种优化资源配置降低配煤成本的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将上述原料中的新宇化工焦煤、威远建业焦煤、威远建业焦煤和铁马焦化焦煤，分批次的投入粉碎机内部进行粉碎，待所有焦煤均粉碎至粒径为0.01mm-0.3mm细微粒子的粉碎粘接结补填料，放置至存储设备内部备用；
2)将步骤1)中粉碎的原料，按照比例投入至混合设备内部进行混合，生产一级焦主焦煤时，需要新宇化工焦煤≤39％和威远建业焦煤≤38.5％，生产二级焦主焦煤配比为威远建业焦煤≤26％和铁马焦化焦煤≤19.5％，按照两种配比分别投入不同混合设备内部后，启动混合设备，混合适当时间后，将两种混合焦煤取出备用；
3)将步骤2)中两种混合焦煤取出，分别运输至干燥设备内部进行干燥工序，待两种混合焦煤内部的水分含量均为6％-8％时，再对两种混合焦煤进行干馏，最后得到配比焦煤。
优选的，所述步骤1)中，应形成含有90％以上的粒径在0.01mm-0.3mm细微粒子的粉碎粘接结补填料，再进行下一步工序。
优选的，所述步骤2)中，应将新宇化工焦煤和威远建业焦煤，威远建业焦煤和铁马焦化焦煤分别进行混合，混合时长应为二十分钟。
优选的，所述步骤3)中干燥工序和干馏的温度应在所述各个焦煤材料的软化点以下进行加热。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种优化资源配置降低配煤成本的方法，具备以下有益效果：
1、该优化资源配置降低配煤成本的方法，通过将所有焦煤均粉碎至粒径为0.01mm-0.3mm细微粒子的粉碎粘接结补填料，且形成含有90％以上的粒径在0.01mm-0.3mm细微粒子的粉碎粘接结补填料，再进行下一步工序，能够便于后续工序中，进行混合和加工的工序，有效减少了混合用时，按照两种配比分别投入不同混合设备内部后，应将新宇化工焦煤和威远建业焦煤，威远建业焦煤和铁马焦化焦煤分别进行混合，混合时长应为二十分钟，能够有效保障一级焦主焦煤和二级焦主焦煤的均匀混合。
2、该优化资源配置降低配煤成本的方法，通过干燥工序和干馏的温度应在所述各个焦煤材料的软化点以下进行加热，能够有效避免在干燥过程中，原料出现软化导致的粘接的现象，分别运输至干燥设备内部进行干燥工序，待两种混合焦煤内部的水分含量均为6％-8％时，再对两种混合焦煤进行干馏，最后得到配比焦煤，能够有效避免焦煤中水分含量过多导致的焦炭质量不合格的现象，解决了炼焦煤是一种不可再生的资源，优质的炼焦煤在我国炼焦煤资源中所占比例仅为20％左右，所以主焦煤都有昂贵的价格，成本过高的问题。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种优化资源配置降低配煤成本的方法，包括以下重量份数配比的原料：一级焦主焦煤配比为新宇化工焦煤≤39％和威远建业焦煤≤38.5％；二级焦主焦煤配比为威远建业焦煤≤26％和铁马焦化焦煤≤19.5％。
一种优化资源配置降低配煤成本的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将上述原料中的新宇化工焦煤、威远建业焦煤、威远建业焦煤和铁马焦化焦煤，分批次的投入粉碎机内部进行粉碎，待所有焦煤均粉碎至粒径为0.01mm-0.3mm细微粒子的粉碎粘接结补填料，应形成含有90％以上的粒径在0.01mm-0.3mm细微粒子的粉碎粘接结补填料，再进行下一步工序，放置至存储设备内部备用；
2)将步骤1)中粉碎的原料，按照比例投入至混合设备内部进行混合，生产一级焦主焦煤时，需要新宇化工焦煤≤39％和威远建业焦煤≤38.5％，生产二级焦主焦煤配比为威远建业焦煤≤26％和铁马焦化焦煤≤19.5％，按照两种配比分别投入不同混合设备内部后，启动混合设备，混合适当时间后，应将新宇化工焦煤和威远建业焦煤，威远建业焦煤和铁马焦化焦煤分别进行混合，混合时长应为二十分钟，将两种混合焦煤取出备用；
