CN1102523C - 带开启指示的容器——封盖组件及制造该组件中容器的型坯 - Google Patents

Abstract

带开启指示的容器封盖包装组件，容器包括底部、自底部上伸的侧壁部和连其上部形成端口的端部。端部内有在端口内的启封盖排气用至少一间断的螺纹部。螺纹部上方的密封座凹入端口，径向外凸球茎部伸出端口。封盖含配合螺纹部的柱形螺纹面、自该螺纹面径向外伸且有自封盖顶部下伸配合密封座的顶部及自顶部外圆周下伸配合球茎部的开启指示环部。一支持环径向延伸与指示环部径向最外面相当。密封座有两侧径向延伸排气凹槽的环形凹槽。

Description

带开启指示的容器—封盖组件及制造该组件中容器的型坯

本发明主要涉及用于液体比如包括碳酸化合饮料在内的饮料的容器和用于该容器的辅助封盖，其中容器的端部包含一个用来与封盖相配合的内螺纹。

传统的液体，比如饮料，容器通常采用螺纹封盖。这些容器通常有一个端部环绕容器的端口，该端口包含一个用来与封盖相吻合的外螺纹。该封盖通常的形式是带有一个跨容器端口的顶壁和一个带有与该容器的外螺纹相咬合的内螺纹的圆周裙部。该容器的外螺纹可以是间断的以便当封盖从容器上取下时让容器内气体能安全排放。一种配合圈通常位于容器外螺纹下方不远处用来与位于封盖裙部底部空档处的开启指示圈相咬合。当将封盖从容器上取下时，该开启指示圈将以一种或另一种方式断开以显示出易于辨认以前开启的该容器封盖的痕迹。最后，通常在该配合圈下面有一个支持环，该环在容器的生产制造和装填时供各种容器操作设备使用。

应可理解的是纵向长度和外螺纹、配合圈和支持环之间的间距在设计上均可有一些细小变化。但是，该三个部件的顺序排列要求一定的最小纵向尺寸，这对某些尺寸矮小的容器来说常常是不期望。因此，本发明的一个目的就是提供一个带有传统容器中所有三个功能部件的容器端部和辅助封盖，但是按一种不同结合方式配置来提供一种使这些部件的更低、更紧凑的设置。

根据本发明，一种开启指示式容器封盖包装组件包含一个带有一个底部的容器，一个从该底部向上伸展的侧壁部和一个同该侧壁部之上端部相连接并形成该容器端口的端部。该端部包含一个位于端口内的螺纹部分，一个邻近该螺纹部分的密封件座，和一个位于该端口外侧沿径向外伸的球茎部。一个支持环位于该外伸球茎部下方不远处。该球茎部和该支持环的纵向尺寸最好仅与容器端口内螺纹部纵向尺寸大致相同。

一个辅助封盖包含一个圆柱形裙部，该裙部带有一个柱形螺纹表面，其尺寸恰好与容器端部的螺纹部分相配合。一个顶部跨越该容器的端口，并从该柱形螺纹表面沿径向外。该径向外部分包含一个用来与密封件座相配合的密封部和一个开启指示环部，该开启指示环大致依附于该顶部的一个外圆周向下伸出来与容器端口外侧的沿径向外伸的球茎部配合。

该密封座由一个位于端口内处于螺纹部分上方且邻近该球茎部的弯曲的环状凸缘来形成。一系列槽口或凹槽沿径向间隔排列在密封件座外侧以便在把封盖从容器上取下来时便于使容器内气体有节制地排放。封盖的密封部包含一个大致向下伸出的依附于封盖顶部的环，该环具有一个柔性充分的接触面来至少部分与密封件座相一致。

本发明的一个特点是该三个功能部件的背靠背布置，使得能在容器端口使用一个带螺纹的开启指示式封盖。该特点具有容许这些功能部件沿纵向更紧凑布置的优势。该特点还减少形成容器所要求的树脂量，使得容器成本降低。

本发明的一个特点是封盖的柱形螺纹表面形成在柱形裙部上，其纵向尺寸与传统封盖大致相当，但由于裙部位于容器端口内而不是端口外，其圆周尺寸小于传统封盖。这一特点也有助于减少用于形成封盖的树脂量，因而减少了封盖成本。

参考下述根据现在想到的本发明最佳方案的较佳实施例的阐述，其它的特点和优点对本领域的技术人员来说将十分明显。该阐述参照附图。

图1是代表本发明的容器封盖成套组合的立面断开剖视图。

图2是沿图1中线2-2的剖视图。

图3是代表本发明的型坯立剖图。

图4是代表本发明第二个实施例的容器—密封成套组件装配的立面断开剖视图。

图5是代表本发明第二个实施例的容器—封盖成套组件的密封元件、环形凹槽和排放缺口的详细放大的局剖剖视图。

图6是代表本发明第二个实施例的型坯的立剖图。

以下说明书部分结合附图陈述了本发明的较佳实施例。在此公开的本发明实施例是设想将本发明实用于商业上的最佳方式，然而应该认识并理解到在本发明的技术特性内还会有多种修改。

