CN110256164A - 一种生物有机肥及其加工方法 - Google Patents

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冯涛
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    • C05B1/02Superphosphates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

本发明公开了一种生物有机肥及其加工方法,其中包括下述重量份的组分:膨化鸡粪10‑20份、石灰粉10‑20份、麦麸8‑12份、钾盐5‑10份、铵盐4‑12份、磷酸盐5‑18份、硫酸锌1‑15份、秸秆8‑15份、果渣10‑25份、米糠5‑10份和发酵菌剂1‑3份。本发明所述的生物有机肥能够很好的改善土壤性状,提高农作物产量和品质,膨化鸡粪、秸秆以及钾盐的设计可以很好的抑制寄生虫的增长,可杀害地下大部分害虫和害菌。

Description

一种生物有机肥及其加工方法
技术领域
本发明涉及肥料加工技术领域,更具体地说,涉及一种生物有机肥及其加工方法。
背景技术
肥料是提供一种或一种以上植物必需的营养元素,改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质,是农业生产的物质基础之一。目前,我国大部分耕地因施用过量的化学肥料而造成土壤退化、土地板结、有机质和有益微生物减少、农田生态环境失衡、农作物产品品质下降、农业环境和地下水资源受污染,进而给人类的健康构成潜在的威胁,农业生产中无机肥料的大量使用也会使得环境恶化更加严重,植物寄生虫是农作物有害生物中的重要病原生物,寄生虫一般可使得蔬菜作物、瓜果类减产,而且危害日益严重。目前使用的杀虫剂大多为有机磷和氨基甲酸酯类,但这些杀虫剂与环境的相容性较差,容易造成环境污染,另外,现有技术中生物有机肥的制作方法较为复杂,不方便人们的使用,本发明针对以上问题提出了一种新的技术方案。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种生物有机肥及其加工方法,以解决背景技术中所提到的技术问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种生物有机肥,由包括下述重量份的组分:膨化鸡粪10-20份、石灰粉10-20份、麦麸8-12份、钾盐5-10份、铵盐4-12份、磷酸盐5-18份、硫酸锌1-15份、秸秆8-15份、果渣10-25份、米糠5-10份和发酵菌剂1-3份。
优选的是,所述的发酵菌剂由蓝藻菌、嗜酸乳杆菌和诺卡氏菌混合配制而成。
在上述任一方案中优选的是,所述的发酵菌剂由蓝藻菌、嗜酸乳杆菌和诺卡氏菌的重量比为2:5:3。
在上述任一方案中优选的是,所述磷酸盐是过磷酸钙或重过磷酸钙中的一种或两者混合。
在上述任一方案中优选的是,包括如下重量份的组分:膨化鸡粪10份、石灰粉13份、麦麸10份、钾盐7份、铵盐5份、磷酸盐8份、硫酸锌5份、秸秆10份、果渣25份、米糠5份和发酵菌剂2份。
在上述任一方案中优选的是,包括如下重量份的组分:膨化鸡粪12份、石灰粉15份、麦麸10份、钾盐10份、铵盐10份、磷酸盐8份、硫酸锌7份、秸秆9份、果渣10份、米糠5份和发酵菌剂3份。
一种生物有机肥的加工方法,包括以下步骤:
a、准备原材料,并且按照重量比称取所需的各项原材料,然后对秸秆做预处理,将其表面的灰尘清除,如果采用水清洗的方法,需要对其晾晒。
b、原材料粉碎:通过粉碎机分别对膨化鸡粉、秸秆以及果渣进行粉碎处理,然后将粉碎后的原材料混合在一起,得到预处理料。
c、原材料混合:将步骤b中得到的预处理料与步骤a中其它原材料混合在一起,并且通过混料机进行搅拌,使得其可以混合更加均匀。
d、废料过滤及杀菌:将步骤c中得到的混合料通过筛网对其筛选,筛出一些杂质,然后将筛分后的混合料通过杀菌设备对其杀菌。
e、肥料收集及打包:将步骤d中得到的肥料收集到箱体中,也可以直接盛装到包装袋中,通过塑封机对包装袋封口。
在上述任一方案中优选的是,所述步骤c中的混合温度为30-50度,混合时间为30-50min。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
本发明所述的生物有机肥能够很好的改善土壤性状,提高农作物产量和品质,膨化鸡粪、秸秆以及钾盐的设计可以很好的抑制寄生虫的增长,可杀害地下大部分害虫和害菌,另外,发酵菌剂的设计可以很好的改善土壤结构,起到抗病抗逆的作用,另外,本发明所述的工艺流程制备简单,操作方便,生产周期短,方便了用户对于生物有机肥的制备。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
一种生物有机肥,由包括下述重量份的组分:膨化鸡粪10-20份、石灰粉10-20份、麦麸8-12份、钾盐5-10份、铵盐4-12份、磷酸盐5-18份、硫酸锌1-15份、秸秆8-15份、果渣10-25份、米糠5-10份和发酵菌剂1-3份。
在本实施例中,所述的发酵菌剂由蓝藻菌、嗜酸乳杆菌和诺卡氏菌混合配制而成。