3)将步骤2)中两种混合焦煤取出，分别运输至干燥设备内部进行干燥工序，待两种混合焦煤内部的水分含量均为6％-8％时，再对两种混合焦煤进行干馏，步骤3)中干燥工序和干馏的温度应在各个焦煤材料的软化点以下进行加热，最后得到配比焦煤。
实施例一：
一种优化资源配置降低配煤成本的方法，包括以下重量份数配比的原料：一级焦主焦煤配比为新宇化工焦煤≤35％和威远建业焦煤≤42.5％；二级焦主焦煤配比为威远建业焦煤≤25％和铁马焦化焦煤≤20.5％。
一种优化资源配置降低配煤成本的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将上述原料中的新宇化工焦煤、威远建业焦煤、威远建业焦煤和铁马焦化焦煤，分批次的投入粉碎机内部进行粉碎，待所有焦煤均粉碎至粒径为0.01mm-0.3mm细微粒子的粉碎粘接结补填料，应形成含有90％以上的粒径在0.01mm-0.3mm细微粒子的粉碎粘接结补填料，再进行下一步工序，放置至存储设备内部备用；
2)将步骤1)中粉碎的原料，按照比例投入至混合设备内部进行混合，生产一级焦主焦煤时，需要新宇化工焦煤≤35％和威远建业焦煤≤42.5％，生产二级焦主焦煤配比为威远建业焦煤≤25％和铁马焦化焦煤≤20.5％，按照两种配比分别投入不同混合设备内部后，启动混合设备，混合适当时间后，应将新宇化工焦煤和威远建业焦煤，威远建业焦煤和铁马焦化焦煤分别进行混合，混合时长应为二十分钟，将两种混合焦煤取出备用；
3)将步骤2)中两种混合焦煤取出，分别运输至干燥设备内部进行干燥工序，待两种混合焦煤内部的水分含量均为6％-8％时，再对两种混合焦煤进行干馏，步骤3)中干燥工序和干馏的温度应在各个焦煤材料的软化点以下进行加热，最后得到配比焦煤。
实施例二：
一种优化资源配置降低配煤成本的方法，包括以下重量份数配比的原料：一级焦主焦煤配比为新宇化工焦煤≤42％和威远建业焦煤≤35.5％；二级焦主焦煤配比为威远建业焦煤≤28％和铁马焦化焦煤≤17.5％。
一种优化资源配置降低配煤成本的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将上述原料中的新宇化工焦煤、威远建业焦煤、威远建业焦煤和铁马焦化焦煤，分批次的投入粉碎机内部进行粉碎，待所有焦煤均粉碎至粒径为0.01mm-0.3mm细微粒子的粉碎粘接结补填料，应形成含有90％以上的粒径在0.01mm-0.3mm细微粒子的粉碎粘接结补填料，再进行下一步工序，放置至存储设备内部备用；
2)将步骤1)中粉碎的原料，按照比例投入至混合设备内部进行混合，生产一级焦主焦煤时，需要新宇化工焦煤≤35％和威远建业焦煤≤42.5％，生产二级焦主焦煤配比为威远建业焦煤≤25％和铁马焦化焦煤≤20.5％，按照两种配比分别投入不同混合设备内部后，启动混合设备，混合适当时间后，应将新宇化工焦煤和威远建业焦煤，威远建业焦煤和铁马焦化焦煤分别进行混合，混合时长应为二十分钟，将两种混合焦煤取出备用；
3)将步骤2)中两种混合焦煤取出，分别运输至干燥设备内部进行干燥工序，待两种混合焦煤内部的水分含量均为6％-8％时，再对两种混合焦煤进行干馏，步骤3)中干燥工序和干馏的温度应在各个焦煤材料的软化点以下进行加热，最后得到配比焦煤。
实施例三：
一种优化资源配置降低配煤成本的方法，包括以下重量份数配比的原料：一级焦主焦煤配比为新宇化工焦煤≤45％和威远建业焦煤≤32.5％；二级焦主焦煤配比为威远建业焦煤≤20％和铁马焦化焦煤≤25.5％。
一种优化资源配置降低配煤成本的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将上述原料中的新宇化工焦煤、威远建业焦煤、威远建业焦煤和铁马焦化焦煤，分批次的投入粉碎机内部进行粉碎，待所有焦煤均粉碎至粒径为0.01mm-0.3mm细微粒子的粉碎粘接结补填料，应形成含有90％以上的粒径在0.01mm-0.3mm细微粒子的粉碎粘接结补填料，再进行下一步工序，放置至存储设备内部备用；