现在参考附图来详细讲述本发明，首先参考附图1和2，该图1和2大致描绘了带有底部12的容器10，沿底部12向上延伸的侧壁部14，和连接到侧壁部14的上部18的端部16。端部16形成了容器10的端口20，并包含位于端口20内的螺纹部分22和位于螺纹部分22邻近处，凹入端口20内且置于螺纹部分22上的密封件座26。端部16还包含位于端口20外侧径向外伸的球茎部28。容器支持环30位于该球茎部28下方且径向外伸超出球茎部28。球茎部28和支持环30的纵向尺寸刚好与端口20内螺纹部分22的纵向尺寸大致相同。

参照附图1和2，用来密封容器10的端口20的配合封盖32包含跨越端口20的顶部34，通常从顶部34向下伸出的大致为圆柱形裙部的35。裙部35做有外向柱形螺纹外向对面36，该柱形面36做成与端部16的螺纹部22相配合。柱形螺纹面26有一系列螺纹间断部38，显示如图1，用于有节制地气体控制性排放，后面将细述。顶部34沿径向从柱形螺纹面36向外伸展，且包含与密封件座26密封配合的大致为圆柱形的密封部40。该密封部40位于柱形螺纹面36上且自顶部34向下伸出。开启指示环部44通常自顶部34的外圆周46向下伸出与容器10的球茎部28相咬合且包含易碎肋45。另外，当想要提高结构完整性时，一系列的支持件47可以连接在顶部38和柱形裙部35之间。

密封件座26由位于端口20内，在螺纹部分22上方并邻近球茎部28的弯曲环形凸缘48来形成，即封盖32的密封部40来进行密封配合。一系列的排气缺口或凹槽52形成于在端部16上并且在密封件座26外部径向位置处有间隔地分布，目的在于当封盖32从容器10上拆卸下时有助于容器10内气体有控制地排出。封盖32的密封部40包含自顶部34通常为向下伸出的环56。该环56带有由塑性材料，比如塑料，制成的接触面58，该塑性材料具有足够的柔韧性使得环56至少部分与端部16的密封件座26相一致。

现参照图3，用于在吹制模具(未显示)内制作容器10的型坯64包含主体部66，而模具带有一个用来形成容器10的外表面的内表面，这样该主体部66将在吹制模具内转变成容器底部12和侧壁14，端部16连接在主体部66的上部68上，并且在主体部66经吹模过程转变成容器10时端部16保持未转变状态。

在使用中，环56的接触面58柔韧地承接着端部16的密封座26，从而将封盖32同容器10形成密封接触，并且封盖32的开启示环部44紧扣于容器10的球茎部28周围。为了拆卸封盖32，可将封盖32相对容器10转动使接触面58和密封座26之间密封接触部裂开缺口。在密封接触裂开后，在容器10内形成的任何气体压力将安全地通过封盖32的中断处38排出，经过密封座26，穿过端部16的缺口或凹槽52。再接着旋转封盖32，环部44的肋45发生脆性断裂从而可以拆下封盖32。

本发明的一个特点是容器10的三个功能部件背靠背的布置，即螺纹部22、密封座26和球茎部28。这一特点具有容许这些功能部件比传统容器更紧凑布置的优点，同时能在端口20上使用有开启示环的封盖32。这一特点减少了制作容器10所需要的树脂量，从而使容器成本降低。

本发明的中另一个特点是封盖32的柱形螺纹表面36形成在裙部35上，该裙部的尺寸与传统封盖大致相同，但是由于裙部35位于端口20内而不是象传统的容器和封盖那样位于端口外侧，因此裙部具有较小的圆周尺寸。这一特点也有助于减少用于制作封盖32的树脂量，从而降低了制造封盖的成本。

现参考图4和5，在本发明的第二个实施例中，密封座26由位于球茎部28的顶边缘82处，通常为环形的凹槽80来形成。如图示，环形凹槽80之断面通常呈V形，呈现为一定角度的内表面84和外表面86。配合封盖32包含常为圆形的顶部34，弯曲的密封元件88。弯曲的密封元件88通常自顶部34下垂，且局部定位在环形凹槽80内来进行密封配合。密封元件88最好由柔性材料做成，比如塑料，该材料应具有足够柔性以使得密封元件88适配于内表面84和外表面86上及其间。一系列通常呈水平的排放狭口90，虚线显示，形成在球茎部28的顶边缘82内，且在径向位置处间隔排列贯穿密封元件88以便将封盖32从容器10上拆卸时有助于容器10内气体有控制地排放。

参考本发明第二个实施例中图6，用于在吹制模具中形成容器10的型坯64包含有连接到主体部66的上部68上的端部16和形成在球茎部28的顶边缘82内的环形凹槽80和通常为水平的排放狭口90。在吹制过程中将主体部66转变至容器10内时，端部16、环形凹槽80和排放狭口90保持为未转变状态。

本发明已描述在它的最佳实施例中，很明显在本领域内技术人员不需要进一步发明工作，还会有许多修改和实施例。本发明的范围限定在下述权利要求书表述的范围内。

Claims (20)