在本实施例中,所述的发酵菌剂由蓝藻菌、嗜酸乳杆菌和诺卡氏菌的重量比为2:5:3。
在本实施例中,所述磷酸盐是过磷酸钙或重过磷酸钙中的一种或两者混合。
在本实施例中,包括如下重量份的组分:膨化鸡粪10份、石灰粉13份、麦麸10份、钾盐7份、铵盐5份、磷酸盐8份、硫酸锌5份、秸秆10份、果渣25份、米糠5份和发酵菌剂2份。
在本实施例中,包括如下重量份的组分:膨化鸡粪12份、石灰粉15份、麦麸10份、钾盐10份、铵盐10份、磷酸盐8份、硫酸锌7份、秸秆9份、果渣10份、米糠5份和发酵菌剂3份。
实施例2:
一种生物有机肥的加工方法,包括以下步骤:
a、准备原材料,并且按照重量比称取所需的各项原材料,然后对秸秆做预处理,将其表面的灰尘清除,如果采用水清洗的方法,需要对其晾晒,其中膨化鸡粪10份、石灰粉13份、麦麸10份、钾盐7份、铵盐5份、磷酸盐8份、硫酸锌5份、秸秆10份、果渣25份、米糠5份和发酵菌剂2份。
b、原材料粉碎:通过粉碎机分别对膨化鸡粉、秸秆以及果渣进行粉碎处理,然后将粉碎后的原材料混合在一起,得到预处理料。
c、原材料混合:将步骤b中得到的预处理料与步骤a中其它原材料混合在一起,并且通过混料机进行搅拌,使得其可以混合更加均匀。
d、废料过滤及杀菌:将步骤c中得到的混合料通过筛网对其筛选,筛出一些杂质,然后将筛分后的混合料通过杀菌设备对其杀菌。
e、肥料收集及打包:将步骤d中得到的肥料收集到箱体中,也可以直接盛装到包装袋中,通过塑封机对包装袋封口。
在本实施例中,所述步骤c中的混合温度为30-50度,混合时间为30-50min。
实施例3:
一种生物有机肥的加工方法,包括以下步骤:
a、准备原材料,并且按照重量比称取所需的各项原材料,然后对秸秆做预处理,将其表面的灰尘清除,如果采用水清洗的方法,需要对其晾晒,其中膨化鸡粪12份、石灰粉15份、麦麸10份、钾盐10份、铵盐10份、磷酸盐8份、硫酸锌7份、秸秆9份、果渣10份、米糠5份和发酵菌剂3份。
b、原材料粉碎:通过粉碎机分别对膨化鸡粉、秸秆以及果渣进行粉碎处理,然后将粉碎后的原材料混合在一起,得到预处理料。
c、原材料混合:将步骤b中得到的预处理料与步骤a中其它原材料混合在一起,并且通过混料机进行搅拌,使得其可以混合更加均匀。
d、废料过滤及杀菌:将步骤c中得到的混合料通过筛网对其筛选,筛出一些杂质,然后将筛分后的混合料通过杀菌设备对其杀菌。
e、肥料收集及打包:将步骤d中得到的肥料收集到箱体中,也可以直接盛装到包装袋中,通过塑封机对包装袋封口。
在本实施例中,所述步骤c中的混合温度为30-50度,混合时间为30-50min。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种生物有机肥,其特征在于,由包括下述重量份的组分:膨化鸡粪10-20份、石灰粉10-20份、麦麸8-12份、钾盐5-10份、铵盐4-12份、磷酸盐5-18份、硫酸锌1-15份、秸秆8-15份、果渣10-25份、米糠5-10份和发酵菌剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥,其特征在于:所述的发酵菌剂由蓝藻菌、嗜酸乳杆菌和诺卡氏菌混合配制而成。
3.根据权利要求2所述的一种生物有机肥,其特征在于:所述的发酵菌剂由蓝藻菌、嗜酸乳杆菌和诺卡氏菌的重量比为2:5:3。
4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥,其特征在于:所述磷酸盐是过磷酸钙或重过磷酸钙中的一种或两者混合。
5.根据权利要求1所述的一种生物有机肥,其特征在于:包括如下重量份的组分:膨化鸡粪10份、石灰粉13份、麦麸10份、钾盐7份、铵盐5份、磷酸盐8份、硫酸锌5份、秸秆10份、果渣25份、米糠5份和发酵菌剂2份。
6.根据权利要求1所述的一种生物有机肥,其特征在于:包括如下重量份的组分:膨化鸡粪12份、石灰粉15份、麦麸10份、钾盐10份、铵盐10份、磷酸盐8份、硫酸锌7份、秸秆9份、果渣10份、米糠5份和发酵菌剂3份。
7.一种生物有机肥的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、准备原材料,并且按照重量比称取所需的各项原材料,然后对秸秆做预处理,将其表面的灰尘清除,如果采用水清洗的方法,需要对其晾晒。
b、原材料粉碎:通过粉碎机分别对膨化鸡粉、秸秆以及果渣进行粉碎处理,然后将粉碎后的原材料混合在一起,得到预处理料。
c、原材料混合:将步骤b中得到的预处理料与步骤a中其它原材料混合在一起,并且通过混料机进行搅拌,使得其可以混合更加均匀。
d、废料过滤及杀菌:将步骤c中得到的混合料通过筛网对其筛选,筛出一些杂质,然后将筛分后的混合料通过杀菌设备对其杀菌。
e、肥料收集及打包:将步骤d中得到的肥料收集到箱体中,也可以直接盛装到包装袋中,通过塑封机对包装袋封口。
8.根据权利要求7所述的一种生物有机肥的加工方法,其特征在于:所述步骤c中的混合温度为30-50度,混合时间为30-50min。
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