2)将步骤1)中粉碎的原料，按照比例投入至混合设备内部进行混合，生产一级焦主焦煤时，需要新宇化工焦煤≤35％和威远建业焦煤≤42.5％，生产二级焦主焦煤配比为威远建业焦煤≤25％和铁马焦化焦煤≤20.5％，按照两种配比分别投入不同混合设备内部后，启动混合设备，混合适当时间后，应将新宇化工焦煤和威远建业焦煤，威远建业焦煤和铁马焦化焦煤分别进行混合，混合时长应为二十分钟，将两种混合焦煤取出备用；
3)将步骤2)中两种混合焦煤取出，分别运输至干燥设备内部进行干燥工序，待两种混合焦煤内部的水分含量均为6％-8％时，再对两种混合焦煤进行干馏，步骤3)中干燥工序和干馏的温度应在各个焦煤材料的软化点以下进行加热，最后得到配比焦煤。
本发明的有益效果是：该优化资源配置降低配煤成本的方法，通过将所有焦煤均粉碎至粒径为0.01mm-0.3mm细微粒子的粉碎粘接结补填料，且形成含有90％以上的粒径在0.01mm-0.3mm细微粒子的粉碎粘接结补填料，再进行下一步工序，能够便于后续工序中，进行混合和加工的工序，有效减少了混合用时，按照两种配比分别投入不同混合设备内部后，应将新宇化工焦煤和威远建业焦煤，威远建业焦煤和铁马焦化焦煤分别进行混合，混合时长应为二十分钟，能够有效保障一级焦主焦煤和二级焦主焦煤的均匀混合。
并且，该优化资源配置降低配煤成本的方法，通过干燥工序和干馏的温度应在各个焦煤材料的软化点以下进行加热，能够有效避免在干燥过程中，原料出现软化导致的粘接的现象，分别运输至干燥设备内部进行干燥工序，待两种混合焦煤内部的水分含量均为6％-8％时，再对两种混合焦煤进行干馏，最后得到配比焦煤，能够有效避免焦煤中水分含量过多导致的焦炭质量不合格的现象，解决了炼焦煤是一种不可再生的资源，优质的炼焦煤在我国炼焦煤资源中所占比例仅为20％左右，所以主焦煤都有昂贵的价格，成本过高的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种优化资源配置降低配煤成本的方法，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：一级焦主焦煤配比为新宇化工焦煤≤39％和威远建业焦煤≤38.5％；二级焦主焦煤配比为威远建业焦煤≤26％和铁马焦化焦煤≤19.5％。
2.一种优化资源配置降低配煤成本的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将上述原料中的新宇化工焦煤、威远建业焦煤、威远建业焦煤和铁马焦化焦煤，分批次的投入粉碎机内部进行粉碎，待所有焦煤均粉碎至粒径为0.01mm-0.3mm细微粒子的粉碎粘接结补填料，放置至存储设备内部备用；
2)将步骤1)中粉碎的原料，按照比例投入至混合设备内部进行混合，生产一级焦主焦煤时，需要新宇化工焦煤≤39％和威远建业焦煤≤38.5％，生产二级焦主焦煤配比为威远建业焦煤≤26％和铁马焦化焦煤≤19.5％，按照两种配比分别投入不同混合设备内部后，启动混合设备，混合适当时间后，将两种混合焦煤取出备用；
3)将步骤2)中两种混合焦煤取出，分别运输至干燥设备内部进行干燥工序，待两种混合焦煤内部的水分含量均为6％-8％时，再对两种混合焦煤进行干馏，最后得到配比焦煤。
3.根据权利要求1所述的一种优化资源配置降低配煤成本的方法，其特征在于，所述步骤1)中，应形成含有90％以上的粒径在0.01mm-0.3mm细微粒子的粉碎粘接结补填料，再进行下一步工序。
4.根据权利要求1所述的一种优化资源配置降低配煤成本的方法，其特征在于，所述步骤2)中，应将新宇化工焦煤和威远建业焦煤，威远建业焦煤和铁马焦化焦煤分别进行混合，混合时长应为二十分钟。
5.根据权利要求1所述的一种优化资源配置降低配煤成本的方法，其特征在于，所述步骤3)中干燥工序和干馏的温度应在所述各个焦煤材料的软化点以下进行加热。
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