1.一种带开启指示的容器—封盖包装组件其特征在于，它包括：

一个带有一个底部、一个侧壁和一个端部的容器，所说的侧壁自所说的底部向上延伸，所说的端部连接到所说的侧壁部的上部形成所说的容器的一个端口，所说的端部含有一个位于所说的端口内的螺纹部，一个邻近所说的螺纹部密封座和一个位于所说的端口外呈径向外凸的球茎部，以及

一个包括一个柱形螺纹面，一个顶部和一个开启指示环部的封盖，所说的柱形螺纹面的大小做成与所说的端部的螺纹部相配合，所说的顶部自所说的柱形螺纹面呈径向向外延伸，包含一个用来与所说的密封座进行密封配合的密封部，所说的开启示环部通常自所说的顶部外圆周下伸以便与所说的端口的呈径向外凸的球茎部相配合。

2.根据权利要求1的容器—封盖包装组件，其特征在于所说的容器还包含一个容器支持环，所说的支持环位于所说的封盖的开启示环部下方并的至少径向延伸至该开启指示环部径向最外侧表面的某一点。

3.根据权利要求1的容器—封盖包装组件，其特征在于所说的螺纹部至少有一个间断处，该间断处在封盖从所说的容器上拆卸下来时为所说的容器进行排气。

4.根据权利要求1的容器—封盖组件，其特征在于说的密封座凹入所说端口的内部，但是位于所说的螺纹部上方，所说的密封部自所说的封盖的顶部下伸。

5.根据权利要求4的容器—封盖组件，其特征在于所说的端部设定有一系列自所说的密封座径向外伸的排放凹槽。

6.根据权利要求4的容器—封盖组件，其特征在于所说的密封座设有一个可移动地接纳所说的密封部的环形凹槽。

7.一种用于权利要求1的容器—封盖包装组件中的容器，其特征在于包含一个底部、一个自所说的底部向上延伸的侧壁部和一个端部，所说的端部连接到所说的侧壁部的上部来形成所说容器的一个端口，所说的端部包含一个螺纹部、一个密封座和一个径向外凸的球茎部，所说的螺纹部位于所说的端口内用以与相应的螺纹封盖相配合，所说的密封座邻近所说螺纹部用以由所说封盖的密封部与之密封配合，所说的球茎部位于所说的端口外用来与所说封盖的开启示环部配合。

8.根据权利要求7的容器，其特征在于它还包括一个容器支持环，该环位于所说的径向外伸的球茎部下方，并沿径向延伸超越出所说的径向外伸的球茎部。

9.根据权利要求7的容器，其特征在于所说的螺纹部包括至少一个间断口，该断口在一个封盖从所说的端部取下来时为所说的容器进行排气。

10.根据权利要求7的容器，其特征在于所说的密封座凹入在所说的端口内，但是仍位于所说的螺纹部上方。

11.根据权利要求7的容器，其特征在于所说的端部形成一系列自所说的密封座径向外伸的排放凹槽。

12.根据权利要求7的容器，其特征在于所说的密封座设有一个环形凹槽。

13.一种用于权利要求1的容器—封盖包装组件中的用来完全密封容器端口的封盖，其特征在于它包括：一个面朝外的柱形螺纹面，一个顶部和一个开启指示环部，所说的柱形螺纹面尺寸大小与所说的容器端部螺纹部相配合，所说的顶部自所说的柱形螺纹面径向外伸，且包括一个用来与一个容器的所说密封座进行密封配合的密封部，所说的开启指示环部自所说的顶部的外圆周下伸以便与呈径向外伸的所说端口外侧的凸球茎部吻合。

14.根据权利要求13的封盖，其特征在于所说的密封部位于所说的柱形螺纹面上方，且通常自所说的顶部下垂。

15.一种用于形成权利要求1的容器—封盖包装组件中容器的型坯，该模具带有形成所说容器外表面的内表面，其特征在于该型坯包括：一个体部和一个端部，所说的体部用来在所说的吹制模具中转变成一个容器的底和侧壁，所说的端部连接到所说的体部的上部，在体部转变时保持未转变状态，所说的端部形成所说的型坯的一个端口且包含一个螺纹部、一个密封座和一个呈径向外凸的球茎部，所说的螺纹部位于所说的端口内用以与一个相应的螺纹封盖相配合，所说的密封座邻近所说螺纹部用来与封盖的密封部进行密封配合，所说的球茎部位于所说的端口外用来与一个封盖的开启指示环部配合。

16.根据权利要求15的型坯，其特征在于它还包括一个支持环，位于所说球形部下方，并径向伸出越过沿径向外伸的球形部。

17.根据权利要求15的型坯，其特征在于所说的螺纹部包括至少一个断开口，该断开口在一个封盖从所说的端部取下来时为所说的容器进行排气。

18.根据权利要求15的型坯，其特征在于所说的密封件座凹入在所说的端口内，但是仍位于所说的螺纹部上方。

19.根据权利要求15的型坯，其特征在于所说的端部设有一系列自所说的密封座径向向外延伸的排气凹槽。

20.根据权利要求15的型坯，其特征在于所说的密封件座设定一个环形凹槽。

Images